河南洛阳有色金属矿山技术理论与应用

金矿专用新型磁性衬板 1047     

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一种金矿专用新型磁性衬板，包括球磨机磁性衬板，包括主衬板、永磁体、导磁板和导磁柱，所述的主衬板设置在底部，导磁柱设置在主衬板的底面上，永磁体设置在导磁柱的上部，导磁板设置在永磁体的上部；所述的主衬板为弧形板结构，主衬板的下表面为圆弧面，主衬板的前面上设置有前后贯穿的矩形的安装孔，主衬板的上表面上均匀设置有内凹的半球形凹槽；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：该装置采用了衬板上半圆形凹槽的结构和台阶凹槽配合的结构，使结构稳固，对于磁性球有很好的锁紧效果，各个衬板之间共同受力，使主衬板更好的吸附在球磨机的内壁上，使用寿命长于普通磁性衬板，提高了矿石粉碎效率。

提高赤铁矿褐铁矿回收率的方法 851     

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本发明是一种提高赤铁矿、褐铁矿回收率的生产 方法，可有效解决赤铁矿、褐铁矿回收率低的问题，其解决的 技术方案是，把非磁性的铁矿石处理成磁铁矿石，再利用磁选 法进行选矿，因为磁选法的选矿回收率要比重选法回收率高， 是一种先进的选矿法，但只能用于磁性矿，不能用于非磁性矿， 为此，本发明方法是，首先将矿石用粉碎机进行粗粉成块，再 粉成粗粉，高温焙烧后，使其成为磁性矿石，将其加水磨成粉， 然后用磁选法选矿，本方法简单，易操作生产， Fe2O3矿石回收率高，可达95％以上，是对现有非磁性矿赤铁矿 褐铁矿选矿创造性的突破，经济效益巨大。

重质碳酸钙超细微粉选矿装置的生产工艺 696     

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一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置的生产工艺，生产时，同时启动变频调速引风机A、变频调速引风机B，变频调速引风机A、变频调速引风机B分别对两路管道中的气流进行封闭抽排；两条管路气流的进气口通过大气和球磨机的喂料口进入；同时，通过定量给料机计量后由物料输送管道进入球磨机中进行研磨后的产品进入磨尾计量仓；净化后的气体通过变频调速引风机A排入大气；分级后不合格的粗粉通过回料空气输送斜槽返回球磨机再次研磨；本发明采用了先进的规模化生产的球磨机加分级机系统，满足了用户对生产2500‑800目的重质碳酸钙超细微粉产品；本系统稳定性好，球磨机和分级机形成封闭系统，负压输送，无粉尘，零排放，保护环境。

铁精粉选矿用倒料装置 1137     

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本实用新型公开了一种铁精粉选矿用倒料装置，属于倒料装置，解决了选矿车间破碎工段中相互独立的储料粉料仓无法适应球磨机的连续给料的问题；该倒料装置包括分别位于第一粉料仓的出口下方和第二粉料仓的出口下方的第一给料皮带输送机和第二给料皮带输送机，还包括底座和位于所述第一给料皮带输送机和第二给料皮带输送机之间的倒料皮带输送机，所述倒料皮带输送机与所述第一给料皮带输送机和第二给料皮带输送机之间均设置有下料溜槽，所述倒料皮带输送机通过旋转装置安装在所述底座上，所述底座上设置有驱动所述倒料皮带输送机转动的驱动机构。本实用新型能够实现选矿车间破碎工段中的球磨机的连续给料，有效的利用了粉料仓。

钼精矿浮选工艺中抑制磷杂质的工艺方法 795     

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本发明属于钼精矿浮选工艺技术,所提出的一种钼精矿浮选工艺中抑制磷杂质的工艺方法,采用联合配药的药剂制度,综合使用水玻璃和氟硅酸钠作为抑磷剂,将水玻璃添加于钼精矿浮选一段磨矿球磨机内并以1.5-2公斤/吨原矿的比例加入;将氟硅酸钠按20-30G/T原矿添加于钼精矿浮选二段磨矿球磨机内,使钼精矿的杂质得到有效抑制。

分级旋流磨矿装置 1014     

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本实用新型涉及一种分级旋流磨矿装置，其包括依次连接的球磨机、缓冲槽、上料渣浆泵和旋流器，所述旋流器设有两台，包括第一旋流器和第二旋流器，所述第一旋流器的底流口连接第一氰化槽，所述第一氰化槽通过软管泵连接所述缓冲槽，所述第一旋流器的溢流口连接所述第二旋流器，所述第二旋流器的底流口连接所述球磨机，其溢流口连接第二氰化槽。本实用新型采用球磨机进行磨矿，且利用两台串联的旋流器对矿浆进行分级，使矿浆经由所述第一旋流器进行一段分级后，再由所述第二旋流器进行二段分级，使磨矿细度达标，解决了传统的塔磨机存在的维修费用高的问题，也避免了出现球磨机单分级效果差的问题，同时也提高了磨矿效率。

矿石高效破碎粉磨装置 1056     

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本实用新型涉及有色金属矿技术领域，具体为一种矿石高效破碎粉磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括颚式破碎机本体。本实用新型通过设置有颚式破碎机本体、控制面板、圆锥破碎机本体、输送通道、球磨机本体和排料通道，利用颚式破碎机本体对矿石进行第一道破碎工序，利用控制面板对矿石进行第二道破碎工序，利用球磨机本体对矿石进行粉磨，通过将球磨机本体内的橡胶提升条改为金属材质的台阶型提升条，提高球磨机本体的粉磨效率，从而有效的解决了现有的矿石破碎粉磨装置是采用的颚式破碎机和球磨机配合完成的，但是这种加工工艺导致矿石破碎粉磨效率较低，从而影响到经济效益的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法 1017     

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本发明介绍了一种提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法；S1：原矿经破碎机破碎、球磨机磨矿，加水调节矿浆浓度；S2：在浮选设备中将步骤S1的矿浆进行钼粗选I、II、III作业；S3：将S2中得到的精选尾矿与钼粗选II精矿和钼粗选III精矿合并搅拌调浆，得到的浮选产品进行球磨机再磨、精选得到产品钼精矿2；S4：将S2中选钼尾矿先浓缩，然后采用粗选‑扫选‑精选的工艺流程在浮选机中进行钨常温浮选。本发明分步浮钼、含铜钼粗精矿‑分离、常温选钨，能够克服现有技术的缺陷，实现高效回收原矿中钼、钨等有价元素；采用分步浮钼的工艺流程实现了嵌布不均匀辉钼矿的高效回收，提高选别指标，同时简化了浮选的工艺流程。

从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法 906     

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一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法，包括以下步骤：将黄金尾矿放入球磨机进行磨矿，之后用匀质器调浆，将矿浆送入旋流器，得到细矿F1和粗矿C1，将细矿F1用匀质器制浆，通入新型逆流（细）毛毯式重选设备得到尾矿S1和精矿W1，再将粗矿C1用匀质器制浆，通入新型逆流（粗）毛毯式重选设备得到尾矿S2和精矿W2。将精矿W1和W2混合，过滤、烘干即得到白钨矿精矿W3。本方法具有处置成本低，效率高，无污染等特点，适合大规模推广。

球磨机用金属与陶瓷复合研磨介质及其制备方法 871     

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一种球磨机用金属与陶瓷复合研磨介质及其制备方法，该研磨介质包括金属内核以及包覆在金属内核外周面上的外陶瓷层。本发明中，外陶瓷层沿靠近金属内核的内部向外部延伸的方向依次设有预制陶瓷层、氧化铝陶瓷层Ⅰ和氧化铝陶瓷层Ⅱ。本发明将金属与陶瓷结合在一起，但又相互独立，研磨介质采用“汤圆”式结构，外层（皮）为现有的陶瓷研磨体材料，中间（馅）为金属材料，由于研磨体陶瓷层的密度小，而铸铁材料的密度大，二者结合后可以设计不同“皮”的厚度与“馅”的大小，达到改变研磨体密度大小目的。

取代球磨机的终粉磨设备 666     

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一种取代球磨机的终粉磨设备,涉及一种终粉磨设备:所述的终粉磨设备包含用于喂料、密封的叶片喂料机构,用于细碎物料的预粉磨结构,用于再次碾压的终粉磨结构;所述的喂料、密封的叶片喂料机构包括叶片喂料机(1)、电机B(38),所述喂料机(1)下端连接在机盖(2)的上表面上,在叶片喂料机(1)的任意一侧设置有连接叶片喂料机(1)内叶轮的电机B(38);本发明集细碎与粉磨于一体,占地面积小,基建投资节省一半;设备费用低,设备投资减少一半;设备效率高,电力消耗减少一半;物料与所有耐磨材料没有剧烈的相对运动,耐磨材料磨损极少,耐磨材料消耗减少90%。

球磨机内衬厚度检测报警装置 1132     

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本实用新型属于球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机内衬厚度检测报警装置，包括若干根长度不同的导线探针和报警装置，导线探针沿螺栓体的轴向设置，并通过绝缘浇注材料浇注密封在螺栓体内，所述导线探针对折折叠，其折叠端朝向磨机衬板，螺栓体的头部和磨机衬板同步磨损，螺栓体的头部磨损至某一导线探针的折叠端时，导线探针的折叠端断开，报警装置发出信号，磨机衬板的磨损量等于该断开导线探针的折叠端与螺栓体的头部之间的间距，不用停机就能够实时检测磨机衬板的实际厚度，提高作业率，在磨机衬板需要更换前会发出提醒，磨机衬板需要更换时发出警报，避免过早或过晚更换磨机衬板，降低磨矿成本。

球磨机衬板 674     

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一种球磨机衬板，涉及矿山设备领域，包括端盖、筒体、进料端衬板、出料端衬板、角衬板、筒体衬板，沿筒体的轴线方向，在进料端安装有多块进料端衬板，在出料端安装有多块出料端衬板，在筒体与进料端衬板、出料端衬板之间分别设有端盖，在筒体圆周方向的内壁上设有多块筒体衬板，在进料端衬板、出料端衬板与筒体衬板之间安装有定位的角衬板，所述的筒体衬板（4）从进料端方向至出料端方向由六块衬板组成；本发明通过将筒体衬板设计为高低双波截面、不等厚设计，实现了有效的延长大型球磨机的衬板使用寿命，且磨机衬板能够同时更换，减少了磨机运行时的噪音，拆装方便，使用安全可靠的目的。

球磨介质 893     

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一种球磨介质，包括包裹球，包裹球上设有若干植入球，植入球与包裹球之间形成凹陷部。球形介质磨矿过程中只有点对点的接触,本介质既有点点接触,又有点面接触,增加了介质对矿石的作用能力；球形介质泻落过程中基本沿面泻落,本介质在泻落过程中由于形状的特殊,相互易受到不同力的干扰,即可上下泻落,也可左右翻滚,增加了搅动和磨剥能力；本介质较钢球比表面积更大,和矿石接触面更大,介质形体间的咬合同样能增强其磨剥能力；其搅动性能使磨矿过程中的合格粒级及时排出,避免过磨；介质磨蚀后期仍基本保持一个圆球形状,不会对磨矿过程影响。

球磨机轴瓦润滑油及其制造方法 866     

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一种球磨机轴瓦润滑油及其制造方法，解决了球磨机轴瓦在恶劣环境下润滑不良的问题，以合成油作为基础油，添加多种高效复合添加剂精制而成；它具有抗磨、耐高温、耐氧化、成膜牢固等优点，能最快的修复拉丝、减小磨损、降低轴瓦温度；明显提高了工作效率和产品质量，减少维修和维护成本，延长设备使用寿命；大大节约能源消耗。一种球磨机轴瓦润滑油，按质量百分比是由以下组份构成：矿物润滑油49％-69％，聚酯合成油20％-40％，增粘剂0.05％-0.15％，有机钼复合添加剂2.5％-4.5％，T306添加剂1％-3％，T202抗氧剂0.4％-0.6％，T551金属减活剂0.7％-0.9％，T704防锈剂0.6％-0.8％，组份的总和为百分之百。

球磨机进料系统密封装置 1069     

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本实用新型公开了一种球磨机进料系统密封装置，包括球磨机和进料小车，球磨机的一端安装有进料端盖，进料小车上安装有进料管，进料管从进料端盖端口伸入球磨机内部，进料端盖的端口内壁与进料管外壁之间设置有环形耐磨胶圈A，进料管上套设有耐磨胶圈B，耐磨胶圈B的直径大于耐磨胶圈A的直径，且耐磨胶圈B与耐磨胶圈A相对应的侧面紧贴在一起。本实用新型通过在原有进料系统的进料管上增设直径较大的耐磨胶圈，对球磨机进料端盖的端口起到了进一步的密封作用，能够有效的防止球磨机在运转过程中其内部的矿浆从端盖口的溢出。

球磨机移动式进料检修装置 1066     

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一种球磨机移动式进料检修装置，包括进料箱、出料筒和支撑架，支撑架设置在进料箱的下部，出料筒设置在进料箱的右侧；所述的进料箱为上部水平下部成“V”形结构的箱体，进料箱的上部敞开，进料箱上面外侧设置有连接法兰，进料箱下部的右侧斜面上设置有矩形的出料孔，出料孔外侧设置有连接法兰；通过本实用新型的使用，达到了很好的效果：球磨机移动式进料检修装置通过在进料箱下部设置可以横向移动的支撑架，并在进料箱内设置衬板，有效的解决了球磨机进料弯头更换困难的问题，并且通过出料筒与进料箱法兰连接，使出料筒的更换更加方便，并且解决了矿浆泄漏的问题，维修时间明显缩短，最大程度的降低了对生产的影响。

用于球磨机的前置型挡球板 903     

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本实用新型介绍了一种用于球磨机的前置型挡球板，设置在球磨机出料中空轴衬套内法兰上，包括挡球板单体、挡球板固定螺栓副、连接板、连接板固定螺栓副和防护套；若干挡球板单体分别通过挡球板固定螺栓副设置在球磨机出料中空轴衬套内法兰上，若干挡球板单体共同形成圆环结构的挡球板整体；连接板固定螺栓副分别穿过连接板上相应的连接孔，将相邻的两挡球板单体连接；防护套通过中部的圆孔分别设置在连接板固定螺栓副末端。本专利的挡球板的设置既能满足球磨机较高钢球充填率的要求，又能防止钢球在出料中空轴衬套中堆积；挡球板保护出料中空轴衬套，不与磨机内介质直接接触，保护了降低磨机出料衬套维保成本，提高磨矿效率。

新型球磨机自动补球装置 1009     

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一种新型球磨机自动补球装置，包括储球斗、导槽、震动器、曲柄连杆机构、减速器、控制器与电动机，所述储球斗上设有倾斜壁，所述倾斜壁上安装有所述震动器，所述倾斜壁的顶端固接有所述导槽，所述导槽的顶面连通于球磨机的进料斗；所述曲柄连杆机构的顶端安装于所述导槽内部，所述曲柄连杆机构的底端电性连接于所述减速器，所述减速器、所述震动器与所述循环时间继电控制器分别电性连接于所述电动机。本实用新型能够定时、定量、持续均匀、精准补加钢球，达到平衡磨矿生产、稳定工况运行、提高磨矿效率的目标，在同类矿山磨矿生产中具有较高的推广应用价值。

省力安全高效的更换球磨机衬板装置 825     

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一种省力安全高效的更换球磨机衬板装置，包括钢球面、筒体和圆筒塞，所述筒体内的钢球面上设有提升电机，所述提升电机上设有绞盘，绞盘上设有钢丝绳，所述钢丝绳穿过滑轮后与钩抓连接，所述滑轮固定在挂杆上，所述钩抓与衬板连接，所述圆筒塞出设有运输小车，本实用新型所述的一种省力安全高效的更换球磨机衬板装置，制作方便，成本低廉，可推广到利用球磨机磨矿的金属矿山行业中，更换一台磨机衬板需要3~4个工作班即可完成，缩短了6~7工作班，大大减少检修人员数量，改善职工工作条件，而且省力安全高效，提高了设备运转率，提升了企业生产效益。

球磨机专用给料弯管 809     

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本发明公开了一种球磨机专用给料弯管，包括安装座和管体，管体为中空结构，管体为弧形，管体一端连接有进料法兰，管体另外一端连接有出料法兰，管体包括外层的碳钢管和内层的耐磨管，碳钢管与耐磨管固定连接，耐磨管包括内下壁和内上壁，内下壁与矿料相接触，内下壁的壁厚大于内上壁的壁厚，碳钢管外侧设置有安装座，安装座与碳钢管连接处设置有筋板。这种球磨机专用给料弯管，能够提高球磨机给料弯管的耐磨性，减少矿料对弯管造成磨损的几率，提高弯管的使用寿命，也减少弯管更换的频率，减少生产成本。

球磨机衬板结构 843     

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一种球磨机衬板结构，包括衬板主体，在衬板主体的工作面上设有沿轴线方向起伏的轴向波纹结构。轴向波纹结构的波纹线由波峰线和波谷线平顺连接而成，其中，波峰线和波谷线均为椭圆弧线。轴向波纹结构构成了椭圆体磨矿介质在球磨机滚筒内的周向滚道，周向滚道增大了与椭圆体磨矿介质的接触面积，有助于提高椭圆体磨矿介质对矿石的破碎性能和研磨性能。在衬板主体的工作面上设有沿圆周方向起伏的周向波浪结构。周向波浪结构进一步地增加了周向滚道与椭圆体磨矿介质的接触面积，并为周向滚道提供了槽窝击打面，进一步地提高椭圆体磨矿介质对矿石的破碎性能和研磨性能。此外，周向波浪结构能够提高椭圆体磨矿介质的抛落高度，降低球磨机的电能消耗。

使用电耳的球磨机控制方法 864     

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一种使用电耳的球磨机控制方法，包括球磨机，所述球磨机具有三个仓，在每一个仓之外均对应设置有电耳，各电耳与控制装置连接，控制装置与返料装置、给料装置连接。控制装置根据各电耳信号判定各仓内的矿石量，控制返料装置、给料装置的给料量。所述控制方法包括：首先对各仓电耳进行标定，得到各电耳的过量系数，并判定整体的过量状态；然后根据公式依次计算总给料量、现给料和现返料量。本发明根据各仓内矿石的过量系数，自动调节给料量和返料量，一方面解决了球磨机一仓“过饱”而另一仓“饿肚”的问题，提高了球磨机的整体研磨效率；另一方面避免了研磨体与衬板碰撞而造成的快速磨损。本发明降低了操作者的劳动强度，节约了能源消耗。

高能球磨辅助合成六钛酸钾晶须的方法 687     

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本发明涉及一种高能球磨辅助合成六钛酸钾晶须的方法,属于无机材料制备技术领域。其特征在于以工业级锐钛矿型二氧化钛和工业级无水碳酸钾做原料,按K2O∶TIO2=1∶6的理论摩尔比配料后采用高能球磨的方式对原料进行处理,球料重量比为10∶1～20∶1;球磨转速为500～700转/分;球磨时间10～20小时,取出后在700～800℃下热处理1小时,得到的产物为组分单一、分散均匀的六钛酸钾晶须,长径比为10～20,具有反应彻底、工艺简单、成本低、工艺参数易控、晶体发育充分的特点。

自动进出料的球磨机 1123     

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一种自动进出料的球磨机，包括进料装置、出浆溜槽、以及控制装置，所述供料装置包括进料仓斗和称重传送带，称重传送带的驱动轴与伺服电机连接。出浆溜槽的底部连通有矿浆比重测量装置，矿浆比重检测装置包括测量杯和悬浮于测量杯内矿浆中的比重测量计。比重测量计包括悬浮于矿浆上方的测量柱，在测量柱上设置有金属环，在金属环的外部设置有用于感知金属环上下移动的位移传感器。本实用新型的矿浆比重测量装置可实时地感应出矿浆浓度的变化，替代了人工检测，并为修正进料量提供依据。本实用新型根据出料矿浆的比重，不断修正进料量，实现进料量的闭环自动控制，提高球磨机的磨矿效率、降低了球磨机的能源消耗，也减少了操作者的劳动强度。

钼矿石加工用球磨机 708     

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本发明公开了一种钼矿石加工用球磨机，涉及矿石加工处理相关技术领域，包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球，驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动，所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接，所述固定端盖的下端设置有支撑底座，两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条，根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截，避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状，从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少，减小了矿石物料加工过程中的损耗。

矿用球磨机的进料口结构 1035     

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一种矿用球磨机的进料口结构，涉及一种球磨机进料口结构，包括进料管，在进料管的进料口的内壁上设有锥度为30‑45度的锥套，在进料口的外圆面上固定有橡胶堵头，在橡胶堵头的中心处设有中心孔，在中心孔的内侧面上设有向内延伸的延伸卡台，延伸卡台设置为锥形，其锥度与锥套相同，延伸卡台与锥套相配合设置，橡胶堵头的外环卡接在进料口的外圆面上，在橡胶堵头的外环上间隔均的设有多个通孔，在通孔内均设有连接杆，连接杆的下端均穿过通孔后固定在锥套内，在连接杆的中部分别设有上螺母和下螺母，下螺母紧固在橡胶堵头的外环面上，连接杆的上端通过上螺母与进料端固定连接；本实用新型结构简单、耐磨性好，且拆卸方便，便于更换与维修。 1

用于钼矿石的球磨机 1008     

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一种用于钼矿石的球磨机，涉及一种球磨机，包括球磨机主体、衬板、支撑座和料仓，球磨机主体的两端面中部均固定有连接轴，连接轴分别转动连接在球磨机主体两端外侧的两个支撑座上，在球磨机主体的内面上固定有衬板，衬板包括多块环形的衬板块，在衬板块的两端均设有向内翻折的连接环，在连接环上间隔均匀的设有多个阶梯孔，相邻两块衬板块上的阶梯孔均对应设置，在相对应的两个阶梯孔内均设有螺杆，在螺杆的两端均固定有螺母，螺母均设置在阶梯孔内，在两块衬板块的内面上均布有凸块，在两个支撑座之间的下部设有振动平台，在振动平台上固定有料仓；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了工作效率。

节能环保的改进型矿山球磨机 925     

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本实用新型公开了一种节能环保的改进型矿山球磨机，包括槽型支架，所述槽型支架的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述槽型支架的右侧上端壁体设置有驱动机构，所述槽型支架的内腔上端横向设置有研磨箱体，所述研磨箱体的左右两端外部对称卡设有卡套，两个所述卡套的外部对称套设有大轴承，两个所述大轴承的底部正中对称固定连接有支撑柱，所述研磨箱体左右侧壁的四周对称开设有卡槽，所述研磨箱体顶部的左右两端对称固定连接有把手。该节能环保的改进型矿山球磨机，通过设置的波纹软管、卡孔、弹性片、卡块的相互配合可以在排料时对料口进行包裹密封，避免了灰尘的扬起对工作环境造成污染。

给水量易于控制的球磨机排矿装置 1001     

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本实用新型公开了一种给水量易于控制的球磨机排矿装置，包括排料环，所述排料环一端与排料端盖可拆卸固定连接，另一端与球磨机筒体可拆卸固定连接。有益效果在于：本实用新型所述的给水量易于控制的球磨机排矿装置采用组合式拼接设计，维修时不用整体更换，花费成本低，拆卸安装简单方便，实用性好。