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本发明涉及一种秸秆综合利用的方法，属于生物质原料综合利用技术领域，所述方法主要包括以下关键步骤：秸秆切断处理、干法除尘、热水洗涤除沙、连续蒸煮、喷放接收、多级逆流洗涤、多级高浓磨浆、纤维分级处理、长纤维浓缩、长纤维熟化处理、长纤维磨浆、长纤维生产瓦楞纸；短纤维浓缩、短纤维酶解发酵蒸馏生产燃料乙醇和固体颗粒燃料等。本发明的有益效果：实现了秸秆物料各组分高值化综合利用，不加化学品，水系统封闭循环，废水零排放；细小纤维组分比表面积大、酶解效率高；长纤维组分生产瓦楞纸强度高、质量好；细小纤维组分用于酶解系统，不仅提高了物料的可酶解性，还大幅降低了酶解糖的成本，从而促进生物质综合利用技术的发展。
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本发明涉及一种用于十字花科育苗以及栽培的含秸秆发酵料的育苗栽培基质，属于农业生产育苗栽培技术领域。本发明提供的含秸秆发酵料的十字花科育苗栽培基质，由畜禽粪便，秸秆等物料按照一定流程及配比制备而成。本发明的有益效果是改善土壤环境，减少育苗栽培环境中的根肿病致病菌；不仅解决了有机固体废弃物料的处理问题，而且有利于降低育苗栽培环境中的芸薹根肿菌。基质制备工艺简单、操作方便。
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本发明公开了一种亚磷酸二甲酯的连续化合成方法及装置，具体的，装置包括酯化反应釜，冷凝塔，甲醇精馏塔。步骤为：将固体亚磷酸、无水甲醇和催化剂酯化釜，升温至100~150℃，投料入酯化釜进行酯化反应，反应生成物酯和水通过体系中过量的甲醇边进入冷凝塔，冷凝得到的为亚磷酸二甲酯，气体继续进入甲醇精馏塔得到高纯度甲醇。其中，上述入釜物料投入量约占酯化釜容积的三分之一。本发明采用连续化生产方法，产品质量稳定，亚磷酸二甲酯纯度可达98.5%。同时该发明方法工艺操作简便、实现了物料的循环利用，无需脱酸处理和有机溶剂带水，无工业“三废”产生，安全环保；易于实现规模化、自动化工业生产。
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本发明涉及一种适用于红壤旱地的茄果类蔬菜专用营养套餐肥及其施用方法，以重量计，该营养套餐肥由以下组分组成：酸化土壤改良剂200～300份、基肥951～1760份、壮苗肥104～312份、壮果肥279～936份。本发明以改良酸性的红壤旱地为主要目的，合理将多种碱性矿物质及工矿企业固体废弃物配合施用，有效提高土壤pH值，降低毒害离子的浓度；同时补充土壤盐基离子，促进土壤离子平衡，降低酸性土壤由单一成分改良而造成的复酸化程度加强的问题。
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一种尾矿脱水工艺及装置，主体为一半地下式深筒状浓密井(池)〔2〕，井口安装给料装置〔3〕和回水装置〔4〕，井底安装造浆放矿装置〔6〕、〔7〕，井底下面为浓密井操作硐室，室内安装造浆及放矿检测控制装置。当选矿厂〔1〕尾矿和生产废水连续进入浓密井〔2〕后，固体矿物凭自身特性以自由沉降和干涉沉降的方式沉入井底存积，上清水进回水系统〔5〕。浓密井〔2〕存积尾矿采用平面流态化造浆方法，可根据充填料浆制备系统〔10〕的需要排放出不同浓度的尾矿浆体；可以将排料管〔9〕与充填管道〔11〕直接连接，实现膏体远距离自流输送充填采空区。该工艺及装置可使选矿、采矿、充填形成一体化连续作业，适用于各类金属及非金属矿物加工过程的尾矿脱水，尤其适用于大型矿山企业。
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本发明提供一种造纸污泥焚烧及无害化处理的方法，经过化学调理，机械深度脱水，蒸发干化，焚烧，焚烧残渣处理后得到该方法；有益效果是能消化造纸行业大量的固体废弃物，减少污染物排放，解决由其带来的环境污染问题，使之变成有价值的宝贵资源，增加企业效益，达到污染物控制、资源化利用和创造经济效益的三重效果。
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用工业副产品脱硫石膏生产α型高强石膏粉的方法,属于无机材料制备领域。其特征在于工业副产品脱硫石膏在0.5～5MPa的压力下挤压成型,再经过干燥、蒸压及再次干燥过程,粉碎至过80～200目筛,并在120～210℃下高温煅炒30～150min,得到α型高强石膏粉。本发明不仅为工业副产的固体废弃物脱硫石膏的综合利用开辟了一条新途径,而且还开辟了一条利用工业脱硫石膏制备模具石膏、自流平母料石膏的简单易行、成本低廉的新方法,既节省矿产资源,又能少占用土地资源,解决二次污染的问题。
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本发明的目的在于提供一种连续化制备多碳正构二元醇的方法，通过固体酸作为催化剂循环催化多碳正构二元酸与醇类化合物反应，经精馏获得高纯度酯化产物。该酯化产物经连续催化加氢还原，获得二元醇粗品，二元醇粗品经精馏得到高纯度多碳正构二元醇。相比于间歇化生产工艺，本发明具有高转化率、高生产效率、安全可控、三废排放少、工艺流程简化的优点。
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本发明提供一种异辛酸粗产品中重组分的处理方法，该方法将异辛醛氧化得到的异辛酸粗产品中的重组分与水和碱金属盐类助剂混合后与固体超强酸催化剂接触反应，反应产物经油水两相分离，得到油相和水相。水相可循环使用，油相可作为氧化反应催化剂重新加入到氧化反应中。该方法可有效回收催化剂以及重组分中的异辛酸产物，有效提高了异辛酸收率，大幅降低催化剂使用量及重组分废液产生量。
本发明公开了一种利用氯乙酰氯生产过程中残留物生产氯乙酸混合酸和三氯乙酰氯的方法，属于化工技术领域。该方法中，所述氯乙酰氯生产过程为氯乙酸在硫磺做催化剂下通入氯气，所述残留物常温为黑色焦油状固体，80℃以上具有流动性，具有刺鼻酸味和腐烂苹果味道。本发明分析确定了氯乙酰氯生产过程中的残留物中物质成分及含量，通过定量水解，得到水分含量较低且能直接可用的氯乙酸混合酸。本发明以氯乙酰氯生产过程中的残留物为原料来生产氯乙酸混合酸和三氯乙酰氯，既解决了废物污染环境的问题，又对其进行了利用，降低了制造产品的成本。
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本发明涉及一种含油污泥基炭材料的制备方法，包括：将含油污泥在700℃下进行加热，得到除去油泥的胶。将胶进行研磨，过筛得到200目以下的胶。将200目以下的胶进行酸洗并烘干。将烘干后的胶和KOH充分混合研磨，在700℃下进行加热，氮气气氛下自然冷却到室温，得到炭材料。本发明方法的原料及工艺简单，既能制备出高吸附性能的炭材料，又能充分利用油田生产过程中产生的固体废物，最大限度的实现环境保护，因此具有重大意义。
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本发明提供一种新型水泥混合材，其特征在于，包括造纸污泥灰，碱回收造纸白泥以及油墨污泥和生态污泥的无机质成分。各组分按重量份计：造纸污泥灰30‑50份、碱回收白泥20‑40份、油墨污泥和生态污泥10‑40份、硅藻土10‑30份。其中油墨污泥和生态污泥的无机质成分需经过400‑600摄氏度煅烧4‑6h。本发明利用造纸污泥灰，碱回收造纸白泥以及油墨污泥和生态污泥的无机质成分制备的混合材，不仅可以改善水泥性能，节能减排，提高固体废弃物的利用率，保护环境，还能替代石膏和石灰石等日益减少的传统混合材，生产成本大大降低。
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本发明涉及一种节能环保酒精制备工艺，采用淀粉类原料，依序包括下述工序，将淀粉类原料送入膨化机内挤压膨化，得到膨化料；向膨化料喷涂酶制剂并加水，控制料水重量比1∶(1.7～2.5)，在55～65℃水解；水解后冷却降温至28～30℃，加入酵母二次配料；配料送入隔膜发酵罐，保持28～35℃、38～48小时发酵；发酵产生的清液通过隔膜发酵罐的隔膜进入集液箱供蒸馏；最后，发酵产生的固体料经不低于60℃加热挤压，渣饼作为饲料，清液与加热产生的蒸汽冷凝水合并进入集液箱，供蒸馏，产生的精馏废水用于喷涂酶制剂和二次配料；同时产出酒精至成品罐。本发明节能、降耗，酒精纯度高，生产周期短、生产效率高，生产成本大幅降低。
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本发明公开了一种壳聚糖硫酸盐催化合成尼泊金乙酯的方法，它包括以下步骤：一、在三口烧瓶中加入对羟基苯甲酸、无水乙醇、壳聚糖硫酸盐和带水剂环己烷，加热回流分水；二、酯化完毕，停止搅拌，趁热过滤，回收催化剂；三、蒸馏蒸出乙醇和环己烷，剩余物倾入冷水中，待尼泊金乙酯完全析出后，抽滤干燥得粗品，用乙醇重结晶得精品。本发明提供的方法，壳聚糖硫酸盐是一种新颖的固体酸盐催化剂，催化活性高，用量少，选择性好，能减少副反应的发生，产品收率高，后处理简单方便，连续催化性能稳定，防止设备腐蚀，大大减少了废液的排放，对环境无污染，适合工业化生产。
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本发明涉及一种磁性厌氧颗粒污泥?壳聚糖吸附剂的制备及应用，本发明将壳聚糖溶解在水和冰醋酸的混合溶液中，加入Fe3O4搅拌一段时间后再加入厌氧颗粒污泥继续搅拌，产物用石油醚、乙醇和去离子水依次洗涤，直到pH为中性，得到的黑色固体在40～60℃下真空干燥，最后制得磁性厌氧颗粒污泥?壳聚糖吸附剂。本发明首次将厌氧颗粒污泥、Fe3O4和壳聚糖复合制备了纳米复合材料磁性厌氧颗粒污泥?壳聚糖吸附剂，方法操作简单，成本低廉，吸附容量高，吸附剂在外加磁场的作用下容易进行固液分离，可重复利用，能有效处理重金属废水，吸附过程不造成二次污染。
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本发明属于生物酶工程技术领域，具体涉及一种利用降解玉米秸秆产还原葡萄糖的复合酶制剂。该利用降解玉米秸秆产还原葡萄糖的复合酶制剂，制备工艺步骤如下：母种斜面—试管菌种—三角瓶菌种—发酵罐—固体培养；母种包括乳酸菌、酵母菌、霉菌、光合细菌和芽孢杆菌。其有益效果是：本发明一种利用降解玉米秸秆产还原葡萄糖的复合酶制剂利用含葡萄糖的玉米秸秆纤维素分解液、猪皮胨和木鱼石粉为酶制剂菌种的培养基，采用玉米秸秆废弃物制取葡萄糖，节约能源，降低生产成本。
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本发明为一种炼钢专用降温、化渣剂及其制造方 法。其特征是该降温、化渣剂的组成百分比 : 轧氧化铁皮77% 感性剂7%; 石灰5%; 莹石5%; 胶粘剂6%。其制造方法是将固体 配料氧化铁皮、感性剂研磨成60—80um的粉末, 加入石灰、莹 石粉、胶粘剂搅拌混合, 经成球机压制规格20×30mm的球团, 经烘干固结, 制成本发明冷压铁鳞球团降温、化渣剂。
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本发明涉及一种矿渣基速凝型胶结材料。将粒化高炉矿渣细磨至比表面积大于400m2/kg后按一定比例添加生石灰、早强剂。高炉矿渣、生石灰、早强剂质量比为75～90∶5～15∶3～10。早强剂为碳酸钠、氢氧化钠、硅酸钠中的一种或二种任意比例复合物。将上述三种物质混合均匀即得矿渣基速凝型胶结材料，且该材料净浆试模3天、28天抗压强度超过R型425硅酸盐水泥指标。本发明以高炉矿渣为主，实现固体废弃物的资源化利用，成本较低；材料中所用原料只需简单磨矿、混匀即可，不需烧结，能耗小，无二次污染；速凝早强特点明显。该胶结材料可广泛应用于矿山井下充填、巷道堵漏等场合。
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一种将无害、无水湿、无土坯房垃圾的所有固体废弃物,经剔除金属物、有机物、可燃物,按其密度等级分别经过颚式或对滚破碎机破碎至0-4.75mm粒径,用其做骨料,用干粉煤灰作为细集料,用水泥作为胶凝材料经计量搅拌生产成再生干混砂浆。该生产过程无烘干、无煅烧、无筛分工艺。
本发明涉及一种生物酶处理芦苇制备原色生物机械浆及副产物全利用的方法，属于造纸技术与新材料技术领域。本发明以芦苇为原料，通过合理优化制备技术和步骤，仅采用了温水、水蒸气、微量NaOH和生物酶，待磨浆完成时生物机械浆的pH值接近中性，获得的生物机械浆得率较高，极大了提高了芦苇的利用率，且与传统的化学机械浆相比较，可节省磨浆能耗40％以上，且各项物理指标达到了生产包装纸和纸基材料的要求。磨浆洗涤水采用MVR浓缩回收，可收集到20％左右的固体废弃物，制备成生物质燃料颗粒，回收热量。实现了芦苇的资源化利用，符合国家资源节约、经济循环、节能减排的产业政策，能够产生良好的经济社会效益和生态效益。
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本发明提供了一种酸性含铜刻蚀液处理方法，包括以下步骤：(1)将酸性含铜刻蚀液调节pH为0.08～0.12，加入氧化剂氧化酸性含铜刻蚀液中的铜为二价铜离子，得到混合体系A；(2)向所述混合体系A中加入碱调节混合体系A的pH为7.5～8将混合体系A中的二价铜离子转化为氢氧化铜沉淀；(3)用硫酸溶液溶解步骤(2)得到的固体沉淀得到混合体系B；(4)将混合体系B进行结晶，得到固态硫酸铜；(5)将步骤(4)中混合体系B结晶后产生的废水进行三效蒸发脱盐处理得到冷凝液和结晶盐。本发明的方法实现了酸性含铜刻蚀液的达标排放处理，并且转化为了硫酸铜产品，既解决了环境问题而且实现了经济效益。本发明的系统结构简单，占地面积小。
本发明涉及开放体系固相合成分子筛技术领域，具体涉及一种开放体系固相合成AEL结构磷酸铝基分子筛及其制备方法、应用：1)制备高度均一的磷酸硅铝干凝胶：向去离子水中依次加入铝源、磷酸、杂原子、氢氟酸、有机胺(SDA)，室温下搅拌均匀后，经干燥，即可得到高度均一的磷酸硅铝干凝胶；2)将高度均一的磷酸硅铝干凝胶在开放体系中加热晶化，晶化结束后，分离固体产物，干燥、焙烧后制得AEL结构磷酸硅铝基分子筛；所述杂原子选自镁源、钴源、锌源、锰源、铁源、镍源、硅源。制备方法具有快速、高效、无废水排放的特点，同时产物具有良好的结晶度、优异的水热稳定性、骨架可调变的酸性，为简便绿色合成磷酸铝基分子筛提供了一条有效路径。
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本发明公开了一种硝酸氧化环己酮制备己二酸残留液的分离提纯方法，包括以下步骤：将硝酸氧化环己酮制备己二酸得到的固体杂质进行溶解，得到二元酸总量占总废液量40‑45%的溶液；将该溶液进行冷却降温至15‑20℃，加入卤代烷烃进行萃取，分层，上层为水相，含有丁二酸、己二酸，下层为油相，下层油相进行蒸发、浓缩，得到戊二酸粗品，将戊二酸粗品与甲酸加热回流，冷却，析出戊二酸酐晶体，过滤，洗涤，水解得到戊二酸产品，得到的丁二酸、己二酸晶体放入到混合溶剂中，丁二酸不溶，过滤得到丁二酸晶体，溶液经减压蒸馏得到己二酸晶体。本发明操作简单，成本低廉，得到的丁二酸、戊二酸和己二酸的回收利用率达99%以上。
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本发明涉及一种利用飞灰陶粒生产的混凝土制品，所述混凝土制品包括以下重量份的组分：15～25份普通硅酸盐水泥、1～2份沸石粉、2～5份矿粉、0.5～1.5份硅灰、30～40份砂、35～40份飞灰陶粒、7～9份水、0.2～0.4份聚羧酸减水剂、0.2～0.4份密封固化剂、0.2～0.4份氯离子吸附剂，将固体危废制备的陶粒进一步处理资源化，解决了环境污染以及占用空间的问题。
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本发明公开了一种拟薄水铝石生产加工方法，涉及拟薄水铝石生产领域，选取含铝原料并放入反应釜中进行搅拌，向在常温常压下的反应釜中不断加入碱进行搅拌析出沉淀，通过固液分离将反应釜中析出的沉淀和反应液分离，将分离后的液体加入析出釜，调节析出釜到一定的温度和气压，将二次析出沉淀后的固体通过真空抽滤获取，废液排掉，将析出沉淀和二次析出沉淀进行洗涤，去除多余的杂质离子得到纯净的滤饼，将纯净的滤饼通过高压挤压和空气吹扫，提高氧化铝的含量，滤饼干燥后磨粉包装。有益效果在于：本发明通过沉淀物的二次不同温度环境和气压的析出，最大程度的利用了原料，并且通过高压挤压和吹扫，提高了氧化铝的含量。
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本发明公开了一种稀土抛光粉再生的制备方法，该方法具有以下工艺过程：1）将废弃的稀土抛光粉调浆，采用摇床重选设备进行重选分离，分离得到的重组分；2）将重选稀土抛光粉用质量百分比为2~25%的六氟合锆酸铵水溶液进行处理，加热50~75℃，搅拌反应6~12h，然后通过沉降、清洗和过滤后回收固体；3）再生稀土抛光粉的制备：将初生稀土抛光粉经初步干燥后，在1000℃~1100℃焙烧3~12h，冷却后，经气流粉碎，即得再生稀土抛光粉，达到可重新作为抛光粉使用的粒径范围。该方法具有化学物质用量少，工艺简单，条件易于控制，生产成本低，易于工业化生产，回收率高，粉体抛光效果好等优点。
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本发明属于垃圾分类装置技术领域，尤其是一种化工垃圾分类装置，针对现在化工生产中，产生的化学垃圾大小不一致，一些固体废弃物体积比较大，且一些液体垃圾在进行处理时不方便分离出来的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，箱体的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有主动轴，所述箱体的内壁上固定安装有隔离板，隔离板的顶部设有导料机构，所述箱体内设有破碎机构，所述箱体的内壁上滑动连接有过滤板，主动轴的底部转动安装有固定盒。本发明操作简单，使用方便，能够对化工垃圾内进行固液分类，同时还能对大小不同的垃圾进行分离处理，便于人们使用。
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本发明提供一种陶瓷填料的制备方法及物料转运装置，具体包括以下步骤：原料煤经过破碎、研磨；输送至微矿分离塔，获得精煤和底流矿浆；尾煤罐的底流矿浆进入浓缩机进行沉淀，加入助滤剂和减水剂；使用渣浆泵，将底部出料送入压滤机中，形成煤泥滤饼，进入真空练泥机进行捏混；捏混结束后，进入真空挤出机，形成填料毛坯；填料毛坯进入烘干室进行干燥；进入高温隧道窑进行烧结；自然冷却后即为陶瓷成品。本发明提供的陶瓷填料的制备方法及物料转运装置，利用煤泥中的不可燃烧的矿物质为原料，把固体废弃物制作成高附加值的陶瓷填料，在降低陶瓷材料制备成本的同时，提高精煤的附加值，实现了资源综合利用的目的。
本发明涉及一种微通道反应器连续化合成1H‑1,2,3‑三唑的方法，属于医药合成技术领域。本发明将原料水合肼水溶液和乙二醛水溶液在微通道反应器中进行反应液制得物料1，继续与过氧化氢在微通道反应器中进行反应制得物料2，物料2在微通道反应器中继续和浓盐酸混合后作为物料3，物料3接着和亚硝酸钠水溶液在微通道反应器进行反应，经后处理得到1H‑1,2,3‑三唑，本发明反应过程无需添加或更换溶剂，避免使用会产生固体废弃物的二氧化锰和高锰酸钾，也不使用有害环境的甲苯磺酰氯、二噁烷等有毒物质，能够安全生产1H‑1,2,3‑三唑。
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