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粉末冶金法制备高硅铝合金的方法，包括以下步骤：S1，将工业铝、晶体硅按重量比3:7～4:6混合，并添加成型粘结剂，所述成型粘结剂与工业铝、晶体硅混合物按重量比1:100～3:100混合，制得混合粉末，其中，所述工业铝的纯度为99.5％以上，晶体硅纯度为99.9％以上；S2，将步骤S1制得的混合粉末经热压成型，制得成型胚；S3，将步骤S2制得的成型胚进行真空烧结，采用分段升温，烧结结束后自然冷却；S4，将烧结后的成型胚经过挤压成型，并自然冷却后制得成品。本发明制得的高硅铝合金成品中，硅的含量高达30％以上，从而获得低膨胀系数、高热传导率的复合材料。
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本实用新型公开了一种轻型电源车，包括底盘、车厢、发电机组和电缆绞盘，车厢固定安装在底盘上，车厢的厢体为冲压成型的流线型厢体；车厢内设有机组室和绞盘室，发电机组安装在机组室内，绞盘室内放有电缆绞盘，机组室的内壁设有隔音层，隔音层为轻质复合材料构成，与车厢外皮相连。本实用新型通过采用冲压成型的流线型厢体，省去车厢骨架，同时车厢内壁采用轻质复合材料组成的隔音层，能大大减轻了车身重量，又能保证厢体一定的强度、隔热、吸音效果。且设置了轻质材料制成的Z形百叶窗，并在排烟口设置二次消声器，降噪同时也能满足车厢散热要求，电缆绞盘也采用铝合金制成的手摇绞盘，满足了电源车体积小，重量轻，功能齐全的要求。
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本发明涉及一种碳纤维通讯耳机附架的制备方法，使用以碳纤维预浸布及少量玻璃纤维预浸布，通过自主研发的成型工艺，替代现有市场的通讯耳机附架，与现有技术相比，用碳纤维复合材料替代现有市场的ABS塑料材质或是不锈钢材质通讯耳机附架，能达到成本低、重量轻、强度好、表面感观佳的目的；只需开发铝制母模即可实施成型，利用在铝制母模上制作硅胶公模，减少了模具开发成本；通过在硅胶公模上切V字型槽的方法，使得碳纤维复合材料用热压成型的工艺制作开口上小下大的耳机附架成为现实。
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本发明提供一种钴镍‑石墨烯复合吸波材料及其制备方法，属于吸波材料制备领域。本发明提供的方法，具体步骤包括：S1.Co/Ni前驱体的制备：以Co(NO3)2·6H2O、Ni(NO3)2·6H2O和Na4EDTA为原料，采用水热法制备Co/Ni前驱体；S2.将石墨烯和步骤S2制得的Co/Ni前驱体溶于超纯水中，超声分散2h得悬浊液，加入水合肼，转移到高压反应釜中，放入真空干燥箱中，升温至200℃，保温24h，冷却至室温，用去离子水和乙醇反复洗涤至中性，60℃下干燥，得Co/Ni@GO复合材料；S3.将步骤S2制得的Co/Ni@GO复合材料放入管式炉中，N2氛围下，升温至700℃，保温5‑6h，得Co/Ni@rGO复合吸波材料。本发明提供Co/Ni@rGO复合吸波材料有效频段宽度为12.2GHz，最大反射损耗可达‑46.3dB(13.8GHz)，密度低，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种防裂防腐木的生产方法及浸注液，该方法包括：步骤1，用于配置浸注液，浸注液包含木材防裂药液和ACQ木材防腐剂，木材防裂药液为水溶性氟-硅表面活性复合材料水溶液；步骤2，用于采用浸注方式使木材吸收浸注液；步骤3，用于固化木材，使浸注液有效成分在木材内固着。它具有如下优点：采用一种水溶性氟-硅表面活性复合材料及水配制而成木材防裂药液，与ACQ木材防腐剂一起真空加压浸注木材，浸注液有效成分固化后，能对木材进行深度的防裂保护。
本发明公开了一种MnO/纤维素基多孔碳及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，该MnO/纤维素基多孔碳以可溶性锰盐和纤维素基材料作为原料，利用纤维素基材料对可溶性锰盐溶液的充分吸附，经干燥后形成充分混合的纤维素/锰盐复合物。经过干燥后，将纤维素/锰盐复合物在惰性气氛下同步碳化/晶化，得到MnO‑纤维素基碳复合材料。以制得的MnO‑纤维素基碳复合材料与乙炔黑和粘结剂混合制成电极片，作为锂离子电池负极材料。本发明制备MnO‑纤维素基碳的方法，操作简便易行，操作时间短，无需过滤，离心，洗涤等复杂操作，成本低，碳含量可控，易于大规模生产，所合成的MnO‑纤维素基碳展现了优异的电化学性能，扩大了锂离子电池负极材料的种类。
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本发明涉及一种地毯衬垫制造方法,包括如下步骤:A.将海绵碎料进行破碎;B.将破碎后的海绵碎料进行发泡处理,并进行压缩定形形成海绵圆泡;C.将每两欲接合的海绵圆泡的对应两表面喷上成分为海绵自身的化学物质的接合剂,使两表面吻合,压制两海绵圆泡,使其结合面发生发泡反应进而实现连接;D.用海绵旋切机切割连接后的海绵圆泡并将切割的海绵成卷堆放;E.将整卷海绵放入贴合机中并在表面贴合复合材料。本发明利用海绵发泡原理使用海绵自身的化学物质将两个或两个以上的海绵圆泡连接成更大的海绵圆泡,对接缝处的连接处理,保证了成品的整体外观性,切割后的整卷的成品也不存在接缝。
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本实用新型涉及一种鞋中底布，其从上至下分别由第一层经编网布、第二层复合材料和第三层经编网布经热辊挤压后成型，所述第二层复合材料由重量比为1:1的涤纶和低熔棉经开松、混合、梳理、交错铺网、针刺、烫光加固后成型，所述第一层经编网布和第三层经编网布的网眼为梭形。本实用新型中底布在第二层复合材料上表面和下表面经上、下钢辊对压和热处理后各形成一低熔点纤维热烫面，起到粘胶剂的作用，并起到增强鞋中底布不脱纤维及加强拉力强度的作用，由于本实用新型不含粘胶剂，制造鞋中底布所用的原材料都可回收再生使用，既可节省资源、防止边角余料的浪费，又可解决环境污染问题，生产工艺流程短，操作简单、效率高、产品成本低，具有很强的市场竞争力。
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本发明涉及电力网的架空电力线路,特别是确保电网不停电稳定运行自动加热抗冰雪架空电力线路。它采用的技术是:它构造包括带有绝缘保护多条电热丝的架空电力导线,其设备还包括线路温湿测控装置,微机处理保护系统,继电保护装置,电控隔离开关,电热丝引线开关,电源控制保护开关,电热丝电源装置,温度测控调节装置,电热丝引线电缆,线路高压开关等元件组成。导线采用复合材料多股绞线中均置多条电热丝,用电热丝的绝缘保护层中绝缘材料与导线间起保护绝缘的作用。本发明进一步提高了电网抗冰雪的能力,无需停电进行融冰,保证电网持续安全稳定正常运行,它具有国际领先科学技术水平。简称:QDYRKX技术。
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本发明公开了一维锂/钠离子电池负极材料的制备方法，属于电池负极材料技术领域。所述方法为：将三价铁盐、有机酸溶解于N，N‑二甲基甲酰胺的溶液中，加入NaOH溶液，所得混合溶液转移至反应釜中，在110℃‑120°C保温反应5.5‑6小时，产物经过冷却、离心和干燥后获得一维铁基金属有机框架化合物；将所述有机框架化合物与单质硒粉混合，然后转移至管式炉中进行高温硒化反应，得到一维Fe3Se4/C复合材料，即所述一维锂/钠离子电池负极材料。本发明方法简单、安全高效且相组成可控，利用本发明复合材料组装的锂电池和钠电池，可以同时实现高容量、高倍率和高循环稳定性。
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本实用新型公开了一种建筑装饰板，其组成包括：木塑复合材料板，木塑复合材料板内嵌入金属网，金属网内侧焊接有工字型加强件，金属网内的木塑复合材料板开设有减重通孔，金属网内的木塑复合材料板上还设置有加强筋，木塑复合材料板左端设置有插接凸起，木塑复合材料板右端开设有与插接凸起相配的插接槽，木塑复合材料板下表面设置有一对岩棉芯板，一对岩棉芯板的表面上开设有多个通孔，通孔交错设置，一对所岩棉芯板之间设置有钢丝网层，下方岩棉芯板外侧设置有水泥玻纤毡，木塑复合材料板上表面设置有环保装饰板。该装饰板结构简单，支撑强度好不易发生变形，便于施工操作，装饰面采用陶瓷釉面层，美观的同时，较易擦洗，具有很好的耐脏性。
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本发明公开了一种用二氧化锰/ZSM-5分子筛复合材料作为超级电容器电极材料及该复合材料的制备方法，该方法第一步是把ZSM-5分子筛在700~1050℃高温下进行CO2活化处理，第二步是将MnCl2﹒4H2O与KMnO4按质量比（1~4）：2的比例加入到蒸馏水中搅拌溶解，混合均匀后添加经CO2活化处理后的分子筛ZSM-5，加热回流1~6小时，冷却至室温后抽滤分离，得到的样品经80~120℃恒温干燥8~13小时，烘干后的产品即为用于超级电容器电极材料的二氧化锰/ZSM-5分子筛复合材料，该复合材料中二氧化锰含量控制在10%~60%。
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本发明是一种新型钙木复合材料,并涉及由该材料制成的复合板。其特征是用35～40%粉煤灰、35～40%硅灰石、15-30%聚氯乙烯树脂、0.2-2.5%炭黑、1～3%硼酸锌和3～6%复合钙锌改性剂。经过高温耦合交联,实现了无机物和有机物的聚缩反应,改变高分子结构功能后,造粒形成粒状,运用配专用设备模具挤出成型,再经表面压出立体花纹,形成一种性能特异的新型钙木复合板。
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本实用新型公开了一种微孔陶瓷复合材料的清灰装置，包括清灰室、支撑脚、斜板、出料管、阀板和收集布袋等；材料投入到过滤筛网中，第三电机带动凸轮对滑板敲击，同时在第二弹簧和第三弹簧的作用下，过滤筛网上下往复运动，从而去除材料中的大体积的杂质，材料穿过过滤筛网到达清灰室内部下端，第一电机带动转轴转动，转轴上连接有连接杆，连接杆上设置了可以滑动的滑动板，从而提高了对材料的搅拌效果，对材料搅拌的同时，第二电机带动风扇转动，将材料中的灰尘吹出清灰室到收集室中，最后灰尘进入到收集布袋中，最后打开阀板，去除杂质和灰尘的材料从出料管中脱离。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯载空心纳米铂复合材料的制备方法，催化剂制备技术领域。本发明主要包含制备氧化石墨烯、制备氮掺杂石墨烯、制备铂纳米材料、制备氮掺杂石墨烯复合铂纳米材料的四个步骤，并且反应条件相对容易实现，并且在步骤二中利用超声进行前处理，并经过高温煅烧后形成氮掺杂石墨烯，在石墨烯晶格中引入氮原子，可使与氮原子相邻的碳原子带正电荷，提高引入铂作为催化剂的催化活性，在一定程度上降低铂催化剂的用量。
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本申请提出一种Ni3S2‑CoNi2S4核壳纳米纤维三维网状复合材料的制备方法，将一定摩尔比的硝酸镍、硫代乙酰胺溶于去离子水中，得到混合溶液A；将醋酸钠和十八胺溶于去离子水中，得到混合液B；将混合液A和混合液B混合均匀后，在150‑180摄氏度下的反应釜中反应5‑8h；将产物自然冷却，离心分离，经洗涤，真空干燥，即获得Ni3S2纳米纤维网络；将Ni3S2纳米纤维网络与硝酸钴、硝酸镍以及硫代乙酰胺溶于苯乙醚中，接着加入草酸，在150‑180摄氏度下反应5‑8h，将产物自然冷却，离心分离，经洗涤，真空干燥，得到核壳结构纤维状Ni3S2‑CoNi2S4三维网状结构；材料制备工艺简单，成本低、密度小，具有优秀的电磁波屏蔽性能。
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本实用新型涉及防爆盒技术领域，且公开了一种具有防护性能的复合材料防爆盒，包括盒体，盒体的底部左右两侧均设置有支撑架，盒体的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的布线管，盒体的内壁前侧设置有箱门，所述盒体的内壁左右两侧均设置有位于布线管上方的散热孔。该具有防护性能的复合材料防爆盒，通过启动驱动电机带动转轴旋转，进而通过皮带带动安装轴旋转，进而带动扇叶旋转来对盒体的内部进行散热，使盒体中的热量由散热孔排出，避免了对电缆线造成损坏，同时安装轴在旋转的过程中还会带动毛刷旋转，从而对滤网的外侧进行清理，防止因灰尘的附着而对散热效果造成影响，最终实现了散热效果好的目的。
本发明公开一种采用2D/2D自组装复合材料HNb3O8/RGO的锂离子电池，将有机胺TBAOH插层HNb3O8、剥离制备的Nb3O8‑(TBA+)纳米片胶体悬浮液和经典Hummer法制备的石墨烯氧化物纳米片GO溶胶为主要原料，以一定的GO比例混合、调pH，经一步水热得到HNb3O8/RGO复合物；将HNb3O8/RGO复合材料、聚偏氟乙烯和乙炔黑混合研磨均匀涂在铜箔上，干燥后作为负极，将金属锂作为参比电极和对电极，将LiClO4/EC‑DMC溶液作为电解质，在手套箱中组装制成锂离子电池。此方法简单，成本廉价，能耗低，重现性好，锂离子电池具有提高的比容量和超高循环稳定性，以及优异的倍率放电性能。
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本实用新型涉及防爆盒技术领域，且公开了一种安装便捷的玻璃钢复合材料防爆盒，包括墙体，所述墙体的右侧通过膨胀螺栓活动安装有固定板，所述固定板右侧的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有压缩海绵。该安装便捷的玻璃钢复合材料防爆盒，将两个拉块分别向相反的一侧拉动，两个拉块带动两个活动杆和两个限位块向相背的一侧移动，拉至最远距离时，两个限位块之间的距离拉至最大，将防爆盒本体放入两个防滑垫之间，然后将两个拉块松开，带动活动杆和限位块朝着相对的一端移动，缩小了两个限位块之间的距离，对防爆盒本体进行了位置的限定，即可将防爆盒本体固定，从而达到了方便安装的效果。
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本实用新型公开了高分子复合材料技术领域的一种抗压高分子复合材料面板生产用冷却装置，包括外壳，所述外壳的内侧壁固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板的下端固定连接有筛网板，所述筛网板的下端与外壳的内底壁固定连接，所述第一分隔板的侧壁固定连接有液泵，通过加入液泵、出水管和喷头等结构，可以通过对切割盘喷洒冷却水的方式对切割盘进行降温，同时水的存在也会抑制切割时碎屑的产生，通过加入第二分隔板和两个对称设置的海绵块等结构，可以将切割盘上的碎屑擦下来，避免其再次被带到外壳的外侧而进入周围的环境中，通过加入扇叶、出风滤网和进风滤网等结构，可以加快外壳内的空气流通，降低外壳内的温度，提升切割盘的冷却效果。
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本发明公开了一种降解有机污染物的光催化剂La/TiO2/Bi2O3复合材料的制备方法，它以可溶性硝酸镧、硝酸铋和钛盐为原料，十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂，在室温下将钛盐水解后和硝酸镧、硝酸铋溶于酸性溶液中，经搅拌反应得到溶胶前驱体，再经水热得到La/TiO2/Bi2O3纳米片层结构复合光催化剂。采用该方法制备的光催化剂La/TiO2/Bi2O3复合材料具有比表面积大、对太阳能的利用率高、光催化活性好、光催化降解率高的特点。
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本发明公开了一种竹粉/蒙脱土/聚氯乙烯复合材料的制备方法，采用熔融插层法通过双螺杆挤出机制备，原料配比为：竹粉20~50份、聚氯乙烯100份、蒙脱土1~20份、KH550硅烷偶联剂0~2份、马来酸酐接枝聚丙烯0~15份，操作步骤包括竹粉烘干、蒙脱土烘干、在高混机中混料、在双螺杆挤出机中挤出造粒、粒料干燥并注塑机注塑和产品测试。本发明制作环境友好、操作简便，制得的竹粉/蒙脱土/聚氯乙烯复合材料产品综合性能好、质量稳定。
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本实用新型公开了一种卧式复合材料研磨机，其结构包括研磨桶、传动箱、控制箱、电机、底座、延伸台，所述研磨桶与传动箱连接，所述控制箱设于传动箱侧面，所述电机与传动箱连接，所述研磨桶、传动箱、控制箱、电机设于底座上方，所述延伸台与底座连接，所述研磨桶由传动皮带轮、水冷热系统、研磨内腔、主轴、筒体组成，所述传动皮带轮与主轴连接，所述水冷系统设于筒体中间，所述研磨内腔设于筒体内部，所述传动箱由皮带轮、皮带、刹车组成，所述皮带轮与皮带连接，所述刹车与皮带轮连接。本实用新型提供了一种卧式复合材料研磨机，通过添加水冷加热设备，实现了研磨机具有水冷加热功能，对于胶水材料的研磨过程的水冷加热过程更好的适应。
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本发明属于纳米材料技术领域，具体是一种纳米硒复合材料及制备方法。本发明的纳米硒复合材料原料包括以下的组分，0.005～0.5mol/L第一还原剂、0.003～0.1mol/L聚乙二醇二丙烯酸酯、0.001～0.1mol/L硒酸盐或亚硒酸盐、0.01～0.1mol/L水溶性光引发剂，余量为水；所述第一还原剂为丙烯酰氨基葡萄糖。本发明采用新型还原剂以聚乙二醇二丙烯酸酯作为模板获得纳米硒后，通过紫外光照射使得聚乙二醇二丙烯酸酯和第一还原剂发生反应获得三维网络结构或者高分子量聚合物包覆纳米硒，获得的纳米硒较为稳定，延长纳米硒的储存时间，而且可以实现纳米硒的缓释。
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本实用新型公开了真皮超纤革新型纤维及复合材料制备装置，包括工作台，所述工作台顶端一侧焊接有纱筒支撑杆，所述工作台顶端靠近纱筒支撑杆一侧焊接有脂浴室，所述脂浴室两侧均焊接有支撑台，所述支撑台靠近纱筒支撑杆顶端一侧焊接有转接架，所述支撑台远离纱筒支撑杆顶端一侧放置有干燥室，所述脂浴室顶端开有卡孔，且卡孔内壁插接有挤胶器，所述脂浴室内壁顶端通过卡座卡接有两个牵引轮，所述工作台顶端靠近脂浴室一侧焊接有热塑装置，且热塑装置包括热塑室和预塑室。本实用新型使用转接轮和牵引轮配合牵引纤维材料和复合材料，增加了牵引效率，避免中间卡顿，且树脂浴后使用干燥室干燥混合品，增加了产品的干燥性。
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本实用新型涉及搅拌烘干技术领域，且公开了一种轻质耐压复合材料制备搅拌烘干装置，包括搅拌烘干装置，搅拌烘干装置包括下机身和上机身，下机身位于上机身底端，上机身位于下机身顶端，下机身包括电机三、滚筒、转轴、下料板和烘干机，电机三位于下机身的一侧，滚筒位于下机身内部，转轴位于下机身内部，上机身包括电机一、进料盖、进料孔、进料壳、电磁加热器、散热孔、电机二、搅拌柱、搅拌架、电磁加热圈、电磁阀、螺杆和管道。该轻质耐压复合材料制备搅拌烘干装置，通过电磁加热器、搅拌柱、进料壳和进料盖的配合使多种原料混合更为充分，通过滚筒、烘干机、电机三和转轴的配合使复合材料烘干更加便捷。
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本发明公开了一种ZnFe‑LDHs/硅藻土复合材料的制备方法，采用酸性活化+焙烧活化/微波活化的方式将硅藻土进行活化改性，脱除硅藻土中的结合水及钠、钾等其他杂质，使硅藻土孔隙及比表面积增大，改性后的硅藻土具有丰富的孔隙结构，将ZnFe‑LDHs附着在硅藻土的表面及大孔隙中，可使得材料的氟吸附能力大大提升；另外，利用阴离子表面活性剂对获得的复合材料进行表面改性，消除ZnFe‑LDHs层间的结构水及非架桥羟基，增强颗粒之间的空间位阻，防止粒子间搭接，提升氟的吸附性能。制备得到的复合材料中，ZnFe‑LDHs附着于硅藻土表面及粗孔隙中，完整地保留了硅藻土的孔隙结构，在保证硅藻土对氟的吸附能力外，通过附着的ZnFe‑LDHs提升了整体材料的氟吸附能力，并且解决了单纯ZnFe‑LDHs难过滤的问题。
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本发明公开了一种光催化剂纳米CdS/高岭土复合材料的制备方法，它将纳米CdS光催化剂固定到高岭土表面制得CdS/高岭土复合材料，操作步骤包括反应液制备、合成反应、洗涤和干燥；所述反应液按高岭土：CdCl2·2.5H2O：PEG：水=4.0：(0.60-0.70)：(11.0-12.0)：(45-55)的质量比配制；合成反应的反应物料按Na2S·9H2O：CdCl2·2.5H2O=1：(1.0-1.2)的质量比配制；合成反应结束再经洗涤、干燥后得到比例为11.1%-75%的高岭土负载硫化镉。该光催化剂纳米CdS/高岭土复合材料的制备方法具有产品制作工艺简单、成本低、产品质量性能好的特点。
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本发明公开了一种煤渣负载纳米二氧化钛复合材料的制备方法，采用微波辅助溶胶-凝胶法制备煤渣负载纳米二氧化钛复合材料，操作步骤是：室温下在无水乙醇中加入钛酸四正丁酯和冰醋酸，充分搅拌后形成透明的淡黄色溶液，与煤渣充分搅拌后，再加入由无水乙醇、蒸馏水和稀硫酸调制成pH值2.3的混合液，充分搅拌后经微波加热、焙烧后制得。采用该煤渣负载纳米二氧化钛复合材料的制备方法制得的产品，其纳米二氧化钛在煤渣表面分布分散、负载更均匀、制作成本低、产品质量好、使用寿命长。
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