一种豆芽茎秆合成CuS‑g‑C3N4/C复合材料及其制备方法与应用,所述方法以豆芽茎秆为碳骨架,g‑C3N4在模板表面铺展形成薄片层,并负载2D CuS片层与g‑C3N4形成n‑n型异质结,构建具有特殊能带结构和微观形貌的复合材料体系,该复合材料相比纯相g‑C3N4大幅提升了比表面积,界面清晰,碳骨架的支撑作用赋予了复合材料较高的比表面积,并为光生载流子提供了电子转移通道。CuS与g‑C3N4间形成的n‑n型异质结拓宽了能带结构,提高了复合材料对可见光的响应范围和效率。在可见光激发下,120min内对20mg/L的罗丹明B(RhB)降解率达到78.94%。本方法采用的原料低廉且对环境友好,可应用于工业生产,批量制备治理环境有机污染物的环保材料。
本发明涉及一种含氧化硅螺旋管的聚丙烯复合材料,其特征在于:由以下原料制备而成:聚丙烯、改性粉体、有机硅材料、聚烯烃弹性体、氧化硅螺旋纳米管以及助剂;所述聚丙烯与氧化硅螺旋纳米管的质量比为7.5‑30:1;所述氧化硅螺旋纳米管管壁具有多孔结构。本发明在聚丙烯基材中引入氧化硅螺旋纳米管;该氧化硅螺旋纳米管的加入可以有效吸附聚丙烯复合材料中具有毒性和挥发性的有机小分子,提高聚丙烯复合材料的环保性;同时氧化硅螺旋纳米管的螺旋结构,可以和聚丙烯基材发生缠绕,不仅可以提高氧化硅螺旋纳米管在聚丙烯复合材料中的稳定性,提高复合材的注塑产品的表观形貌,同时还可以提高聚丙烯复合材料及其注塑产品的力学性能。
本发明公开了一种高强度微晶玻璃‑金属复合材料,包括微晶玻璃层及金属层,其中,所述微晶玻璃层占所述复合材料的质量分数为15~20%,所述金属层占所述复合材料的质量分数为80~85%;所述微晶玻璃层中,按照重量份计包括:二氧化硅和二氧化钛总量60~80份,氮化铝10~15份,氧化硼1~5份,碱金属氧化物10~20份;所述金属层包括:金属基底层,以及设置在所述金属基底的表面的镍基合金层,所述镍基合金层按照质量百分比计包括:镍15~20%,钛3.2~4.0%,铬0.6~1.5%,锰0.5~0.9%,镁0.1~0.3%,余量为铁;在所述镍基合金层的表面设有陶瓷层。本发明中的微晶玻璃‑金属复合材料中通过设置微晶玻璃层、镍基合金层以及陶瓷层,使得微晶玻璃‑金属复合材料的强度大大提高。
本发明适用于新材料领域,提供了一种聚苯醚复合材料、其制备方法和应用。本发明聚苯醚复合材料专用于热水泵叶轮或导叶中。通常情况下,热水泵内温度最高可达到150-170℃,通常这样的材料都是使用金属来加工叶轮及其导叶,如果使用一般的高分子树脂合金材料,通常会出现翘曲变形,随之出现叶轮的和电机内部发生大量的摩擦导致破损,甚至出现整个水处理系统的瘫痪。本发明聚苯醚复合材料,通过配合使用聚苯醚、聚乙烯、弹性体、聚烯烃及硅酮母粒等协调组合,同时在专用玻璃纤维增强的作用下,使聚苯醚复合材料具有超高的物理机械性能,使得聚苯醚复合材料产品能够在高温下抗翘曲性能得到显著提升,能够适用于热水泵叶轮或导叶的使用。
防霉防静电塑木复合材料属于复合材料技术领域,尤其涉及一种塑木复合材料。本发明提供一种防腐性能好、抗老化、防静电,使用寿命长的防霉防静电塑木复合材料。本发明由下述重量份的原料制得:木质粉40~90份,PE50~100份,轻质碳酸钙粉5~10份,硬脂酸锌0.5~5份,聚纤维素醚季铵盐0.5~10份,抗氧化剂10100.3~1份,碳纤维5~50份,铝钛复合偶联剂1~10份。本发明不但具有良好的防腐性能,而且防静电性能稳定。其防腐剂可以延长塑木复合材料的使用寿命,提高本发明的物理机械性能,而且本发明可以消除静电,避免了电击现象,消除了电击带来的不适,促进身体健康。
本发明涉及木浆复合材料加工技术领域,尤其是一种木浆复合材料的成型工艺,针对现有技术中的木浆复合材料生产时助剂用量大和成型的木浆复合材料悬垂度和偏松度差的问题,现提出如下方案,其包括以下生产步骤:S1、将投入生产的木浆纤维加工成合适的长度,便于投入到磨浆机中进行打浆;S2、将上一步骤中加工好的木浆纤维材料投入到磨浆机中进行打浆,并且控制好浆料的浓度,从而达到需要的打浆度;S3、助剂添加,向生产好的浆料中添加合适量的助剂。本发明不仅可以大程度改善硅油等表面处理剂的缺点,减少助剂的用量,还可以显著的提高产品的美观度、悬垂度和偏松度,从而有效的提高了产品的质量,易于推广使用。
本发明公开支架复合材料及其制备方法,包括制备间充质干细胞的单细胞悬液,然后取水解胎盘提取物、生物大分子、可降解高分子和溶剂混合,调节pH至7.2‑7.4,制备得到第一支架材料预混溶液;最后将间充质干细胞的单细胞悬液和第一支架材料预混溶液按预设配方混合,得到支架复合材料。本发明还公开上述支架复合材料的应用。本发明实施例应用间充质干细胞和传统支架相结合技术,制备得到的支架复合材料分离工艺简单、体外扩增容易、生物相容性好,不易过敏、机械强度良好,未见破碎和大幅降解。
本发明公开了一种聚合物修饰石墨烯复合材料及其传感器与应用,包括二硫化钼、石墨烯、石墨烯量子点以及聚合物。具体的,在二硫化钼、石墨烯、石墨烯量子点复合材料表面修饰聚合物,得到所述聚合物修饰石墨烯复合材料,本发明解决了现有二硫化钼传感器需要加热才可检测二氧化氮的问题,在室温下可以检测二氧化氮,测试结果表明,本发明聚合物修饰石墨烯复合材料制备的气体传感器的响应值高,较未修饰传感器提高30%以上,而且具有优异的重复性和选择性。
本发明提供一种软磁复合材料及其制备方法和应用,软磁复合材料包括如下重量份数的原料混合制备而成:80~110份的铁粉材料、0.1~1.5份的第一钝化材料以及7~16份的第二钝化材料,其中,第一钝化材料选自磷酸、磷酸二氢铝、磷酸二氢钠和钼酸镍中的至少一种,第二钝化材料选自纳米氧化镁、纳米氧化铝和纳米二氧化硅中的至少一种。上述软磁复合材料通过使用两种钝化材料,第一钝化材料会在铁粉材料表面进行化学钝化并形成相对完整的钝化膜,第二钝化材料通过使用纳米级材料对钝化膜的缺陷处进行填充修复及对完整部分进行加强处理,使得最终在铁粉材料表面上得到的钝化膜完整无缺陷,在保证软磁复合材料的磁性能的前提下还提高了耐蚀性能。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种耐低温冲击PC/ABS复合材料及其产品。所述耐低温冲击PC/ABS复合材料包括组分:有机硅‑共聚PC树脂、ABS树脂、增韧剂、阻燃剂及无机填料。所述产品为经耐低温冲击PC/ABS复合材料成型后产生的产品。本发明的耐低温冲击PC/ABS复合材料通过加入有机硅‑共聚PC及耐低温冲击的复配增韧剂,能够在加入无机填料后、在低温的情况下,具有优异的缺口冲击强度。
本发明公开了一种氧化铝颗粒增强铅基复合材料及其制备方法,该复合材料含有以下质量百分含量的组分:磷粉4~8%,铁粉1~20%,铌粉1~10%,氧化铝2~6%,过氧化钠4~8%,氮化钛5~9%,轻质碳酸钙10~12%,三氧化铱12~14%,硬脂酸钙1~8%,羧甲基纤维素5~10%,其余是铅粉。制备方法:将各成分混匀,烘干,烘干温度为200~300℃,烘干时间10~20min;冷压器中冷压;烧结,烧结温度为600~700℃,压力为2.5~4MPa,保温时间为30~40min。冷却。加入了氧化铝的复合材料的布氏硬度为90.6~93.6,说明氧化铝可以明显提高复合材料的硬度。
本发明提供了一种照明灯罩用的高耐候性聚碳酸酯复合材料,由以下重量份数组分组成:聚碳酸酯70‑85份、腰果酚‑聚硅氧烷共聚物5‑10份、有机改性蒙脱土3‑8份、抗氧化剂1‑3份、硬脂酸钠1‑2份和分散剂0.5‑2份;所述腰果酚‑聚硅氧烷共聚物的制备方法为:将腰果酚、丁醇、水和聚环氧乙烷混合均匀,加入硅油,氮气气氛下,搅拌加热至50℃,再向反应容器内滴加H2PtCl6‑丁醇溶液,滴加完毕后继续升至110℃,保温反应2‑4小时。采用腰果酚‑聚硅氧烷共聚物改善复合材料的耐候性和耐光性,同时有助于提高复合材料的韧性,且复合材料的透光率达85%以上,雾度达92%,满足照明外壳材料的各项需求。
本发明提供了一种高性能阻燃HIPS复合材料,该HIPS复合材料的主要成分及重量百分含量为:高抗冲聚苯乙烯75%-80%、改性阻燃剂20%-25%。本发明揭示了一种高性能阻燃HIPS复合材料,该HIPS复合材料成分配制合理,制备工艺简便,无毒价廉,便于工业化生产,其不仅具有良好的阻燃性能,而且具有较高的拉伸强度和冲击韧性,应用领域宽广。
本发明公开了一种双金属复合材料的制备方法,所述双金属复合材料包括两个钨金属层和一个镍金属层,所述两个钨金属层复合在所述镍金属层的两个表面上;所述制备方法包括如下步骤:(1)混料,(2)制备钨金属层和镍金属层,(3)铺层压制成型,(4)烧结成型。本发明一种双金属复合材料的制备方法,工艺流程短,操作简单方便,所制备的双金属复合材料以高熔点的钨金属为表层,以低熔点的镍金属为内层,具有耐高温性能好,稳定性和耐用性好,韧性高,成本低等优点,有效拓宽了钨金属的应用领域。
本发明公开了一种低VOC、抗菌玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:首先对原料干燥处理;其次采用双螺杆挤出机熔融共混分别制备玻纤增强聚丙烯母粒和空心玻璃微珠母粒;然后将二者混合,经单螺杆注塑机注射得到低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料。本发明制备方法得到的复合材料无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC;同时添加了表面涂覆相容剂的空心玻璃微珠,在不降低复合材料强度的前提下,与玻纤增强PP相容性好,可有效降低密度,少量载银抗菌剂的添加使得抗菌性能大大提高。本发明提供的制备方法简单、可靠。
本发明涉及一种铜-碳纳米复合材料的控藻应用,铜-碳纳米复合材料应用于抑制藻类生长。铜-碳纳米复合材料通过抑制藻类生长达到控制水华泛滥的效果,且不会在处理过程中产生二次污染,通过铜-碳纳米复合材料来控藻,既消除了水华造成的污染,又改善了水环境。
本发明公开了一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法,复合材料包括如下组分:聚碳酸酯,聚丙烯,2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸,二氨基二苯甲烷,硬脂酸镁,聚乙烯醇,二甲基二烯丙基氯化铵,1,3‑丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂。制备方法为将聚碳酸酯,聚丙烯,硬脂酸镁,聚乙烯醇和二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中,搅拌混合,然后在氮气保护条件下升温并保持一定时间,再将2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸和二氨基二苯甲烷加入,在氮气保护条件下加热并保持一定时间后加入1,3‑丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂,搅拌混合后通过双螺杆挤出机挤出,得到汽车保险杠用复合材料。本发明提供的复合材料具有良好的拉伸强度与冲击强度。
本发明公开一种致密C/C复合材料的制备方法,首先制备3D或2.5D编织的碳纤维预制体;再将预制件放入真空化学气相沉积炉中,通入甲烷、氢气,通过化学气相渗透法把甲烷分解产生的热解碳渗入到预制体中,实现预制体内碳纤维丝间的致密化,使预制体变成C/C复合材料骨架;然后采用前驱体浸渍裂解法将热固性树脂溶液浸渍得到的C/C复合材料骨架中,并在真空炉内进行高温裂解得到玻璃炭基体;最后重复循环步骤(3),当材料的增重率低于1%时停止,最终热解得到的热解玻璃炭填充在纤维束间,实现纤维束间的致密化,得到一种致密C/C复合材料制备。该材料材料具有高密度、低孔隙率、高比强度、比模量,且韧性好;拥有较高的致密性,耐磨,使用寿命长。
一种高效烟气过滤复合材料的制备方法,其特征在于,将聚碳硅烷(PCS)研磨成细粉,再将PCS、二甲苯助溶剂、二乙烯基苯(DVB)按照1:(3~5):(0.3~0.5)的质量比,在80~100℃的恒温水浴中搅拌混合均匀,柔性碳泡沫真空浸渍配制好的先驱体浆液,然后150~200℃的电热鼓风干燥箱中交联8~12h,将浸渍交联后的材料放入高温真空炉中,氩气气氛1000~1200℃高温裂解,重复浸渍交联、裂解3~5次后,1000~1200℃化学气相沉积碳化硅5~10h,冷却至室温后,取出即可得到高效烟气过滤复合材料。本发明具有的优点:1、复合材料力学性能得到极大提升;2、复合材料具有极高的开孔隙率,孔径小且多,渗流性能优异,压降低;3、碳泡沫成本低,易得到,制备工艺简单,便于产业化生产。
本发明公开了一种改性碳纤维‑氧化锆复合材料,还公开了该复合材料的制备方法,包括:(1)将碳纤维预制体在真空高温烧结炉中进行热处理,以去除碳纤维表面杂质;(2)将经步骤(1)处理过的碳纤维加入双氧水中,于20~30℃水浴条件下磁力搅拌10~20h,抽滤,水洗至pH为6.8~7.2,烘干,获得改性后的碳纤维;(3)将上述改性后的碳纤维加入无水甲苯中,在氮气气氛下加入有机锆盐,调节pH为5~8,在60~80℃水浴条件下回流5~8h,冷却,抽滤,依次采用无水甲苯、无水乙醇和去离子水洗涤,烘干,获得改性碳纤维‑氧化锆复合材料。本发明的制备工艺简单,成本较低,通过加入氧化改性后的碳纤维,使得本发明制得的复合材料具有良好的吸附性能。
本发明提供一种提高氧化物纤维增韧二氧化硅陶瓷基复合材料均匀致密性的制备方法,包括以下步骤:(1)将氧化物纤维或者纤维预制件进行9~13次真空交变压力硅溶胶浸渍-热处理烘干-烧结工艺;(2)将每一次硅溶胶浸渍后的氧化物纤维或者纤维预制件放置烘箱中进行热处理烘干工艺,氧化物纤维或者纤维预制件可旋转;(3)将每一次热处理后复合材料放置在500~700℃下烧结处理0.5~1小时。本发明工艺过程相对简单,易操作,重复性好;复合材料制备过程成本低;复合材料孔隙率降低。
本发明涉及叠层复合材料,其特征在于包括基料层(1),两中间层(2),两中间层在基料层上下两面上,两聚四氟乙烯外层(4);所述基料层或中间层为纤维层或聚酯、聚烯烃弹性体或硅树脂层,其中基料层为纤维布,则两中间层为聚酯、聚烯烃弹性体或硅树脂层;基料层为聚酯、聚烯烃弹性体或硅树脂层,则两中间层为纤维布层;所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯;聚烯烃弹性体为聚烯烃动态交联的聚烯烃弹性体,该材料结构独特,选材新颖,性能优异,是新一代高级叠层复合材料可广泛应用于现代高级建筑中。
本发明涉及一种新型中间通长纱增强型纤维复合材料及其生产方法,该复合材料包括聚酯树脂;被包容在聚酯树脂内的第一纤维增强层、第二通长纤维增强层以及第三纤维增强层,所述的第二通长纤维增强层设置在第一纤维增强层以及第三纤维增强层之间。通过依次堆叠,层层挤塑,生产出本复合材料。本复合材料具有大大增强了其强度,且按照上述生产方法,工序简单,生产效率高。
本实用新型涉及一种增强型绝缘硅复合材料,包含中间绝缘层;所述中间绝缘层的上表面和下表面分别设置有单晶硅片;所述中间绝缘层,包含二氧化硅基多元无机复合材料层;所述二氧化硅基多元无机复合材料层的上表面设置有第一二氧化硅膜层;所述二氧化硅基多元无机复合材料层的下表面设置有第二二氧化硅膜层;所述二氧化硅基多元无机复合材料层的材料的化学式为SiO2-ZnO-B2O3;本实用新型方案能够保持有完整的单晶硅晶格结构,不需采用复杂昂贵设备,整体制备工艺简单、易行、低成本;所述中间绝缘层的各组分的厚度和深度分布可调,电学性能优良,且不需采用复杂昂贵设备,整体制备工艺简单、易行。
本实用新型公开了一种弹性纤维增强复合材料的测试装置,涉及弹性纤维检测设备技术领域。本实用新型包括置物板,置物板上端的两侧均安装有限位轨,限位轨的两端均固定有连接件,连接件的内部转动连接有螺纹杆。本实用新型通过启动传动电机带动刮板沿限位轨方向反复进行滑动,对弹性纤维复合材料进行摩擦,能够较为简单的对弹性纤维复合材料的耐磨性进行检测,从而为操作人员带来极大的便利,且结构简单,造价较低,通过使用扳手转动传动帽头,使两个压板分别对弹性纤维复合材料的两端进行固定,能够对不同尺寸的弹性纤维复合材料进行加固,从而大大的提升装置的稳定性,并大大的提升装置的适用范围。
本实用新型公开了一种高强度纤维增强复合材料合成轨枕,包括耐磨层,所述耐磨层的背面固定连接有复合材料层,所述复合材料层的背面固定连接有混合支撑层,所述混合支撑层的内腔固定连接有水泥层,所述混合支撑层的背面固定连接有本体,所述本体的右侧固定连接有安装板,所述本体的左侧固定连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接有安装块。本实用新型通过复合材料层有效地增加了本体阻尼减震、降噪的性能,通过混合支撑层内含的低密度海绵材料,用于承重、减震,有效地保护水泥层及本体,延长了本体的使用寿命,通过耐磨层使本体具有极高的抗压能力,同时解决了市场上常见的轨枕普遍存在强度较弱的问题。
本发明公开了一种免喷涂、超低光泽PC/ABS复合材料及其制备方法,该复合材料由包括如下组分制成:PC、ABS、MBS、无机磷酸盐、高分子蜡、铝粉、离子液体、相容剂和光稳定剂;该复合材料的制备方法包括:将配方量的各组分置于高速混合机中混合后,通过双螺杆挤出机经熔融挤出,造粒,得到免喷涂、超低光泽PC/ABS复合材料;制备该复合材料的各组分的作用并不单一,每一组分均会影响复合材料的多种性能,本发明通过选择特定的配比,使各组分相互配合,得到了一种同时具有良好的耐磨性能、机械性能和超低的光泽度的免喷涂PC/ABS复合材料。
本发明公开了一种超高活性复合材料、其制备方法及在镁硫电池中的应用。所述制备方法包括:在碳材料上原位合成MOF材料,形成MOF‑C复合材料;在氨气与惰性气体的混合气氛,或者还原性气体与惰性气体的混合气氛中,对所述MOF‑C复合材料进行碳化处理,得到含有金属单原子的MOF‑C/C复合材料。本发明主要利用MOF材料本身的结构优势和碳材料优异的导电性,采用原位合成的方法使二者的结合更为紧密,在碳化中制备出在保有部分MOF结构的同时将其还原成具有金属单原子的催化剂,将其用于镁硫电池的硫正极材料中,高活性的金属单原子的形成能够有效加快电极的转化反应速率,有效提高镁硫电池的比容量和电池寿命。
本发明属于耐高温复合材料领域,具体公开了一种含有氧化锆的耐高温复合材料及其制备方法,所述耐高温复合材料由包括以下重量百分比的原料制成:氧化锆55‑75%、高铝矾土4‑12%、氢氧化镁2‑9%、钼酸锌1‑8%、硼酸铝1‑7%、氧化钇1‑6%、二氧化锰1‑5%、交联剂0.5‑5%、补强剂0.5‑3.5%、灭烟剂0.4‑6%、氧化石墨烯粉末0.6‑1.4%;本发明所述的耐高温复合材料原料易得,不含环境污染严重的阻燃剂,耐高温能力强,抗拉强度和抗折强度优秀,制备流程短,制备效率高。
本发明公开了一种PETG亚克力复合材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:PETG母粒35~40份;亚克力母粒60~70份;色母3~5份;硝酸盐1~2份;硅油0.5~1份;防老剂3~5份;流动改性剂1~2份;热稳定剂5~6份;复配无卤阻燃剂20~35份;抗滴落剂0.1~0.3份。所述的原料通过螺杆挤出机加热熔融混合,将熔融的材料挤出至注塑模内进行注塑或切粒。其原料中主要具有PETG母粒和亚克力母粒,能赋予复合材料PETG的坚韧性、抗冲击性以及亚克力的光亮效果。同时原料中的硝酸盐可为复合材料增加抗菌性的效果,硅油可进一步提供复合材料的光亮度,防老剂可延长材料的老化时间,流动改性剂可改善材料注塑时的流动性,热稳定剂体改善材料的热稳定性。
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