江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

铝基减摩复合材料及其制备方法 789     

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本发明提供一种铝基减摩复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下组分：Cu，Zn，Si，Sn，Mn，Mo，Mg，Ni，B，余量为Al。制备方法：（1）将各原料投入高速混合机中进行高速混合；（2）将混合物投入球磨机中球磨；（3）将球磨均匀后的混合物在冷挤压专用的成型模具中进行成型压制；（4）将烧结炉体内高温烧结、保温、用水淬灭、保温回火，即得。本发明制备得到的复合材料在保持现有铝基材料的密度、硬度、压溃强度的同时，磨损率明显降低，表面性能改变，摩擦力降低，产品的损耗也降低。

氧化石墨烯-壳聚糖复合材料的制备方法 762     

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本发明涉及一种氧化石墨烯-壳聚糖复合材料的制备方法，按照1:1的体积比，将0.01-10g/L的双醛壳聚糖溶液，与0.01-10g/L的氨基化氧化石墨烯溶液混合，在20℃-80℃的温度条件下匀速搅拌1-10h，用去离子水反复清洗、离心、烘干，得到氧化石墨烯-壳聚糖复合材料。该复合材料可用于水污染处理、生物医用等领域。

防静电竹纤维模具复合材料 1111     

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本发明涉及一种防静电竹纤维模具复合材料，该组合物包括：竹纤维55％-70％、木粉：15％-55％、低密度聚乙烯22％等。该产品提供了一种环保、隔音、隔热、密封性好、强度高、耐受性好的改性复合材料；不但具有良好的防腐性能，而且防静电性能稳定。其防腐剂可以延长塑木复合材料的使用寿命，提高本发明的物理机械性能，而且本发明可以消除静电，避免了电击现象，消除了电击带来的不适，促进身体健康。

复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法 680     

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本发明公开了一种复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，T型加筋结构制品采用纤维预浸料，通过热压罐工艺成型，具体步骤包括：根据T型加筋结构制品的结构设计产品的铺层角度，使用软件设计料片形状，规定料片铺敷顺序，使用裁切机裁切预浸料料片；在T型加筋结构模具上铺敷预浸料料片，形成铺敷完成的制品；在铺敷完成的制品上放置复合材料成型使用的辅助材料，并进行密封；在热压罐中固化成型。本发明纤维复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，提高T型加筋结构的承载性能，解决现有技术中存在的纵横加筋与腹板连续性差，减少二次胶结装配的工作量，避免由于胶结导致质量层次不齐无法满足设计要求的情况。

用于锂离子电池负极的异质层状复合材料及其制备方法 752     

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本发明提供了一种用于锂离子电池负极的异质层状复合材料及其制备方法，其步骤为：将第一二维材料的前驱物和第二二维材料，均匀混合；球磨混合物；将球磨后的复合物在氮气气氛中焙烧，得到异质层状MoS2/C复合材料。经焙烧后第一二维材料的前驱物分解生成其相应的二维材料，该二维材料也具有小尺寸和薄层的特征，实现与第二二维材料的交错堆垛，相互防止聚集的发生。本发明制备的少层MoS2/C复合材料作为锂离子电池负极材料在较大的电流500 mA·g‑1的电流密度下，150个循环后容量基本保持不变，为532 mAh·g‑1。

晶须协效多元阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物/低密度聚乙烯复合材料及其制备方法 895     

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本发明提供了一种晶须协效多元阻燃乙烯‑醋酸乙烯共聚物/低密度聚乙烯复合材料及其制备方法，该复合材料组成为：EVA/LDPE共混树脂100份；偶联剂2～3份；润滑剂2～4份；抗氧剂：0.4～0.6份；阻燃剂A 50～80份；阻燃剂B20～30份；阻燃剂A为氢氧化物与磷系阻燃剂组合物；阻燃剂B为硫酸钙晶须和碱式硫酸镁晶须的混合物，硫酸钙晶须的重量含量是碱式硫酸镁晶须重量含量的X倍，1＜X＜2；制备时，按上述配比配料，投入密炼机中进行混炼，混炼至140℃～150℃时出料并送入锥形喂料斗，经双螺杆挤出机熔融挤出，控制双螺杆挤出机的一区至十二区温度以及机头温度，冷切后得到成品；本发明EVA/LDPE复合材料在保证优异阻燃性能的基础上具有良好的力学性能，其工艺过程简洁，易实验工业化生产。

生物降解复合材料及其制备方法和在生产地膜中的应用 589     

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本发明公开了一种生物降解复合材料及其制备方法，按重量百分比计，该生物降解复合材料的原料组成包括：聚对苯二甲酸‑己二酸‑丁二醇酯30～60％；植物淀粉10～30％；表面改性的棉纤维20～40％；沸石粉1～15％；水溶性高分子材料2～10％；表面活性剂0.2～3％；偶联剂0.2～2％；环氧官能团接枝甲基丙烯酸甘油酯0.2～1％；加工助剂0.2～5％。本发明公开的生物降解复合材料，不仅力学性能优异，生产成本低廉、且具有较佳的保温与锁水保湿功能，并可以实现完全降解，尤其适用于在生产地膜中的应用。

钢琴黑高冲击高光黑色聚丙烯复合材料及其制备方法 691     

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本发明公开了一种钢琴黑高冲击高光黑色聚丙烯复合材料及其制备方法，其通过将高色素炭黑和硅烷偶联剂及硬脂酸镁混合后，配合聚丙烯蜡和无规共聚聚丙烯制备得到炭黑母粒，然后通过限定共聚聚丙烯和均聚聚丙烯的熔融指数，并结合具有特定熔融指数的乙烯‑丙烯弹性体和乙烯‑辛烯弹性体来改善复合材料的冲击性能，最终所得复合材料具有优异的高冲击性、高光泽，并能够达到传统黑色ABS的黑度和光泽度，取代传统黑色ABS，降低成本，提高效益，扩大了聚丙烯的使用领域。

阻燃增强热稳定的ABS复合材料及其制备方法 605     

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本发明涉及一种阻燃增强热稳定的ABS复合材料及其制备方法，ABS复合材料包括ABS树脂75‑85份，热固性树脂15‑25份，三嗪类硼系阻燃剂5‑10份，磺酸盐阻燃剂1‑5份，kevlar短切纤维5‑10份，纤维素分散剂2‑3份，超支化聚酯0.5‑1份，热稳定剂1‑5份。本发明的阻燃增强热稳定的ABS复合材料阻燃性能、热稳定性良好，具有优良的力学性能。

无色透明的聚酰亚胺纳米复合材料膜及其制备方法 758     

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本发明公开了一种无色透明的聚酰亚胺纳米复合材料膜，所述聚酰亚胺纳米复合材料膜中含有重量比为0.01～5.00wt%的无机纳米粒子，及余量的聚酰亚胺，所述聚酰亚胺的结构单元为：。本发明基于引入脂环结构、三氟甲基和苯醚结构来实现聚酰亚胺的无色透明性，利用不同的复合方法与不同种类的无机纳米粒子相复合，通过控制无机纳米粒子的添加量，得到了耐热性良好，且无色透明的聚酰亚胺纳米复合材料膜，该膜的玻璃化转变温度超过250℃，450nm处的光透过率超过90%，紫外截止波长在300nm左右。

人工骨钉用复合材料的制备方法 692     

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本发明公开了一种人工骨钉用复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、按照重量份称取各组分；步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀后，进行密炼，得复合材料；步骤三、将上述复合材料在模具中加热成型，然后将成型后的产品冷却后脱模，再经切削加工，最后消毒包装，即得。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高，可以用作传统金属骨钉的替代产品。通过本发明的方法制备的骨钉采用的材料为人体可吸收的生物材料，具有良好的生物相容性及生物可降解性，对人体没有任何副作用。

高强度热塑性淀粉复合材料及其制备方法 679     

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本发明公开了一种高强度热塑性淀粉复合材料，包括以下质量份比的成分：热塑性淀粉25~35wt%、碳酸钙5~15wt%、半纤维素15~30wt%、植物蛋白5~15wt%、聚乙烯15~30wt%、助剂3~8wt%，本发明同时公开了一种高强度热塑性淀粉复合材料的制备方法，包括碳酸钙的改性、半纤维素的预处理、预混及成型处理等步骤。本发明所得的复合材料具备良好的机械性能、较高的强度且绿色环保易降解。

沙柳‑魔芋‑β‑环糊精复合材料及其制备方法 851     

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本发明公开了一种沙柳‑魔芋‑β‑环糊精复合材料及其制备方法，步骤如下：将沙柳去皮、粉碎、过筛、烘干、冷却、提纯后得到沙柳纤维素；使用高碘酸钠改性沙柳纤维素和β‑环糊精；使用PAMAM改性魔芋；将沙柳‑β‑环糊精复合材料和PAMAM改性魔芋混合均匀后，常温下反应24h，用去离子水反复清洗，烘干得到沙柳‑魔芋‑β‑环糊精复合材料。本发明使用魔芋、沙柳、β‑环糊精作为原材料，具有原料充足，价格低廉等优点，在吸附材料、生物材料等领域具有重要的应用价值。

改性石墨粉介电复合材料的制备方法及其应用 699     

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本发明公开了一种改性石墨粉介电复合材料的制备方法及其应用，该方法采用将石墨粉与聚偏氟乙烯、偶联剂反应改性，随后与聚苯硫醚、四氯化硅混合，高压反应釜中进行水热反应，再将反应产物加入N,N‑二甲基甲酰胺中，超声处理后添加缩水甘油醚型环氧树脂，然后通入惰性气体，进行保温反应，离心后干燥沉淀，最后将混合物螺杆挤出造粒、热压，得到改性石墨粉介电复合材料。制备而成的改性石墨粉介电复合材料，其介电常数高、介电损耗低，且弯曲强度高，在电子器件产品中具有较好的应用前景。

改性五氟氧铌酸钾介电复合材料的制备方法及其应用 806     

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本发明公开了一种改性五氟氧铌酸钾介电复合材料的制备方法及其应用，该方法采用将五氟氧铌酸钾与聚乙酰胺、偶联剂反应改性，随后与聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸纤维混合，高压反应釜中进行水热反应，再将反应产物加入N,N‑二甲基甲酰胺中，超声处理后添加缩水甘油醚型环氧树脂，然后通入惰性气体，进行保温反应，离心后干燥沉淀，最后将混合物螺杆挤出造粒、热压，得到改性五氟氧铌酸钾介电复合材料。制备而成的改性五氟氧铌酸钾介电复合材料，其介电常数高、断裂伸长率高、拉伸强度大，在电子器件产品中具有较好的应用前景。

锂离子电池正极复合材料及其制备方法 979     

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本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料，其包括多个氟化铁颗粒及多个碳纳米管，所述多个氟化铁颗粒与所述多个碳纳米管形成一三维导电网络，其中，所述多个碳纳米管均匀分散于所述多个氟化铁颗粒之间，至少部分所述氟化铁颗粒通过所述碳纳米管连接。本发明还提供所述正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：提供一碳纳米管原料、以及一HF溶液；将所述碳纳米管原料分散于所述HF溶液中，形成一第一悬浊液；提供一FeCl3溶液，并将所述FeCl3溶液与所述第一悬浊液混合，得到一沉淀物FeF3·3H2O-CNTs；以及将所述沉淀物分离提纯，并热处理所述沉淀物，从而获得所述锂离子电池正极复合材料。

高光泽度ABS复合材料的制备方法 664     

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本发明涉及一种高光泽度ABS复合材料的制备方法，属于高分子材料领域，包括如下步骤S1?加热低熔点金属粉末至熔融状态并保温；S2加热纳米氧化锌粉末和二氧化硅粉末至熔融状态；S3按预定重量份数混合ABS粉末、相容剂、抗氧化剂，将混合物加热至熔融状态并保温；S4?将S1、S2和S3的产物同时注入双螺杆挤出机，高速混合并熔融挤出，热熔涂布于待加工制品表面；所述的挤出温度为230-250摄氏度；高速混合的时间控制在0.5-1min。本发明的有益之处在于：本发明的高光泽度ABS复合材料的制备方法，通过增加低熔点金属粉末和氧化锌和氧化硅，增强复合材料的硬度，使材料不易刮擦损伤，金属和金属氧化物有光泽；具有更强的高透明度、强反射能力和防腐蚀性。

电极复合材料及其制备方法、正极、具有该正极的电池 558     

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本发明涉及一种电极复合材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将单质硫、丙烯腈单体、引发剂、乳化剂在水中混合，在50-100℃下进行聚合反应；反应后洗涤、干燥得到混合物；将所述混合物在惰性气体保护下进行热处理，所述热处理的温度范围为250-450℃，所述热处理的时间范围为2-10小时，制得具有多孔网状结构的硫/聚丙烯腈电极复合材料。本发明提供的制备方法简单易行，并且制备的电极复合材料具有优异的电化学性能。

基于纳米铜的导电复合材料及其制备工艺 724     

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本发明提供一种基于纳米铜的导电复合材料，其特征在于：从下至上依次设置有ITO导电膜基材、石墨烯层及纳米铜导电层。所述的导电复合材料较现有技术的导电材料，导电性能得到显著提高，且电阻率降低，使用范围广；且所述基于纳米铜的导电复合材料的制备工艺简单，生产成本低，便于推广和应用。

ABS/PC复合材料及其制备方法 733     

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本发明公开了一种ABS/PC复合材料及其制备方法，其中复合材料由以下重量份的组分组成：ABS20-35份，PC45-70份，相容剂6-8份，有机硅阻燃剂3-8份，磷系阻燃剂2-6份，抗氧剂0.2-1份，辅助抗氧剂0.2-1份，润滑剂0.4-0.8份，增韧剂5-8份，色粉0.1-0.5份；制备得到的ABS/PC复合材料物理性能优良，完全可以运用到各种材料领域中。

改性碳纳米管/热固性树脂复合材料及其制备方法 573     

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本发明公开了一种改性碳纳米管/热固性树脂复合材料及其制备方法。将聚苯胺溶解于二甲基亚砜中，滴加含环氧基的超支化聚硅氧烷，再加入盐酸，反应结束后经洗涤、抽滤，得到超支化聚硅氧烷改性聚苯胺；将碳纳米管与超支化聚硅氧烷改性聚苯胺加入到二甲基亚砜中，再在甲醇中沉淀，经抽滤、洗涤，得到改性碳纳米管；将熔融态的可热固化的树脂与改性碳纳米管混合均匀，经固化即得到一种改性碳纳米管/热固性树脂复合材料，它兼具高介电常数和低介电损耗的特点，其中碳纳米管的表面包覆超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的导电层，通过调节表面包覆层的含量可实现碳纳米管的分散控制及复合材料介电性能的控制。该制备方法简单易行，适合大规模应用。

医疗电线用聚氯乙烯半导电柔软复合材料及其制备方法和用途 733     

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本发明涉及一种聚氯乙烯半导电柔软复合材料及其制备方法和用途，复合材料的制备方法是：（1）、将增塑剂倒入带有搅拌器的不锈钢容器内，在恒速均匀搅拌下，控制温度在20℃~30℃之间，慢慢倒入超导电碳黑，混合浸泡20小时以上；（2）、将浸泡混合物与聚氯乙烯树脂投入到带有旋转功能且内设搅拌的混合器中，在旋转速度为80~100转/分，搅拌速度为50-60转/分的条件下，进行混合，获得大小为1~3mm的黑色颗粒；（3）、将黑色颗粒和其它原料加入到Buss混炼机中，进行往复式混炼，造粒，干燥，即得。本发明复合材料综合性能优异，尤其是确保信号传输质量和柔韧性好，特别适合用于制备医疗电线。

复合材料薄板生产方法及其双张紧装置 618     

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本发明公开了一种复合材料薄板生产方法及其双张紧装置，其生产方法包括纤维、塑料薄膜的张紧、热压粘合、加热熔合、冷压成型、张紧、最后将上述成型的纤维薄板进行裁切和包装。本发明的复合材料薄板生产方法，简化了工艺，使生产各个步骤环节可以连续流畅地进行，极大提高了生产效率；采用本发明方法生产的纤维薄板具有很好的附着力和柔韧性，厚度精确，性能稳定。本发明的双张紧装置协同传动装置，稳定地传送纤维布、塑料薄膜和薄板，保证了复合材料薄板生产的连续性。

低VOC的耐刮擦改性聚丙烯复合材料及其制备方法 790     

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本发明属于改性聚丙烯复合材料领域,涉及一种适用于制造汽车内饰件的低VOC的耐刮擦改性聚丙烯复合材料,包括:聚丙烯、增韧剂、矿物填料、气味吸附剂、耐磨剂/耐刮擦剂和助剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:聚丙烯?60-90;增韧剂?5-20;矿物填料?5-20;气味吸附剂?0.1-4;耐磨剂/耐刮擦剂?5-15;助剂?0.1-3;所述气味吸附剂选自:粘土、膨润土、多孔二氧化硅、活性氧化铝或分子筛中的三种的混合物。所述耐磨剂/耐刮擦剂选自:聚四氟乙烯微粉或反应型高聚硅氧烷中的一种或两种的混合物。本发明所制得改性聚丙烯复合材料不仅具有较好的耐冲击性能及强度;而且还具有出色的耐刮擦性能以及优异的低VOC散发特性;同时所需原材料来源广泛,方便易得。

稀土复合材料保温装置 628     

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本实用新型公开一种稀土复合材料保温装置，用于对体积随温度变化而发生变化的化工设备进行保温，包括外壳、沿所述的外壳的内壁设置的成型层、以所述的成型层为模具而在内壁形成的稀土复合材料保温层、沿所述的稀土复合材料保温层的内壁设置的玻璃棉形变层，所述的玻璃棉形变层的内壁贴紧于所述的化工设备的外壁面上。该稀土复合材料保温装置的适用场合广泛，能够有效地提高保温效果，施工方便，无污染，操作方便安全。

热固性轻质复合材料及其制备方法 963     

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本发明涉及一种热固性轻质复合材料及其制备方法，所述热固性轻质复合材料包括：至少两连续纤维层，各所述连续纤维层由含浸环氧树脂的连续纤维组成；至少一复合树脂层，其热压成型于所述两连续纤维层之间，所述复合树脂层由含浸环氧树脂的木质纤维、短切碳纤维组成；其中，所述至少两连续纤维层与所述至少一复合树脂层的两端弯曲形成一U型结构。利用本发明的热固性轻质复合材料及其制备方法，可使热压成型后的复合材料密度可以达到0.9‑1.2g/cm3，并且具有高强度和高模量的性能，以及还可以减少碳纤维、玻璃纤维等的使用量，降低了成本。

四氧化三铁‑聚吡咯复合材料及其制备方法 580     

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本发明公开了一种四氧化三铁‑聚吡咯复合材料，还公开了其制备方法，包括：(1)制备四氧化三铁悬浮液：将四氧化三铁颗粒加入无水乙醇中，超声分散处理30～60min，得到四氧化三铁悬浮液；(2)将上述四氧化三铁悬浮液加入含有十二烷基苯磺酸钠和硅烷偶联剂的去离子水中，在20～30℃温度条件下磁力搅拌2～3h，缓慢滴入吡咯单体和氯化铁溶液，磁力搅拌反应6～12h，得到四氧化三铁/聚吡咯黑色沉淀物，抽滤，用蒸馏水和无水乙醇洗涤3～5遍，于50～60℃的真空烘箱中干燥20～24h，得到四氧化三铁/聚吡咯复合材料。本发明制得的四氧化三铁‑聚吡咯复合材料中，四氧化三铁分散均匀，该复合材料具有良好的电性能和磁性能。

石墨烯/铝合金复合材料的制备方法 899     

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本发明涉及复合材料技术领域，为解决传统石墨烯/铝合金复合材料制备工艺成本高、不利于大规模工业化生产的问题，提供了一种石墨烯/铝合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将石墨蠕虫或石墨烯粉体与复合溶剂混合均匀，分散剥离；(2)以铝粉、锌粉、铜粉和镁粉为混合原料粉体，复合并球磨成为片状；(3)将石墨烯浆料和铝箔浆料混合均匀；(4)压滤，破碎，真空干燥，高温烧结；(5)球磨破碎，按粒径分级，即得石墨烯/铝合金复合材料。本发明制备工艺简单，成本低，工艺条件易于控制，易于实现大规模连续性工业化生产。

激光烧结快速成型尼龙复合材料及其制备方法 715     

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本发明属于尼龙复合材料领域，具体涉及一种激光烧结快速成型尼龙复合材料及其制备方法。一种激光烧结快速成型尼龙复合材料，由以下原料按重量份制备而成：尼龙树脂100份、流动助剂3～10份、填料5～15份、抗氧剂0.1～1份、表面活性剂0.5～1.5份、流平剂0.5～1份、阻燃剂0.5‑1.5份。本发明提供的激光烧结快速成型尼龙复合材料形收缩率小、产品性能好、成本低、耐候性好、环境友好且具有阻燃性环境污染小；本发明原料获取范围广泛、制备方法简单易行、成本低、损耗低、适合大规模生产。

纤维素气凝胶复合材料及其制备方法 761     

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本申请公开了一种纤维素气凝胶复合材料，包括气凝胶基体、以及包覆于所述气凝胶基体表面的聚甲基丙烯酸甲酯层，所述聚甲基丙烯酸甲酯层的重量占比在6～10％。还公开了一种纤维素气凝胶复合材料的制备方法，包括：将聚甲基丙烯酸甲酯分散在丙酮溶液中，控制聚甲基丙烯酸甲酯的含量在60～100mg/mL；将纤维素气凝胶浸泡在混合溶液中20～30min；在60～80℃条件下烘干20～30min；在10～30MPa压力、120～150℃条件下热压成型，得到纤维素气凝胶复合材料。本发明制备的复合材料具有良好的机械性能，其拉伸强度在35MPa左右，断裂延伸率在9.5左右。