本发明提供一种既能大幅度减少选矿新鲜水消耗、显著节约新鲜水资源,又能稳定提高铅锌硫化矿选矿指标,减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌硫化矿选矿方法。该节约新鲜水的铅锌硫化矿选矿方法,是用选铅作业尾矿浓缩脱出的铅尾水直接返回用于球磨和选铅,用锌尾矿浓缩脱出的锌尾水直接返回用于选锌,用硫尾矿浓缩水直接返回用于选硫。
本发明的目的是提供一种既能大幅度减少选矿清洁水消耗、显著节约清洁水资源,又能稳定提高铅锌矿选矿指标,减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌矿选矿工艺方法。该铅锌矿选矿工艺方法,用铅尾矿的铅尾水直接返回用于球磨和选铅,用锌尾矿的锌尾水直接返回用于选锌,用硫尾矿的尾矿水直接返回用于选硫,能够显著节约清洁水的用量。
本发明公开了一种处理硫铁矿精矿的系统和方法,该系统包括:磨矿装置,具有硫铁矿精矿入口和硫铁矿精矿粉末出口;加热装置,具有硫铁矿精矿粉末入口、惰性气体入口、硫蒸气出口和残渣出口;冷凝装置,具有硫蒸气入口和硫磺出口;破碎装置,具有残渣入口和残渣颗粒出口;混料装置,具有残渣颗粒入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口;成型装置,具有混合物料入口和成型球团出口;焙烧装置,具有成型球团入口和金属化球团出口;球磨装置,具有金属化球团入口和金属化球团颗粒出口;磁选装置,具有金属化球团颗粒入口、海绵铁出口和非磁性物出口。采用该系统可得到硫磺和海绵铁,且整个过程几乎不产生有毒有害的废气和废渣。
本实用新型公开了一种处理硫铁矿精矿的系统,该系统包括:磨矿装置,具有硫铁矿精矿入口和硫铁矿精矿粉末出口;加热装置,具有硫铁矿精矿粉末入口、惰性气体入口、硫蒸气出口和残渣出口;冷凝装置,具有硫蒸气入口和硫磺出口;破碎装置,具有残渣入口和残渣颗粒出口;混料装置,具有残渣颗粒入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口;成型装置,具有混合物料入口和成型球团出口;焙烧装置,具有成型球团入口和金属化球团出口;球磨装置,具有金属化球团入口和金属化球团颗粒出口;磁选装置,具有金属化球团颗粒入口、海绵铁出口和非磁性物出口。采用该系统可得到硫磺和海绵铁,且整个过程几乎不产生有毒有害的废气和废渣。
本发明公开了一种单联铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置及方法,该装置包括:球磨机、旋风除尘器和布袋除尘器,所述球磨机设有热烟气入口和物料进口,热烟气入口与风机连接,球磨机通过管道与旋风除尘器连接,旋风除尘器的顶部通过管道与布袋除尘器连接,布袋除尘器与引风机进口管道连通,引风机出口联通烟囱的底部;所述旋风除尘器的底部设有返矿管,返矿管与物料进口的漏斗连接。本发明的球磨机出料口与旋风除尘器进料口相连,旋风除尘器内物料分级,合格粉料通过与旋风除尘器出料管相连的管道,进入布袋除尘器再次分级,通过两级收粉方式,铬铁粉粒度能够充分满足造球要求。
本发明公开了一种稀土矿的选矿方法,是将原矿矿石经过破碎、磨矿至细度‑0.076mm占50%以上,经弱磁选脱除强磁性矿物,再进行超导磁选粗选获得稀土粗精矿,稀土粗精矿再磨至细度‑0.076mm占80%以上,进行常规浮选作业,获得最终稀土精矿;所述常规浮选作业是指一段粗选、两段精选和两段扫选;所述弱磁选的磁场强度为0.1T~0.5T,磁场力为(3~15)×105kA2/m2;超导磁选的磁场强度大于0.5T,磁场力大于3×107kA2/m2。该方法通过超导磁选既可以取得较高品位的稀土粗精矿,又可以抛出大量尾矿,选别效率较高,大幅减少二段球磨给矿量,降低磨选能耗,所得稀土精矿稀土品位提高,回收率高。
本实用新型公开了一种低品位铁矿石选矿装置,它涉及矿物开采设备技术领域,它包含主支撑架、传送皮带、进矿口和收集仓,主支撑架一侧安装有磁选绕组,主支撑架上方安装有传动辊轮,传动辊轮上方安装有传送皮带,传送皮带上方设置有球磨机,球磨机一侧安装有伺服电机,伺服电机上方安装有粗碎机,粗碎机上方设置有进矿口,进矿口一侧安装有细磨机,细磨机下方安装有倒料溜槽,倒料溜槽下方安装有振动电机,细磨机下方安装有收集仓,收集仓一侧安装有操作控制箱。有益效果在于:采用球磨机和磁选器的设计,增加了精矿回收利用率,减少了对自然资源的浪费,且装置结构简单,便于操作。
本实用新型提出了一种由高磷铁矿石制备铁精矿粉的系统,包括:破碎机、磁化焙烧炉、球磨机和磁选设备,破碎机具有高磷铁矿石入口和铁矿石颗粒出口;磁化焙烧炉具有还原气入口、铁矿石颗粒入口和焙烧产物出口,铁矿石颗粒入口与铁矿石颗粒出口相连;球磨机与焙烧产物出口相连;以及磁选设备具有焙烧产物入口、铁精矿粉出口和尾渣出口,焙烧产物入口与球磨机相连。利用该系统将高磷铁矿石在还原气氛下进行磁化焙烧处理,进而可以有效地提高铁的品位及脱磷效率。
一种分离低品级方解石-重晶石-萤石型矿石的分步浮选工艺,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:将低品级萤石矿原矿破碎至-1.0mm,给入球磨机,磨细至-0.074mm的部分占70~95%,加水制成原矿浆;将矿浆放入脱泥浮选机中,搅拌下先加入调整剂碳酸钠,再加入水玻璃和捕收剂CA,调整矿浆的pH值;脱泥浮选的泡沫给入粗选浮选机,先加入组合抑制剂YS搅拌,然后加入正浮选捕收剂CA搅拌,进行正浮选粗选,分选出含重晶石的尾矿;正浮选粗选获得的粗精矿进行正浮选精选,获得萤石精矿,正浮选粗选获得的尾矿进行正浮选精选,获得重晶石精矿。本发明提出的分步浮选工艺,针对重晶石-萤石矿具有很好的分选效果,节能减排,易于实现萤石和重晶石的综合回收利用。
本实用新型公开了一种多联铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,包括球磨机、旋风除尘器和布袋除尘器,所述球磨机设有热烟气入口和物料进口,球磨机通过管道与旋风除尘器连接,旋风除尘器的顶部通过管道与布袋除尘器连接,布袋除尘器与引风机入口管道相连,引风机出口与烟囱底部连通;所述旋风除尘器的底部设有返矿传送带,返矿传送带将收集的粉矿送入到物料进口中。本实用新型的球磨机出料口与旋风除尘器进料口相连,旋风除尘器内物料分级,合格粉料通过与旋风除尘器出料管相连的管道,进入布袋除尘器再次分级,通过两级收粉方式,铬铁粉粒度能够充分满足造球要求。
本发明公开了一种贫矿矿石粉碎机构,包括料斗、定圆锥、动圆锥、升降轴、偏心套、破碎传动齿轮组、破碎电机、引料板、加固件、升降液压缸、球磨机、球磨电机、球磨传动齿轮组、收料箱和万向轮,所述料斗的斗壁与定圆锥相接,动圆锥在定圆锥内,即料斗将贫矿投入动圆锥和定圆锥组成的破碎腔内,动圆锥固定在偏心套上,升降轴穿过偏心套抵在动圆锥内部,偏心套的下方通过破碎传动齿轮组与破碎电机相连。本矿石粉碎机构结合圆锥式破碎机和球磨机一次性得到矿石粉料,免去了初步破碎和最终粉碎之间的转运过程,且本矿石粉碎机构在动圆锥下方设有升降轴,极大的避免了破碎腔被矿石卡料的问题。
本发明公开了一种多联铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置及方法,该装置包括球磨机、旋风除尘器和布袋除尘器,所述球磨机设有热烟气入口和物料进口,球磨机通过管道与旋风除尘器连接,旋风除尘器的顶部通过管道与布袋除尘器连接,布袋除尘器与引风机入口管道相连,引风机出口与烟囱底部连通;所述旋风除尘器的底部设有返矿传送带,返矿传送带将收集的粉矿送入到物料进口中。本发明的球磨机出料口与旋风除尘器进料口相连,旋风除尘器内物料分级,合格粉料通过与旋风除尘器出料管相连的管道,进入布袋除尘器再次分级,通过两级收粉方式,铬铁粉粒度能够充分满足造球要求。
本实用新型公开了单联铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,包括球磨机、旋风除尘器和布袋除尘器,所述球磨机设有热烟气入口和物料进口,热烟气入口与风机连接,球磨机通过管道与旋风除尘器连接,旋风除尘器的顶部与布袋除尘器连接,布袋除尘器与引风机进口管道连通,引风机出口联通烟囱的底部;所述旋风除尘器的底部设有返矿管,返矿管一端设有返矿口,另一端设有出矿口,返矿口与旋风除尘器的出口密封连接,出矿口伸入到物料进口的漏斗中。本实用新型的球磨机出料口与旋风除尘器进料口相连,旋风除尘器内物料分级,合格粉料通过与旋风除尘器出料管相连的管道,进入布袋除尘器再次分级,通过两级收粉方式,铬铁粉粒度能够充分满足造球要求。
本实用新型公开了一种混凝土板用球磨机,包括第一驱动电机、衬板、机壳和底座,所述底座顶端的四个拐角处皆安装有减震座,且减震座的顶端安装有承载架,所述承载架顶部的两端皆设置有第二安装座,且第二安装座的顶端安装有机壳,所述机壳一端的承载架上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端安装有转轴,且转轴远离第二驱动电机的一端安装有第二齿轮。本实用新型通过安装有固定桩和倒钩刺,使得装置便于根据使用者的需求在地面适宜的位置固定牢固,从而增强了装置的抗风性能,提升了装置运行时的平稳性能,增强了装置的实用性。
本发明属于机械修理检验机具类,具体涉及一种球磨机主轴瓦发生故障后的球磨机主轴瓦的刮研方法。该刮研方法主要适用采用巴氏合金或者铜浇铸的滑动轴承,通过划分边边界线、寻找基面、均匀布点、重压核准四大步骤,精确界定主轴瓦刮研的参数和步骤,既大幅缩短检修时间,又提高检修效率。本发明的优点是:确保一次性能研刮成功,防止重复性检修;每次可大幅减少检修时间;降低职工劳动强度。
本实用新型涉及一种筒式球磨机的附加装置。本装置的消声隔音罩由依次固定连接的柔性衬底层、柔性吸声层和柔性隔音层构成;消声隔音罩通过打包带和打包扣固定覆盖在整个筒体的外表面上。本装置重量较轻、几乎不增加球磨机的负载,使用时操作简单、维护方便。本装置的消声隔音罩为柔性结构,可确保球磨机筒体的外表面均罩在消声隔音罩之内,因而使消声隔音罩的消声隔音作用可充分发挥。经测试,可降低噪音10~30分贝。
一种内选粉球磨机,属于建材机械,具体涉及水泥磨机。钢球在球磨桶内为自由落体,对磨料不具备均衡性粉碎,所以粗细度相差很大,如已达细度的成品料如不能及时地分捡出去,将占据了球磨的有效空间。利用已达细度的成品风吹时可扬尘的特点,将选粉机构设置于十多米长的球磨桶内,及时地将各段已达标的细粉成品分离出来,并用风送提前出磨,将磨内成品所占空间由八成尽可能地降低到两成,从而提高球磨机效率,提高球磨机的产量。为达到上述目的,在球磨桶内将增加内选粉的倒插收尘口机构,能扬尘的成品出仓,而粗料出不了仓。在仓内增加风管和风机,将料堆中的细粉尘吹分离出来风送出仓。增加为达到吹粉和分离目的而安装的承载机构。
本发明提供一种能够使得保护介质非常均匀稳定牢固的吸附在磁性衬板表面,使磁性衬板寿命延长、节能环保的具有整体磁系闭环回路的球磨机。其是在球磨机的筒体上不设置维修窗口,在筒体内表面整体安装磁性衬板,在筒体周向、轴向磁性衬板均连续排布;在磁性衬板表面具有吸附在磁性衬板表面的保护层。本发明还提供了一种在无维修窗口的情况下,能够方便制备的具有整体磁系闭环回路的球磨机的制备方法。其是拆除球磨机进料端的给料装置,通过球磨机的进料端衬颈进入人员和备件,在无维修窗口的筒体内表面整体安装磁性衬板。
本发明外源添加剂‑球磨机械化学降解2,4‑二氯酚的方法,属于土壤修复应用领域。按照下述步骤进行:将含有2,4‑二氯酚的土壤置于球磨罐中,土壤中2,4‑二氯酚的浓度皆为1wt.%;按照磨球与土壤的物料比4:1放入尺寸不同的磨球,加入不同的外源添加剂,外源添加剂与土壤的物料比是1:10。球磨机以设定转速400r/min,球磨至预定时间,即可达到降解2,4‑二氯酚的目的。本发明的在磨球中加入不同的外源添加剂能够缩短球磨时间,降低能耗。
本发明公开了一种基于深度迁移学习的变工况球磨机负荷软测量方法,在变工况条件下,针对球磨机目标域工况中的带标签样本难以获取的情形,本发明基于深度迁移学习方法,提出一种联合判别性高阶矩对齐网络,实现对变工况下球磨机负荷的软测量。本发明通过联合训练源域和目标域以学习到不同域内不同类别间的判别性特征,同时将两个域通过深度网络学习到的特征进行高阶矩对齐,从而实现网络的迁移,其次,本发明基于深度迁移学习,构建了联合判别性高阶矩对齐网络,实现了对变工况下球磨机负荷的软测量,相比其他方法提高了球磨机负荷参数软测量的有效性和准确性。
本发明公开了一种两段球磨加工钢渣微粉粉磨工艺,通过对滚筒渣进行烘干、破碎、分级、除铁、粉磨和再分级处理等手段,将钢渣加工成合格的钢渣微粉,同时对钢渣尾渣中金属进行充分回收,形成一定价值副产品渣钢粒、渣钢粉。钢渣微粉与矿渣微粉、石膏粉及其他掺合料混合成钢渣胶凝材,用途与普硅水泥相似,并且具有耐磨、水化热量小、耐盐碱腐蚀,价格低廉。利用钢渣生产微粉,不但消化了大部分的钢渣,有很好的社会效益,而且使企业有较好的经济效益,实现了钢渣的零排放,避免了环境的污染和避免造成空间浪费。
本实用新型公开了球磨仪钢球废渣分离装置,包括依次连接的分离坡道、缓冲平道和钢球收集坡道组成的输送滑道,所述分离坡道上表面为粗糙面,斜度为20度以内,缓冲平道和钢球收集坡道上表面是光滑面,缓冲平道长度为8‑12cm。本实用新型合理设计了输送滑道的分离坡道、缓冲平道和钢球收集坡道,利用钢球与矿石废渣在滑道滑行中对表面摩擦力不同,使在其滑动中有效分离,操作简单、轻松,分离干净,省时省力。
本发明公开了一种可调节进料量的节能环保球磨机,属于研磨设备技术领域,包括安装板、进料装置、研磨装置、搅拌装置,通过进料装置、研磨装置和搅拌装置自动、快速地完成对矿石的研磨处理,同时,进料装置通过销轮和拨杆的配合传动,能够实时地控制进料的量,极大程度满足了实际工程需要,而且搅拌装置通过调整震动轮的往复运动,使搅拌棒不断产生摆动,搅拌研磨筒中的料,提高了研磨的效率。
本实用新型提供了一种球磨分级搅拌加料装置,包括竖直设置的罐体,罐体下部设置为锥面体,罐体内部沿竖直方向设置有绞龙轴,绞龙轴两端设有与罐体固接的轴承,绞龙轴顶端与动力机构相连接,绞龙轴表面设置有双向搅拌机构,双向搅拌机构包括正向搅拌螺旋叶片和反向搅拌螺旋叶片,正向搅拌螺旋叶片设置于反向搅拌螺旋叶片外侧,正向搅拌螺旋叶片与绞龙轴之间设置有连接杆,绞龙轴底端固接刮板,刮板边缘沿锥面体内壁绕绞龙轴做旋转运动,罐体上部设有进料口,锥面体侧壁开设有出料口,罐体外壁围设有冷却缸套。本实用新型提高了矿物粉末的搅拌效果,利用刮板清扫锥面体底部沉积的矿物粉末,提高了生产效率。
本发明公开了一种串联式连续球磨机成品粒度检测装置,属于矿产粉末加工技术领域。本发明设计了一种串联式连续球磨机成品粒度检测装置,包括壳体、取样阀、分料箱、颗粒度检测单元,将取样阀、分料箱、颗粒度检测单元依次连接并固定于壳体内部,在壳体上安装入料管及出料管控制物料流过其内部,然后采用取样的方式对物料以沉降方式进行颗粒度检测,本发明的监测装置可长期固定安装用于定时采样检测,避免了对物料输送的干扰,控制颗粒度检测的精准。
本实用新型公开了一种水泥生产用球磨机,涉及矿业加工破碎设备技术领域。一种水泥生产用球磨机,包括支撑底板、进料装置和出料外壳,支撑底板顶部分别固定连接有旋转器和辅助固定器,旋转器输出端固定连接有旋转齿轮,辅助固定器顶部通过辅助旋转环转动连接有研磨外壳,研磨外壳外壁中心固定连接有主旋齿轮,出料外壳侧面内壁固定连接有分流板,出料外壳顶部固定连接有接收漏斗,接收漏斗顶部固定连接有吸粉管,吸粉管另一端固定连接有粉尘吸收装置。通过真空泵在净化外壳内部营造负压环境并利用隔板将吸粉管以及雾化喷头与真空泵分隔在两个区域,实现了利用负压的方式对粉尘进行抽取同时保障了真空泵不会被粉尘损坏。
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