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本实用新型涉及聚合物锂离子电池技术领域,特指一种安全聚合物锂离子电池。其是通过如下技术方案实现的:电池主要由电池芯和包装薄膜构成,包装薄膜包裹电池芯,其特征在于:电池芯的正、负极极耳分别位于电池芯相对的两边。采用这种结构后,阴极集流体和阳极集流体的极耳位于电池芯相对的两边,这样,电池充放电产生的热量沿长度上分布是均匀的,从而使得其温度升高量比较均匀。另一方面,梯形的极耳的根部较为宽,可减小电流的密度,从而使电池表现很好的耐大电流性能,提高电池的安全使用性能。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池恒压梯流化成装置，包括定位化成装置和电路控制装置，电路控制装置与定位化成装置电连接，定位化成装置包括上固定板、下固定板、立柱、气缸、活动板、限位座和上导电极，下固定板通过立柱与上固定板固定连接，气缸与上固定板螺接，活动板与气缸的输出端连接，限位座设置于气缸的一侧，限位座通过导柱与活动板活动连接，上导电极与活动板粘接，活动板的下方设置有化成盒，将预化成电池放于化成盒摆放整齐，然后通过电路的控制对电池进行化成，化成完毕工作指示灯灭，气缸复位。该装置操作简单、效率高、接触性能好，而且满足了市场大批量生产需求。
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本实用新型公开的锂离子单体电池塑料外壳封装装置，涉及电池制造领域。该封装装置包括底板，固定安装于底板上的夹头座、滑块及座板，固定安装于座板上的后挡板，固定安装于夹头座上的手柄座，手柄座水平方向伸出一凸杆，安装于手柄座并与凸杆由传动结构连接的手柄，放置于滑块上的推板，推板开有一圆孔，凸杆穿过推板中的圆孔，分别固定安装于推板和后挡板上端的挡条；还包括用来封装塑料外壳的封头。本实用新型由封装装置夹持锂离子单体电池塑料外壳，通过超声波焊接其接口处，使得塑料外壳焊接处的密封性好。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及防爆膜及具有该防爆膜的锂离子电池,防爆膜包括有膜片本体,膜片本体的周缘向上弯折形成Z字型弯折部,膜片本体的中部向上凸起形成凸球面,Z字型弯折部与凸球面段的结合处成夹角,凸球面段外侧设有刻痕。所以防爆片破裂需要的应力较小,当电池出现异常情况下,可实现破裂泄气,不至于出现爆炸等安全隐患,结构简单、安全性能好。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池组导电连接用的改进型汇流排，包括上盖、下盖、汇流排本体和电池放置槽，上盖的底部连接设置有下盖，上盖和下盖的两侧以及内部皆连接设置有若干限位槽，上盖和下盖的内部设置有锂电池本体，限位槽与锂电池本体两侧部位对应设置，上盖顶部的两端皆连接设置有第一定位孔，第一定位孔与下盖两端位置对应设置。本实用新型通过在上盖、下盖、锂电池本体、第一定位孔和电池放置槽等配件，利用上盖、下盖和电池放置槽的设置可避免电池组在颠簸环境下出现唯一的问题出现，有效保证对锂电池本体保护作用，可靠性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用切边装置，包括切边装置底座和漏槽，所述切边装置底座的外部上方固定有龙门架，且龙门架的上方从左往右依次设置有杆套和气缸，所述杆套的内部设置有杆体，且杆体的下方安装有切刀，所述龙门架的前端安装有L形方套，且L形方套的上方固定有螺母，所述螺母的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有轴承，所述轴承的下方安装有方形体。该锂离子电池生产用切边装置，与现有的普通切边装置相比，工作人员可以根据不同工作情况调整L形方套的位置，很好的对切边的锂离子电池限位，防止加工的锂离子电池出现走偏现象，提高锂离子电池切边的效率，使得此切边装置的适用性广泛。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产加工用烘干装置，包括工作台、释放辊和收卷辊，所述工作台的上方分别安装有释放辊和收卷辊，且释放辊和收卷辊分别位于工作台的左端以及右端，并且释放辊和收卷辊上均设置有安装轴，所述安装轴上分别安装有传动轮和电机，并且传动轮上安装有传动带，所述顶板和底板的外侧均安装有支杆，且顶板和底板的外侧设置有压平辊，所述压平辊上安装有连接轴，且压平辊通过连接轴与支杆相互连接。该锂电池隔膜生产加工用烘干装置，能够对完成生产的锂电池隔膜进行烘干处理，从而避免潮湿含有水分的隔膜在完成安装之后影响锂电池的正常使用，同时间接的延长了锂电池的使用寿命以及充放电性能。
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本实用新型公开了一种新型高密度石墨烯锂电池，包括壳体和石墨烯电芯，所述壳体一侧表面设有吸盘，且吸盘内部设有弹簧，所述吸盘另一端与固定板固定连接，所述壳体内部一侧设有电池壳，且电池壳内部设有散热腔，所述散热腔内部设有耐腐蚀层，且耐腐蚀层内部设有导热层，所述导热层内部设有吸热层，且吸热层内部设有石墨烯电芯。本实用新型中，该高密度石墨烯锂电池，内部设有吸热层，吸热层内侧设有导热层，吸热层外部设有耐腐蚀层，耐腐蚀层外侧设有散热腔，通过内部设有的结构，提高了高密度石墨烯锂电池的散热效果和耐腐蚀性，提高了高密度石墨烯锂电池的使用寿命，保障了高密度锂电池的经理效益。
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本实用新型涉及一种锂电池的落料输送分选设备，尤指一种锂电池智能落料输送分选机，输送分选机主要包括机台机架、工作机构和PLC控制系统，工作机构主要包括上料仓机构、传送测试机构、料抓机构和收料仓机构，上料仓机构主要由储供料盒、输料隔板和送料轮组成，传送测试机构主要包括传输装置、测试装置和感应装置，料抓机构主要由悬式滑行轨、料抓移动支撑体、电磁吸附料抓与电磁铁吸附装置组成，收料仓机构主要由皮带传输机构、落料栏、收料库组合成集装锂电池的收料仓，本实用新型通过锂电池落料、传送测试及分类收料等程序自动化以完成自动智能落料输送分选工作，从而高效率、高精度地完成完整的锂电池落料、运输测试及分选收料等工作。
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本发明涉及新能源锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种锂离子电池用微晶石墨负极材料的纯化方法，包括如下步骤：分别称取微晶石墨原料和乙醇溶液，加入到烧杯中进行超声，使微晶石墨均匀分散于乙醇溶液中；向烧杯中滴加混合酸；搅拌加热后，自然冷却至室温；使用水洗至pH值为中性，过滤，干燥后得到纯化的微晶石墨原料，其纯度在99％以上。本发明提供一种锂离子电池用微晶石墨负极材料的纯化方法，实现了开发新的低成本的天然微晶石墨作为负极材料，纯化后的微晶石墨负极材料大大改善了电化学性能。
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本申请公开了一种锂电池OCV测试装置，包括机架和设置在机架顶部的升降电机，在所述机架的底部设有：吸取机构，所述吸取机构通过升降平台与升降电机相连，所述吸取机构内设置若干个滑动座，所述滑动座的底部设有用于吸取锂电池的吸盘；测试机构，分别设置在吸取机构的前后两端，所述测试机构内安装有若干个与滑动座位置相对应U型座，所述U型座的底部固定有测试座，在所述测试座上呈六边形状的间隔的设置有若干个电极探针。本申请相较于传统的人工测试，可以满足一次性对多个锂电池进行测试，极大的提升了测试效率，而且整个机构简单，生产成本低，同时可以避免因为探针与电极的接触不到位而导致的测试不准确。
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本发明公开了一种具有安全可靠防爆功能的新型扣式锂电池，其涉及扣式锂电池领域，其包括电池外壳，电池外壳包括设置有容纳槽的负极下盖体和正极壳，所述负极下盖体的一端设置有连通容纳槽的第一开口，所述正极壳装设在第一开口处并密闭容纳槽，正极壳与负极下盖体为绝缘连接，还包括设置在容纳槽内的电芯，电芯上的正极耳与正极壳连接，电芯上的负极耳与负极下盖体连接，电池外壳上设置有与容纳槽相连通的通孔，通孔处装设有与通孔密闭连接的安全阀，安全阀的熔点比电池外壳的熔点低，安全阀与电池外壳之间的熔点差，使得安全阀先一步裂开，防爆性能更加稳定，安全系数更高，本发明解决现有技术中扣式锂电池防爆性能不稳定的技术问题。
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本发明涉及锂电芯生产技术领域，且公开了一种软包锂电芯生产用贴胶装置及其贴胶方法，其中贴胶装置包括底板，底板上安装有输送带，输送带的外壁上安装有若干定位卡座，定位卡座一端开口设置，输送带的输入端两端固定安装有第一气缸，两个第一气缸的伸缩端固定连接有推板，推板的一侧设置有清理机构；清理机构安装在输送带上，清理结构包括两个固定板、两个L形板、限位杆、弹簧和清理辊，两个固定板安装在输送带的两端，每个固定板的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有L形板，弹簧的一侧设置有限位杆，通过清理结构对锂电芯的表面进行清理，在后期贴胶的过程中可有效地提高贴胶效果。
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本发明提供了一套完整的锂离子电池注液量的计算方法，根据锂离子电池所用各种原材料的真密度计算出理论孔隙率，再根据电解液密度和计算出的理论孔隙率得出电解液的实际注液量，模版化操作，简单快捷，适用于各种锂离子电池制备生产，具有提高产品品质、减少电解液浪费和降低生产及品质成本等优点。
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本发明提供了一种负极活性材料及其制备方法及锂离子二次电池。所述负极活性材料由两种具有不同尺寸的负极活性材料颗粒组成，其中，尺寸相对较小的负极活性材料颗粒构成包覆层，尺寸相对较大的负极活性材料颗粒构成核心层；尺寸相对较小的负极活性材料颗粒通过聚合物粘结剂包覆在尺寸相对较大的负极活性材料颗粒的表面；尺寸相对较大的负极活性材料颗粒通过聚合物粘结剂彼此粘结；尺寸相对较小的负极活性材料颗粒填充在尺寸相对较大的负极活性材料颗粒形成的空隙之间。所述锂离子二次电池包括前述负极活性材料。本发明的负极活性材料能够有效抑制负极片在充放电过程中的体积膨胀，保持负极片的结构完整性，保证锂离子二次电池具有较高的容量。
本发明涉及一种含有含氟亚硫酸酯类化合物的电解液以及含有该电解液的锂离子二次电池，所述电解液包括锂盐、有机溶剂、添加剂，所述添加剂的使用质量相当于所述锂盐和所述有机溶剂总质量的0.1%~10%，所述添加剂为含有含氟亚硫酸酯类化合物，能够在电极表面优先于电解液发生反应形成界面膜，改善电极/电解液界面性质，抑制电解液在电极材料表面的氧化或者还原分解，提高电解液与电极的兼容性，并且能够减少过度金属从正极上的溶出，抑制过度金属在附近上的沉积还原，保护电极材料。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池外封装；包括卷制成圆柱状的不锈钢套，及开设于不锈钢套两端的方形槽；及焊接于两方形槽之间的铝合金锁片；及焊接于不锈钢套底部的铝合金底板，所述铝合金锁片、不锈钢套和铝合金底板外围设置有一层树脂围设；所述铝合金锁片内侧，于两方形槽之间安装有柔性密封条；本发明的圆柱锂离子电池外封装制备方法，其括如下步骤：第一步，不锈钢套制备，第二步，铝合金锁片和铝合金底板制备，第三步，组装，第四步，附膜，本发明的圆柱锂离子电池外封装及制备方法，所以承受外部冲击的能力更强；当电池内部反应时，通过设计柔性密封条使其能够在一定空间进行挤压，但不会导致电池外部膨胀。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体的说，本发明涉及一种内置边框聚合物锂离子电池，包括电芯和用于封装所述电芯的铝塑包装袋，所述电芯的四周框设有边框，所述电芯和所述边框均封装于所述铝塑包装袋内。相对于现有技术，本发明通过在电芯的四周框设具有较高机械强度的边框，使得该内置边框聚合物锂离子电池具有较高的安全性，并能够使电池组的组装变得简单方便，提高组装效率，同时能够使得电芯的边角规则整齐，从而改善电池的外观效果。?
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本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。
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本发明提供一种制备二氟草酸硼酸锂(Li[B(C2O4)F2],LiDFOB)的方法，所述方法有效的回收利用了副产物LiBF4，在提高产率的同时避免了锂原子的浪费；该方法利用物料间溶解度的差异，直接过滤除去副产物，操作简单；粗产品直接通过析晶得到高纯度LiDFOB，避免了多次重结晶所带来的产物损失；且该方法其物料廉价易得，反应步骤简便，反应条件温和，适用于大规模工业化生产。
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本发明属于储能研究领域，特别涉及一种钛酸锂负极材料，包括核结构和壳结构，所述壳结构均匀包覆于所述核结构表面，所述核结构颗粒直径为D1，所述壳结构厚度为h1，所述壳结构中含有石墨烯，所述石墨烯片层厚度h2≤100nm，所述石墨烯片层之间存在强键合力；从而制备得到电化学性能优良的钛酸锂负极材料。
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本发明公开了一种可充电纽扣式软包锂离子电池，所述外壳为圆柱形的铝塑复合膜结构，所述外壳内设置有正极极片、隔膜和负极极片，所述隔膜位于正极极片和负极极片之间，所述正极极片、隔膜和负极极片卷成柱状卷芯结构后置于外壳内；所述正极极片和负极极片之间还填充有电解液；所述正极极片还电连接至正极极耳，所述负极极片还电连接至负极极耳。一种可充电纽扣式软包锂离子电池加工方法，经过成型，组装，安装，封装。本申请采用铝塑结构作为外壳，加工更加方便，同时质量更轻，组装完成后还可以通过热塑封装工艺进行密封，安装效率高，安全密封性能好；采用将正极极片、隔膜和负极极片卷成柱状卷芯结构，生产加工效率更高。
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本发明公开了一种高效锂电池正负极片卷绕装置，包括纵向设置的一转盘、连接于转盘中心轴方向上的一转动驱动机构、设置于转盘前侧面上的一卷绕机构、设置于卷绕机构上方的一下压机构、及位于卷绕机构侧边的一裁切机构，其中，该卷绕机构包括由转盘后侧面贯穿至前侧面的一第一卷绕组件、由转盘后侧面贯穿至前侧面且位于第一卷绕组件正下方的一第二卷绕组件、及设置于第一卷绕组件后侧方的一卷绕驱动机构，该下压机构位于第一卷绕组件上方。本发明提供的高效锂电池正负极片卷绕装置，在每一成品成型下料完成时，二次上料及缠绕工序已完成，实现不间断循环过程，每一工序连续性强，无需等待，自动化程度高，大幅提高工作效率。
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本发明公开了一种多节锂电池电芯压差平衡系统；包括外部控制的MCU、若干组相互串接的电芯及每组所述电芯上的电容；第N组所述电芯正极连接到第一MOS管漏极；所述第一MOS管源极通过第一能量转移装置连接到第N组电芯负极；第N+1组电芯正极通过第一能量转移装置连接到第二MOS管源极；第二MOS管漏极连接到第N+1组电芯负极；第N+2组电芯正极连接第三MOS管漏极；所述第三MOS管源极通过第二能量转移装置连接到第N+2组电芯负极,本发明的多节锂电池电芯压差平衡系统，电池组单体串联回路充电压差<10mv,放电容量较改善前高5%-8%；电池组保护板充电温升比现有技术降低5~10℃，电池热安全性明显提高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高安全性能锂离子电池，其包括包装壳，设置在包装壳内的正极片、负极片、电解液、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜，所述的正极片包括正极集流体和正极涂覆区，所述的正极涂覆区为在正极集流体上涂覆正极活性材料层，所述的负极片包括负极集流体和负极涂覆区，所述的负极涂覆区为在负极集流体上涂覆负极活性材料层，所述正极集流体设置有正极空白区，所述的正极涂覆区末端部涂覆陶瓷涂层，当滥用电池时，避免了电池内部正负极片直接短路产生较大的能量造成的安全隐患。
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本申请公开了一种非水电解液，包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其特征在于，所述添加剂包括环状硫酸酯化合物和含有两个腈基的双醚化合物。该电解液可长期用于高电压条件，用于锂离子电池中，能够在工作高电压下长期正常工作，并保证电池优良的高温存储性能、循环性能以及倍率性能。
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本发明公开一种锂离子二次电池叠卷绕式制备方法，包括以下步骤：将配好的正、负极浆料分别分单、双面连续涂布在铝箔或铜箔上，干燥成正、负极片；正、负极片成卷干燥压实后，将涂布好的正、负极片边缘的空白铝箔或者空白铜箔部分切除制成具有不等距的正、负极耳的极耳正、负极片，将极耳正极片、隔膜纸、极耳负极片依次叠加成卷后，卷绕成电池芯并于极耳负极片收尾处贴上胶质；分别于电池芯的极耳焊接位处焊接极耳，于电池芯的正极耳焊接位及负极耳焊接位处分别焊接软包装铝极耳及铜镀镍极耳并分别贴上高温胶纸；加工后续工序制作成软包装锂离子二次电池。该方法制得的电池提高了常温快速充、放电性能、减小电池产热量、延长电池使用寿命。
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一种锂电池电极材料制备装置,包括机架,机架上依次设置有基材放卷装置、网版印刷组件、烘干装置和材料收卷装置,网版印刷组件包括印刷滚筒和承印滚筒,印刷滚筒和承印滚筒间设置有供基材穿过的工作间隙,印刷滚筒与一介质材料供给装置连接;印刷滚筒为网格式印刷滚筒,该印刷滚筒包括一卷曲呈筒状的圆网,圆网两端固接有使圆网保持筒状的端圈;介质材料供给装置伸入印刷滚筒内;机架还设置有控制装置;本发明通过印刷的方式制备电极材料,介质材料通过印刷滚筒的圆网网格渗出至基材表面,流体状介质材料的流动性仅能影响所在网格的周沿,故而介质材料在基材表面的整体分布均匀,边缘规整,制造效率更高。
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本实用新型适用于锂电池加工设备技术领域，提供了一种锂电池电芯烘烤用夹具，包括：具有多个支撑脚的底座；设于所述底座顶端，且对称分布于所述底座两端位置处的升降滑套；滑动安装于所述升降滑套内部的升降块，且所述升降块延伸至所述升降滑套的上方；安装于所述升降块外壁一侧的夹具。本实用新型通过设置调节机构，实现转动把杆带动连接轴转动，使连接轴带动主动伞齿轮转动的同时，主动伞齿轮带动从动伞齿轮转动，使从动伞齿轮带动一个螺纹轴转动，并在带轮与皮带的传动作用下，使两个螺纹轴同步转动，从而使升降块沿升降滑套的内壁向上移动，实现对两个夹具同步高度调节。
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