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本实用新型涉及球磨机衬板生产技术领域，公开了一种新型矿用球磨机衬板生产用原料输送装置，包括底座和原料，还包括：所述底座一侧固定安装有边架，边架端部固定安装有斜板，斜板上放置有原料，其中原料为圆柱状；所述底座中部固定安装有用于将原料分隔开的间隔组件；所述底座相对边架一侧固定安装有可调传送装置，用于改变传输的高度；本实用新型通过设置的斜板将圆柱状的原料滚到物料齿架处，通过间隔组件将原料进行间隔传送，从而可以解决传送带运输原料过程中原料堆积的问题，便于后续工序的正常进行，提高生产效率，同时可调传送装置可以将物料齿架的物料进行间隔运输，且可以调节运输高度。
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本实用新型涉及一种吊装球磨机联合给矿器的吊具，包括吊具本体和吊绳，所述吊具本体为框体，所述框体主要由截面为门形的吊运架和连接吊运架下端的底部横梁组成，在所述吊运架的上端距中心线某一距离处设有吊点，所述吊点固定连接吊绳。本实用新型克服了现有吊装技术中给矿器重心难找的困难，便于捆绑和安装，吊具吊装给矿器的位置始终保持不变，能够将给矿器重垂线吊成要安装时的位置，消除了钢丝绳捆扎给矿器存在的快口隔断钢丝绳和捆扎易滑脱、坠落的危险，提高了作业人员的安全度，节省了劳动时间，显著提高了作业效率。
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本实用新型公开一种矿山大型球磨机全自动化加料小车底部移动机构，包括安装板和减震装置，所述安装板的右下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有承重板，所述固定板的左侧且位于安装板的下端设置有悬挂装置，所述悬挂装置的下端设置有连接装置，所述连接装置的下端设置有固定条，所述固定条的下端设置有滑轮，所述滑轮的中部设置有固定座，所述滑轮的右侧且位于承重板的下端设置有减震装置，所述减震装置的右侧且位于承重板的右端设置有紧固模块，所述紧固模块的下端设置有固定螺丝，这样的设置，有效解决了原有设置中承载球磨机的小车底部的滑轮会移动和球磨机的重量较大，对滑轮和小车连接处的磨损较高的问题。
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本实用新型公开了球磨机衬板技术领域的一种矿用球磨机用超薄衬板，包括；衬板本体；安装槽，所述安装槽位于所述衬板本体的内部顶端；凸台，所述凸台安装于所述安装槽的内部；连接机构。本实用新型通过设置连接机构，实现按压压柱向下移动，使连接轴推动压块向下移动，使卡块沿弹簧槽的内壁限位移动，使卡块的一端脱离卡槽收缩在弹簧槽内，将凸台取出更换后，安装时，凸台的底端与卡块的斜面结构接触后，挤压卡块收缩在弹簧槽内，当凸台的底端与安装槽的底端接触后，在第二弹簧的弹力作用下推动卡块移动复位，使卡块卡合固定在卡槽内，从而实现对凸台的快速更换，避免频繁更换衬板本体，提高更换效率。
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本实用新型公开了一种矿料采样自润滑的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括研磨筒身和支撑架座，所述支撑架座包括左侧架座和右侧架座，所述研磨筒身为圆柱形结构且水平横卧设立，所述研磨筒身的左右侧端中间向外导出转轴架杆，所述支撑架座的上端面连接轴承基座，所述轴承基座的中心设圆孔并安装轴承，所述转轴架杆分别导入所述轴承内部，所述左侧架座的下端安装旋转电机，所述旋转电机通过传动带连接所述转轴架杆，所述右侧架座的下端设粉碎机，所述粉碎机的一侧端连接真空泵，所述真空泵一侧导出一根吸管，所述吸管从下端导入所述研磨筒身内部。通过上述方式，本实用新型能够从研磨机的内部提取二硫化钼样品并为轴承提供润滑。
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本实用新型属于球磨机技术领域，具体的说是一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，包括基座和设置在基座顶端的清理机构，所述清理机构包括滑动组件；所述滑动组件包括往复杆、滑槽块和清理套圈，通过清理套圈往复运动的结构设计,当操作人员需要对机体外壁进行清理时，可以打开驱动电机来操作清理套圈来对机体的外壁进行清理，驱动电机驱动通过旋转杆的转动与限位槽的作用带动往复杆进行运动，往复杆的运动通过滑槽块沿清理装置的外壁滑动带动清理套圈沿机体的外壁进行往复运动，以起到对机体外壁有效清理的作用，通过对机体外壁的有效清理，实现对提高对球磨机清理灵活性的控制操作。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用节能环保高效的球磨机，包括底座和罐体，底座上表面的中端固定连接有安装板，安装板上表面的左右两侧均固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆内侧的上端活动连接有转杆，转杆的右端固定连接有第二齿轮，底座正面的右侧开设有电机槽，电机槽顶部的中端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿底座上表面的右侧并固定连接有第一齿轮，转杆外表面的左右两侧均固定连接有第三齿轮。本实用新型设置了观察窗、齿条、入料斗和伺服电机，达到了操作简单的目的，解决了现有矿业加工工程用节能环保高效的球磨机操作繁琐，导致其工作时不能快速进行操作，影响粉碎效率的问题。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，包括操作台、置物板、电机、传动轴和刀片，所述操作台顶壁上开有滑槽，所述滑槽的内腔设有滑块和第一伸缩杆，所述滑块的顶壁固定焊接有支杆，所述支杆远离操作台的一侧固定焊接有竖板，所述电机、传动轴和刀片均设在竖板上，所述置物板顶壁上开有两组移动槽，所述移动槽的内腔中设有弹簧和定位块，所述定位块的顶壁固定焊接有夹板。该矿用球磨机衬板生产用切割装置，通过设置了滑槽、滑块、第一伸缩杆、支杆和竖板，驱动第一伸缩杆伸缩可带动滑块和支杆移动，进而使竖板和其上的刀片可以改变位置，使刀片实行切割操作时更灵活。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，包括呈L型结构的工作台，所述工作台的上端面远离竖直端的一侧开设有滑槽，所述滑槽上安装有滑动框，滑槽内设置有第一丝杠，所述滑动框的四侧面均居中开有开槽，滑动框的内部安装有第二丝杠，滑动框朝向工作台竖直端的一侧面开槽两端还呈矩形阵列安装有压紧装置，所述第二丝杠上套设有滑块，所述滑块的中间钻有竖向贯通的螺纹孔，第二丝杠螺纹穿过该螺纹孔，且第二丝杠的顶端在滑动框内与第二传动电机的机轴固定连接。该矿用球磨机衬板生产用打孔装置，既能够实现对其打孔位置的快速和精确调节，又能实现对打孔电机和打孔杆的竖直角度调节，使满足对倾斜角度的打孔需求。
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本实用新型一种矿山用超低磨耗热轧球磨钢球用上导板快速装卸装置，所述装置包含有轧机机架(2)以及安装于轧机机架(2)上的导板(1)，所述轧机机架(2)上安装有夹板座(2.1)，所述夹板座(2.1)上通过紧固螺栓(2.4)安装有夹板(2.2)，上述导板(1)夹持于夹板座(2.1)和夹板(2.2)之间，且导板(1)的两侧均设置有导槽(1.1)，上述夹板座(2.1)和夹板(2.2)上均设置有插置于导槽(1.1)内的导轨条(2.3)。本实用新型一种矿山用超低磨耗热轧球磨钢球用上导板快速装卸装置，结构简单、使用方便快捷。
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本发明公开了一种立式矿用球磨机，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶，球磨桶上设有通孔；在球磨桶顶部设有进料口；在球磨桶内设有碾磨球；本发明安装简单，节约成本，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，使用安全。
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本发明公开了一种矿粉球磨机，包括给料部（1）、主轴承部（2）、进料部（3）、筒体部（4）、传动部（5）、出料部（6）、电动机（7）、第一联轴器（8）、减速机（9）、第二联轴器（10）和地基部（11），给料部一端设有主轴承部，主轴承部一端通过进料部与筒体部相连接，所述筒体部（4）一端通过传动部（5）与出料部（6）相连接，所述传动部（5）一端连接有第一联轴器（8），所述第一联轴器（8）一端连接有减速机（9），所述减速机（9）一端连接有第二联轴器（10），所述第二联轴器（10）一端连接有电动机（7），电动机一侧设有地基部。本发明采用矿粉球磨机，结构设计合理。
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本实用新型公开一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，包括支撑座和安装平台，所述安装平台的底端安装有支撑座，所述支撑座的底端设置有行驶轮A，所述行驶轮A与支撑座通过连接轴固定连接，所述支撑座的右端设置有行驶轮B、支撑架A、气缸和支撑架B，所述支撑架B设置在安装平台的底端，所以这样不会影响整个矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架的搬运和使用，当需要使用的时候，也就是需要运输的时候，首先需要上端的设备安装加固完成，接着就可以使用了，在使用停下的时候，就可以通过辅助固定装置进行插接固定，在行驶的时候也不会因为颠簸而掉落，这样就会大大的的增加了使用时候的安全系数。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板生产用原料输送装置，包括输送平台、斜向下料平台和除尘板，所述输送平台设置有多组，且多组所述输送平台相互连接，多组相互连接的所述输送平台配合一侧安装的斜向下料平台组成输送装置，所述输送平台内安装有多组传动辊，且传动辊之间由皮带轮配合皮带联动，所述输送平台的一侧设置有一组电机轴接入传动辊的步进电机，且多组传动辊外包覆有一组输送带，所述输送平台的一侧设置有向外延伸的延伸板，且延伸板上开设有供螺栓接入的螺纹孔，所述输送平台远离延伸板的一侧开设有搭接槽。该矿用球磨机衬板生产用原料输送装置，结构合理，易于调配安装，适用性强，且有效实现输送带表面整洁。
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本实用新型公开了一种高机械性能矿山用球磨机衬板，包括若干扇形衬板，所述扇形衬板的边缘通过螺栓固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有若干外筒板，所述扇形衬板的正面设置有若干筒衬板，所述筒衬板的外部通过螺栓与外筒板固定连接，所述筒衬板的内部设置有磨球，本实用新型涉及一种球磨机配件领域。与现有技术相比，本实用新型通过固定环与限位块定位块等的组合，使组装更简单，装配体更稳定牢固，凸起的搅动棱可充分搅动矿物，配合磨球研磨，提高研磨效率，筒衬板的补位倒角可使筒衬板与扇形衬板间的研磨死角减少，使研磨充分，使用热处理的耐磨橡胶，提高了衬板的耐磨、吸收冲击力的能力。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用减震效果好的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的轴心处固定连接有连接板，所述连接板底部的轴心处固定连接有固定杆，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述底板的底部设置有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有减震盒。本实用新型通过球磨机本体、底板、连接板、固定杆、支撑杆、底座、减震盒、限位板、第一弹簧、阻尼器、第一斜切块、第二弹簧、活动板、活动杆、第二斜切块和减震垫的配合使用，能够将球磨机产生的晃动在垂直和水平两个方向上分解抵消掉，从而使球磨机更加稳定，对球磨机内部部件形成防护，有利于人们的使用。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板防脱落结构，涉及球磨机领域，包括安装座，所述安装座固定连接安装侧板；安装侧板转动连接旋转轴；旋转轴固定连接筒体；筒体内设有衬板；衬板上设有插杆机构；旋转轴固定连接限位杆机构，本实用新型通过设置插杆机构能够实现衬板与筒体的连接，保证衬板在放入筒体后位置不发生移动，通过设置限位杆机构能够实现对插杆机构进行限位，保证插杆机构在实际使用过程中不会松动，从而实现衬板的防脱，增加了矿用球磨机衬板防脱的效率，同时降低了人力成本。
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本实用新型公开了矿用球磨机金属衬板，涉及球磨机技术领域，包括衬板主体，衬板主体的顶部和底部均连接有研磨块，衬板主体的内部中间开设有通孔，衬板主体的外表面和背部均开设有凹槽。本实用新型通过设置有研磨块、连接块和通孔，在衬板主体的顶部和底部均连接有研磨块，且在衬板主体的内部中间开设有通孔，在使用过程中，使用者可以通过研磨块和通孔对物料进行研磨，从而提高了该种矿用球磨机金属衬板的研磨效果，且研磨块的呈三角形，更加便于对物料进行研磨，在衬板主体的外表面和背部均开设有凹槽，凹槽的内部通过伸缩杆连接有连接块，在使用过程中，也可通过连接块对物料进行研磨。
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本实用新型提供了矿用球磨机端盖缓冲耐磨衬板，属于球磨机技术领域。该矿用球磨机端盖缓冲耐磨衬板，包括安装板和端盖，所述端盖的侧壁上固定安装有连接块，所述安装板的侧壁上开设有安装槽，所述连接块插设于安装槽内。本实用新型通过上述设计得到的矿用球磨机端盖缓冲耐磨衬板，使用时，安装板、端盖、连接块、安装槽、插口、第一连接机构和推动机构之间的配合使用，在缓冲垫被磨损殆尽时，通过螺丝刀转动螺钉，使得螺钉挤压推动环，从而使得推杆插入第四贯穿口内，实现推动插块向凹槽内运动的目的，从而即可解除安装板与端盖的连接目的，通过转动螺母，即可实现更换缓冲垫的目的，操作简单便捷。
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本实用新型公开一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，包括侧挡板和前挡板，所述侧挡板顶端的右侧安装有前挡板，所述前挡板的前后两端均设置有一个加长板，两个所述加长板与前挡板均通过手摇把固定连接，所述加长板的底端设置有侧挡板，本实用新型通过在该用于小车侧板机构上添加了辅助固定装置，而新添加的辅助固定装置在未使用的时候是设置在矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构的后端的，所以辅助固定装置在未使用的时候在未使用的时候不会影响整个矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构的搬运和使用，当需要使用的时候只需要把侧挡板合起来然后把辅助固定装置放下来便可以了，这样便能大大的的增加了整体的稳定性和便捷程度。
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本发明涉及一种超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体，包括：圆柱形筒体，两侧分别设有进料口和出料口，在圆柱形筒体上沿着其轴向还设有拨盘通道；二个限位装置，设置于圆柱形筒体内并位于拨盘通道的两侧；至少一个活动隔料网盘，设置于圆柱形筒体内并位于二个限位装置之间，活动隔料网盘可沿着圆柱形筒体的轴向在圆柱形筒体内移动，活动隔料网盘用于将物料分隔研磨；至少一个拨盘装置，包括拨盘动力源和拨料杆。本发明通过设置活动隔料网盘增加了矿渣、粉煤灰、水泥物料等与研磨球的研磨面积以及研磨时间,提高了本发明的超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体的研磨效率。
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本实用新型公开了一种棒磨球磨一体式高精度磨矿装置，包括支撑座、底座、电机、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、转杆、第一齿轮、第二齿轮磨矿筒、支撑板、搅拌箱、壳体、转动电机和搅拌杆，所述支撑座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的一端与支撑座内壁的一侧转动连接。该棒磨球磨一体式高精度磨矿装置，通过球磨和第一过滤网对物体进行第一次磨矿，再通过棒磨和第二过滤网进行第二次磨矿，便于同时对物体进行磨矿，不需要两种机器来进行磨矿，大大降低了研磨工序和设备投资，并且省时省力，节约了不少资源，提高了磨矿的工作效率。
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本发明公开了一种矿用球磨机耐磨衬板及其铸造工艺，涉及球磨机技术领域，包括耐磨衬板基板，所述耐磨衬板基板的顶部开设有安装螺纹孔，所述耐磨衬板基板的底部固定连接有应力消减板，所述应力消减板的底部连接有硬质强化板，所述耐磨衬板基板的顶部开设有凹槽。本发明通过设置的吸音板、定位条、安装槽、应力消减板、橡胶垫板、减震柱和硬质强化板之间的配合，能够通过吸音板减小耐磨衬板基板在对矿石研磨过程中所产生的噪音，从而避免噪音对周围的环境造成污染，同时定位条能够避免吸音板出现晃动，通过橡胶垫板能够减小耐磨衬板基板与矿用球磨机之间的振动频率，从而能够减小耐磨衬板基板在使用时所产生的振动。
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本发明公开了一种矿石加工用球磨机，所述矿石加工用球磨机包括：基座；粉碎筒装置，所述粉碎筒装置设置在基座外侧，用于矿石的球磨粉碎处理；辅助支撑组件，所述辅助支撑组件与所述粉碎筒装置相连，用于粉碎筒装置的旋转支撑；动力装置，所述动力装置与粉碎筒装置相连，用于粉碎筒装置的驱动支撑；除尘装置，所述除尘装置设置在粉碎筒装置外侧，用于粉碎筒装置内部矿石球磨粉碎时的粉尘收集处理，本装置通过内部缓震底座配合辅助支撑组件，缓解内部球体对外部设备组件的冲击力，同时通过除尘装置对进料时产生的扬尘杂质进行处理，改进了现有装置的不足，进一步优化了作业环境。
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本实用新型提供一种新型球磨机给矿箱，包括给矿箱体、球磨机衬板、钢球入口、矿石入口以及防堵塞报警急停装置；球磨机衬板包括底衬板以及侧面衬板；底衬板呈波浪形，表面设有给矿皮带，给矿皮带连接传动电机；侧面衬板的数量为两个，且同样为波浪形，连接于底衬板的两端；矿石入口设于给矿箱体的侧壁；并且在与矿石入口的位置相对应的给矿箱体的另一侧设有给矿箱体出料口；钢球入口设于给矿箱体的顶部，并且连接钢球管道；防堵塞报警急停装置包括活动角铁与接近开关。本实用新型采用波浪形的球磨机衬板，消除箱体卡球死角以及箱体直角处积矿；具有报警急停功能，防止堵塞漫矿；便于检修，降低了因故障对生产造成的影响。
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本发明公开了一种棒磨球磨一体式高精度磨矿装置，包括支撑座、底座、电机、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、转杆、第一齿轮、第二齿轮磨矿筒、支撑板、搅拌箱、壳体、转动电机和搅拌杆，所述支撑座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的一端与支撑座内壁的一侧转动连接。该棒磨球磨一体式高精度磨矿装置，通过球磨和第一过滤网对物体进行第一次磨矿，再通过棒磨和第二过滤网进行第二次磨矿，便于同时对物体进行磨矿，不需要两种机器来进行磨矿，大大降低了研磨工序和设备投资，并且省时省力，节约了不少资源，提高了磨矿的工作效率。
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本发明公开了一种球磨制备掺杂双钙钛矿荧光粉的方法，属于纳米发光材料领域。本发明通过特定用量比的铯盐、银盐、钠盐、铟盐、铋盐作为原料加入到球磨罐中，然后加入球磨球，并置于球磨机上配合特定的球磨时间进行球磨，获得掺杂双钙钛矿荧光粉。本发明方法简单高效、成本低廉、绿色环保；所得掺杂双钙钛矿荧光粉具有新型特异的立方晶相，产生优异的发光性能，可封装到紫外LED芯片上，制成暖白光LED器件。
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本发明公开了一种球磨制备高稳定性钙钛矿复合材料荧光粉的方法，1)、称取CsPbXY2原料，所述CsPbXY2原料包括CsX和PbY2；2)、称取复合物置于步骤1)的球磨罐中；3)、在步骤2)的球磨罐中加入表面活性剂；4)、密封球磨罐，放入球磨机上进行球磨，球磨时间为2小时～24小时，球磨机的转速为300～500转/min，得到钙钛矿复合材料荧光粉。本发明的球磨制备高稳定性钙钛矿复合材料荧光粉的方法制备工艺简单，可批量生产，成本低；本发明制备的钙钛矿荧光粉为干混法，反应产物中没有溶液，无需后续提纯处理，减少了应用时的操作步骤。
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