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本发明公开了一种磷酸亚铁锂合成的综合改性方法，采用价格比较低廉的三氧化二铁作为铁源,替代昂贵的草酸铁和醋酸亚铁，通过改进的高温固相法制备出了LiFePO4/C材料,合成表面改性（披覆碳）內掺杂（相体掺杂）三者结合一并完成。利用这样的合成新结合外改性与內掺杂降低成本。该电池不含任何重金属与稀有金属（镍氢电池需稀有金属），无毒（SGS认证通过），无污染,绝对的绿色环保电池。铅酸电池中却存在着大量的铅，在其废弃后若处理不当,仍将对环境够成二次污染，而磷酸铁锂材料无论在生产及使用中，均无污染，因此该电池列入了“十二五”期间的“863”国家高科技发展计划，成为国家重点支持和鼓励发展的项目。
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本发明提供了一种方壳锂电池翻转机，包括机架组件、翻转动力组件、托盘夹具组件和停料平台组件；所述机架组件包括一型材机架，所述机架组件用于安装和支撑所述翻转动力组件、托盘夹具组件和停料平台组件；所述翻转动力组件设置在所述型材机架的顶部，用于带动所述托盘夹具组件循环地旋转一预设的角度；所述托盘夹具组件设置在所述翻转动力组件的中部，用于对放置方壳锂电池的托盘夹紧定位，并带动所述托盘旋转；所述停料平台组件设置在所述托盘夹具组件的正下方用于承接所述托盘，并放置在停料板上。本发明的各功能组件设计合理，配合衔接紧凑，占用空间小，适合方壳锂电池倒液的自动化操作流水线。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域,公开了一种锂离子电池正极极耳及其制备方法,包括铝基体层,在铝基体层一端的上下表面结合一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层。本发明还提供了一种锂离子电池正极极耳的制备方法,该方法包括铝基体层一端的上下表面通过电镀或非电镀的方式形成结合牢固的一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层的过程。本发明采用电镀或非电镀的方式在铝基体层上结合牢固的一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层,可以提高正极电导率、降低内阻,在铝基体的一端所形成的合金层具有散热快、柔韧性好、不易折断等特点,使极耳具有良好的机械性能和使用性能,同时本发明极耳材料既有成本低廉的特点。
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本实用新型属于电池技术领域，特别涉及一种自动钟摆发电锂电池系统，包括锂电池及与所述锂电池电连接的摆钟式充电装置，所述摆钟式充电装置包括导电线圈、磁环、传动机构和钟摆，所述磁环设置于所述导电线圈内，所述磁环与所述传动机构相连接，所述钟摆联动所述传动机构使得所述磁环在所述导电线圈内旋转。本实用新型内的钟摆随使用者的移动而感应，钟摆运动结合机械发电原理，使系统内具备自发电和充电的能力，当急需电能补充时，即使没有外接充电设备，也能对其自身进行电量的补充，达到延长续航能力的效果。
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一种利用导电聚合物提升锂离子电容器比容量的方法，先分别制作正极浆料和负极浆料，再将正极浆料涂布在正极铝箔片的正反两面上，将负极浆料涂布在负极铝箔片的正反两面上，经干燥、碾压、冲切后获得正极极片和负极极片；再将正极极片、隔膜及负极极片组合叠片后获得电芯，将电芯置于外壳中，注入电解液，封装后获得锂离子电容器；其特征在于：在制作正极浆料时将活性炭与导电聚合物和高富锂混合形成多相复合材料，充分利用活性炭与导电聚合物协同储能机制，提升正极材料的比容量。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合负极片以及制备方法以及锂离子电池，包括集流体和设置于集流体至少一表面的活性涂层，所述活性涂层包括若干片状活性物质，若干片状活性物质与集流体的表面垂直，若干片状活性物质所在平面之间相互相交。本发明的一种复合负极片，设置有活性涂层，具有快速充放电、且不易脱模的优点。
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本申请公开了一种锂电池包性能测试实验机，包括箱式支撑架，所述箱式支撑架内部设有若干层支撑板，还包括保温罐；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内的供液管路；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内的回液管路；分别与所述供液管路和所述回液管路相连的控制装置。由于若干所述支撑板分层固定在所述箱式支撑架内，使所述供液管路和所述回液管路能够分层布置在不同的所述支撑板上，解决了管路连接复杂、占地面积大和布局不合理等问题，克服了管路连接不紧凑、泄漏风险等缺陷，使锂电池包的温度得到有效地控制，故能够有效地提升测试精度。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组新能源轨道车驱动控制系统，包括驱动系统、控制系统、辅助系统和用于供电的磷酸铁锂动力电池组，控制系统与驱动系统、辅助系统和磷酸铁锂动力电池组分别连接；控制系统包括整车控制器和分别设于所述轨道车两端的操纵台，操作台上设有电源开关、启动钥匙、换向开关和司控器，启动钥匙用于选择启动设于轨道车两端的操纵台中的一个；驱动系统包括电机控制器、三相永磁同步牵引电机和分动箱；辅助系统包括照明装置、检测装置、散热器和水泵；通过磷酸铁锂电池组供电，无燃料消耗，极大地降低了污染，减少资源消耗；高智能化集中控制系统、双向操作台连锁控制、电池管理系统多层次监控及报警，保障设备安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的防水结构，锂电池包括电池本体以及设于电池本体上的充电口，该防水结构包括用于容纳锂电池的电池箱体，电池箱体的顶部设有可转动的连轴，连轴贯穿电池箱体的顶部并可沿贯穿方向作直线往复运动，连轴穿过电池箱体的一端连接有平板件，平板件上远离连轴的一端设有用于罩设在充电口上的密封罩，连轴远离电池箱体的顶部一端连接有外板，外板的两端上均转动连接有连杆，连杆远离外板的一端转动连接有卡扣。本实用新型通过连轴的转动与直线往复运动，可实现在锂电池不充电时通过下移密封罩保持充电口的密封，避免雨水进入充电口后对电池造成破坏，需要充电时旋转密封罩移开打开充电口，操作便捷，省时省力。
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用于扣式锂离子电池壳、盖的单面覆镍不锈钢带,包括基体材料和电镀金属镍层,所述基体材料为不锈钢,在所述不锈钢基体材料的一面电镀金属镍,另一面为粗糙的表面。本实用新型生产工艺简单、结构合理、降低生产成本低、具有优良的焊接性能、导电性能、耐腐蚀性能和较高的强度、硬度。适于工业化生产,是一种更优的、可替代现有锂离子电池的外壳材料,特别适用于高性能锂离子电池盖和壳。
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本发明公开了一种废锂离子电池破碎分选装置及方法，破碎分选装置包括：投料装置；粗破机，其进料端与投料装置的出料端连接；破碎机，其进料端与粗破机的出料端连接；多级分选装置，其进料端与破碎机的出料端连接；热解炉，其进料端与多级分选装置的出料端连接；物料冷却仓，其进料端与热解炉的出料端连接；第二振动筛，其进料端与物料冷却仓的出料端连接；细破机，其进料端与第二振动筛的出料端连接；分离器，其进料端与细破机的出料端连接；第三振动筛，其进料端与分离器的出料端连接；跳汰机，其进料端与第三振动筛的出料端连接。该废锂离子电池破碎分选装置及方法可实现对锂离子电池中有价组分的高效回收，分选效果好、黑粉回收率高。
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一种废旧磷酸铁锂电池正极片的分离回收方法，先将废旧磷酸铁锂电池正极片剪切成松散状的片断，放入烧结炉中在惰性气氛下煅烧，得到煅烧后的废极片，将废极片分进行振打筛分，振动筛上面得到铝箔，下面为磷酸铁锂废粉。本发明通过在惰性气体保护下的煅烧，使粘结剂失效，同时保持铝箔在高温下的韧性和不被氧化，同时保证了后期使用湿法回收过程中Li的高浸出率和过程除铝的难度。
本发明涉及锂离子负极材料技术领域，公开了一种石墨烯/氧化锌包覆实心碳球锂离子电池负极材料及其制备方法，包括以下步骤：S1.制备实心碳球；S11.配制葡萄糖水溶液，然后加入反应釜内进行水热反应，反应完后自然冷却，离心至pH至7，然后干燥，将干燥后的产品进行煅烧，得到实心碳球；S2.将石墨烯溶于去离子水中，加入分散剂，超声分散得到石墨烯溶液，然后向石墨烯溶液中依次加入硝酸锌、氨水，在90℃水浴下均匀搅拌2～6h，然后加入实心碳球，搅拌均匀后转移到高压反应釜中，在90～120℃下进行水热反应，反应时间为6～24h，反应完后离心并干燥；S3.将干燥后的产物进行煅烧，最终得到石墨烯/氧化锌包覆实心碳球锂离子电池负极材料。
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本实用新型公开了一种锂电反应釜，其中，所述锂电反应釜包括不锈钢釜体（1），所述不锈钢釜体（1）的内侧壁面上设置有一整圈硬质合金片（2），所述硬质合金片（2）的下端面与所述不锈钢釜体（1）的底面的高度差为第一距离（H1），所述硬质合金片（2）的上端面与所述不锈钢釜体（1）的侧壁顶端的高度差为第二距离（H2），所述第一距离（H1）的范围为180mm至200mm，所述第二距离（H2）的范围为200mm至220mm。该锂电反应釜的抗腐蚀能力强，尤其能够有针对性的、精确化的抗腐蚀。
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本发明公开了一种高比能高功率锰酸镍锂正极制备方法，该材料采用溶胶凝胶法，原料用镍、锰、锂乙酸盐与草酸、草酸铵、柠檬酸、柠檬酸三铵中的一种做螯合剂得到的前驱体在400~450℃空气中使醋酸盐分解，轻微研磨后，在850℃~900℃氧气气氛中煅烧1~2h之后退火至500~600℃煅烧6~10h，得到LiNi0.5Mn1.5O4产物振实密度达到2.0~2.5且形貌规整。以该正极材料制得的模拟电池在3.8～4.9V范围以1C的倍率恒流充放电，首次放电容量大于132mAh/g，218次循环后容量为134mAh/g，表明该材料具有高的比容量和循环寿命。
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本实用新型涉及电动车电池生产设备技术领域，尤其涉及一种二轮电动车专用锰酸锂掺杂改性处理装置。本实用新型要解决的技术问题是现有装置蘸浆富余影响涂层厚度，多余浆料不便回收影响设备和环境的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种二轮电动车专用锰酸锂掺杂改性处理装置，包括安装板，所述安装板的底部螺纹连接有承托板。该装置通过设置刮浆盒和刮板等结构，对蘸浆套表面多余的浆料进行刮除，使得涂层厚度更加均衡，保障了作业产物质量，通过设置涂浆盒、回流泵和刮浆盒等结构，将刮除的多余浆料从刮浆盒泵给涂浆盒，实现了物料的回收再利用，有效的节省了浆料的使用，提高了浆料的利用率，节能环保。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池折极耳装置，该聚合物锂电池折极耳装置包括工装平台以及与工装平台转动连接的折弯结构，工装平台凸出设置一折边定位条，折弯结构包括压板以及把手，当施加外力于把手带动压板转动使压板的下表面与工装平台贴合时，压板远离把手的一端的端面与折边定位条的侧面重合。本实用新型公开的聚合物锂电池折极耳装置通过在工装平台上设置与其转动连接的折弯结构，施加外力转动折弯结构的把手时，折弯结构的压板与凸起的折边定位条的侧面重合，从而将置于折边定位条处的卷芯的极耳折弯成L型，以提高卷芯与成型铝塑膜的匹配度，消除了电池卷芯背部台阶，使得电池卷芯外观更加平整，有效地提高了电池卷芯的加工良率。
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本实用新型提供了一种涂布测试磷酸铁锂材料压实密度的装置，属于锂离子电池制作装置领域，包括加料斗、传送带、多个传送滚轴、用于驱动传送滚轴转动的滚轴驱动装置以及辊轧轴，加料斗上设置出料口，出料口设置于传送带的上方，传送带绕设于多个传送滚轴外，辊轧轴设置于传送带的上方。本实用新型提供的涂布测试磷酸铁锂材料压实密度的装置具有加料均匀准确，减少废片，节能环保，合格率高，高效快捷，可连续操作等优点。
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本发明涉及一种使用球形微晶石墨材料的锂离子电容器的制备方法，采用球形微晶石墨材料作为负极，将制备的磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极，正负极片之间夹以聚丙烯隔膜，组装成锂离子电容器，正负极片之间注入浓度为1 mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。球形微晶石墨材料采用廉价易得的微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
本发明涉及锂离子负极材料技术领域，公开了一种柿饼状核壳结构C/ZnO锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明以无水乙醇、乙酸锌二水、乙醇胺、葡萄糖等为原料，严格控制其水热反应的时间和温度，从而能制得柿饼状核壳结构C/ZnO材料，这种特殊形貌的柿饼状核壳结构C/ZnO极大提高了现有ZnO负极材料的导电性和稳定性，从而显著改善了其电化学性能。一方面可以降低充放电过程中体积变化造成的应力变化，另一方面柿饼状的形貌增大了比表面积，有效地改善锂离子电池的循环性能。此外，碳的存在提高了ZnO负极材料的导电性。
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本发明提供了一种盐湖提锂用复合纳滤膜及其制备方法，属于纳滤膜制备技术领域。本发明是将基础膜依次在水相溶液和油相溶液中浸泡，经热处理后得到初生态复合纳滤膜；然后采用后处理液进行改性获得一种表面带有正电荷的纳滤膜。本发明的复合纳滤膜水通量高，同时具有氯化镁的截留率高以及氯化锂透过率高的特点。本发明的复合纳滤膜能够提高镁锂分离比，提升分离效率。
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本实用新型公开了一种锂电池组套夹，包括固定安装套，所述固定安装套的内部等间距竖直镶嵌设置有六组锂电池固定安装结构，所述锂电池固定安装结构包括竖直镶嵌镶嵌设置在固定安装套内的电池安装筒，固定安装套的上端配合电池安装筒水平覆盖设置有安装盖板，所述安装盖板配合电池安装筒的上端均通过转轴活动嵌入式设置有固定安装盖，电池安装筒的左端等间距水平向左设置有导向活动柱，相邻电池安装筒之间的固定安装套上配合导向活动柱均镶嵌设置有导向活动套，电池安装筒右侧的上下两端配合固定安装套均设置有复位弹簧，本实用新型具有结构设计紧凑，使用过程稳定，供电平稳，环境适应性强，安全性高等优点。
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本实用新型公开了碳酸锂微波干燥设备，包括物料箱、出气口、进气管、干燥夹层、制热机、启动器、微波发生装置、滚轮和内机箱，内机箱设置在干燥夹层的内部，微波发生装置设置在内机箱的内部，启动器设置在内机箱的内部，与微波发生装置连接，物料箱设置在微波发生装置上，制热机独立设置，通过进气管连通干燥夹层，出气口设置在干燥夹层上，滚轮设置在干燥夹层的底部，该实用新型的碳酸锂微波干燥设备，结构简单紧凑，制造成本低，通过微波和制热干燥双重结构，能够快速实现碳酸锂的快速干燥。
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一种废旧磷酸铁锂电池正极片的真空分离方法，将废旧磷酸铁锂电池正极片剪切成松散状，再将松散状的废极片放入真空炉中进行真空焙烧，温度为350‑450℃时保温1‑6小时，然后将煅烧后的废极片分批放入振动筛，同时加入不同粒径的钢球，进行振打筛分，振动筛上面得到铝箔，下面为磷酸铁锂废粉。本发明减少了振打筛分过程中铝箔碎裂而进入磷酸铁锂废粉中，同时使锂得到活化，为磷酸铁锂火法直接修复回收打下了基础。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯热压芯模具，该锂电池卷芯热压芯模具包括热压芯模板和开设于所述热压芯模板上的多个置物槽，多个所述置物槽间隔设置，所述置物槽的开设形状与卷芯的形状相适配。本实用新型公开的锂电池卷芯热压芯模具通过在热压芯模板上开设多个置物槽，每一所述置物槽内放置待加工卷芯，能一次性热压多个待加工卷芯，以减少加工时间，来提高卷芯的生产效率，从而有效的提高聚合物锂电池的加工效率；所述置物槽之间分开间隔设置，以形成两个相邻的所述置物槽之间有足够的安全距离，在发热板向下冲压时，可以有效的防止卷芯被压坏，提高了多个卷芯同时加工的良率。
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本发明提供一种高功率锂电池的制备方法，将N层石墨烯与聚乙烯醇的混合液经过剪切乳化、均化、雾化干燥和退火，得到层叠状石墨烯，后对所述层叠状石墨烯通过合金球辅助进行高温氟化，制备得到一种层叠状氟化石墨烯材料，之后将其与导电剂及粘结剂经调浆、涂布和干燥得到正极，以锂金属作为负极，装配成锂/氟化石墨烯电池；所述3≤N≤10，N为正整数；所述N层石墨烯与所述聚乙烯醇的质量比为1:1‑1:2；所述层叠状氟化石墨烯表面的C＝C键含量为10％‑20％；如此，提高了材料的电导率，能有效降低材料在放电过程中的阻抗及极化，显著提高了电池在大电流下放电的比容量，实现了电池的高功率特性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用包覆材料的制备方法，包括以下步骤：将芯层材料置于搅拌罐中搅拌；将包覆层材料制成溶液、溶胶、凝胶或乳浊液；将其置于喷雾机中喷洒至芯层材料的表面，继续搅拌；干燥、煅烧、粉碎后即得到锂离子电池用包覆材料。相对于现有技术，与固-固相混合方式相比，本发明的包覆更加均匀；与液-液相混合和常规的固-液相混合相比，本发明消耗的溶剂量只是喷洒的溶液中所使用的溶剂量，因此可大大减少溶剂的使用量，可以减少后续干燥过程中的能耗。
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本实用新型公开了一种锰酸锂原料生产用高速混合机，包括混合桶，所述混合桶顶部开有均匀分布的进料口，且进料口内壁均焊接有竖直向上的底部贯穿的量筒，所述量筒底部开有插口，且插口内插接有插板，所述量筒顶部焊接有进料斗，且进料斗顶部铰接有上盖板，所述混合桶底部中央位置开有转动孔，且转动孔底部焊接有电动机。本实用新型通过多个进料口，可同时下料，避免了下料过程中原料出现层次堆积分层等情况，增加了搅拌混合效果，且通过下料斗底部焊接的量筒可精准按照一定比例的配比进行搅拌，通过刮板与出料口设定的位置可让在锰酸锂搅拌均匀好之后从下料口排出，混合桶内不会留有残留的锰酸锂原料。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池烘烤夹具，包括第一导杆、第二导杆、内置于第一导杆的第一热电偶、内置于第二导杆的第二热电偶、设置于第一导杆上的若干第一导热块以及设置于第二导杆上的若干第二导热块，所述第一导热块和所述第二导热块分别设置于电芯极耳的两面。相比于现有技术，本发明的烘烤夹具结构简单，操作简单，而且导热效果佳，从而能快速对极片进行加热烘干，提高电芯烘干效率。另外，本发明还提供一种锂离子电池烘烤方法，极大地提高了电芯的烘干效率，降低能耗。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合极片及其制备方以及锂离子电池，一种复合极片，包括集流体；有序排列涂层，设置在集流体表面；以及粘结层，设置于集流体与有序排列涂层之间，用于加强集流体与有序排列涂层之间的粘结力。本发明的一种复合极片，能够使有序排列涂层与集流体牢固结构，不脱膜，有效改善自组装有序排列的极片因特定方向上膨胀而产生的极片脱膜问题，使极片具有快充性能，而且使用寿命长。
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