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本发明公开了结晶式高盐废水净化工艺，其步骤如下：先将高盐废水与减水剂送到反应釜内由搅拌器充分搅拌混合反应，然后由提升泵抽到离心机，由离心机分离盐类结晶和残液。通过加减水剂到高盐废水中，减水剂的羧基、羟基、磺酸基等与水分子形成氢键缔合，析出大量盐类结晶，经脱水后分离，经减压分馏器将羧酸基减水剂回收，最后去除大量盐，高盐废水得到净化。本发明具有工艺简单、环保高效、经济效益较好的优点。
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本发明公开了一种废水预处理系统，包括集水池、沉淀池，还包括设置于所述集水池与沉淀池之间的微电解池、氧化池，废水通入集水池后，经过混合器通入到微电解池，微电解池内盛有铁碳填料，可对废水进行微电解，随后通入到氧化池来进一步充分反应，然后通入沉淀池来沉淀出废水中反应后的杂质，最后通入后续现有的生化处理系统进行进一步的处理，本发明采用微电解池，可高效去除废水中重金属离子、高色度、高浓度有机物（COD），对环状及长链大分子有机物进行开环断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性，处理效果好，特别适用于提标改造又受用地所限的工程项目。
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本实用新型公开了一种醋酸酯废水回用的冷却系统，包括产生醋酸酯废水的醋酸酯装置、接收醋酸酯废水进行回收处理形成工艺水的冷却塔、接收工艺水进行进行精馏或汽提分离处理形成排污废水的循环水冷却塔、接收排污废水进行反渗透处理形成洁净水的反渗透装置，反渗透装置形成的洁净水回流至循环水冷却塔实现醋酸酯废水回用。本实用新型的醋酸酯废水回用的冷却系统具有处理成本低廉、水资源利用率高和适用性强的特点。
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本实用新型公开了一种废水回收再利用系统，其涉及废水处理技术领域，其包括反渗透装置以及通过管道依次连通的废水缓存罐、初级过滤罐和多层介质过滤罐，多层介质过滤罐与反渗透装置通过管道连通设置；反渗透装置一端通过第一淡水出水管连接有淡水池，另一端通过第一浓水出水管连接有浓水池；浓水池通过管道接入废水缓存罐；初级过滤罐内设置有若干过滤网以及碎块处理组件，碎块处理组件定时排出固体颗粒。本实用新型解决了目前建筑行业的工厂产生的工业废水中夹杂着的大量固定颗粒或碎块，对废水处理过程中使用的各个设备造成破坏的问题，具有减少废水中夹杂的大量固定颗粒或碎块，从而减少对废水处理设备的破坏的效果。
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植入式废水监控执行系统，包括控制中心、水样分析仪及采样调控机构，其中采样调控机构包括采样管道、采样储水池、采样废水原水泵、达标气动阀门和超标气动阀门，采样废水原水泵的进水口连接至废水进水管道，采样储水池通过采样管道连接至采样废水原水泵的出水口；水样分析仪与采样储水池相连，水样分析仪的信号口与控制中心相连，达标气动阀门和超标气动阀门的受控端口与控制中心相应输出端口相连。本实现新型通过在重要监控位置设有采样原水泵采样，然后通过水样分析仪分析各阶段阶段的废水污染物是否达标，并且由控制中心控制相应阀门把废水转移到相应的池处理，并且通过监控系统记录下所有过程，提供日后分析。
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本实用新型提供一种废水处理反应器，涉及废水处理技术领域。该废水处理反应器，包括箱体，箱体的内部设置有旋转轴，且旋转轴的两端插接在箱体的前后侧面上，且旋转轴位于箱体内部的一端套接有三个等距离分布的套筒，且每个套筒的外表面均固定连接有三个呈圆形阵列分布的搅拌杆。该废水处理反应器，通过设置滤网、螺纹杆、支撑板、螺母、弧形板、滑槽、滑块和弹簧，进而通过螺纹杆和螺母可以对支撑板进行支撑，然后通过转动螺母可以将螺纹杆从弧形板上拆卸下来，进而可以将滤网拆卸下来进行更换，然后解决了目前的工业废水处理反应器需要定时的对滤网进行更换，从而增加废水处理的效果，然而目前的滤网在更换时相对比较困难的问题。
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本发明公开了一种防堵塞造纸废水用初级处理装置，包括壳体，壳体的上表面固定连接有进水管，壳体的上表面两侧均固定连接有机箱，机箱的内侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有拨动块，机箱的内侧设有活动连接杆，活动连接杆的顶端固定连接有限位板。本发明通过设置壳体、机箱、驱动电机、拨动块、活动连接杆、复位弹簧、限位板、活动滚轮和过滤筒相互配合，解决了现有的造纸废水初级处理装置长时间进行污水过滤易堵塞的问题，通过设置壳体、导向柱、活动块、辅助弹簧、伸缩接头和出水管相互配合，解决了造纸废水初级处理装置在使用或搬运时振动影响设备整体稳定性的问题。
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本实用新型公开了一种酸洗废水处理回用系统，包括有依次连通的调节池、一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、中间池、砂滤罐、碳滤罐、清水池，污泥池，第一加药系统，第二加药系统，第三加药系统，第四加药系统，第五加药系统，回水利用模块；调节池与排放管网连通，清水池与终排管道连通；回水利用模块包括有依次连通的高压泵、保安过滤器、超滤系统、回用水池，高压泵通过管道与清水池连通。本实用新型工艺流程简单、运行维护方便、可以有效解决金属酸洗过程中产生的工业废水因PH值呈酸性、内含磷酸盐及悬浮物而无法直接排放、污染环境的问题；同时还可以对产生的工业废水进行循环重复利用，节约了宝贵的水资源，也极大地降低了生产成本。
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本发明公开了一种改进的废水预处理系统，包括集水池、沉淀池，还包括设置于所述集水池与沉淀池之间的微电解池、氧化池和中间池，废水通入集水池后，经过混合器通入到微电解池，所述混合器内通有硫酸，微电解池内盛有铁碳填料，可对废水进行微电解，随后通入到氧化池来进一步充分反应，然后依次通入中间池、沉淀池来沉淀出废水中反应后的杂质，中间池内加设有碱液，最后通入后续现有的生化处理系统进行进一步的处理，本发明采用微电解池，可高效去除废水中重金属离子、高色度、高浓度有机物（COD），提高工业废水的可生化性，并且可将废水中的硫化物转化为难溶性的硫化亚铁，脱硫效果好，易沉淀分离，处理效果好。
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一种含铬废水中铬的资源化及水体回用工艺，属于污水治理技术领域，该工艺的主要将含铬废水采用非金属还原剂，通过强化还原设备，将六价铬全部还原为三价铬后，采用保安过滤器去除水体中的悬浮物，再将处理经还原反应后的含铬废水通过反渗透膜，膜产水回流至生产车间，将膜产生的浓水进行蒸发结晶，当达到浓度要求后，进行高温焚烧，烧剩的铬渣用作陶瓷颜料。该工艺方法可以实现了铬资源回收，并对废水进行水资源的回用，达到减排的目的。
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本实用新型公开了一种重力自流式废水处理系统，整个系统是采用分层式结构，依次按照处理工序的先后将不同的工艺步骤的相应区域由高至低设置不同的层中，当废水进入系统后被提升至高层的第一级反应及沉淀处理层，然后在重力的作用下，废水在整个系统中流动并完成所有的净化处理工艺，而不需要再对废水进行提升或者输送，能够有效的节约能源而且使得整个废水处理系统更加紧凑，结构更加合理，依据本系统设计的建筑结构能够较好的将整个废水处理系统的所有设备及工艺相关结构紧凑的安置于建筑中，节约了建筑用地。
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本发明提出一种电镀废水的处理思路，将分类收集的电镀废水进行膜浓缩，分离大量的水，经过多级处理再次回用于电镀生产车间；而经过浓缩后的浓液，与相同性质的高浓度废液一起进行资源化回收各类重金属等，而对回收后的废液再进行深度处理达标后排放。该思路在对电镀废水处理的过程融入了直接对重金属资源的回收工艺，减少了重金属的沉淀转化流程，大大减少了固体危废的转移处理费用，实现在处理废水的同时，对电镀废水进行了重金属回收，整个处理工艺可实现少泥或无泥的电镀废水处理。
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本发明公开了一种含氰离子废水处理工艺及设备,包括保安过滤器、载有除氰树脂的离子交换器、水射器以及沉淀罐体,废水经预过滤后,通过除氰树脂吸附废水中的氰离子,除氰树脂吸附饱和后进行洗脱,洗脱形成的氢氰酸在水射器出口形成负压下被吸出并与由水射器射出的亚铜盐溶液混合反应形成氰化亚铜沉淀。本发明工艺的原则是通过富集的方法减少废水中的氰离子,而不像传统方法采用投药或者电解的方式,因此本工艺不需耗费任何能源更加环保,而且整个工艺过程不会增加水的矿化度。
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本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体是一种用于电镀废水预处理装置，所述底座的上方安装有外箱，所述外箱的内部安装有与内箱固定相连的安装架，且外箱与内箱之间的间隙形成净水腔，所述内箱的中部位置活动安装有第一限位板，所述第一限位板的中部位置贯穿安装有进水管。本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一限位板便于过滤筒的拆卸，从而有利于过滤筒的清洗，通过药剂盒内的沉淀剂使得废水中的铜镍离子得析出，通过多个弧形板和第二滤孔，增大废水的降沉效率，且具有过滤效果，通过重力使得弧形板上的沉淀物滑落至内箱底部，通过电磁阀控制沉淀物的排出，便于废水中的杂质排出，提高净化效率。
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本实用新型公开了一种单元式废水处理器，包括反应器和设置在反应器内的搅拌器，所述反应器的下方连通设有污泥收集装置，所述反应器和污泥收集装置连通之间设有阀门，通过至少由反应器、阀门以及污泥收集装置组成的单元式废水处理器进行废水处理，结构简单易于实现，占地面积少，可多组组合地处理大量的废水，每一单元独立工作，不互相干扰，大大提高废水处理效率；同时能够有效保证废水能够达标排放，减少对环境的污染，并且使反应器中的水质和水量保持稳定，达到动态平衡，大大提升废水处理效果。
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本发明公开了一种含铬离子废水处理工艺以及设备,包括保安过滤器、载有H型强酸阳离子交换树脂的离子交换器、装载有除铬阴离子交换树脂的离子交换器;废水经预过滤后,通过H型强酸阳离子交换树脂,废水中的阳离子被H型强酸阳离子交换树脂富集并置换出氢离子使废水呈酸性,废水中的六价铬离子在酸性废水中转化为Cr2O72-,然后废水进入除铬阴离子交换树脂,Cr2O72-被除铬阴离子交换树脂富集。本工艺只会对废水中的各种离子进行树脂吸附富集然后洗脱清除,也就是整个工艺过程会降低废水的矿化度,而不会增加,因此处理后获得的水质较为纯净可循环利用于电镀生产,即使直接排放也不会对环境造成任何影响。
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本发明涉及电镀废水全因子达标优化工艺系统，其包括物化处理系统和生化处理系统两大部分，物化处理系统依次分为连通的破氰反应工艺段、重金属去除一级反应工艺段、重金属去除二级反应工艺段、深度处理三级反应工艺段和悬浮物去除工艺段。破氰反应工艺段的各种类型的搅拌反应桶处于废水处理的高位置，当废水被提升到该工艺段后，在重力的作用下要处理的废水就会自然地流向各个工艺段进行相应的处理，其过程并不需要另外为其提供抽水的动力，节能又环保。本系统具有专业化程度高、机械装备水平高、治理率好、废水可回用率高及运行成本较低的优点。
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本实用新型公开了废水转输在线监控系统，包括车间废水池，车间废水池通过排水管和开关与废水收集罐连通，废水收集罐同样通过排水管和开关与废水泵连通，废水泵的另一端连通有电磁流量计，废水泵通过动力电柜与监测废水收集罐水位的双档浮球连接，所述动力电柜还连接有监控电柜，监控电柜与监测废水收集罐水位的超声波液位计连接。本实用新型既可对园区废水罐进行24小时可视化监控亦可降低人力无效工，可以有效杜绝收集罐废水满溢的现象发生。
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本发明公开了一种丙烯酸及酯废水的深度处理工艺的方法，该方法为：通过采用EMO复合微生物菌种及两级ABR＋SBR组成的EMO生化处理系统的生化处理，以活性炭+火山石作填料，进水的最佳总氮控制在500mg/L以内，废水的COD去除率达98%，达到了工业废水排放标准。该丙烯酸及酯废水的深度处理工艺的方法通过采用EMO复合微生物菌种及两级ABR＋SBR的生化处理技术，以活性炭+火山石作填料，废水的COD去除率达99%，氨氮去除率达到97%，达到了工业废水排放标准，工程实践表明EMO复合微生物菌种技术的稳定性及可操作性。
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本发明涉及一种检测废水中氨氮含量的方法。本发明通过线性测定方法，结合纳氏试剂与氨氮反应生成的淡红色络合物的吸光度来确定工业废水中的氨氮含量，并且在测试前排除了工业废水中铜、铅、钙、镁等金属离子及余氯对测试结果的干扰，极大地提升了工业废水的氨氮检测精度。
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本发明提供一种降低酚醛树脂废水中COD的方法和应用，涉及工业废水处理领域。本发明的方法包括以下步骤：S1、收集酚醛树脂生产制程中产生的废水，静置，分为上下两层，上层为低浓度废水，下层为高浓度废水，将低浓度废水和高浓度废水分离；S2、对高浓度废水进行检测，计算其中苯酚和甲醛的含量，通过添加甲醛调节高浓度废水的醛酚比F/P为0.6～0.9，加入酸触媒，进行聚合反应，得到酚醛树脂；S3、对低浓度废水进行检测，计算其中苯酚和甲醛的含量，通过添加甲醛调节低浓度废水醛酚比F/P为0.5～0.95，加入酸触媒，进行二次聚合反应，得到酚醛树脂。本发明的方法可有效降低酚醛树脂废水的COD值，回收废水中残留的原料，节约生产成本。
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本发明公开了一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法。包括将15～30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20～40重量份、氯化铵10～25重量份,加热到50～60℃反应1～2小时,升温至70～80℃继续反应2～4小时;降温至50～60℃,加入尿素0～5重量份,反应1～2小时,得A组分;取工业废铝泥和盐酸混合,加热至70～80℃反应2～4小时,冷却后熟化12～24小时,得到B组分。使用时,根据印染废水的具体成分,将A组分与B组分按2～3∶1的比例混合加入印染废水即可。本发明方法制备的产品加入废水中,絮凝效果佳、污渣沉降快,脱色率高达95～99%,COD降低80～90%,处理废水90%可回用,处理成本有显著降低。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素生产废水的资源化处理方法,包括以下步骤:羧甲基纤维素生产废水经过酸碱pH调节,初滤除杂后,依次进入超滤器,反渗透器,蒸发器进行浓缩结晶,离心分离,得到粗制氯化钠盐,经处理得工业级氯化钠固体;分离母液继续蒸发浓缩,处理得工业级乙醇酸溶液。本发明有效治理了羧甲基纤维素生产的高含盐难降解有机废水,实现了化害为利、变废为宝的资源化处理目的,具有显著的经济、社会和环境效益;本发明还具有操作简单,能耗少,处理成本低,无环境污染,整个工艺调试、运行管理难度小,运行效果稳定,处理羧甲基纤维素生产废水资源利用效率高,效果好。
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本发明公开了一种多相催化氧化—混凝沉淀法处理活性染料印染废水的方法,其特征在于该方法包括将染缸中排出的废水调节PH值至6～8,通入内衬有多孔陶瓷材料的保温反应器,并加入催化剂和氧化剂,然后排入废水调节池并加入混凝剂,使废水中的悬浮物沉淀;本发明具有系统占地面积小、基建投资少、处理效率高、运行成本低、节能、节水的特点。
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本发明公开了一种采用离子交换纤维对含铬电镀废水处理和金属离子回收的新方法,含六价铬的废水经过过滤柱除去固体杂质后进入1#除铬柱,当1#柱纤维吸附六价铬离子将近饱和时,调节四通阀使没有被1#除铬柱吸附干净的含铬废水进入2#除铬柱进行二次吸附,1#除铬柱吸附饱和时,调节四通阀使含六价铬离子废水直接从2#除铬柱进行吸附过程,当2#除铬柱将近吸附饱和时调节四通阀使3#除铬住工作,依次循环吸附;当2#除铬柱进行吸附过程时,调节四通阀使1#除铬柱进入再生过程,并且收集再生液,当再生液浓度降低到一定程度时,调节四通阀使再生液进入2#除铬柱进行再生过程,依次循环再生。本发明操作简单,便捷,残渣稳定,无二次污染,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种单元式废水处理器及其废水处理方法，包括反应器和设置在反应器内的搅拌器，所述反应器的下方连通设有污泥收集装置，所述反应器和污泥收集装置连通之间设有阀门，通过至少由反应器、阀门以及污泥收集装置组成的单元式废水处理器进行废水处理，结构简单易于实现，占地面积少，可多组组合地处理大量废水，每一单元独立工作，不互相干扰，提高废水处理效率；其废水处理方法：废水中当前污染物处理达标后，打开阀门将污泥排入污泥收集装置，然后继续处理下一污染物，重复上述工序直至全部污染物均去除达标，最后更换运走装满污泥的污泥收集装置，有效保证废水达标排放，同时使反应器中的水质和水量保持稳定，提高废水处理效果。
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本发明公开了一种含铜、镍、锌等重金属离子废水处理工艺及设备,包括保安过滤器、载有H型阳离子交换树脂的离子交换器、装载有除酸阴离子交换树脂的离子交换器,废水经预过滤后,通过H型阳离子交换树脂,废水中的重金属阳离子被H型强酸阳离子交换树脂富集,并置换出氢离子与废水中的酸根离子形成酸溶液,然后废水再进入除酸阴离子交换树脂,废水中的酸液被除酸阴离子交换树脂富集。本工艺只会对废水中的各种离子进行树脂吸附富集然后洗脱清除,也就是整个工艺过程会降低废水的矿化度,而不会增加,因此处理后获得的水质较为纯净可循环利用于电镀生产,即使直接排放也不会对环境造成任何影响。
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本实用新型公开了一种工业废水热量回收用处理利用装置，包括废热水池，所述废热水池内壁底端两侧均安装有支撑架，两个所述支撑架之间安装有若干支撑板，所述支撑板顶端安装有导热管，所述导热管一端焊接有连接管，所述连接管一端连接有水泵，所述水泵的输入端和市电的输出端电性连接，所述水泵进水端连接有送水管，所述导热管另一端焊接有回流管，所述回流管一端连接有储热水池，设置有废热水池、导热管、连接管、水泵、送水管、储热水池和回流管，通过水泵的持续工作，可以将废热水池内的热量转移至储热水池内，使得废热水池内部的热量被回收再次利用，有利于减少废热水池内部热能的损耗。
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本发明公开了一种减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺。在的酯化反应、萃取回收催化剂后得到丙烯酸正丁酯粗产品，所述丙烯酸正丁酯粗产品的后续处理工艺包括以下步骤：（1）、干燥塔干燥；把丙烯酸正丁酯粗产品转移到装有分子筛的干燥塔中，停留60‑180 min，对丙烯酸正丁酯粗产品进行干燥；（2）、固体碱性塔中和除酸：把经干燥后的丙烯酸正丁酯粗产品通过装有固体碱性物料的固体碱性塔，控制停留时间为30‑180 min，对丙烯酸正丁酯粗产品进行除酸：（3）脱轻脱重提纯：把经过固体碱性塔中和除酸后的丙烯酸正丁酯粗产品进行脱轻脱重提纯，即可得到最终的丙烯酸正丁酯。本发明的减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺具有工艺绿色环保、适用性强、产品纯度高和成本低廉的特点。
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