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本发明涉及一种用于放大器的连接器，属于合金材料技术领域。该连接器由基底段、中间段和连接段组成，中间段由呈直角圆弧设置的弯曲部及分设在弯曲部两端的加粗部组成，加粗部的外径大于弯曲部的外径，基底段由竖直部和水平部组成且呈“7”字形设置，水平部与中间段其中一加粗部相连，连接段由插入部及延伸部组成，插入部与延伸部的连接处设有圆环且圆环的外径与加粗部的外径相同，延伸部与中间段另一加粗部相连且延伸部的外径与弯曲部的外径相同，该连接器由三维编织碳纤维/铝合金复合材料制成，复合材料包括体积百分比含量分别为5-10％的三维编织碳纤维和90-95％的铝合金。该连接器具有较好的综合性能、力学性能，和较好的导电性、抗热疲劳性等。
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本发明涉及一种电梯线缆，包括第一至第八光纤套管及护套组件，第一至第八光纤套管包括有由金属丝绞合成的缆芯及缆芯套管，第一至第四光纤套管中每一光纤套管与相邻两光纤套管紧密贴边且第一至第四光纤套管以护套组件圆心为中心排列成一矩形，第五至第八光纤套管分别紧靠矩形每一角，且缆芯套管由PE发泡复合材料制成；护套组件包括内护套、信号屏蔽层以及外护套，并由里至外依次包敷在光纤套管上，信号屏蔽层内还设有地线。由于本发明电梯线缆的光纤套管呈“X”型排列，四根支撑条分别设置在四根光纤套管内，增强了光缆抗拉抗压能力，另外，光纤套管中的缆芯套管采用PE发泡复合材料制成，使电梯线缆质量更轻，柔软度更好，线缆使用寿命更长。
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本发明涉及一种汽车火花塞的复合中心电极及其制备工艺,一种汽车火花塞的复合中心电极,其端部由实心镍合金材料制成,该端部的一端面与由不锈钢紧密包裹铜芯的复合材料杆体的一端面相焊接。且该端部呈圆柱体,而杆体也呈设有镦肩的圆柱体,两圆柱体对接的端面挤压对焊连接。并通过一定自身特点的制备工艺制备而成。本发明技术方案的采用,使镍合金材料制成的端部的结构简单,无需挤杯工序,使加工工艺简化。同时因铜芯与镍合金端部的接触由锥面接触变为平面接触,铜芯外裹材料由镍合金变更为不锈钢等原因,使铜芯占电极的体积比例增加,从而提高了电极整体的导电性能和散热性能,且降低了成本、制备工艺也相对简单。
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本发明公开了一种木塑复合卷材地板及其制备方法,木塑卷材地板主要由如下原料配制而成,按照质量份配制各原料:PVC20～50、木粉40～70、填料10～20、稳定剂2～3、润滑剂2～3、色粉0.1～0.3、加工助剂1.5～3、发泡剂0.6～0.8,优点在于由于本卷材地板采用由PVC和木粉为原料制成的木塑复合材料,木塑复合材料具有质量轻、防潮、耐候、抗霉菌、耐腐蚀、机械性能高、成型工艺简单、生产成本低等优点,因此制备得到的木塑卷材地板不仅性能优异,而且具有天然木材的质感,能够很好地满足人们对绿色世界的追求,带给人们舒适惬意的感受,同时可实现工业化批量生产。
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本发明涉及渔具领域,具体地说是一种具有传导鱼讯且提高中鱼率的钓竿及其制造方法。一种超传导度钓竿及其制造方法,该钓竿包含竿体、固设在该竿体上的感应单元及至少一与该感应单元接触的导线环件,利用该导线环件与感应单元的配合,可达到超高度传导感应鱼讯,提高中鱼率。一种超传导度钓竿的制造方法是将含浸有树脂的碳纤维或玻璃纤维复合材料层卷绕于一心轴上以形成一芯材,再将一碳带、线或金属带、线材料制成的感应单元固设在该芯材上,而后将氯化聚丙烯制成的片状膜层紧覆在该感应单元及该芯材上,且进行热烘烧结后,抽出心轴,剥除该膜层,即得一竿体。进一步将竿体加工涂装、固定导线环件及装配握把等零部件,以成为一超传导度钓竿。
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本发明公开的一种亲水亲油型有机染料吸附剂，是应用于水相有机染料分子的吸附脱除的吸附剂，该吸附剂为亲水亲油的双亲型双有机基团修饰的二氧化硅纳米复合材料，该复合材料以SiO2微球为基底并在基底表面连接烷胺基活性基团与疏水性的有机烷基基团。本发明亲水亲油型有机染料吸附剂以烷胺基活性基团、疏水性的有机烷基基团为亲油性修饰基团，表现出亲油亲水的双亲特性，可以快速、高效地去除水中较高浓度的有机染料，有机染料的吸附量可达到5300 mg/g以上。本发明亲水亲油型有机染料吸附剂可用于包括碱性品红、孔雀石绿、甲基橙、酸性品红、罗丹明B、刚果红和亚甲基蓝等在内的中性、阳离子型或者阴离子型的有机染料的吸附脱除。
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本发明公开了一种可以高效回收可直接再利用的碳纤维的回收方法，包括以下步骤：将废弃的碳纤维复合材料，置于微波炉反应器中进行微波热解；反应结束后，对第一步处理后的反应物从微波炉反应器中取出，后将该反应物放置于传统加热炉中，通入空气，对残炭进行氧化；本发明可以解决热解过程中树脂降解产生的残炭无法去除，回收碳纤维粘结严重的问题。且不受碳纤维复合材料样品的厚度的影响，和化学裂解中污染大的问题。
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本发明公开了一种备件储运方舱系统，包括复合材料制备舱体，所述舱体内的一端为储存区，另一端为设备区，所述储存区与所述设备区相互隔离；所述储存区的两侧均设有储物架，两个储物架之间具有廊道，所述储物架上设有若干能够安放备件的储物空间，且每一所述储物空间上均设有能够将备件固定的锁紧机构；所述设备区内分隔为空调舱室、发电机舱室及配电舱室，用于分别安置温湿调节一体机、发电机与配电组件。该备件储运方舱系统采用复合材料制备方舱大板，减轻方舱自重，可携带更到备件，可满足对环境有特殊要求的备件长期贮存、转运、装卸的需求。
一种微波强化快速热解生物质和/或含碳有机废弃物制备多壁碳纳米管的方法，步骤包括：将生物质或含碳有机废弃物或混合单独或与微波吸收剂均匀混合后置于微波腔体的反应器中；将惰性气体通入反应器至无氧环境；调节微波输入功率大于500w，加热反应器至400℃-1500℃进行热解反应；反应结束后，得到多壁碳纳米管。本发明的方法是一种廉价、简便的多壁碳纳米管制备方法，制备所得碳纳米管为卷曲状，平均直径为3nm-200nm，可用于复合材料、电极材料、催化剂制备等领域，应用前景广阔。
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本发明涉及一种利用超临界CO2二次发泡技术制备复合热塑性聚氨酯弹性体发泡材料的成型工艺，属于复合材料技术领域。该成型工艺为：将热塑性聚氨酯弹性体置于高压釜中，通入二氧化碳，使高压釜中压力为7‑15MPa，温度为30‑40℃，在此状态下渗透2‑5h后泄压，泄压完毕后进行一次发泡处理，得发泡颗粒；将填料与发泡颗粒添加到高压釜中，通入二氧化碳并加压，使压强为20‑40MPa，温度为40‑80℃，在此状态下渗透2‑5h后泄压，泄压完毕后进行二次发泡处理；最后进行蒸汽模压成型，得复合热塑性聚氨酯弹性体发泡材料。本发明所制得的材料弹性大、密度小，整体性能好。
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本发明公开了一种基体表面的高韧性抗氧化减磨涂层及其制备方法,该涂层由面心立方结构的纳米晶AlCrCN颗粒嵌入纳米厚度的类金刚石碳的网格中形成复合涂层,所述的纳米晶AlCrCN颗粒的直径为5纳米～50纳米,类金刚石碳的网格的厚度为1纳米～5纳米,Al原子与Cr原子的摩尔比大于1。该涂层拥有较高的抗氧化性,还结合了陶瓷复合材料较高的韧性和类金刚石碳优异的摩擦性能,能够降低磨屑与基体的粘着,适用于刀具、模具和其他基体表面,尤其适用于钛镍合金的低速加工。
本发明提供了一种柔性三维PPy‑NCNT/N电极及其制备方法和在超级电容器的应用，所述制备方法包括以下步骤：S1：通过软件设计曲面结构，将金属盐、光敏树脂单体和光引发剂搅拌均匀，采用数字光处理技术打印、烧结、还原后得到金属模板；S2：将所述金属模板进行化学气相沉积反应，加入稀酸去除金属模板，加入水去除多余的酸，冷冻干燥后得到氮掺杂石墨烯；S3：将氮掺杂石墨烯进行电镀镍钴氢氧化物得到NiCoLDH/NG，然后通过热解碳源生长得到氮掺杂碳纳米管/石墨烯复合材料S4：将所述氮掺杂碳纳米管/石墨烯复合材料进行电镀聚吡咯即得到柔性三维PPy‑NCNT/NG电极。通过本发明制备的电极具有较高的能量密度和柔性，应用至超级电容器中能提高其循环性能和柔性。
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本发明涉及一种石墨烯表面带电改性方法，包括多个制备步骤：包括步骤1、步骤2、步骤3以及步骤4。其中步骤3为将步骤②所得的混合物继续升温加入引发剂、促凝剂、硅烷偶联剂，蒸除有机溶剂后再升温使该高分子聚合物完全固化，升温过程中充分搅拌造粒，获得表面包覆高分子聚合物的石墨复合材料，冷却至室温，步骤4为将步骤3冷却后的表面包覆高分子聚合物的石墨复合材料进行常规炭化处理。本发明具有保证聚合物完全包覆到石墨表面且让每次的包覆量都相同优点。
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本发明涉及一种立方氮化硼复合体及其制备和应用。具体地，所述立方氮化硼复合体包含立方氮化硼和复合于所述立方氮化硼表面的第一涂层，且所述第一涂层外表面原位生长有片状氧化铝。本发明还公开了所述立方氮化硼复合体的制备方法和应用。所述立方氮化硼复合体与坯体材料(如陶瓷基底材料)复合所得复合材料可获得显著增强的结合强度，从而可显著延长所得复合材料的使用寿命和加工效率。所述复合体的制备方法简单环保安全，非常适宜大规模推广。
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本发明提供了一种自支撑石墨烯三维多孔材料的制备方法，所述方法包括步骤：(1)提供一种石墨烯分散液，将海绵浸润所述分散液，脱除溶剂，得到海绵骨架外表面被石墨烯包覆的石墨烯/海绵复合材料；(2)将所述步骤(1)中的石墨烯/海绵复合材料快速热处理，去除海绵，得到所述自支撑石墨烯三维多孔材料。所述方法操作简单快速、成本低廉，制备的自支撑石墨烯三维多孔材料导热性能优异，可作为电子封装用热界面材料。
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本发明涉及一种遮阳面料及其制备方法，具体涉及一种无卤阻燃且具有自洁功能的遮阳面料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，遮阳面料包括：形成双经双纬结构的纤维线，所述结构中包括长方形或正方形的空隙，所述纤维线由无卤聚烯烃复合材料制成，其中，无卤聚烯烃复合材料，按重量份数计，包括：线性低密度聚乙烯50‑70份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物15‑20份、无卤阻燃剂20‑30份、可膨胀石墨3‑5份、阻燃增效剂1‑5份、流动改性剂10‑20份、聚偏氟乙烯1‑3份、纳米二氧化钛1‑3份、相容剂3‑8份、其它助剂2‑5份，遮阳面料具有高阻燃和自洁功能。
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一种提高金属及金属镀层表面附着力的方法,包括以下步骤:碱洗;酸洗;活化处理;防银胶扩散处理;密着性向上剂处理;防氧化处理;清洗。本发明与现有方法相比,由于经过碱洗、酸洗、活化处理、防银胶扩散处理及密着性向上剂溶液处理后的金的活性和耦合性增强,即表面附着力增加,耐热性及耐湿性也有提高,同时防氧化处理后,被处理后的金属及金属镀层表面不会被氧化,使得保持较好金属及金属镀层表面的活性和耦合性,则经过本发明处理后的金属及金属镀层表面与其它材料复合后,金属及金属镀层表面与其它复合材料之间就不容易出现剥落分层或脱开的现象,这就保证了产品的质量,避免了客户因此投诉而使公司的形象受损。
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本发明涉及一种供用于制备一模塑产品的树脂传递模塑模具及包含所述模具的树脂传递模塑成型系统，所述模具依序包含一可与合模机固定连接、可在开模时被合模机抬起至一定位置后再拉起阳模的上模压板、一阳模、一阴模及一具有一个或多个可向上顶出而使模塑产品脱膜的顶出杆的顶出装置种。本发明的模具及成型系统可实现闭模、启模、脱模方便，注胶时间短，并且解决复合材料相对较长的工艺周期的问题。
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本发明涉及一种大功率斯特林机的瓦状磁体安装结构，包括磁瓦支撑架和磁瓦，所述的磁瓦支撑架呈圆柱形，其外侧贴合排列布置有若干个磁瓦，所述的磁瓦通过外侧缠绕包裹的纤维复合材料层进行固定，所述的纤维复合材料层浸渍有胶粘剂并烘干固化。本发明采用了纤维增强了胶水粘合强度，避免磁瓦充磁后因为内磁力脱落，浸渍胶粘剂高温固化避免粘贴不均匀，胶水粘贴失效等问题。
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本发明涉及一种真空泵，属于零部件材料技术领域。真空泵包括泵轴和设置在泵轴上的密封圈，泵轴由铝合金制成：N0.1‑0.2％、C0.3‑0.5％、Mg0.25‑0.5％、Mn1.2‑1.5％、B0.25‑0.6％、Ti0.2‑0.25％、Ta0.05‑0.15％、Hf0.08‑0.22％，余量Al，所述的密封圈由PTFE复合材料制成：包括PTFE、碳纤维、聚苯醚、二硫化钼、PbWO4粉体、H2IrCl6·H2O。本发明通过合理配比泵轴铝合金的组分并配合由PTFE复合材料制成的密封圈，通过降低两者之间的摩擦，进一步提高真空泵的性能，进而提高真空泵的使用寿命。
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本发明公开一种吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料的综合利用方法，首先，先将吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料进行收集、混合均匀，采用超声协助清洗或微波协助清洗、磁分离后活化；然后取样进行表征，最后将其用于吸附和降解废水中重金属、亚甲基蓝色素和氯酚类环境污染物。本发明采用超声协助‑磁分离‑真空干燥协同方法收集和活化回收吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料NMP‑Cr；该方法具有分散性好、工艺简单、回收效率高等优点，可以避免回收过程中磁性复合材料易于团聚、分散性差等弊端，不仅有利于保存磁性复合材料的形貌也节省了工序和成本，还可以避免含铬废料流入环境体系，污染环境。
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本发明涉及一种类球形纳米磷酸锰锂及其制备方法和应用。该纳米磷酸锰锂的粒径为20-130nm，采用两种极性不同的表面活性剂分别分散在锰源、磷源化合物的混合水溶液和锂源化合物的水溶液中，通过调节两液相分散接触的速度，进而调控产物的成核与生长，得到结晶良好的纳米级磷酸锰锂，并通过与碳源烧结得到复合材料，粒径分布均匀，不团聚，反应界面面积增大，锂离子扩散和迁移距离小，电化学性能优异。本发明方法简单，操作容易，可靠性强，原料来源广泛，并且表面活性剂可以精馏回收，循环利用，减少成本，适合大规模商业化生产。
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本发明公开一种聚乙烯纤维表面处理方法,包括如下步骤:a)将聚乙烯纤维放入酸性溶液中;b)超声波振荡。相对于现有技术,本发明所提供的聚乙烯纤维表面处理方法,利用酸性溶液刻蚀聚乙烯纤维表面,另外利用超声波振荡使得聚乙烯纤维中的分子链松弛蠕动,分子之间产生空隙,酸性溶液通过产生的空隙进一步刻蚀聚乙烯纤维表面并且部分残留在聚乙烯纤维上,这样一来聚乙烯纤维表面的粗糙度增大,比表面积增大,在制备复合材料的过程中和树脂的接触面积增大,有利于提高粘结力,并且有部分极性键残留在聚乙烯纤维上,也有利于纤维和树脂之间形成氢键等化学键,因此此处理方法可以提高聚乙烯纤维和树脂的粘结性能。
本发明公开了一种基于2,5-呋喃二甲酸的环氧树脂，为式I结构的化合物，直接采用生物来源的2,5-呋喃二甲酸作为原料制备，是一种生物基、绿色、环保产品，具有节约石油资源和保护环境的双重功效。本发明还公开了一种基于2,5-呋喃二甲酸的环氧树脂的制备方法，该制备方法制备简单，可控制好，易于实施。本发明还公开了一种基于2,5-呋喃二甲酸的环氧树脂的应用，可适用于复合材料、环氧胶黏剂和涂料等领域中，如可用于制备含基于2,5-呋喃二甲酸的环氧树脂的固化物，作为复合材料，具有优异的力学性能和热学性能。式I
本发明公开一种含POSS的可降解有机-无机纳米杂化材料的制备方法,包括如下步骤:(1)首先将氨基POSS(I)与丙烯酸羟乙酯通过Michael加成反应,制得双官能团POSS衍生物(II);(2)然后将芳香族二元酸与脂肪族二元醇进行酯化反应,形成酯化产物,再将含双官能团POSS衍生物(II)和脂肪族羟基酸低聚体与酯化产物通过熔融缩聚反应,制得含POSS的可降解有机-无机纳米杂化材料。本发明制备方法具有制备过程POSS在杂化材料中分散均匀、不易团聚,并能有效地提高可降解共聚酯复合材料的性能,且操作简单、产率高的优点。
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本发明提供了一种模压电感用软磁粉末的新型绝缘包覆方法，包括：将乙醇、水、纳米无机盐和偶联剂混合，得到改性纳米无机盐；将所述改性纳米无机盐、丙酮、环氧树脂、润滑剂和软磁粉末混合后干燥，得到待成型磁粉；将所述待成型磁粉进行压制成型，得到毛坯；将所述毛坯进行退火处理，得到软磁复合材料。本发明通过表面改性的方法，在软磁粉末表面包覆一层致密均匀的纳米无机盐‑环氧树脂绝缘层，可以显著提高包覆层的电阻率，使得到的复合材料既具有良好的结合强度又有好的热稳定性，可以高温热退火，进一步降低磁芯损耗。
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本发明涉及一种汤锅，属于锅具技术领域。包括外锅套、设置在外锅套内与外锅套紧密固定的陶瓷内锅，以及外锅套与陶瓷内锅之间形成的保温层，外锅套由石墨复合材料制成：玻璃纤维1‑3％，滑石粉5‑10％，铝粉0.3‑2％，钛粉0.1‑0.5％，氧化镁0.5‑2％，氮化硅0.5‑2％，碳酸钙0.5‑3％，陶瓷粘土30‑50％，余量为石墨。本发明外锅套采用配伍合理的石墨复合材料制得重量轻、耐热范围大、热膨胀系数小、热扩散率和热导率高、传热快，且受热均匀；内锅采用具有硅微粉和氧化铝等成分的原料制成，且陶瓷内锅与外锅套中具有很多相同的成分，进一步促进汤锅的耐热性，结合保温层，能有效地对内锅体中的汤进行保温。
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本发明公开了一种纳米级金属磷化物复合光催化剂制备方法，Bi（NO3）3·5H2O、NaVO3、聚乙烯吡咯烷酮、对苯二甲酸、N,N一二甲基甲酰胺、NaH2PO2、十八烷基胺和SBA‑15为主要原料，在动态釜中利用溶剂热法合成毛球状的Bi‑V‑O复合材料,然后在管式炉中利用Ar保护,作为磷源将Bi‑V‑O复合材料磷化制得颗粒状的纳米级BiP‑V3P5金属磷化物,不仅有金属特点,还有半金属特点；其所用原料按以下配比：BiP‑V3P5和SBA‑15F质量比为3:7，Bi（NO3）3·5H2O、NaVO3质量比为3：1；聚乙烯吡咯烷酮、对苯二甲酸质量比为4：5；本发明制备工艺新颖,既具有良好可见光降解效果,又可以降低成本、减少污染,在有机污染物分解方面具有较好的应用前景和经济效益。
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