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本实用新型公开了一种新型锂电池结构，包括：由正极片、隔膜和负极片层叠卷绕形成的卷芯本体，所述正极片上连接有正极耳，所述负极片上连接有负极耳，所述正极耳和负极耳分别位于所述卷芯本体的两侧；所述卷芯本体上密封包裹有密封膜，所述密封膜还包裹部分的正极耳和部分的负极耳，并折叠贴靠在所述卷芯本体上。本实用新型实施例提供的一种新型锂电池结构，在正极片、隔膜、负极片层叠卷绕后，使得正极耳和负极耳分别位于卷芯本体的两侧，最终使得密封膜密封时，可以将被包裹的部分正极耳和部分负极耳折叠贴靠在卷芯本体上，以此减少极耳的占用空间，并相对的增大卷芯本体在电池中的占用空间比例。
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本实用新型提供了一种电池极片和锂离子电池。所述电池极片包括集流体，还包括粘结剂层，所述粘结剂层是粘合在所述集流体的表面上，且在所述粘结剂层的背离所述集流体的表面还粘合有活性物质层，在所述粘结剂层中还分散有形成所述活性物质层的物质。本实用新型电池极片是将活性物质层的物质分散在粘结剂层中和粘合在粘结剂层的表面上，从而使得电池极片的直流阻抗小、充放电性能优异、循环寿命长。所述锂离子电池充放电性能优异、循环寿命长。
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本实用新型提供一种锂离子电池电解液溶剂和添加剂烘烤装置，包括：风扇、加热管组、带圆孔的支撑钢板、温度探头、温度控制器；风扇位于加热管组后；所述温度探头放置于装置中部；所述温度控制器放置于所述锂离子电池电解液溶剂和添加剂烘烤装置的外部，温度控制器分别线性连接加热管组和温度探头。本实用新型由于使用了可摇头风扇，将电阻丝组产生的热量驱送到装置的各个角落，避免了热量的聚集，防止局部温度过高，物料变质，同时提高了加热效率。
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本实用新型公开了一种易散热免焊接锂电池，包括外壳、电芯和封盖组件，所述外壳的上下两面均匀分布有往外凸起的散热片，外壳内设有左容腔、右容腔和中间容腔，所述电芯设在中间容腔内，电芯的正极耳和负极耳分别设有极耳插孔，所述左容腔和右容腔内均填充有冷却物，所述封盖组件包括盖体和连接座，盖体上设有两个用于穿过正极耳和负极耳的通孔，连接座的一面设有插入极耳插孔的导电针，连接座的另一面设有连接端子。本实用新型的散热效果好，无需焊接，无需外加固定装置，安装、组装方便，提高了工作效率，从而不至于对锂电池本身及其周围电子元器件产生不利影响。
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本实用新型公开了一种便携式锂离子电池，包括电池本体，电池本体的两侧均固定设有两个环形槽，环形槽的一侧均铰接有吊环，电池本体两侧的中部均固定设有第一立槽，电池本体正面的中部和电池本体背面的中部均固定设有第二立槽，电池本体顶端的中部固定开设有凹槽，凹槽的内部铰接有把手，电池本体顶端的一侧固定设有负极柱，本实用新型一种便携式锂离子电池，电池本体的两侧均固定设有两个环形槽，环形槽的一侧均铰接有吊环，通过吊环便于移动和携带电池本体，除此之外也可以通过凹槽内部的把手移动和携带电池本体，由于吊环和把手分别与环形槽的一侧和凹槽的内部铰接，吊环和把手不会占用外部空间。
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本实用新型公开了一种汽车用加压锂离子电池组，其特征在于：包括防护外壳，所述防护外壳的内部固定安装有电池模组，所述电池模组的上下表面均固定安装有导热硅胶片，所述防护外壳的两侧均固定安装有金属外壳,所述防护外壳的后表面固定安装有一号挡板，所述防护外壳的前表面固定安装有二号挡板，所述防护外壳的上表面固定安装有上端盖，所述电池模组的内部固定安装有硅胶散热架。本实用新型所述的一种汽车用加压锂离子电池组，能够通过缓冲作用对电池组整体结构起到良好的保护作用，防止长期使用挤压变形，还能够使得电池的热量快速的散发，从而具有着较好的散热效果，防止温度过高导致降低电池使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电池用隔膜，包括隔离膜本体以及涂覆于所述隔离膜本体至少一表面上的功能涂层，所述功能涂层包括第一涂层和第二涂层，所述第一涂层设置于所述隔离膜本体的首端和末端，所述第二涂层设置于所述隔离膜本体的中间区域，所述第一涂层由无机粒子形成，所述第二涂层由包覆有粘接聚合物的无机粒子形成。相比于现有技术，本实用新型在具有良好的热稳定性的同时，还有效地解决了卷绕型电池中粘结聚合物涂层会向两端聚集向外挤压最后导致宽度方向会变大而导致超过限定宽度的问题。
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本实用新型公开了一种应用于500AH动力锂电芯的全自动超声波焊接设备，所述负极预焊机构的下部连接有切边机构，所述切边机构的下部连接有正极TAB主焊机构，所述正极TAB主焊机构的物料传出端连接有正极TAB加护焊结构，所述正极TAB加护焊结构的输出端还连接有负极TAB主焊机构，所述负极TAB主焊机构的外侧输出端还依次连接有负极TAB加护焊结构、整平机构、正极贴胶机构。本实用新型采用超声波焊接的焊接方法，采用输送机构、工作平台与夹具结合嵌套的设计方式，避免了传统设计方式带来的弊端，有效的解决了大容量锂离子电芯难以生产制造等问题。本设计结构简单、性能优越、生产效率高、自动化程度高、占地空间小。
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本实用新型涉及锂电池封装制成中的铝膜冲壳成型技术领域，具体涉及一种锂电池铝膜压紧冲壳装置，包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构，所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板和弹性调节机构，所述弹性调节机构具有多个弹性出力点，在压紧铝膜的过程中，所述凹模板与上压板配合用于压紧铝膜，所述弹性出力点作用于所述凹模板，可使所述凹模板发生形变。本实用新型的弹性调节机构具有多个弹性出力点，能够均匀且分散的输出压力，本实用新型的凹模板具有变形性，易于变形，能够抵消压紧过程中上压板、铝膜和凹模板之间的平行度误差带来的不良影响。
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本实用新型公开了一种稳定性强的锂电池外壳，包括安装盒，所述安装盒的上端靠近前后侧位置均安装有稳定机构，所述稳定机构包括固定连接在安装盒上端边缘位置的固定柱，所述固定柱的外侧套有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有活动环，所述固定柱的上端固定连接有固定板，所述固定柱的外侧靠近活动环的上端位置套有移动板，所述移动板的内侧靠近固定柱的位置开设滑槽。本实用新型所述的一种稳定性强的锂电池外壳，通过橡胶块与四组第一弹簧的保护，避免直接与安装盒的内壁进行撞击，造成损坏电池，其次通过推动移动板向一侧翘起，使固定架将电池压紧，避免晃动过大，提高电池的稳定性。
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本实用新型公开的锂电池自动交替送片卷绕机的交替送片切断结构,包括面板及交替送片切断组件,所述交替送片切断组件包括上交替夹子、下交替夹子、极片夹紧切断机构、光纤检测、极片夹紧机构、放料机构、放料位移纠偏机构、极片抬升机构、极片切断让位机构，所述面板上设有夹料区和卷绕位置，所述放料位移纠偏机构设于所述面板一侧，并与所述放料机构、极片夹紧切断机构、极片夹紧机构、极片抬升机构、极片切断让位机构驱动连接。本实用新型的有益效果在于，锂电池卷绕机利用此结构，上交替夹子和下交替夹子交替重复送片至卷绕位置进行卷绕，整个卷绕过程实现自动化交替送片切断并完成卷绕，提高了生产效率，提升了产品质量。
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本实用新型公开了一种防爆安全型锂离子电池组，包括盖体、第一电极、主体和第二电极，所述主体两端的两侧均设置有散热机构，所述主体内部的底端均匀设置有第二预留槽，且第二预留槽内部的底端均固定连接有第二电极，所述第二电极的顶端活动连接有锂电池单体，所述主体内部的底端均匀固定连接有挡块，所述主体内部两侧的两端均设置有卡槽，所述主体的顶端活动连接有盖体，所述盖体两侧的两端均设置有拆卸结构。本实用新型通过在壳体的内部固定连接有风机，风机启动可通过进风口抽取外部的空气，过滤板对空气进行过滤，将干净的空气通过出风口排入主体的内部，对主体的内部进行散热降温，防止主体损坏，影响使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种集成式极耳结构，包括极耳本体以及包覆于所述极耳本体表面的密封胶，所述极耳本体包括正极耳带、负极耳带、绝缘胶、正极耳引线和负极耳引线，所述正极耳带和所述负极耳带并排设置且通过所述绝缘胶连接，所述正极耳引线与所述正极耳带连接，所述负极耳引线与所述负极耳带连接，所述正极耳引线与所述负极耳引线隔开设置。另外，本实用新型还提供了一种采用该极耳结构的锂离子电池。相比于现有技术，本实用新型节约了极耳的占用空间，能够有效地防止正极耳、负极耳直接接触导致的短路，为用电设备的结构优化和布置提供了良好的支持。
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本实用新型属于电池组技术领域，尤其涉及一种安全的聚合物锂离子电池组结构，包括由若干个通过串联和/或并联连接的聚合物锂离子电池组成的电池组和外壳，电池组置于外壳内；电池组上设置有温控断路器、总正极片、总负极片和充电输入连接器，温控断路器与总负极片串接后再与总正极片一同连接在充电输入连接器上，形成充电保护电路。相对于现有技术，本实用新型通过在电池组上设置温控断路器，当电池组因为异常充电而处于高温状态时，温控断路器呈断路状态，从而阻止电池组在高温环境下充电而导致的电池性能的下降和引发的安全事故的出现，可以大大地提高电池组的使用安全性。
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本实用新型公开了本实用新型提供一种锂电池涂布机的模台过渡装置，在安装和拆卸涂布模头的过程中不会损坏涂布模头，也消除了对操作人员的安全隐患。本实用新型提供一种锂电池涂布机的模台过渡装置，在安装和拆卸涂布模头时更加省力方便，防止涂布模头跌落和碰撞，在安装和拆卸涂布模头的过程中不会损坏涂布模头，也消除了对操作人员的安全隐患。
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本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体涉及一种传动锂电池卷绕机，所述传动锂电池卷绕机包括压轮导轨机构、压轮机构、螺旋导轨、大齿轮、二级小齿轮、轴、一级大齿轮、主动齿轮、转动手柄、主动轴、芯轴和小齿轮。所述压轮导轨机构与压轮机构连接，所述压轮机构与螺旋导轨相连接，所述螺旋导轨上设有大齿轮，所述大齿轮与二级小齿轮连接，所述二级小齿轮设在轴左端，所述轴右端设有一级大齿轮，所述一级大齿轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮和转动手柄通过主动轴连接，所述主动齿轮连接有小齿轮，所述小齿轮设在芯轴上，结构简单，工作可靠性好，通过芯轴和上料槽来保证正负极板和隔膜的对中性。
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本实用新型涉及锂电池卷绕技术领域，具体涉及一种方形锂电池卷绕机贴胶装置，包括同步马达、同步轮、同步带、贴胶滚轮和贴胶气缸，所述同步马达、同步轮、同步带、贴胶滚轮均设于贴胶气缸上，所述贴胶滚轮与同步轮相连，所述同步马达通过同步带与同步轮相连，本装置解决了贴胶滚轮上行过程自动旋转跑位的问题，原结构没有同步带、同步轮，而是靠同步马达通过一个磨擦轮传动给贴胶滚轮，贴胶滚轮在下端定好位之后，与磨擦轮分离上行，常出现贴胶滚轮自动旋转跑位。本结构就避免了这个问题。
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本实用新型公开了一种基于方形锂电池卷绕机组合应用的卷针机构，包括一机构主体，所述机构主体由卷针连接头、卷针固定梢、卷针主体、卷针垫片、卷针副体、固定螺丝、卷针嘴及卷针顶针组成；采用中间加垫片两端锁螺丝的方式，结构简单，安装方便，维护成本低，电芯卷绕效果好，效率高，成品率高，成本低的一种方形锂电池卷绕机组合卷针机构。
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本发明公开了一种锂电池铝壳用保护胶带及其制备方法；其制备方法为：将聚丙烯酸树脂、耐高温促进剂、色母、氢氧化铝粉、硬化剂和溶剂在反应釜中混合搅拌均匀，得到蓝色胶层用混合物；将蓝色胶层用混合物采用旋涂法涂布在所述内层PET的一侧，烘干，得到外蓝色胶层；将蓝色胶层用混合物采用旋涂法涂布在内层PET的另一侧，烘干，得到内蓝色胶层；在内蓝色胶层的一侧贴合单面离型膜，收卷，熟化，得到锂电池铝壳用保护胶带。该保护胶带具有优良的耐高温、耐酸碱腐蚀性、绝缘阻燃性以及耐电解液性能，将其应用于新能源动力电池方形铝壳的包覆，其复合结构对电池铝壳表面有很好的保护作用。
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本发明涉及锂电池贴胶技术，尤其涉及一种锂电池三面贴胶机构，它包括贴胶支架和配电控制箱，所述贴胶支架的右侧设置有与电芯配合的夹具组件，且贴胶支架上设置有与电芯背面水平对齐的下折胶装置，所述下折胶装置的上方设置有与电芯底面上下对齐的上折胶装置，所述上折胶装置的右侧设置有与电芯上侧面中部上下对齐的压胶装置，所述下折胶装置、上折胶装置和压胶装置均与配电控制箱电性连接；通过压胶装置将胶带的一部分压贴在电芯的上表面，然后通过上折胶装置将胶带向下折弯，再通过下折胶装置将胶带水平折弯，进而实现电芯三面一次性贴胶，贴胶效率高。
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本发明提供了一种锂电池用灌封硅橡胶，所述硅橡胶由A组分和B组分固化得到，A组分包括75～80wt％的甲基乙烯基聚硅氧烷、4～20wt％的甲基氢聚硅氧烷、10～30wt％的玻璃微珠和0.01～0.1wt％的抑制剂，B组分包括30～60wt％的甲基乙烯基聚硅氧烷、20～40wt％的无机填料、10～20wt％的玻璃微珠和0.05～2wt％的催化剂，本发明通过在双组份硅橡胶中引入玻璃微珠，能够获得一种具有较高剪切强度的硬度低至25(邵氏A)，密度低至1.28g/cm3且各组分粘度均小于1400cps的双组份反应型灌封硅橡胶，能够满足车载锂电池对于灌封硅橡胶的轻量化、低密度以及高流动性的要求。
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本发明公开了一种锂电池极片瑕疵实时检测处理方法，包括以下步骤：S1、采用编码器获取高速传送的极片的运动信息；S2、利用编码器触发线阵相机采集极片图像；S3、根据图像特征进行识别极片的瑕疵；S4、对瑕疵进行NG等级判定并记录瑕疵的位置信息；S5、瑕疵处理装置对严重瑕疵进行瑕疵处理作业；还公开了采用该方法的锂电池极片瑕疵实时检测处理系统；本发明能自动对瑕疵进行分类处理、消除图像和处理装置的响应延滞，检测精度高、效率好，能满足电池极片高速生产实时检测的要求。
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本发明涉及负极材料检测领域，特别是涉及一种锂电池石墨负极材料表面包覆层含量的检测方法，通过先建立包覆石墨的热重失重率和包覆剂添加比例的线性拟合关系Y＝Y1+Y2*X，然后根据测试待测样品热失重率，可对包覆层含量进行定量评估，并且对物料进行多区域取样测试，还能评估物料的均匀性和一致性。本发明提供一种锂电池石墨负极材料表面包覆层含量的检测方法，该方法简单有效，解决了现有方案无法检测石墨材料表面包覆碳层的含量的问题。
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本发明属于电池正极材料技术领域，具体涉及一种级配高镍三元复合材料及其制备方法、锂二次电池。本发明提供的级配高镍三元复合材料包括粒径较大的单晶高镍三元材料和粒径较小的多晶高镍三元材料。由于单晶高镍三元材料具有高压实密度的特性，且粒径较小的多晶高镍三元材料即使在较高压实密度下也不容易破碎，因此将两者复合所得的级配高镍三元复合材料具有更高的压实密度和能量密度。本发明提供的级配高镍三元复合材料与现有的单多晶复合高镍三元材料相比，可使所得锂二次电池具有较高的容量、首效、倍率性能和低温性能，应用前景良好。
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