本发明特别涉及一种石英精砂及其制备方法和应用,属于矿物加工技术领域,方法包括:预设分级粒度;将石英砂按分级粒度进行分类,获得粗石英砂和细石英砂;将粗石英砂进行色选,获得色选精矿和色选尾矿;将色选精矿进行第一磨矿、第一磁选和第一浮选,获得粗粒级石英精砂;将细石英砂和色选尾矿进行混合,获得混合矿;将混合矿进行第二磨矿、第二磁选和第二浮选,获得细粒级石英精砂;采用“破碎+分级+色选+磁选+浮选”的选矿工艺进行石英矿的提纯。通过对石英矿进行分级处理,得到不同粒度的产品满足不同领域的需求。粗粒级石英精砂满足光伏玻璃、军工技术、耐火材料等领域;细粒级石英精砂应用于硅微粉制造、化学化工、冶金和食品等领域。
一种锌窑渣综合回收工艺,属于金属回收利用技术领域,包括如下步骤:(1)将锌窑渣破碎至2mm以下,在8000~20000Gs磁场强度下干式磁选;(2)磁选尾矿作为浮选焦粉的原料,磁选精矿加水调至浓度为30~35wt%的矿浆并磨矿至‑200目为85%以上;(3)磨矿后的矿浆用浓硫酸调至pH为6.5~7,加入活化剂、捕收剂和起泡剂进入浮选机浮选出银、铜、锌的混合精矿和铁矿;(4)铁矿在2000~3000Gs磁场强度进行两次湿式磁选,磁选精矿为铁精矿,磁选尾矿作为制砖原料。
本发明公开了一种分级磨浮保护晶质石墨鳞片的方法,属于矿物浮选技术领域,解决了现有的方法对晶质石墨鳞片保护率依然较低的问题。包括:将原矿破碎后,得到粗粒级石墨矿;将所述粗粒级石墨矿经调浆后导入二次水力浮选机,所述粗粒级石墨矿在二次水力浮选机中经过两次浮选后得到第一分选精矿、第二分选精矿和第一尾矿;所述第一分选精矿和第二分选精矿经过三级筛分后获得不同粒度的石墨精矿。本发明的方法显著的提高了晶质石墨大鳞片产率。
本发明提出了一种沉积型锂资源的综合回收利用方法,包括如下步骤:将沉积型锂矿碎磨,得到细粒矿物;将细粒矿物进行浮选,得到浮选精矿和浮选尾矿,浮选精矿为富锂产品,浮选尾矿为铝土矿精矿产品;对富锂产品进行硫酸熟化、水浸,使锂从固相转入液相,得到含锂浸出液;对浸出液进行净化除杂,得到最终净化液;向最终净化液中加入碳酸钠进行反应,反应完全后析出沉淀,对沉淀进行洗涤并干燥,得到碳酸锂。本发明提供的方法处理沉积型锂矿,得到了铝土矿精矿产品和高纯碳酸锂产品,实现了沉积型锂资源的综合回收与利用,无需高温焙烧,节能降耗,高纯碳酸锂产品达到电池级,符合新能源产业电池质量标准要求,可应用于新能源汽车中锂电池的制造。
本实用新型涉及铝矾土粉末技术领域,尤其涉及一种用于铝矾土粉末的磁选装置。本实用新型要解决的技术问题是现有铝矾土粉末的磁选装置部分磁性矿被非磁性物质包裹或者覆盖,不能够被吸附进行筛选出来,使得筛选率较低,不便维护和更换磁轴。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于铝矾土粉末的磁选装置,包括底座,所述底座的一端固定安装有支脚,所述支脚的顶部固定安装有箱体,所述箱体的一端固定安装有电机,所述电机的机轴固定连接有粉碎辊,通过安装粉碎辊和挡板,对铝矾土粉末进行筛分粉碎和导流,通过挡板上的通孔,便于磁性金属矿物质被磁轴吸附,通过设置外壳和内壳等结构便于拆卸更换磁轴。
本发明公开了一种菱镁石复合吸水剂及其制备方法,它的步骤如下:①粉碎:将天然产出的菱镁石矿石制成粒径d97为0.075mm的粉料;②复合反应:原料及按质量份配比为:菱镁石粉20-50、丙烯酸20-30、固体氢氧化钾或氢氧化钠8-15、丙烯酰胺30-50、(N、N)-亚甲基丙烯酰胺0.004-0.010、过硫酸铵0.05-0.20、偶氮二异丁基脒盐酸盐0.03-0.08、亚硫酸氢钠0.02-0.06、水105-180,反应、保温生成凝胶;③后处理:将保温后的凝胶切粒、干燥,控制干燥后的颗粒105℃挥发份≤10%,再粉碎得到吸水材料成品。本发明合理利用菱镁石矿组成的反应活性,通过破碎、复合反应,后处理工艺得到吸水和保水性能优、应用面广、原料成本低的菱镁石复合吸水、保水材料。
一种紫砂澄泥器的制作工艺,涉及一种紫砂澄泥器,包括将采集到的原料经矿料破碎、炒制分解、粉碎筛选、分层澄泥、挤出水分、制泥和陈腐泥块后,有成型工艺步骤和烧制工艺步骤获取紫砂澄泥器;本发明由于通过把紫砂矿料进行炒制分解,能够使原料的物质成分自然分解,可以保持颗粒的多样性和圆润度,有效改善了因机械粉碎造成的物质颗粒单一、使胚体密度增大透气性较差的问题;且使用上述工艺步骤使烧制出的紫砂器的吸水率为6-8%,气孔率达到15-25%,不但具有丰富的色泽、较好的手感,且抗热震性和透气性较好。
本实用新型属于煤矿及矿山采掘技术领域,具体涉及一种多功能采掘机械手,包括钻孔机构、破碎机构、挖掘机构和能够伸缩的工作臂,工作臂后端通扭头枢接于龙门架上,工作臂能够相对龙门架左右摆动,挖掘机构是工作臂前端内侧铰接连接的挖斗,在挖斗的柄端和工作臂之间设有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆伸缩带动挖斗转动,钻孔机构是设置在工作臂前端外侧由第三液压缸控制伸缩的凿岩机,破碎机构是设置在工作臂前端内部由第二液压缸控制伸缩的破碎锤,实现钻、破、挖掘一体化,大臂座能够相对扭头做360旋转,扭头枢接于龙门架上,扭头能够相对龙门架左右摆动,方便对巷道顶部侧面作业,缩短工程进度,提高工程质量。
本实用新型公开了一种新型振动筛,包括筛箱和底座,底座位于筛箱的下方,底座顶部固定连接有支撑柱,支撑柱上套设有减震弹簧,筛箱的底部固定连接在支撑柱上,筛箱的顶端开设有进料斗,进料斗内安装有破碎装置;筛箱的内部从上到下可拆卸地安装有互相平行的上筛网和下筛网,筛箱的底端固定连接有出料斗;该振动筛还包括振动电机,振动电机固定安装在安装座上,振动电机传动连接有转轴,转轴的两端通过轴承座转动连接在筛箱的侧壁上,位于筛箱内部的转轴的两端均固定连接有对称设置的偏心轮。通过设置破碎装置对矿石进行进一步的破碎,保证了振动筛中矿石的粒径更加均一,减少了后续操作步骤。
本发明涉及一种添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法,所述陶粒支撑剂包括以下按重量份组成的原料:低品位铝矾土生料70‑80份、镁渣10‑15份、膨润土5‑10份、塑性无机材料1‑3份、碳酸盐矿物2‑3份;所述陶粒支撑剂的体积密度<1.4g/cm3,52MPa闭合压力下破碎率≤2.0%,69MPa闭合压力下破碎率≤4.0%,86MPa闭合压力下破碎率≤6.0%。本发明的陶粒支撑剂采用低品位铝矾土作为主要原料,原材料成本大幅降低;采用工业废弃物镁渣作为辅助材料,一方面降低了对辅助材料的高要求标准,另一方面也能将工业废弃物实现重复利用;采用塑性无机材料,能有效提高支撑剂的耐磨性;采用碳酸盐矿物,能够有效提高支撑剂的硬度、耐磨性和光泽度。
一种粉煤灰制石油压裂支撑剂及其制备方法,提供了一种以粉煤灰作为原料加工生产的石油压裂支撑剂及其制备方法,其原料包括粉煤灰、废陶瓷、玄武岩和锰矿粉,其中粉煤灰和废陶瓷占原料总重的70~90%,粉煤灰与废陶瓷的重量比例为(2~2.5):1,玄武岩和锰矿粉占原料总重的10~30%,玄武岩与锰矿粉的重量比例为(4~5):1,依次通过破碎、混料、磨粉、除杂、热加工等工艺步骤加工生产出产品。本发明工艺步骤简单,易于实现,生产出的产品具有视密度小,抗破碎性强的特点,采用原料均为回收材料或广泛可见的材料,节能环保,生产成本低,资源消耗少。
本发明涉及一种黑色面釉及其制备方法,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:黄长石39﹪,方解石21﹪,石英13﹪,铁矿石9﹪,草木灰7﹪,氧化锌5﹪,铁红粉6﹪,其制备方法如下:将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎,将破碎后的原料过160目筛,得到混合粉,然后将混合粉放置到釉料池中备用;在传统原料中加入了铁矿石和铁红粉,在与其他化学原料和自然原料配合作用下,在高温熔融作用下,会产生釉色黑色斑斓变化的独特艺术效果,产品烧制成品色彩黑色浑厚古朴,具有很好的社会和经济效益。
本发明公开了一种红景天艾草沐浴保健包,包括以下重量比的物质:艾粉85%~95%,红景天0.5%~5%,玫瑰花0.1%~2%,当归0.1%~2%,矿物盐2%~10%。一种红景天艾草沐浴保健包的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将红景天、玫瑰花和当归进行清洗;步骤二:将红景天、玫瑰花、当归和矿物盐粉碎成粉末;步骤三:将红景天、玫瑰花、当归和矿物盐粉碎后的粉末中加入艾粉,一起搅拌均匀;步骤四:将搅拌均匀的粉末装填进自动包装机里进行分袋包装。本发明通过在沐浴保健包中添加有红景天、玫瑰花和当归,具有活血补气、抗氧化的功效,可以一定程度上改善气虚体弱、气短乏力、畏寒、皮肤不好等症状。
本实用新型属于集烟排尘领域,具体涉及一种结构简单、设计合理,除尘效果好和防止矿山开采、石料加工,粉碎和磨碎现场工作人员感染矽肺病的集烟除尘装置;包括安在烟尘发生装置上的密封罩,密封罩中部通过管道与降尘装置相连,降尘装置的下部设有细料回收装置,降尘装置的上部通过管道依次与带电机的风机和净化池相连;密封罩的底部设有闭风卸料器;密封罩下部的一端设有大物料出口;所述的大物料出口设有自压式闭风器;所述的细料回收装置的下部安有带自压式闭风装置的细料传送管;具有结构简单、设计合理、设备成本低廉可有效保护环境提高工作效率,除尘效果好和防止矿山开采、石料加工,粉碎和磨碎现场工作人员感染矽肺病的优点。
本发明提出了一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料提质降本增效的方法,该方法包括多段破碎、层压粉碎、粗粒预选、预先分级、部分磨矿、多段磁选、分级分选、超导强磁选和分级脱水等工序。本发明为全流程为无污染环保物理技术;综合技术经济指标较传统工艺均有明显提高,获得K2O:6‑10wt%,Na2O:0.5‑3.5wt%,SiO2:65‑74wt%,Fe2O3<0.15wt%,白度为60‑68的优质玻璃、陶瓷原料,产品白度由50‑53提高到60‑68度,成品率由51‑55%提高65‑72%,处理量可提高13‑18%;产品结构精细化、多元化,为下游玻璃、陶瓷产业加工过程物料均化及节能降耗提供合适的产品。
本发明公开一种立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料的制造方法,属于超硬磨料领域。本发明以铝矿为原料,粉碎后加入酸性或碱性溶液,维持pH值在4.0~11.0之间,同时在30~60℃温度之间搅拌30~60分钟;然后加入立方氮化硼和氮化剂并搅拌;之后依次加入晶种、抑制剂、沉淀剂并搅拌,当溶液形成凝胶后,对凝胶蒸发或者抽滤,脱去凝胶中的自由水;将脱水后的凝胶在80~120℃干燥1~8小时,然后煅烧至除去结晶水和灰分;将煅烧后的产物粉碎、筛选;后煅烧得到立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料。本发明制造的立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料比SG磨料更适宜于机床的超高速磨削,比cBN价格便宜。
本发明实施例公开了一种代醇胶,其原料按照重量百分比计算,包括:氯化钠2.6~3.2%、硫酸铝14.6~16.8%、高粘度矿物质60~65%、硫化硫酸钠0.694~0.856%、丙烯酰胺12.6~16.8%、过硫酸铵0.0095-0.0158%、乙二胺四乙酸0.0095-0.0158%、聚氧乙烯0.694~0.856%和碱0.0001%。本发明实施例还公开了一种代醇胶的制备方法,将所述原料放入卧式反应罐中进行30~50分钟的化学反应后,得液态代醇胶;将所述液态代醇胶进旋流干燥后,放入粉碎机中进行粉碎成细度为280~320目的粉末颗粒,得粉状代醇胶。采用本发明所述代醇胶,具有高保水性、高和易性,并且在零下10度的环境下依然能正常施工,同时耐磨性、防腐性以及抗折强度也有所提升,同时制备工艺简单。
本发明是一种强化脱硅及溶出氧化铝的生产方法,可有效解决氧化铝的生产,以满足生产发展需要的问题,其方法是将铝土矿石破碎后与脱硅剂及循环母液入原料磨进行磨碎,再经强化脱硅与强化溶出及稀释后,进行赤泥分离,赤泥经热水洗涤后弃去,洗液作稀释液用,分离出赤泥后的浆液精滤后,滤液与种子进行混合,再进行晶种分解,种子过滤的滤液经蒸发器蒸发成循环母液,送至原料磨,循环使用,晶种分解后的氢氧化铝过滤,一部分进入种子滤液中,另一部分过滤,得成品氢氧化铝,再焙烧即成氧化铝,本发明方法先进,独特,易于生产,适用面广,溶出率高,减缓结疤,能耗小,流程短,设备、基础建设投资小,易管理,成本低,有巨大的经济和社会效益。
汝窑青瓷及其制备工艺,采用高龄土、焦宝石和长石作为坯体原料,坯体原料粉碎后加水湿磨,采用石英、长石、方解石、赤铁矿、蛇绿岩、骨灰和900℃~950℃煅烧过的风穴土作为釉料原料,粉碎后加水湿磨,料浆含水量调整为80%,坯体素烧后取出施釉,然后立即放入窑中分阶段升温烧制,烧成后停火取出,所得汝瓷能实现不同程度开片,而且温润细腻,优雅大方,是汝瓷中上乘之作。
本发明公开了一种功能性保健饮料,它是按下述原料组份配比而成:蜗牛卵8~20份、蜂蜜15~30份、酿造米醋8~15份、人参6~20份、水蛭8~25份、甘草9~20份、海马8~15份、天麻12~25份、红花12~30份;制备工艺为:一、它是将上述配方原料中的蜗牛卵、海马、水蛭分别进行粉碎;二、将上述配方原料中的人参、水蛭、甘草、海马、天麻、红花浸入配方总量的50~200倍矿泉水中,在温度为≤70℃下浸泡30~60份钟,然后升温熬制、时间为≤50分钟;三、将酿造米醋、蜂蜜和经过粉碎研磨的蜗牛卵汁加入经过熬制的液体内,然后在200~500目的过滤机内过滤即可进行灭菌、包装。本饮料具有显著的保健功能,特别是在降脂、降糖、美容养前面颜方面有无可比拟的效果。
本发明属于全用中药制备的灰指(趾)甲药。本药的配方包括按重量份比例的药物:硫磺50~250、雄黄50~300和硼砂80~200、黄精30~200、川楝子30~200、马齿苋30~200,各种药物混合后粉碎,或粉碎后混合,再把粉状混合药物与熟猪脂混合成膏状的灰指(趾)甲药。和还可以水增加辅助药物杨酸、苯甲酸、蝉蜕、红花、尿素、没药、樟脑、蜈蚣、明矾、枯矾、斑蝥。优点:由于使用了矿物药硫磺、雄黄和硼砂具有持久性的杀菌作用,使一次用药可持续6天后才换新药,而且杀菌功效远大于只有植物中药的灰指(趾)甲药。用药量少、使用方便、治疗费用低。本发明灰指(趾)甲药还可治疗其它皮肤浅部真菌病。
本发明涉及一种新的电熔耐火材料生产方法,特别是涉及一种镁铝锆合成料生产方法。以重量份为例含菱镁矿石料177~192份,氧化铝粉4~8.2份,氧化锆2~7份,先将上述各原料加工成细粉料,混匀,逐步加入电弧炉中通电加温熔化,熔炼时间约25~35分钟,熔化温度2000℃~3000℃,提起电极,合成料在电弧炉中冷却降温24~48小时,凝固成块,或熔炼后的高温合成料液浇铸倒入碳砖容器或水冷罐中冷却,然后将冷却成块的合成料擂碎,分选,及粉碎加工。镁铝锆合成料将成为新的抗侵蚀性能好,耐高温,抗热震的优良耐火材料,在冶金行业将有广泛用途,具有较好的经济社会效益。
本发明提供了一种石油压裂支撑剂的烧结工艺,其包括以下步骤:对钾长石进行除杂、干燥、粉碎处理后,得到钾长石细粉;所述钾长石、石墨粉、镁粉混合均匀,通入保护气在600‑700℃烧制1‑2 h,升温至950‑1100℃烧制1‑2 h,冷却取出、再次粉碎,得到二次粉;将二次粉和轻烧黏土、三聚磷酸钠、凝灰岩混合,喷雾混合制粒、抛光,得到陶瓷初粒,通入保护气,将所述陶瓷初粒在1150~1210℃烧结0.5‑1 h,然后继续升温至1250‑1350℃烧制1‑2 h,得到石油压裂支撑剂。该方法在避免高铝矿物的应用,尽可能保证石油压裂支撑剂的性能,具有较大的应用前景。
本发明涉及矿粉加工的技术领域,具体涉及一种重晶石粉及其加工工艺,其包括如下加工步骤:粗碎、细碎:将重晶石原矿依次经过粗碎和细碎,得到重晶石粒;研磨、选粉:将重晶石粒进行研磨、选粉,筛选得到粗重晶石粉;酸洗漂白:将粗重晶石粉浸没在酸洗液中漂白,过滤后留取固体;表面改性:将上述固体进行表面活化处理,最终得到重晶石粉;步骤(3)中,酸洗液为1.5‑2.5mol/L的柠檬酸溶液;本发明加工得到的重晶石粉白度高,表面性能好;本发明还将该重晶石粉应用于涂料中,对涂料的耐久性、耐磨性、耐候性及光泽均有改善。
本发明涉及一种超高密度超高强度陶粒支撑剂及其制备方法,属于油、气井压裂工艺用的固体支撑剂技术领域。本发明超高密度超高强度陶粒支撑剂,由以下重量百分比的组分组成:镁铝尖晶石10%~30%、棕刚玉5%~15%、生铝矾土30%~60%、熟铝矾土10%~20%、α氧化铝5%~25%、复合矿化剂0.1%~2%、白云石0.1%~2%、锰矿石4%~8%。本发明超高密度超高强度陶粒支撑剂,体积密度为1.93‑2.03g/cm3,视密度为3.43‑3.63g/cm3,闭合压力为103Mpa时破碎率≤5%,酸溶解度为4.01‑4.63%,其它指标也均符合国家石油天然气行业标准SY/T 5108‑2014。
本发明公开了一种铅污染土壤改良剂,所述改良剂按照质量份数计,由以下原料制成:钛铁矿7‑13份、甘氨酸8‑12份、氢氧化钠14‑19份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10‑15份,甘氨酸是由羟基磷灰石经过粉碎、脱氢乙酸钠浸泡处理、超声波热处理、过滤、离心、冲洗、烘干、研磨、过筛得到的;分别将钛铁矿、氢氧化钠粉碎,过筛;将甘氨酸、钛铁矿粉和氢氧化钠粉混合,搅拌均匀;接着加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,搅拌均匀,密封包装得到。本发明选用钛铁矿、甘氨酸、氢氧化钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为原料,对于重金属铅污染土壤的改良具有用量少、磷含量低、处理效果好的优点。
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