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一种矿井废水净化回用装置，包括预处理单元、深化处理单元、反洗回用单元、污泥处理单元，所述预处理单元及深化处理单元通过管道依次串联连接，从深化处理单元分出两条并联的处理线路，分别为反洗回用单元及污泥处理单元；所述预处理单元从矿井废水入口开始，依次包括串联的调节池及加药装置；所述深化处理单元依次包括串联连接的混凝反应区、沉淀区及膜反应池；所述反洗回用单元依次包括串联连接的高位水箱及消毒池；所述污泥处理单元依次包括串联连接的污泥浓缩池、污泥泵及污泥脱水机。本工艺不仅可以适应系统来水变化大的因素，可以保证系统出水稳定，而且配置高位水箱，无需单独的反洗系统，可节约投资，系统控制简单，操作方便。
本发明公开了一种苯胺高效降解菌剂、其制备方法及其在化工废水中的应用，苯胺高效降解菌剂的主要组成成分为粪产碱杆菌、微杆菌吉氏拟杆菌和赖氨酸芽孢杆菌。本发明的苯胺降解菌剂能以苯胺为唯一碳源和氮源进行生长，能将含有1000mg/L苯胺降解至50mg/L以下，去除率达到95%以上，本发明的制备的菌制剂按一定量投加到废水中，其含有多种对苯胺有优良降解能力的微生物，对苯胺类污染水体有良好的降解效果，解决了苯胺难生物解决的难题。
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本实用新型公开了一种含盐废水高温熔融焚烧炉，包括焚烧炉系统、废水输送系统、除尘系统、喷淋系统、排气系统，焚烧炉本体、焚烧炉补氧风机、余热锅炉，本实用新型焚烧炉本体排出来的烟气进入余热锅炉，进行热能的回收利用，且喷入尿素溶液，使得部分氮氧化物还原成氮气和水，烟气与经过碱液雾滴充分接触，使得烟气中的酸性气体与碱液进行了完全的中和反应，达到脱酸的目的，同时去除烟气中的有机物和重金属，利用活性炭及消石灰粉末吸附烟气中的碳氢化合物及酸性气体，吸附其它碳氢化合物及酸性气体的粉末，在催化剂和氨气的作用下，氮氧化物发生还原脱除反应，生成氮气和水，大大减少了烟气中的氮氧化物，净化效果好。
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本发明涉及一种炼油废水经初步处理后的深度处理工艺，其特征在于所说微生物菌群为：假单胞菌(Pseudomonas sp)、动胶杆菌(Zoogloea sp.)、邻单胞菌属(Plesiomonas sp.)、芽胞杆菌属(Bacillus)、巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)、球红假单孢菌(Rhodopseudomonas globiformis)联合菌；所说生物处理为生物曝气滤池和/或生物反应池，并控制进水pH在6－9。具有：处理流程简单，安全性好，能耗低，运行费用少，出水稳定，可以稳定达到CODcr≤60mg/l、油≤2mg/l、NH3－N≤2mg/l、SS≤10mg/l回用水标准，出水悬浮物低等特点，可用于炼油生产的循环回用，大大减少了炼油实际吨油耗水(外给水)，并杜绝了超标排放造成对环境的污染。
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本发明提供了一种同步去除废水氨氮和磷酸根的沸石改性方法，其具体步骤如下：先用蒸馏水将适量粒径为30~50μm的待改性天然沸石进行3~4次冲洗，并烘干；用NaOH溶液和MgCl2溶液依次对步骤1）所得的沸石进行恒温浸泡、烘干，放入马弗炉进行焙烧，冷却备用；将聚乙烯吡咯烷酮、聚醚砜、二甲基乙酰胺混合搅拌，待完全溶解，加入步骤2）所得沸石，继续搅拌使其分散均匀，其中，聚乙烯吡咯烷酮占混合液总质量的1~4%，聚醚砜占混合液总质量的3~5%，二甲基乙酰胺占混合液总质量的25~35%，沸石占混合液总质量的60~70%；将步骤3）所得混合液缓慢滴入自来水或蒸馏水中，固化形成胶态状颗粒，100~200°C烘干得改性沸石颗粒产品。本发明制备的改性沸石对氨氮及磷酸根的吸附能力得到了提升。
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本实用新型公开了一种高盐有机废水的厌氧反应器，反应器内的下折流板将该厌氧反应器分割为4～10个反应室，上折流板将反应室分割为上流室和下流室，下流室和上流室的体积比为1:5～8；上折流板的下部向上流室转角，形成折板，折板与上折流板之间的夹角为140°～150°，上流室内布置有占上流室体积10％～50％活性填料，活性填料下面布置有1～10的目火山岩承托层。本实用新型的活性填料配合折流板的设计，能够高效去除高盐废水中的盐和有机污染物，基础建设和运行费用较低，启动时间短，运行稳定性较好。
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本发明提出一种处理化工废水的工艺和装置，所述装置包括：反应池；鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述反应池相连；脉冲泵，所述脉冲泵与所述反应池相连；沉淀池，所述沉淀池的进水端与所述反应池的出水端相连；污泥回流泵，所述污泥回流泵的输入端与所述沉淀池相连且所述污泥回流泵的输出端与所述反应池相连。根据本发明实施例的一种处理化工废水的装置，可以对含铁污泥进行回用。
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本发明公开了一种用于废水处理的双亲型二氧化硅气凝胶复合材料，该材料由柠檬酸接枝的壳聚糖与硅酸溶液在硅烷偶联剂的催化下复合得到，双亲型二氧化硅气凝胶复合材料的振实密度为0.15‑0.30 g/cm3，比表面积：>600 m2/g，甲苯吸油性能：>3g/g；该复合材料属高端硅基纳米多孔材料，将具有亲水基团的柠檬酸接枝壳聚糖与氧化硅气凝胶复合，制备了同时具有亲水、亲油双重特性的复合气凝胶，其对水及油性材料甲苯的吸附率分别高达520%和485%，同时还具备比表面积大、孔隙率高、孔径连通性好等特点，非常适合水中油性物质、尤其是乳化油类污染物的吸附与深度处理。
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本实用新型涉及一种石化码头废水处理系统，它主要包括调节池、水解酸化池、微电解池、絮凝沉淀池、生化池和二次沉淀池，在所述调节池内设置有将调节池内水面大量浮油去除的除油机；经过调节池去油后的废水进入水解酸化池，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质；经过水解酸化池处理后的污水进入微电解池中，将复杂有机物分解为小分子物质；微电解池内水进入絮凝沉淀池内，在所述絮凝沉淀池的出水口设置有中间水池，通过中间水池调节水量后的水进入生化池处理，生化池的出水口与二次沉淀池的进水口相连，在所述二次沉淀池的出水口设置有生物活性炭过滤器，经生物活性炭吸附后的水再进行外排。
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本发明公开了一种采矿机制砂废水处理方法，首先将机制砂废水排入砂水分离器中，进行泥水分离；然后，将经过分离的泥水投加污泥脱水剂后排入螺旋静态混合器进行混合反应；将反应后形成的大絮凝体颗粒送入螺旋过滤输送装置，实现泥水的快速固液分离；分离后的上清液收集至清水槽中回用或排放，排出的高含水泥土至泥土收集槽，通过计量装置连续输送至双轴螺旋搅拌系统；在双轴螺旋搅拌系统中投加固化剂和重金属螯合剂，在双轴搅拌动力作用下，高含水泥与固化剂、重金属螯合剂充分接触改良，将泥土中重金属结构进行稳定后排出。整个布置紧凑占地小，实现全程自控操作，运行简单、维护管理方便。
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本实用新型公开了一种涂装废水分质处理系统，涂装车间的废液进入废液处理系统且废液处理系统包括依次连接的废液收集池、调节池、沉淀池、中间水池、过滤罐与清水池且过滤罐与污泥池连接；涂装车间的废气进入废气处理系统且废气处理系统包括依次连接的废气收集罩、洗气塔、除湿器、活性炭吸附装置与烟囱。本实用新型对涂装废水进行分质处理，不仅处理其废液，也处理其废气。
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本实用新型公开了一种含硫印染废水的生化处理系统，包括依次连接的好氧池、中间沉淀池以及厌氧池，所述好氧池为敞口容器结构且在其中部设置有曝气通道，曝气通道的底部设置有曝气器，好氧池的底部铺设有好氧池布水管，好氧池的中部填充有好氧填料，所述厌氧池为封闭式容器结构且在其底部铺设有厌氧池布水管，厌氧池的中部填充有厌氧填料，好氧池顶部出水管连接中间沉淀池，所述中间沉淀池底部设置有连接好氧池的污泥回流管，中间沉淀池出水管通过厌氧池布水管连接厌氧池，本实用新型将MBF填料与厌氧反应器强化组合，有效针对废水中难处理的硫化物、氮化合物及少量有机物，建立基于硫自养反硝化菌的同步高效脱氮除硫方法。
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本实用新型公开了一种石化废水精细过滤器，包括罐体，在罐体的顶部和底部分别设置一个进水口和出水口，进水口连接废水管或者反冲水管，在罐体中设置有石英砂过滤层，石英砂过滤层下方设置有过滤板，过滤板上设置有水帽，在石英砂过滤层上方还设置有两层布水板，布水板上均设置有过水孔，其中下层布水板固定在罐体侧壁上，上层布水板上设有一个转轴，转轴伸出罐体外，转轴可带动上层布水板转动使上层布水板上过水孔与下层布水板上的过水孔重合、部分重合或者错开。双层布水板设置可以根据需要实现过滤布水、反冲洗多种需求，增加了反冲洗效果，减少石英砂表面结垢。
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一种属水处理领域的乳化含油废水微生物处理 设备，包括调节曝气池、斜板除油池、生物曝气滤池，调节曝 气池、斜板除油池、生物曝气滤池依次连接，所述的调节曝气 池和生物曝气滤池上设置有专性菌投加装置，本设备针对乳化 含油废水的水质特点，选择从自然界中经过筛选、接种、纯化 而成的联合菌群，整个设备结构简易，处理效率高，适用范围 广泛，油降解率≥98％，CODcr 去除率≥95％，BOD5去除率≥ 95％，处理后的水完全达到国家排放标准。
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本发明提供了一种甲鱼养殖废水处理工艺及装置，该处理工艺是先将甲鱼养殖废水进行预处理，清液经气浮后用陶瓷膜过滤，陶瓷膜清液经泡沫分离处理后导入反渗透膜进行浓缩，得到反渗透清液和反渗透浓液。该处理装置包括有依次连接的预处理装置、气浮池、陶瓷膜过滤器、泡沫分离器和反渗透膜过滤器。本发明的处理工艺出水水质好，COD、氨氮、总氮、总磷等指标均可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918‑2002）一级 A 标准要求，管理维护方便，效果稳定，运行费用低，经济效益显著。
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一种高效印染废水处理装备系统，包括通过管道依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统。通过本申请中的技术方案，提高了印染废水处理的自动化程度，且处理效果好。
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本发明公开了一种具有废水循环利用功能的清洗机，包括清洗机本体、输送带、沉降过滤装置、第一清洗喷头和第二螺杆滑台，所述清洗机本体内部通过支架固定有输送带，所述输送带上方的清洗机本体左侧固定有第二螺杆滑台，所述输送带上方右侧的清洗机本体上固定有第一螺杆滑台，所述输送带下端设置有集水槽，所述水箱侧面连接有水泵，所述水箱内部安装有橡胶垫板。该具有废水循环利用功能的清洗机，水箱底部设置网格凹槽，将没有过滤完全的金属颗粒沉降到其中，在水体输出的时候也不会影响网格中的沉淀物，起到很好的沉降过滤效果，并且在水泵连接管后端设置过滤网，起到更好的过滤效果，避免循环利用的水体对零件造成交叉污染。
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本发明公开了一种含硫印染废水的生化处理系统及方法，包括依次连接的好氧池、中间沉淀池以及厌氧池，所述好氧池为敞口容器结构且在其中部设置有曝气通道，曝气通道的底部设置有曝气器，好氧池的底部铺设有好氧池布水管，好氧池的中部填充有好氧填料，所述厌氧池为封闭式容器结构且在其底部铺设有厌氧池布水管，厌氧池的中部填充有厌氧填料，好氧池顶部出水管连接中间沉淀池，所述中间沉淀池底部设置有连接好氧池的污泥回流管，中间沉淀池出水管通过厌氧池布水管连接厌氧池，本发明将MBF填料与厌氧反应器强化组合，有效针对废水中难处理的硫化物、氮化合物及少量有机物，建立基于硫自养反硝化菌的同步高效脱氮除硫方法。
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一种利用发酵法从豌豆淀粉废水中制备消除了重金属的豌豆蛋白的方法，利用木葡糖酸醋杆菌发酵豌豆淀粉废水，产生有机酸螯合第一次重金属，利用木葡糖酸醋杆菌菌体与其产生的细菌纤维素吸附豌豆蛋白中的第二次重金属，最后豌豆蛋白精制过程中酸沉洗脱豌豆蛋白中的第三次重金属。本发明利用发酵法从豌豆淀粉废水中精制豌豆蛋白结合三步脱除豌豆蛋白中的重金属，得到重金属达标的高蛋白含量的豌豆蛋白。
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本发明公开了一种处理环氧氯丙烷废水的方法，采用ABR厌氧/BAC好氧/MBR好氧降解有机污染物，MBR出水使用氧化剂深度氧化和活性炭吸附联用处理剩余有机物，深度氧化出水采用电渗析浓缩、电渗析浓液采用MVR蒸发浓缩、MVR冷凝液做稀释水，MVR浓缩液达到离子膜烧碱回用；电渗析淡液采用反渗透除盐，反渗透淡液做稀释水回用，反渗透浓液回深度氧化工艺；本发明的整个工艺产出的清水完全用于稀释水，环氧氯丙烷废水中的无机盐完全回用于离子膜烧碱工艺，达到水、盐的资源化利用的目的，整套工艺行之有效，操作灵活方便，针对环氧氯丙烷废水能达到水、盐的资源化利用，无需外排，不会对环境产生不利影响。
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一种高氨氮废水处理设备，其特征在于包括出风口（1）、玻璃钢顶罩（2）、喷头（3）、漏斗型水封（4）、湿式风机（5）、旋流器（6）、进风口（7）、污水口（8）和装置主体（9），所述玻璃钢顶罩（2）设置在装置主体（9）上方，玻璃钢顶罩（2）上设有出风口（1），玻璃钢顶罩（2）下方设有喷头（3），装置主体（9）内设有漏斗型水封（4），装置主体（9）侧方设有湿式风机（5），漏斗型水封（4）下方设有旋流器（6），旋流器（6）连通进风口（7）。本发明的高氨氮废水处理设备采用三组喷头以及漏斗型水封，配合旋流器工作，整体设备具有占地面积小、无需预处理、使用的药剂量小、水质洁净等优点，可以达到国家排放标准，做到零排放，节能环保。
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本实用新型公开了一种炉锅一体化含盐废水焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的上端设置有废液雾化器，所述废液雾化器上设置有进液口，所述废液雾化器的一侧设置有燃料进口，所述废液雾化器的下方设置有废液热氧化器，所述废液热氧化器的下方设置有燃烧器，所述焚烧炉本体位于燃烧器的下方设置有炉膛，所述焚烧炉本体的中部设置有余热锅炉，所述余热锅炉的一侧设置有水冷屏，所述水冷屏的底部设置有水冷出灰口，所述水冷出灰口的侧壁设置有挡灰墙，所述焚烧炉本体的上方设置有锅筒，所述焚烧炉本体的后部设置有干式吸收装置，该炉锅一体化含盐废水焚烧炉，设计合理，占地面积小，燃烧充分。
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一种高浓度尾矿废水浓缩沉淀器,其特征是包括清水区(1)、斜管区(2)、分离区(3)和浓缩区(4),所述清水区(1)位于斜管区(2)上方,斜管区(2)下方为浓缩区(4),分离区(3)位于斜管区(2)和浓缩区(4)之间。本发明的高浓度尾矿废水浓缩沉淀器的基本原理是浅层沉淀理论,基于这个理论,水在沉淀器中的停留时间大大缩短,效果是平流式沉淀池2倍之多,减少了沉淀面积,突出表现为适用于原水水质浊度变化范围大,处理效率高,占地面积少,便于管理等优点。
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本实用新型涉及印染废水处理技术领域，尤其是一种印染废水深度处理的光芬顿装置，针对现有技术中的印染废水深度处理过程中的污泥处理不方便的问题，现提出如下方案，其包括终沉池，所述终沉池的两侧外壁上均安装有螺纹柱，两个螺纹柱的外部均螺纹连接有侧板，两个侧板的顶部固定连接有顶板，所述终沉池的内部设有刮板，刮板的底部与终沉池的底部内壁抵接，所述刮板的顶部固定有固定板，固定板的顶部固定有两个连接柱，两个连接柱的顶部均贯穿顶板延伸至顶板的上方，连接柱与顶板活动连接。本实用新型结构合理，操作简单，可以方便对终沉池底部的污泥进行清理，极大的方便了清理人员的操作，有助于提高清理污水的效率，易于推广使用。
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一种高浓度乳化废水的破乳装置,属高浓度乳化废水处理装置,包括破乳槽、超声波发生器,破乳槽顶端两侧分别置有超声波发生器和加药泵,破乳槽内设有搅拌机构,破乳槽上部置有集油罐,所述的集油槽上方布有转动的吸刮油板,本设备集化学破乳和超声破乳于一体,设备紧凑,占地面积小,达到超声破乳和化学破乳协同作用处理乳化废水,减少了破乳剂的用量,减少油包水的泥渣量,油水分离彻底,处理效果好。
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本实用新型公开了一种光伏硅片切削液废水连续处理设备，该设备包括水泵、静态混凝器、第一处理池、加药过滤池和压滤机，所述水泵、静态混凝器和第一处理池依次串接，在水泵与静态混凝器的连接管道上设有计量泵，在第一处理池下部设置的出料口经过加药过滤池、物料输送泵与压滤机连接。该设备自动化程度高、处理能力大，可对废水水体连续处理回收，回收固体物料化学性质不受影响，能够进行下道工序处理，而且回收的水体经过处理可重新应用微粉分级生产，节约资源；通过加药过滤池可使大部分悬浮的杂质快速的沉淀，然后通过滤网将其滤除。这样可以加快废水连续处理的速度。
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高浓度含盐废水节能结晶装置，包括原料储罐、原料泵、自蒸发器、一号真空结晶器、二号真空结晶器、三号真空结晶器、水力旋流器、浆液桶、离心机，其特征在于：所述原料储罐顺序连接原料泵、自蒸发器、一号真空结晶器、二号真空结晶器、三号真空结晶器、水力旋流器、浆液桶、离心机，所述自蒸发器顶部通过管道连接一号表面冷却器，一号表面冷却器通过管道连接水环真空泵，水环真空泵通过管道连接一号汽水分离器，所述自蒸发器浆液出口通过管道连接一号真空结晶器浆液入口。本发明和间歇结晶比较综合能耗是间歇结晶的30％，结晶粒度均匀，设备结构简单，不结垢、不结疤可长期连续生产，综合能耗低，节约能源等特点。
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