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一种矿用风动水泥搅拌桶，涉及一种水泥搅拌装置，在底板(23)的上部面间隔设有两支撑杆(21)，处于两支撑杆之间的搅拌桶(20)两侧分别通过轴(18)连接两支撑杆的上端，在半圆板(6)的前部设有筛网(8)，所述半圆板外缘下部设置的“C”形边(7)卡在搅拌桶的上口外壁上，风动帮锚机(3)的动力输出轴穿在半圆板中部，在风动帮锚机的动力输出轴连接搅拌杆(11)上端设置的连杆(9)，所述搅拌杆处于搅拌桶的腔体(12)内，风动帮锚机通过气管(5)外接气泵；本实用新型利用风动帮锚机的巨大动能带动搅拌杆，使得搅拌水泥桨时间大大的缩短，由于风动帮锚机连同半圆板的可取下结构，搅拌桶使用后可快速清洗干净。
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一种球磨机大颗粒矿石回收提升装置，包括旋转筛、主架、皮带、提升斗、导流槽、导向轮、导向支杆、电机、减速器、下皮带轮和上皮带轮，所述的上皮带轮设置在主架上部左端，下皮带轮设置在主架下部右端，皮带设置在上皮带轮和下皮带轮之间的外圆上，提升斗均匀设置在皮带上，导向支杆分别设置在主架的上部和下部，导向轮设置在导向支杆的端头，减速器的输出轴与上皮带轮的主轴连接；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：本实用新型采用了粗细分离和再回收加工的方式，解决了粗细料分离回收提升的问题，避免了粗粒进入精磨机内对设备造成的损坏，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，实现企业降本增效的目标。
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本实用新型涉及一种气动振动式矿用电机车撒砂装置，包括砂箱，气动振动器，固定支架和振动弹簧，筛网，锥形受料斗，锥面分流器，出砂导管。砂箱外壁焊接固定支架用于固定安装气动振动器；砂箱下端内壁焊接铁板并均匀钻孔设置成筛网；砂箱外壁下侧周围均匀焊接三个带螺孔的固定支架；锥形受料斗外壁上侧周围均匀焊接三个带螺栓的固定支架；上下对称的固定支架螺栓穿振动弹簧，螺母固定，用开口销限位闭锁；锥形受料斗内焊接十字交叉钢筋固定架；锥面分流器焊接在十字交叉钢筋固定架上；砂箱置于锥形受料斗内，且砂箱下沿与锥面分流器上表面密贴，锥面分流器与锥形受料斗内壁留有间隙便于排砂；锥形受料斗的底部开设有出砂口与出砂导管连通。
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一种金矿专用分路临时过滤装置，包括缓冲箱、主阀门、分路阀门、弯管、分路过滤阀、分路出料管和主出料管；所述的缓冲箱设置在中间，分路阀门设置在缓冲箱的前面下部，弯管的上端与分路阀门的前部连接，分路过滤阀设置在弯管的下端，分路出料管设置在分路过滤阀的下部，主阀门设置在缓冲箱的右侧，主出料管设置在主阀门的右侧；通过本发明的实施，达到了良好的使用效果：金矿专用分路临时过滤装置通过两路管路和临时分路过滤阀解决了检修停机的问题，本装置的结构简单，性能非常稳定，在对出料口振动筛进行修理的过程中，可以有效的完成过滤的工作，使用效果良好，避免了停机给企业造成的损失。
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本发明公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐的操作方法，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本发明有利于对煤矿物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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高温烧结矿转运装置，涉及烧结余热利用领域，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换，炉式冷却系统下料溜槽的底壁上设置有高温振动筛；炉式冷却系统下料溜槽的出口与输送机的一端连接，输送机的另一端连接冷却炉的炉口，输送机的上方设置有保温罩。本实用新型提高了烧结机的运转率，可靠性高、工程造价低，采用弧形保温罩保温，防止烧结矿热量散失，提高了余热利用率。
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本实用新型涉及工业监控领域，尤其是一种基于工矿设备的远程监控装置，其中，远程监控计算机通过数据线与现场工控机相连接，现场工控机通过数据线与PLC相连接，PLC通过数据线分别与破碎机信号监测器、给料机信号监测器、振动筛信号监测器、洗砂机信号监测器、胶带机信号监测器、轴承温度监测器、常温传感器、破碎机电流监测器及皮带秤信号监测器相连接，本实用新型结构设计科学，安装使用简单方便，能够对工矿设备的工作实时状况进行及时了解、及时维修处理，大大节约了工矿企业的生产运行成本及提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种矿用球磨机碎钢球分离装置，包括：圆筒隔筛、皮带机、除铁机构，所述的圆筒隔筛通过机架设置在球磨机排料口外部，圆筒隔筛的进料口套设在球磨机排料口上，皮带机的上料端设置在圆筒隔筛的出料口下方，皮带机的下料端上方跨设有除铁机构；所述的除铁机构由龙门架、轨道、丝杠螺母副、电机、滑块、电磁除铁器构成。本实用新型的有益效果是：通过本装置，提高了生产线设备的运行稳定性，增加了球磨机衬板和分级机叶片的使用寿命，并节约了电力，提高了设备处理能力，具有较高的综合经济效益。
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本实用新型涉及一种矿磨设备，提出一种矿物粉碎细磨用自磨擦洗机。提出的一种矿物粉碎细磨用自磨擦洗机自磨筒体；所述的自磨筒体内设置有提升衬板；自磨筒体上套置有两个托圈；自磨筒体上还套置有用以带动其转动的齿圈；齿圈位于两个托圈之间；对应齿圈设置有用以驱动其旋转的驱动机构；自磨筒体的两端分别与进料筒、出料筒连接；进料筒、出料筒内分别具有螺旋；进料筒的进口、出料筒的出口均设置有筛网。本实用新型减少了操作工序、降低了投资成本、提高了产品质量，同时允许快速和大批量加工。
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高温烧结矿转运装置及工艺，涉及烧结余热利用领域，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换，炉式冷却系统下料溜槽的底壁上设置有高温振动筛；炉式冷却系统下料溜槽的出口与输送机的一端连接，输送机的另一端连接冷却炉的炉口，输送机的上方设置有保温罩。本发明提高了烧结机的运转率，可靠性高、工程造价低，采用弧形保温罩保温，防止烧结矿热量散失，提高了余热利用率。
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本实用新型提供一种带干燥功能的冶金矿山开采用除杂机械设备，包括传输带、箱体、加热风机、排风管、筛网、电动缸、伺服电机、清洁刷、除杂箱以及震动主机，加热风机安装在箱体上端，排风管设置在箱体内部顶端，加热风机穿过箱体与排风管相连接，箱体内部设置有传输带，该设计实现了加热干燥的功能，电动缸安装在除杂箱上端，且延伸至除杂箱内部，电动缸下端设置有伺服电机，伺服电机下端装配有清洁刷，清洁刷下侧设置有筛网，伺服电机、清洁刷以及筛网均安装在除杂箱内部，除杂箱下端安装有震动主机，该设计实现了清洁功能，本实用新型使用方便，具有加热功能，提高了除杂的效果，降低了工作人员的劳动强度。
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本发明涉及一种利用钼尾矿制备蒸养砖的工艺方法，包括如下步骤：（1）配料：取钼尾矿18～57%、花岗岩石粉18～57%、炉渣15%、生石灰8%和石膏2%，分别进行磨碎筛选；（2）混料搅拌：将原料混合并搅拌均匀，加入12～16%的水，控制消化温度60～90℃，进行消化6～8h；（3）压制成形：将混合料加入设备控制压力为15Mpa进行压制成形；（4）静置：将压制成形后的蒸养砖在常温下静置3～4h；（5）蒸压养护：将蒸养砖放入蒸养室，控制蒸养条件进行蒸养，最后再静置0.5h，即制得蒸养砖。本方法制得的蒸养砖抗压强度较高，能达到MU25强度等级，且蒸养砖的密度较小，砖体整体重量小，吸水率高，使用效果好。?
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本实用新型公开了一种充填矿山采空区失稳装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有箱体，且箱体的顶部开有进料口，所述进料口的内壁设置有进料斗，且进料斗的两侧内壁两端均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的外壁均设置有破碎辊，所述进料斗的一侧外壁设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴以及转杆的一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述箱体的两侧内壁两端分别设置有安装箱和固定块。本实用新型对填充物原料具有良好的粉碎效果，能够通过连接弹簧带动筛分板快速振动，有提高筛分板的筛分效率，并有防止筛孔堵塞的好处。
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本实用新型公开了一种用于矿石加工的防堵塞下料装置，包括平台和输送机构，所述驱动电机的输出端通过轴穿过轴承座与转盘连接，所述转盘的前侧面边缘上设有固定盘，所述固定盘通过镶嵌在其内部的滚珠与第一连接杆转接，所述第一连接杆通过第二连接杆与移动筛侧面上的铰接座铰接，所述移动筛左右侧面通过滑套套接在滑杆上，所述四根立柱均布在平台的上表面，所述移动筛的下方设有输送机构，所述输送机构的右下方设有收料箱，通过设置转盘和第二连接杆，使移动筛往复运动，均匀下料，避免堵塞现象发生；通过设置过滤网，对粉碎后的原料进行二次过滤，保证了原料的颗粒大小；通过设置护罩和导流槽，避免下料时原料流出。
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本实用新型公开了一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机，包括对辊破碎仓、筛分破碎仓；筛分破碎仓内由上至下依次为导料板、筛分组件、导料斗、单辊破碎组件。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型可对待破碎物料进行对辊破碎、筛分、单辊破碎三个过程，破碎筛分具有连续性，提高破碎效率；本实用新型的单辊破碎组件内使用弹簧以及支撑块，防止破碎单辊无法转动导致的过载，可以保护电机。
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本实用新型公开了一种钼矿专用高效球磨机，包括外壳体，所述外壳体两侧均设有侧架，所述外壳体一端固定连接有传动轴，外壳体另一端内固定穿设有进料壳体，侧架共设有两组，其中一组侧架内固定穿设有第一轴承，该组侧架表面通过螺栓固定设有旋转电机，另一组侧架内固定穿设有第二轴承，传动轴与进料壳体分别固定穿设于第一轴承与第二轴承内圈中。该钼矿专用高效球磨机通过设置进料壳体将原料输送到外壳体内，通过旋转电机、主动链轮、传动链轮及传动轴之间的配合使用带动外壳体持续转动，通过安装口用于安装衬板，该钼矿专用高效球磨机结构合理，稳定性高，衬板拆装方便，便于维护，且具备筛选过滤功能，实用性高，便于使用。
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本实用新型公开了一种人工矿泉盐生产用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮，所述箱体顶部的左侧固定安装有入料口，所述箱体底部的右侧固定安装有出料口，所述箱体内腔左侧的顶部固定安装有原料滑坡，所述箱体内腔的中央固定安装有筛网。本实用新型所述的一种人工矿泉盐生产用原料粉碎装置，通过设置的第一研磨层、研磨头、第二研磨层，齿条、第二电机、第二转动轴，扇形齿轮，第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动第一研磨层上下移动，使被粉碎成小块的原料进入两个研磨头之间进一步研磨，将原材料彻底粉碎。
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一种萤石选矿破碎机的上料装置，涉及一种上料装置，在屋体（1）内设有前部和底部分别敞口的腔体（4），在腔体（4）的下方设有漏斗（9），在腔体（4）和漏斗（9）之间设有筛网（7），在两电机（2）分别设有的转轴（3）和筛网（7）的后端两侧之间分别设有缆绳（5），屋体（1）前部敞口处的底部和路面（8）连接，在漏斗（9）的底部设有开口（10）；本实用新型通过将粉碎萤石原石的粉碎机设置在本实用新型下方，将萤石原石的运输车辆直接开到筛网上并卸料，利用筛网筛出不符合粉碎机要求的大颗粒萤石原石，实现了直接用萤石原石运输车辆就可以在本实用新型上实现筛选及粉碎机上料的目的。
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一种以尾矿为原料生产烧结彩砂的方法，包括用清水对尾矿进行反复洗涤，对洗涤后的尾矿进行固液分离，将所得固体与工业硼酸、焦磷酸、无机颜料、低熔点玻璃粉和表面活性剂按比例进行混配，充分混匀后，置于回转窑内于450‑500ºC温度下进行烧结处1‑1.2h，然后用破碎机破碎，并采用概率筛分离成不同粒级目数的产品。本发明的处理工艺简单，设备投资小、成本低、产品附加值高、且过程无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种提高浮选银铅精矿中银、铅回收率的方法，具体方法如下：1）、两段破碎；2）、一段闭路筛分；3）、两段磨矿和粗选；4）、粗选作业之后的矿浆经过四次扫选作业，得尾矿；在第一次扫选时加入剩余的捕收剂，在第二次、第三次、第四次扫选时均加入等量的高级黄药；5）、粗选作业的粗选精矿泡沫流入精选作业系统，经过四次精选作业，得银铅精矿。本发明的方法在一段球磨时加入硫化钠，对银与铅的密切伴生部分的铅进行硫化，然后再浮选进行回收，捕收剂在粗选和第一段扫选时添加，能明显提高捕收剂的利用率，并在第二段、第三段、第四段的扫选时分别加入适宜的高级黄药，既提高银的回收率，有保证合理的精矿品位。
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一种矿料皮带输送机金属异物清除保护装置，包括清除机构、一级探测器、二级探测器和控制机构，清除机构设置在皮带输送机的皮带上部，一级探测器设置在清理机构左侧的皮带输送机上，二级探测器设置在清理机构右侧的皮带输送机上，控制机构设置在清理机构的后部一侧；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：矿料皮带输送机金属异物清除保护装置通过一级探测器发现皮带输送机上矿料内金属异物，再通过清除机构将矿料内的金属异物截留引出，最后通过二级探测器进行二次筛检，在不停皮带输送机的情况下，保证了对矿料内金属异物的清除，明显的提高了清理效率，保证了后序设备的安全运行。
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本实用新型公开了一种矿石破碎粒度分选机，包括支撑柱、异形齿轮和盖板，所述支撑柱一侧安装有电机，且支撑柱和支撑柱之间固定连接有支撑架，并且支撑架内部转动连接有第一转轴，所述异形齿轮固定连接在第一转轴底部，所述支撑架内部转动连接有第二转轴，且第二转轴底部固定连接有圆形齿轮，并且第二转轴外侧固定连接有拉绳，所述支撑架内部开设有滑槽，且支撑架内部嵌合有吸尘装置，并且支撑架内部转动连接有滑轮，所述电机输出端固定连接有第三转轴，所述支撑柱和支撑柱之间固定连接有分选机本体。该种矿石破碎粒度分选机筛分效果较好，且可以防止矿石碎块堵住筛分板的网孔，同时可以及时处理分选机工作时产生的灰尘。
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一种尾矿零排放处理系统，尾矿干排机第一出口后面依次连接有污水池、三氢净化体、重金属过滤设备、清水池，三氢净化体的固体出口连接有厢式压滤机，尾矿干排机第二出口后面依次连接有破碎设备、细砂回收机、高压隔膜压滤机、烘干设备和储料仓，高压隔膜压滤机的液体出口通过管道与污水池连接。能够对尾砂进行分离、过滤、筛选，将尾砂分离出来的水被过滤成符合国家排放标准，可对其进行回收利用或直接排放，对从尾砂中分离出来的固体进行破碎处理、筛选、压滤和烘干，使其成为粉状的物料，将其收集起来可作为水泥生产的原料，对其进行售卖，以达到降低成本的目的，同时也达到的了尾砂零排放处理的目的，保护了环境，避免了资源的浪费。
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一种利用黄金尾矿为主原料制备发泡混凝土砌块的方法，包括用清水对黄金尾矿进行反复洗涤，对洗涤后的黄金尾矿进行湿法筛分，将细于120目的黄金尾矿与水、水泥和助剂进行配合制备水泥浆；对水泥浆进行发泡，之后导入模具，恒温养护3天，自然养护25天后，即得符合国家泡沫混凝土砌块JC/T 1062—2007的标准的发泡混凝土砌块。本发明处理工艺简单，可以实现零排放、全回收，不会带来二次污染，在成品发泡混凝土砌块中，黄金尾矿的使用量不低于75%，能够将黄金尾矿最大限度地消耗掉，有较好的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种提高矿石分选效率的布料装置，包括放置架，所述放置架的顶部设有传送带组，所述传送带组的输入端设有进料斗，传送带组的输出端设有二级进料板，所述传送带组的传输皮带上开设有皮带凹槽，所述皮带凹槽沿传送带组传输方向设置，皮带凹槽有若干个并沿传输皮带宽度方向阵列分布，所述二级进料板的顶部开设有进料板槽，所述进料板槽有若干个并沿二级进料板宽度方向阵列分布，所述二级进料板的一侧设有凸轮和次筛选电机，所述二级进料板远离传送带组的一端设有宽度为二级进料板宽度两倍的筛选板，所述筛选板的顶部开设有筛选板槽，所述筛选板槽有若干个并沿筛选板宽度方向阵列分布。
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本发明公开了一种利用紫砂矿料为主要原料，配以定量的造孔剂和助熔剂，通过粉碎、过筛、配料、混合、成型、陈腐、干燥、预热和高温焙烧等流程，制备轻质多孔陶粒的方法。本发明包括以下重量份数的物质：紫砂矿料78‑86份，造孔剂12‑16份和助熔剂2‑6份；其中紫砂矿料粒度80‑300目为20份，20‑80目为25份，5‑20目为55份。本发明制备的陶粒具有表观密度较低、孔隙率较高、强度较高、吸附性较强、制备工艺简单等优点，可以用作生活水体净化滤料、曝气生物滤池滤料、养殖业水体净化滤料、建筑材料填料等。
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本实用新型公开了一种尾矿的铜银金钼综合回收输送装置，包括底板、工作箱、进料口和伺服电机，所述底板的上端左侧固定安装有工作箱，且工作箱的上端左侧连接有进料口，所述工作箱的内部安装有基板，且基板的边侧固定安装有防护板，所述牵引绳的上端缠绕连接在从动杆的上端，且从动杆的中部安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的边侧安装有圆形齿轮，所述传动杆的端部固定安装有伺服电机，所述通槽的下端安装有第一传送带，且第一传送带的下端连接有缓冲机构。该尾矿的铜银金钼综合回收输送装置，能够方便对尾矿中的碎渣进行筛分处理，同时能够对碎渣和尾矿进行分类输送，能够在进行尾矿输送时起到一定的缓冲防护作用。
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一种使用尾矿砂代替自然砂的混凝土的施工工艺，针对尾矿砂代替自然砂的混凝土施工中，坍塌度、粘聚性、保水性不容易控制的问题，本发明提出的解决问题的技术方案是：采用筛分混合砂到II区范围内→考虑尾矿砂吸水率壁天然砂大的特性，使用饱和面干的尾矿砂→在尾矿砂中掺矿物掺合料→控制振动的工艺。利用本工艺可以有效的增加尾矿砂代替自然砂的混凝土的可靠性，而且保护了水土，净化了环境，经济效益显著。
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