江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

具有复合界面的SiC_f/SiC陶瓷基复合材料及其制备方法 577     

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一种具有复合界面的SiC_f/SiC陶瓷基复合材料，其特征在于，由CVD‑SiC涂层、PIP‑SiC基体、复合界面以及SiC纤维组成，所述的CVD‑SiC涂层是化学气相沉积法制备的碳化硅涂层，厚度为100~500μm；所述的复合界面为BN界面、ZrO₂界面、LaPO₄界面以及SiC界面的其中任意两种、三种交替周期叠加，循环周期次数为3~5次，所述的PIP‑SiC基体是采用聚碳硅烷原位热解形成的碳化硅；所述的SiC纤维占复合材料的体积比为40~60%，表面有5~20nm厚热解碳层制备方法是采用不同制备工艺在碳化硅纤维表面制备多层复合界面，然后采用PIP法填充SiC基体，最后采用CVD法制备表面SiC涂层。本发明制备SiC_f/SiC陶瓷基复合材料强韧性高、抗氧化能力强，制备工艺简单。

纳米隔热复合材料的制备方法 925     

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一种纳米隔热复合材料的制备方法，属于隔热材料技术领域。具体制备过程如下：将四乙氧基硅烷、甲基三氧硅烷、乙醇、盐酸混合，加热反应得混合物A；取纳米二氧化锡、乙酸乙酯、改性聚氨酯PU‑3106、紫外线吸收剂1130和二氧化硅混匀并超声分散得混合物B；将聚乙烯醇溶于水，水浴加热至溶解，然后超声分散得混合物C；将混合物A、混合物B和混合物C混合，然后调节pH至中性，加热反应；反应后，冷却至室温，减压过滤洗涤，烘干后得到纳米隔热复合材料。本发明所述方法制备的纳米隔热复合材料性能得到大大提升，拉伸强度为68~78MPa，断裂伸长率为172~189%，可见光透过率为81~90%，近红外热辐射透过率为10~17%，在提高可见光透过率的同时还大大降低了近红外热辐射透过率。

金属陶瓷复合材料 941     

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本发明公开一种金属陶瓷复合材料，所述金属陶瓷复合材料由金属基体和陶瓷芯棒组成，所述金属基体通过浇注工艺包覆在所述陶瓷芯棒外部，所述金属基体是由金属丝混合无机纤维编织而成，所述无机纤维是由碳纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维混合而成。本发明提供一种金属陶瓷复合材料，具有耐水性能优越，附着力和耐刮力较好，生产成本较低的优点。

玻璃纤维复合材料的制备方法 964     

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本发明公开了一种玻璃纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：1）将25重量份玻璃纤维矿物粉、3重量份AES树脂、4重量份改性聚丙烯酸酯、2重量份三元乙丙橡胶、1重量份四[β-(3,5-?二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、3重量份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2重量份乙撑双硬脂酸酯酰胺混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维；2）将6重量份ABS树脂、8重量份PP树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维；3）将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起，即得玻璃纤维复合材料。本发明制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化。

抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法 967     

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本发明公开了抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法，该抗静电聚酰胺复合材料包括以下重量份计的原料：聚酰胺40～50份、聚苯硫醚20～30份、聚乙烯基吡啶20～30份、聚酰亚胺30～80份、醋酸钙40～60份、炭黑20～30份、硫磺20～70份、硫酸钡30～60份、甲苯二异氰酸酯4～15份、稳定剂10～30份、二氧化钛10～30份、树脂40～90份。制备方法：将聚酰胺、聚苯硫醚、聚乙烯基吡啶加入反应釜中，搅拌均匀并加热升温至115～120℃；在15～45min内加入聚酰亚胺、醋酸钙、炭黑、硫磺，升温至200～250℃反应1～2h；加入剩余组分，混合均匀，挤出造粒。本发明所得抗静电聚酰胺复合材料的表面电阻是3.2×106～3.8×106Ω，耐电弧性是120～125s，具有良好的抗静电效果。

纳米吸光复合材料及其制备方法和涂膜制备方法 969     

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本发明公开了一种纳米吸光复合材料及其制备方法和涂膜制备方法，该纳米吸光复合材料包括有机主剂、助剂和无机功能纳米材料；其中，有机主剂选自乙二醇、二乙二醇丁醚、二乙二醇二丁醚、乙二醇单乙醚醋酸酯、醋酸正丁酯、松油醇、正丁醇和甲基异丁基酮中的至少一种；助剂包括分散剂、增稠剂、流平剂和消泡剂中的至少一种；无机功能纳米材料选自氧化锌、硫化锌、氧化铟、二氧化钛、MxO、镓的化合物、碲化镉、钛化钙、钙钛矿、石墨烯和纳米贵金属中的至少一种。本发明纳米吸光复合材料在晶体硅太阳能电池片的绒面减反层表面构筑多层高效减反枝状结构，使太阳能电池具有入射光吸收高，短路电流提升，电性能良好等优异的综合性能。

长效抑菌聚酞胺纤维复合材料及其制备方法 749     

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本发明公开了一种长效抑菌聚酞胺纤维复合材料及其制备方法，组分及各组分的质量分数如下：聚酞胺纤维40~60份，山梨酸钾2~6份，苯甲酸2~6份，羟乙基十二烷基醇1~10份，季戊四醇1~4份，壳聚糖3~11份，麝香草酚1~3份，十二烷基硫酸钠1~3份，聚乙烯蜡1~5份，二氧化钛3~10份，硬脂酸盐3~8份，二月桂酸二丁基锡2~8份，阻燃剂1~3份。复合材料的抑菌效果明显，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌性达到95%以上，且抑菌时间长，对复合材料的进一步处理不会减弱其抑菌性能，抑菌有效期长达一年以上。

用于包装绳的PP复合材料的制备方法 705     

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本发明提供一种用于包装绳的PP复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将辉绿岩纤维洗净后加入醋酸水溶液中，超声搅拌后取出，用蒸馏水洗涤后干燥至恒重，得到酸化辉绿岩纤维；(2)将偶联剂溶于乙醇并混合均匀后制得偶联剂溶液，将酸化辉绿岩纤维加入偶联剂溶液，搅拌后取出，将乙醇蒸发掉烘干，得到改性辉绿岩纤维；(3)将PP纤维和改性辉绿岩纤维加入水溶液中，搅拌后过滤、风干得到毡，将毡放入模具中加热，冷却后得到混合纤维；(4)将PPO、增溶剂、混合纤维干燥后放入高速混合机，混合后移至双螺杆挤出机挤出造粒，将粒料干燥后放入注塑机中注塑成型，得到PP复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的耐低温性能，可适用于低温环境。

圆片磷酸铝/热固性树脂复合材料及其制备方法 979     

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本发明涉及一种圆片磷酸铝/热固性树脂复合材料及其制备方法。圆片状磷酸铝的制备工艺是：按铝、磷元素的摩尔比为1：3～1：5，将含铝与含磷的化合物在温度为40～100℃的条件下反应10～30min，制得磷酸二氢铝前驱体，再加入5.5～17摩尔的去离子水，得到磷酸二氢铝前驱体溶液；降温至0～20℃，用碱溶液调节pH值至4～6，在0～20℃下保温8～12h，反应结束后，经洗涤、抽滤，去除杂质，得到直径为1～1.5μm的圆片状磷酸铝；按重量计，将100份熔融态的可热固化树脂和3～50份圆片状磷酸铝混合均匀，经固化后得到一种阻燃圆片状磷酸铝/热固性树脂复合材料。所述的圆片状磷酸铝含有大量的羟基，在树脂基体中具有良好的分散，并获得良好的界面作用力，使复合材料具有阻燃效果。本发明提供的制备方法具有适用性广、操作工艺简单的特点。

具有低熔点易于成型的尼龙6复合材料及制备方法 779     

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本发明公开了一种具有低熔点易于成型的尼龙6复合材料，属于尼龙6复合材料领域，由PA6、MgCO3界面改性剂和双酚A型环氧树脂组成。纯PA6分子链间存在强烈的氢键作用使得其分子链形成高度有序结构，导致PA6具有较高的结晶度和熔点，且冲击性能较差，其中加入的MgCO3，作用是与PA6发生络合反应，形成的复合体系具有较低的熔点；其中加入的双酚A型环氧树脂可以与PA6分子链反应，环氧树脂中具有较高活性的环氧基团与胺基等多种基团反应，基于这一点，许多研究学者发现环氧树脂与PA6能够发生扩链反应，形成的复合材料具有优良的力学性能，改善了纯的PA6抗冲击性能不好的问题；本发明的反应程度较高，生产成本较低。

氧化铝-硼纤维-聚乙烯复合材料及其制备方法 1046     

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本发明公开了一种氧化铝-硼纤维-聚乙烯复合材料，由下列原料制备而成，按重量份计：聚乙烯60~80份、纳米氧化铝15~25份、硼纤维10~18份、乙撑双硬脂酸酰胺8~15份、三盐基硫酸铅3~9份、锰粉4~8份、腐殖酸3~8份、亚油酸2~9份、高岭土3~7份、异氰酸酯2~12份、丙烯酸丁酯4~9份、氢化的乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物5~10份、乙烯基三甲氧基硅烷3~10份、抗氧剂168?1~4份。本发明还公开了一种氧化铝-硼纤维-聚乙烯复合材料的制备方法。本发明所制备的聚乙烯复合材料的拉伸强度为17.9~20.6MPa，断裂伸长率为384%~438%，缺口冲击强度为3.5~4.3?kJ/m2，显示良好的机械性能。

制造包装箱用复合材料及其制备方法 610     

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本发明涉及一种制造包装箱用复合材料及其制备方法，该复合材料以质量份计含有以下成分：聚氯乙烯树脂45～65份，氧化铝晶须15～35份，聚丙烯酸酯橡胶20～35份，芳纶纤维10～22份，甲基丙烯酸甲酯0.5～1.5份，硬脂酸锌0.3～1份，邻羟基苯甲酸苯酯0.2～0.6份，亚磷酸三苯酯0.1～0.5份，石棉粉3～9份，古马隆树脂1～7份，烷基磺酸钠0.2～0.8份，邻羟基苯甲酸苯酯0.1～0.5份，二甲基硅油0.1～0.5份。用本发明提供的复合材料制备得到的包装箱具有良好的抗老化性能、耐火性能、缓冲性能以及耐冲击性能。

包装用复合材料及其制备方法 633     

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一种包装用复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下原料：碳纤维12-18份，润滑剂0.2-0.8份，香茅草精油0.5-0.9份，防水剂2-8份，陶瓷纤维10-20份，塑粉25-38份，粘合剂0.8-1.5份，羟乙基纤维素2-4份，聚乙烯醇6-11份，秸秆粉1-5份。制备方法：称取原料，将羟乙基纤维素和聚乙烯醇混合后，搅拌均匀得第一混合物；将第一混合物加热至40-50℃后，加入碳纤维、陶瓷纤维和塑粉搅拌至恒速升温至100-115℃得第二混合物；向第二混合物中加入润滑剂、香茅草精油和粘合剂搅拌后，真空吸附到模具中，干燥固化后即可。本发明复合材料杀菌效果好，耐磨损，具有良好的前景。

新型燃料电池复合材料双极板的制备方法 800     

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本发明公开了一种新型燃料电池复合材料双极板的制备方法，其特征在于，包括以下技术步骤：a、称取计量的聚酰亚胺，酚醛树脂，碳纤维，膨胀石墨，强力机械搅拌混合均匀；b、将上述混合物装入模压成型模具中，加热至240~280℃,加压至20~35Mpa，保温100~150分钟，得到一种新型燃料电池复合材料双极板，本发明所制燃料电池复合材料双极板性能稳定、导电性好、质量轻、制造工艺简单、价格低、抗腐蚀性好。

玻璃纤维复合材料的生产工艺 855     

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本发明公开了一种玻璃纤维复合材料的生产工艺，包括如下步骤：1）将2.3重量份苯乙烯、26重量份玻璃纤维矿物粉、1.4重量份聚丙烯、0.2重量份对叔丁基苯甲酸、5重量份聚丙烯酸、3.6重量份AES树脂、1.7重量份硬脂酸混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维；2）将11重量份PS树脂、13重量份ABS树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维；3）将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起，即得玻璃纤维复合材料。本发明制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化。

医用塑料复合材料及其制备方法 996     

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本发明公开了一种医用塑料复合材料及其制备方法，复合材料包括以下组分：PVC，PP，PET，二氧化硅，聚甘油蓖麻油酸酯，卵磷脂，碳酸钙，丁基橡胶，丙烯酸，聚乙二醇，甘油，光稳定剂，甲基丙烯酸，乙酸纤维素。制备方法为将各组分于混合搅拌机中混合均匀然后放入反应釜中，在真空条件下加热搅拌反应，然后降温至30-40℃，加入重量份为10-15份的无水乙醇，升温搅拌反应得到混合物料一，再将混合物料一进行真空干燥，得到干物料然后通过粉碎机粉碎后出料，最后将物料于双螺杆挤出机中挤出，即得。本发明提供的医用复合材料具有良好的性能，制备成包装材料后具有良好的DEHP迁移性能。

抗翘曲增强聚丙烯复合材料及其制备方法 694     

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本发明涉及一种抗翘曲增强聚丙烯复合材料及其制备方法,其中抗翘曲增强聚丙烯复合材料包括以下组分及各组分的重量配比为:聚丙烯PP53-89%;低取向玻纤5-30%;相容剂?5-15%;热稳定剂DSTP?0.1-1.0%;抗氧剂31140.1-1.0%;抗氧剂619?0.1-0.5%;其中,低取向玻纤为横截面为椭圆的普通玻纤。本发明的聚丙烯复合材料制备工艺简单、成本低,在保证材料抗翘曲特性的同时,其他基本性能如力学性能、热氧稳定性优异。

应用于快速成型部件的填充聚丙烯复合材料 1046     

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一种应用于快速成型部件的填充聚丙烯复合材料，按重量分数计，包括60-88份的聚丙烯，1-25份的增韧剂，10-30份的矿粉填料，1-5份的纳米填料母粒，0.3-0.5份的成核剂，0.1-1.0份的热稳定剂DSTP，0.1-1.0份的抗氧剂1010, 0.1-0.5份的抗氧剂168。本发明提供的一种应用于快速成型部件的填充聚丙烯复合材料，具有材料流动性好，收缩率低，尺寸稳定性好，减轻外观缺陷虎皮纹的优点，并且制备这种应用于快速成型部件的填充聚丙烯复合材料的工艺简单、成本低。????????

强耐候的复合材料及其制备方法 745     

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本发明属于一种改进的复合材料。一种强耐候性的复合材料，其特征在于聚丙烯100-200份，聚碳酸1, 2-丙二酯30-60份，增韧剂5-15份，增塑剂0.5-5份，热稳定剂0.5-3份，贝壳微粉30-40份。一种强耐候性的复合材料的制备方法，其特征在于将聚丙烯100-200份，聚碳酸1, 2-丙二酯30-60份，增韧剂5-15份，增塑剂0.5-5份，热稳定剂0.5-3份，贝壳微粉30-40份，加入乙醇1000-2000份，加热至80-100℃，搅拌均匀，经挤压机挤出，冷却成品。本发明采用聚丙烯中添加聚碳酸1, 2-丙二酯使得反应成新的聚合物改变原有的性质。

改性PA56复合材料及其制备方法 597     

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本发明公开了一种改性PA56复合材料及其制备方法。一种改性PA56复合材料，包括以下重量份数的原料：PA56：20‑80份；PET：20‑80份；硼酸镁晶须：5‑20份；相容剂：2‑20份；抗氧剂：0.2‑0.8份；偶联剂：1‑3份和润滑剂：0.5‑2份。本发明的复合材料将PA56和PET合金化，添加一些助剂，使PA56和PET更好的相容，加入的硼酸镁晶须使PA56/PET合金具有更高的强度，更低的吸水率，同时加入的相容剂使得PA56/PET合金有着较高的韧性，加入的其他助剂，还能提高PA56T/PET的尺寸稳定性和耐老化性能，生产工艺简单，原料价格便宜，可用于大规模生产。

硫化铟锌-二氧化钛复合材料的制备方法及其在生产双氧水用于废水治理中的应用 972     

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本发明公开了一种硫化铟锌‑二氧化钛复合材料的制备方法及其在生产双氧水用于废水治理中的应用，其制备方法包括以下步骤：(1)将二氧化钛颗粒、磷酸氢二钠和氯化钠混合均匀，煅烧得到熔盐与二氧化钛纳米棒的混合物，通过洗涤、干燥、研磨获得二氧化钛纳米棒；(2)将步骤(1)所得二氧化钛纳米棒加至硫化铟锌的前驱体溶液中，搅拌加热反应，反应结束后，洗涤、烘干得到所述硫化铟锌‑二氧化钛复合材料。通过上述方法制备得到的硫化铟锌‑二氧化钛复合材料对可见光吸收效率高，且具有光催化活性，可光催化合成过氧化氢以及光催化降解抗生素，进而在过氧化氢的生产以及废水治理方面具有应用前景。

汽车用高冲击强度耐候型ABS复合材料及其制备工艺 692     

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一种汽车用高冲击强度耐候型ABS复合材料及其制备工艺，所述ABS复合材料包括如下质量份数的组分：废旧PC/ABS 90‑95分、苯乙烯‑N‑苯基‑马来酰亚胺三元共聚物10‑15份、α‑甲基苯乙烯‑苯乙烯‑丙烯共聚物4‑6份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯2‑4份、改性炭黑母粒1‑2份；所述废旧PC/ABS中，PC与ABS的质量比为4‑5:1；所述改性炭黑母粒是由乳液法合成，包括如下质量份数的组分：甲基丙烯酸甲酯50‑55份、去离子水45‑50份、炭黑10‑15份、乳化剂2‑3份、分散剂0.5‑1份、引发剂0.1‑0.3份。本发明所述的汽车用高冲击强度耐候型ABS复合材料及其制备工艺，对废旧ABS料、废旧PC料进行了回收再利用，配方设计合理，提高了ABS复合材料的冲击强度、耐热性、耐候性，制备工艺简单，应用前景广泛。

层间增韧复合材料、其制备方法及应用 912     

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本发明公开了一种层间增韧复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括：提供增强体，所述增强体包括沿其厚度方向层叠的多个第一纤维聚集体，其中第一纤维聚集体包括沿指定方向取向排列的多根第一纤维；以至少一个编织体沿增强体厚度方向与多个第一纤维聚集体进行编织，形成编织结构，其中每一编织体连续的从两个以上第一纤维聚集体中相邻两根第一纤维之间穿过；以包含可固化树脂材料的流体浸润所述编织结构，之后进行固化处理，形成层间增韧复合材料。本发明采用纳米碳材料条带等作为编织体对增强体进行厚度方向的编织，在增强体之间不会因为加入条带而造成空隙，从而在复合材料中不会因此有大的应力集中点，以提高复合材料的层间增韧性能。

NiCo@NiS镶嵌的S-掺杂碳纳米管复合材料及其制备和应用 897     

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本发明公开了一种NiCo@NiS镶嵌的S‑掺杂碳纳米管复合材料及其制备和应用，该复合材料包括NiCo@NiS纳米颗粒、S掺杂碳纳米管，NiCo@NiS纳米颗粒镶嵌在S掺杂碳纳米管上，NiCo@NiS纳米颗粒的粒径为11～15nm。该复合材料的制备方法包括：将三聚氰胺、半胱氨酸、六水合氯化镍、六水合氯化钴按照40:2:1:1的摩尔比例混合，然后研磨得到固体粉末；将研磨后的固体粉末放置于马弗炉中，然后向马弗炉中通入惰性气氛的气体，马弗炉升高温度至550℃，并保持2h；再将马弗炉升高温度至800℃，并保持2h，待温度冷却后再收集。该复合材料用于电催化剂，进行氧还原反应和析氢反应双功能催化，表现优良。

用于燃料电池双极板的碳纤维复合材料及其制备方法 858     

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本发明涉及一种以用于制作燃料电池双极板具有低电阻率的碳纤维复合材料及其制备方法。所述碳纤维复合材料包含作为导电和增强的短切碳纤维和导电填料以及作为粘结的树脂组成。通过本法发明所制得的具有低电阻率的碳纤维复合材料，由于其高电导率、高的机械强度和优良的耐腐蚀性，可以用来制作燃料电池的双极板。并且，碳纤维复合材料可以使燃料电池实现轻量化。

高强高韧改性尼龙66复合材料及其制备方法 1015     

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本发明公开了一种高强高韧改性尼龙66复合材料及其制备方法，包括如下重量份组分：尼龙66 60～80份、复合增韧剂 20～30份、碳纳米管1～3份、增强纤维10～30份、纳米改性剂3～8份、抗氧剂0.5～2份、润滑剂5～10份、偶联剂3～5份。所述制备方法为（1）增强纤维改性处理；（2）制备增韧母粒；（3）挤出造粒；（4）注塑成型。本发明过复合增韧剂和纳米改性剂的使用及增韧母粒的制备工艺，有效提高了尼龙复合材料的干态和低温韧性，通过增强纤维的改性，有效提高了复合材料的刚性；本发明的尼龙66复合材料综合性能优异，满足现有改性尼龙66在强度和韧性方面的不足，市场前景广阔。

改性碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法 706     

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本发明公开了一种改性碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法，包含以下各组分，其质量分数百分比为：碳纳米管13.2～19.5wt.％、银2.9～5.6wt.％、铜2.1～6.3wt.％、金0.02～0.11wt.％、硼0.2～1.3wt.％、碘0.1～1.1wt.％、石墨1.3～6.5wt.％、碳化硅1.2～3.5wt.％、余量为铝。本发明所述改性碳纳米管增强铝基复合材料在保证优异的力学性能的同时具有良好的电学性能；本发明所述复合材料中改性后的碳纳米管纤维与铝界面相容性良好，能够发挥其增强相的功能；本发明所述方法能够结合碳纳米管纤维与特定的金属元素、非金属元素的优势，提高铝基复合材料的各项性能。

在1600℃以下长期使用的金属陶瓷基复合材料 559     

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本发明公开了一种在1600℃以下长期使用的金属陶瓷基复合材料，其特征在于以金属丝混合无机纤维编织成预成型体，先在预成型体表面渗透沉积碳界面层，再利用CVI技术进行陶瓷基体的制备，最终形成金属陶瓷基复合材料。其中，无机纤维为碳纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维或它们的混合纤维，直径为5～7μm；金属丝为铂金丝或铂铑合金丝，直径为0.05～1.0mm；陶瓷基体为碳化硅、碳化硅与碳的混合基体或碳化锆与碳的混合基体。所述的预成型体中无机纤维含量为10～50％，预成型体的体积占复合材料总体积的50～70％。该陶瓷基复合材料具有优异的高温抗氧化性能，可以在1600℃以下长期使用。

层间增强纤维复合材料及其制造方法 851     

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本发明公开了一种层间增强纤维复合材料及其制造方法。本发明公开的层间增强纤维复合材料包括层间增强的纤维预织件和基体树脂，所述层间增强的纤维预织件包含层铺好的玻璃毡和层间连续纤维，并且所述层铺好的玻璃毡通过所述层间连续纤维缝合在一起。本发明的层间增强纤维复合材料既能够增加复合材料的层间剪切强度，又可以实现连续化生产，显著降低成本。

低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料及应用 932     

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本发明公开了一种低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料及应用。包括如下重量份数的组分：聚丙烯35‑75份、空心玻璃微珠4.5‑6份、玻璃纤维15‑45份、滑石粉0‑5份、抗氧化剂0.2‑0.5份、抗紫外助剂0.3‑0.5份、相容剂2‑4份、VOC抑制剂3‑4份，其中所述VOC抑制剂包括纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石和硅藻土。本发明的复合材料无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC；同时添加了表面涂覆相容剂的空心玻璃微珠，在不降低复合材料强度的前提下，与玻纤增强PP相容性好，可有效降低密度。该低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料可在汽车、家电中应用。