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本发明公开了一种增加骨密度的保健品，由以重量份为单位的下列各组分精制而成：骨胶原120～130份，D-氨基葡萄糖盐酸盐120～130份，硫酸软骨素80～120份，碳酸钙40～60份，酪蛋白磷酸肽18～22份，杜仲叶提取物70～80份，补骨脂提取物70～80份，淀粉200～250份，硬脂酸镁4～6份。制备方法如下：按配方比例称取D-氨基葡萄糖盐酸盐、骨胶原、硫酸软骨、碳酸钙、酪蛋白磷酸肽、杜仲叶提取物、补骨脂提取物和淀粉，过80目筛后混合均匀，加入70%乙醇制成软材，制粒、干燥，与硬脂酸镁混合，压片、包装，检验合格后入库。服用本发明可补充钙镁矿物质，促进钙镁矿物质的吸收和在骨骼中的沉积，保护软骨和骨基质的健康，有效增加骨密度，预防骨质疏松症发生。
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一种溜煤眼堵塞解决方法，包括以下三个步骤：1）对工作面加强顶板管理。防止冒顶产生大块矸石和其它杂物流入煤流系统，对采煤工作面产生的大块矸石要及时破碎，同时要求井下工作人员，发现有混入煤流系统的锚杆、金属网、铁器、胶管、风筒布等杂物要立即捡出；2）溜煤眼上口周边必须加一定高度要求的护栏，同时在溜煤眼上口设置净尺寸小于溜煤眼尺寸用12#铁丝作成的筛子；3）溜煤眼上口必须配备一条保险带，2m的钎子，一把铲，一把磅，大块堆积煤矸人员进入护栏内进行处理。通过以上三步，解决了溜煤眼被堵塞的因素，保证了煤矿生产的顺利进行，有效提高煤矿的生产效率。
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本发明的一种新型人造铸造砂及其制备方法主要涉及铸造砂的制造工艺方法及其应用，其在制造工艺方面：是以铝矾土矿石为原料制得：在电弧炉中加入含Al2O345－90％铝矾土矿石原料，利用电弧放电产生高温。将铝矾土原料溶化成液体，在液体流出炉子时，对其施以70－85m/s的空气压(压力3.0－8.0kg/cm2)，利用强风将液体原料破碎冷却后，得到形状为球形或接近球形的，表面光滑的砂粒，经筛分即锝一种新型人造铸造砂，其特点：环保、耐高温、高强度、热膨胀率底，回用性能好，生产成本底，其在应用方面：适用于呋喃树脂、酚醛树脂、酚醛尿烷树脂、水玻璃、膨润土等造型方法，适用于消失模铸造，熔模铸造，V法铸造等特种铸造。
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本发明属于植物病原真菌筛选分离领域，具体涉及一种小麦纹枯病菌选择性培养基及其制备方法与应用。所述的小麦纹枯病菌选择性培养基包含基础培养基和终浓度为50～100mg/L的硫酸链霉素、终浓度为100～200mg/L的乙磷铝、终浓度为3.125～6.25mg/L的代森锰锌及终浓度为0.1～1mg/L的多菌灵，其中，基础培养基为矿物培养基。本发明还提供了一种利用上述培养基筛选分离小麦纹枯病菌的方法。本发明提供的小麦纹枯病菌选择性培养基及筛选分离方法用于对小麦纹枯病病株进行病原菌分离，具有操作简单，省时省力，对试验人员的要求不高等特点。
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本实用新型公开了一种可防堵塞的选冶用破碎机，包括进料口、搅拌轴、搅拌叶和观察窗，所述进料口的下方固定有机体，且机体的内侧安装有隔板，所述搅拌轴的上方设置有进料口，且搅拌轴的左侧连接有驱动电机，所述搅拌叶的底部与搅拌轴相连接，且搅拌叶的下方设置有控制阀，所述控制阀的左右两端连接有导料板，且导料板的下方设置有筛板，所述振动电机的下方设置有破碎室，且破碎室的底部固定有出料口，所述观察窗的后侧连接有机体。该可防堵塞的选冶用破碎机，搅拌室的外侧设置有加热丝，可以为湿度较大的矿石进行烘干处理，减少矿石粘附在破碎室的内壁，降低矿石对破碎室堵塞的几率，提高该破碎机的工作效率。
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本发明公开了一种分离收集装置，属于矿山机械技术领域，包括电动机、减速器、滚筒筛装置和挡板；电动机经减速器和小齿轮连接，小齿轮和环形直齿齿轮啮合带动筒体旋转，滚筒筛装置主要由筒体、环形直齿齿轮和环形平轨组成，筒体一端套入环形直齿齿轮，直接和接料口对接，另一端套入环形平轨和出料口对接，出料口通过轴承外面的轴承支座固定在钢架构支架上，挡板固定在钢架构支架上，并将滚筒筛装置包覆于内，环形平轨设置在筒体的两端，出料端口处的环形平轨和小圆环通过支架固定连接在钢架构支架上。本发明结构简单，制造方便，经过与破碎机联合作业之后，节省了单机破碎到单机筛分的时间，大大提高了生产工作效率。
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本实用新型公开了一种用于重选分选的螺旋溜槽槽面，涉及选矿设备技术领域，包括螺旋溜槽柱体、螺旋槽主体、固定挡板、固定架和集料箱，所述螺旋溜槽柱体的外侧固定安装有螺旋槽主体，所述螺旋溜槽柱体的顶部固定安装有固定挡板，所述固定挡板底部的两侧固定安装有固定架。本实用新型通过摩擦凸板和摩擦凸块相互配合，利用摩擦凸块的凸面，增加槽面板块表面的摩擦力，并配合摩擦垫采用橡胶材料，然后再由摩擦颗粒表面的颗粒，进行增加摩擦的密度，方便槽面板块更好的分选矿物颗粒，解决了螺旋溜槽槽面表面的摩擦力较低，导致分选矿物颗粒的相对密度较小的问题，有利于装置更加精细的筛选矿物颗粒，增加装置的实用性。
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一种减少磨机产品中铁屑含量的方法，采取进料流板、筋板、法兰、出料流板焊接成圆筒筛骨架后，外表挂硫化橡胶，然后用螺栓联接同样挂有硫化橡胶的导流板及筛板的方法，不但解决了矿石与圆筒筛磨损产生的铁屑对产品的污染，而且筛板与导流板由螺栓连接，便于日常的拆装和维修，从而使圆筒筛使用周期长。
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本发明公开了一种宝珠砂的生产方法，包括选择三氧化二铝质量分数在60％以上的铝矿；将所述铝矿加入到电弧炉中，将铝矿加热到2000摄氏度以上熔融；对电弧炉中流出的熔融液体施加空气压，将液体原料破碎冷却，得到粗宝珠砂；根据粒径对粗宝珠砂进行筛分得到宝珠砂产品。本发明方法得到的宝珠砂耐火温度大于1800摄氏度；外形近乎球状，有很好的流动性和填充性能，不但经济且浇注后铸型也不易破坏；可以防止由于型砂膨胀而产生的铸造缺陷，可以提高复杂铸件的尺寸精度；具有高强度、低破损的性质，回收再利用率高，且粉尘量很小；与铬铁矿砂、锆英砂相比，价格便宜。
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本发明公开了一种节碱型焙烧法对高硅废渣进行减量化处理的方法，包括：(1)将高硅废渣破碎并磨细成粉矿；(2)将粉矿配入一定比例固体片碱，在高速切割粉碎机均匀混合，得预混矿；(3)将箱式马弗炉加热至指定的焙烧温度，温度稳定后，放入装有预混矿的刚玉坩埚，十分钟后预混矿升至恒温焙烧温度，焙烧计时，焙烧结束，取出刚玉坩埚，空冷，得焙烧矿；(4)焙烧矿用热水进行充分溶解，后进行固液分离，得硅酸钠溶液，为制备白炭黑、分子筛等硅化合物的前驱体。滤渣含多种金属的富铁渣，可作为多金属综合提取的原料。本发明的方法操作方法简单，所用原料来源广泛，合成产品用途广泛，整个过程无废水产生，工艺清洁高效，方法新颖，实用性强。
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本发明属于焊接材料生产领域,提出的一种9Ni钢用烧结焊剂及其制造方法,烧结焊剂各组分及其含量为:重烧镁砂:20～30%、萤石:8～18%、刚玉:20～30%、钾冰晶石:1～3%、硅灰石:10～20%、碳酸锶:2～8%、金红石:1～5%、硅铁:1～3%、钛铁:1～3%、金属锰:1～5%、氟化镁:1～5%、氧化铬绿:1～3%。其制造方法是将配方中的矿物原料及铁合金经过5min干混后,加入水玻璃湿混,然后造粒,在大气环境下干燥3h,放入烘箱中低温150℃烘焙2h后,高温800℃烘焙1h,随炉冷却,再破碎过筛获得12～60目的成品焊剂。本发明提出的焊剂配合ERNiMo-8焊丝焊接时,具有的特点是:1)焊缝工艺性能优良。焊接时电弧稳定、焊缝表面白亮无氧化色,熔渣自动翘起,轻触即脱。焊缝成型美观,焊道高度适中,焊缝浸润角适中。2)可与ERNiMo-8焊丝配合使用,综合机械性能优良。3)可与ERNiMo-8焊丝配合使用,熔敷金属化学成分容易控制。
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本发明涉及一种9Ni钢焊接用熔炼焊剂及其制备方法，属于焊接材料领域，所述熔炼焊剂按照重量份数计，包含的焊剂组分及其配比分别为：硅灰石45~47份，CaF215~17份，大理石25~27份，钾长石12~15份，ZrO25‑7份，MgO 5~7份，锰矿0.1~0.5份和BaO2.5~5份。制造过程为：配料‑熔炼‑粒化‑破碎筛分‑烘干‑包装，其中焊剂颗粒度10‑80目。本发明焊剂具有抗吸潮性好的特点，与符合ASMEⅡSFA‑5.14的ERNiCrMo‑4镍基光焊丝匹配使用，焊接工艺性、焊缝力学性能均良好，熔敷金属超低温韧性稳定、优良，抗热裂纹敏感性好。
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本发明属于石油压裂支撑剂技术领域,主要涉及一种轻质多孔油气井压裂支撑剂的制备方法,以氧化铝作为主要原料,并加入石灰石、白云石、菱镁矿、木屑、植物碎末中的一种或几种组合物作为成孔物质,以膨润土、高岭土中的一种或几种组合物作为塑性剂,以淀粉、糊精中的一种或几种组合物作为粘结剂,将上述原料磨成细粉,并混合搅拌均匀,在造粒机中滚动成球,干燥后在隧道窑或回转窑内烧结,最后通过筛分来控制粒径分布,从而得到轻质多孔油气井压裂支撑剂。本发明的原料配方和制备工艺简单、无污染,易于大规模生产。
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本实用新型公开了一种生态修复装置，包括修复框体和过滤部，过滤部与修复框体连接，其结构要点是，修复框体内设有分层板，分层板上设有数个容纳有水生植物的容纳部，分层板上设有密集排列的细孔，所述的修复框体的底部设有截面呈等腰梯形设置的凹坑；所述的过滤部包括吸水通道和蓄水腔，蓄水腔内设有由上至下左右交替分层设置的筛选板，筛选板上设有小孔径过滤孔；所述的修复框体的底部包括营养层，营养层与凹坑连通；本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够将矿坑底部的矿物质残留进一步筛选收集，并且，通过植物对环境进行生态修复，还能够增加植物的生长速度，缩短生态修复时间。
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一种长石粉末生产系统，涉及矿物质粉生产技术领域，包括料仓、颚式破碎机、分级筛、球磨机、磁选机，其特征在于，颚式破碎机与分级筛之间设有圆锥制砂机，磁选机后设有第一洗砂回收一体机、第二洗砂回收一体机和第三洗砂回收一体机，第一洗砂回收一体机后设有脱水式细沙回收机，第一洗砂回收一体机还通过管道依次连接有细砂中转池和三氢净化体，三氢净化体后设有压滤机。本实用新型采用多等级分筛、清洗、回收的方式，对沉底的细颗粒石料、尾水中的石料也进行回收处理，提高了水洗回收率；系统输出精矿、高含铁量粗颗粒成品、高品质细颗粒成品和高品质粗颗粒成品这四种不同规格的成品，具有成品的品质分类更完善的优点。
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本发明公开了粘土增白方法及装置，包括如下步骤：S1：加料：将粘土加入加料斗中，粘土经过加料斗中的筛板筛选后掉入反应箱中，通过氧化剂箱为反应箱中加入氧化剂，通过泵体为反应箱中加水；S2：氧化漂白：在水介质中，通过电机带动搅拌架搅拌，将粘土中处于还原状态的黄铁矿氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将粘土中的深色有机质氧化。本发明通过采用强氧化剂进行氧化漂白，在水介质中将粘土中处于还原状态的黄铁矿等氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将深色有机质氧化，使其成为能被水洗去的无色氧化物，从而提高粘土白度，解决了现有技术无法有效的去除粘土中的黄铁矿和有机质，导致粘土白度无法满足需求的问题。
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本发明公开一种钢渣粉磨生产工艺及系统，该生产工艺将水分≤5%、粒度小于80mm的钢渣送入柱磨机中进行粉磨，得到含有90％以上粒度为5mm以下的细粉；细粉经振动筛筛分；筛分后的钢渣细粉经由皮带输送机送入强力磁选机进行除铁，使钢渣细粉中含铁量在2%以下；除铁后的钢渣细粉送入矿渣立磨中烘干、粉磨，得到比表面积为4200～4500cm2/g的钢渣产品；该生产系统主要包括喂料仓、柱磨机、振动筛、皮带输送机、强力磁选机和矿渣立磨。本发明产量大，粉磨效率高，使用费用和运行成本低，节电效果明显，提高经济效益。
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本发明公开了一种高耐磨聚氨酯弹性体及其制备方法，由预聚体组分和扩链剂组分组成，其中预聚体先由聚酯或聚醚多元醇与MDI合成羟基封端的MDI改性多元醇，MDI改性多元醇再与TDI反应制得；扩链剂组分为4，4’-二氨基-3，3’-二氯二苯甲烷(MOCA)、3，5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)或二乙基甲苯二胺(DETDA)等一种或几种的混合物。本发明通过改变预聚体中异氰酸酯组成和分步合成，并且扩链剂不使用甲基-双(3-氯-2，6-二乙基-苯胺)(MCDEA)，提高了材料耐磨性能，也改善了物料的操作工艺。本发明产品可用于制备聚氨酯筛板、筛网、传送带等选矿设备领域的产品。
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本实用新型公开了一种刮板式分选机，包括支撑框架、入料口和长刮板，所述支撑框架内安装有收集盒，且支撑框架上侧设置有支撑侧柱，并且支撑侧柱上连接有筛选框架，所述入料口开设在筛选框架后端上，且入料口上设置有限位框架，并且限位框架内安装有倾倒滑板，所述长刮板连接在筛选框架内侧，且长刮板底侧设置有十字框架，并且长刮板的一侧安装有连动转杆，所述连动转杆的一端连接在中部转杆上，且中部转杆的左侧设置有侧转杆，并且中部转杆的右侧连接有短转杆。该刮板式分选机，刮板运行通畅且刮板不易被矿石卡住，矿石不会对装置造成损坏，有利于延长分选机的使用寿命，同时筛分时间大大缩短，有利于提升矿石的分选效率。
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本发明公开了一种湿法冶炼固体危废渣综合回收有价金属工艺，包括以下步骤：(1)原矿经过磁选，筛选后的材料为铁精矿及混合物A；(2)混合物A经过锌浮选，筛选后的材料为锌精矿及混合物B；(3)混合物B经过重选，筛选后的材料又经过铅浮选，铅浮选后的混合物C为铅精矿及尾矿。有效的回收了湿法冶炼固体危废渣中的铁、硫、硫化锌、氧化锌、硫化铅、氧化铅等有价金属；尾矿达到常规浮选尾矿重金属排放标准，有效的解决了安全、环保问题。
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本发明公开了一种金属、非金属中细粒级泥化处理工艺，包括以下步骤：原料磨碎浮选处理后会产生一部分无法直接回收利用的矿料，向矿料中加入硫化物，得到混合物A和混合物B；对混合物A进行筛选过滤处，得到硫化物产品和细粒级泥产品A；向混合物B中加入氧化物，得到混合物C、尾矿；对混合物C进行筛选过滤，得到氧化物产品和细粒级泥产品B；将细粒级泥产品A和细粒级泥产品B混合筛选，得到可回收利用的细粒级泥产品和尾矿；将尾矿相混合后得到总尾矿向外排放即可；本申请的处理工艺主要针对各种金属、非金属生产原料中细粒级泥化部分进行处理，采用分段处理，提高有价金属、非金属回收利用率的同时降低了尾矿的重金属含量。
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本发明公开了一种提高钨回收率的白钨浮选工艺，涉及白钨提取技术领域，该提高钨回收率的白钨浮选工艺包括以下步骤：步骤一、矿料的筛选：首先通过人工将矿料内部的异物去除掉，然后利用筛分装置将矿料内部较大和较小的杂质筛除掉；步骤二、矿料的清洗。本发明通过控制一级浮选柱进行浮选工作，浮选出含有白钨的一级粗精矿，然后控制二级浮选柱工作，浮现出含有白钨的二级粗精矿，再将二级粗精矿通过周转装置转移到再磨装置的内部，使二级粗精矿达到单体解离和适宜浮选机浮选的状态，随后控制一级浮选机工作，浮选出白钨粗颗粒，最终控制二级浮选机工作，最终浮出高精度白钨，通过对矿料的多次浮选处理，提升白钨的回收率，提升本工艺的高效性。
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本实用新型公开了一种模块化擦洗磁选设备，包括机架，所述机架内通过螺栓依次固定设置有擦洗机、搅拌桶和磁选机，所述擦洗机、搅拌桶和磁选机依次串联连通，所述搅拌桶侧边连通设置有清水加注管，所述搅拌桶与磁选机之间设置有能够泵送浆液的第一渣浆泵，所述磁选机的精矿排矿口和尾矿排矿口处分别设置有结构相同的第一细砂回收机和第二细砂回收机，所述第一洗砂机包括脱水筛，所述脱水筛布置在磁选机的排矿口正下方，所述脱水筛下方设置有用于承接浆液的筛下水箱，所述脱水筛的上方布置有能够分离固液的旋流器，本模块化擦洗磁选设备在对砂石进行洗选的同时能够实现在保证产量的同时减少占地面积，且便于安装与运输。
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本实用新型公开了一种尾砂回收零排放装置，包括压滤机专用泵、立式泵、污水中转池和渣浆泵，所述渣浆泵安装在尾矿干排机的左侧，且尾矿干排机下侧设置有筛下水箱，所述筛下水箱上侧设置有振动筛，且振动筛上侧设置有分离器，所述分离器通过管道与渣浆泵连接在一起，且渣浆泵通过渣浆管与筛下水箱连接在一起，所述污水中转池安装在尾矿干排机的右侧。该尾砂回收零排放装置，结构设置合理，采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案，整个系统具有工艺性合理，结构设计优化，工作流程流畅，安装调试方便，维护保养简单，操作简单等特点，能够更好的保证排放装置的高效作业，促进矿产行业的发展。
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一种顽石破碎系统，涉及磨矿领域，包括原矿堆场、自磨/半自磨机和圆锥破碎机，自磨/半自磨机的出料端与直线振动筛B的进料端之间设有第二输送带，直线振动筛B粗料出料端与圆锥破碎机的进料端之间设有第三输送带，直线振动筛B的细料端与泵池之间设有第四输送带，圆锥破碎机的出料端与高压辊磨机上部缓冲矿仓之间设有第五输送带，高压辊磨机的出料端与直线振动筛A的进料口连接，直线振动筛A的粗料出料端与圆锥破碎机的进料端通过第六输送带连接，直线振动筛A细料出料端与泵池之间设有第七输送带，泵池通过旋流器给矿泵与分流旋流器连接，分流旋流器的底流口与球磨机的进料口连接。本实用新型提高磨矿系统稳定性与产能，降低磨矿能耗。
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一种矿用旋流分离器，涉及一种旋流分离器，包括旋流桶、内桶和外桶，在外桶的内部设有内桶，在内桶的内部设有上端密封的旋流桶，在旋流桶上部的侧面上设有进料口，在旋流桶的下部两侧设有通过连接板固定连接的弧形挡板，所述弧形挡板的外边缘处与内桶的内壁设有间隙，旋流桶的下部与弧形挡板之间设有间隙，在内桶的外圆面上间隔均匀的设有多个筛孔，在内桶的下部连接有锥形出口，在锥形出口的内面上设有螺旋导流槽，在锥形出口的下部连接有圆管形的下料口，在圆管形的下料口内部固定有耐磨材质的接头；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了工作效率，还增加了耐磨性能。
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本实用新型公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本实用新型，有利于对物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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