本发明公开了一种新型的光控CO抗菌复合材料的制备方法,属于生物医用材料技术领域,具体步骤如下:S1.光催化纳米材料AgCCN的合成;S2.CaCO3@AgCCN的合成;S3.CaCO3@AgCCN/壳聚糖复合材料的制备。本发明通过负载碳酸钙(CaCO3)可以特异性识别细菌生存的弱酸性环境,增加局部环境中的二氧化碳(CO2)含量,进而在光催化剂(AgCCN)和可见光引发下将CO2转化为具有抗菌活性的一氧化碳(CO),实现安全可控的抗菌疗效。该抗菌复合材料的制备方法简单易行且成本较低,同时,其抗菌效果具有智能可控性,安全有效性以及不易引发细菌耐药性等优点,适用于生物医疗领域。
本发明涉及超级电容器,特指一种功能化碳纳米片/WO3纳米棒复合材料及其制备方法。本发明首先制备出了功能化碳纳米片,然后再水热反应生成功能化碳纳米片/WO3纳米棒复合材料,该复合材料作为超级电容电极材料表现出优异的电化学性能,且制备工艺简单,作为新型能源材料在超级电容器、锂离子电池等设备领域具有较好的应用前景。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极的HPCSs@d‑Ti3C2复合材料及其应用。该复合材料是由表面带负电的d‑Ti3C2溶液与改性后表面带正电的HPCSs通过自组装进行复合,制备出的HPCSs@d‑Ti3C2复合材料;并通过熔融浸渍固硫制备HPCSs@d‑Ti3C2/S电极材料。该正极材料具有多孔结构、比表面积高和良好的物理化学吸附性能等优点,不仅能提高载硫量,还能有效抑制多硫化物的穿梭效应,同时体系中的HPCSs,能提高硫载量以及动力学性能,使锂硫电池表现出良好的电化学性能。
本发明公开了一种多股绞合纤维增强树脂基复合材料芯铝绞线及其制备方法。复合材料芯铝绞线由多股纤维增强树脂基复合材料加强芯(1)和位于复合材料加强芯(1)外层的铝线(2)同心绞制而成,纤维增强树脂基复合材料加强芯(1)的股数为大于等于7,层数大于等于1;铝线(2)层数大于等于1层。本发明提供的多股绞合纤维增强树脂基复合材料芯铝绞线具有优异的弧垂特性,突出的机械性能和电性能,而且安全性高,寿命长。本发明提供的制备方法,工艺设计合理,可操作性强,工作效率高,可实现工业化生产,制备得到的导线性能更加优越,具有强度高、安全性高、耐腐蚀、耐疲劳、韧性好等诸多优点。
本发明涉及一种编织复合材料隔热层及其制备方法,属于编织复合材料技术领域。一种编织复合材料隔热层结构,其特征在于:将复合材料形成的中空的杆件编织在需隔热的构件之上。本发明具有隔热效果好,面内力学性能优良且不易损坏,质量轻,维护成本低,加工成型简单,耐腐蚀性能优良等优点。
本发明提供一种具有重量轻、阻尼性能良好、成本低的减振铝合金和相应基体的多孔复合材料。减振铝合金,合金成分的质量百分含量为:6~9% ZN,3~5% SN,2.5~3.5% PB,其余为AL。含有上述减振铝合金的多孔复合材料,该材料为含有无机非金属相混合颗粒的金属基复合材料,所述金属基为上述耐蚀镁合金,所述无机非金属相混合颗粒为具有微孔的沸石和膨胀蛭石,沸石和膨胀蛭石在合金中的尺寸为0.5~1MM,无机非金属相混合颗粒所占多孔复合材料中的体积百分比为20-50%,沸石和膨胀蛭石无机相混合颗粒的重量比为1∶9~9∶1。
本发明涉及纺织材料领域,为一种使用蓖麻蚕丝加工的复合材料,具体为一种复合纤维网、蓖麻蚕丝复合材料及其制作方法。复合纤维网,主要由按重量百分比计的以下组分通过混合编织而成:蓖麻蚕丝50%~55%,涤纶30%~35%和Tencelsun纤维15%~18%。一种蓖麻蚕丝复合材料,由复合纤维网编织而成。一种蓖麻蚕丝复合材料的制作方法,多个复合纤维网以层状方式叠加,使所复合纤维网中的部分或全部涤纶处于熔融状态并保持预设时间,冷却。本发明使蓖麻蚕丝的产品附加值升高。本发明还提供了一种蓖麻蚕丝复合材料制作方法,具有防电磁、抗紫外线辐射和抗菌保暖的效果。
本发明涉及编织陶瓷基复合材料拉伸行为预测技术领域,提供了一种考虑热疲劳损伤的编织陶瓷基复合材料拉伸行为预测方法,本发明首先基于编织陶瓷基复合材料热疲劳损伤细观应力场,建立基体开裂、界面脱粘及纤维断裂后的纤维轴向应力分布方程,并结合基体裂纹间距方程、界面脱粘长度方程、完好纤维承担应力方程,建立编织陶瓷基复合材料考虑热疲劳损伤应力应变关系方程。本发明提供的预测方法考虑了热疲劳对编织陶瓷基复合材料基体随机开裂、界面脱粘、氧化、磨损以及纤维断裂的影响,能够准确的预测热疲劳载荷对编织陶瓷基复合材料造成的损伤问题。
本发明涉及一种二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硫颗粒复合材料及其制备和应用。该复合材料由二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片与纳米硫颗粒构成,为纳米硫颗粒原位生长在二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片表面,表示为S@MXene。将单层或少层的二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片的稳定悬浮液其与硫代硫酸钠或多硫化钠溶液混合,采用甲酸作为还原剂使反应生成的纳米硫均匀生长在二维MXene纳米片表面,经中和、洗涤、离心得到二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硫颗粒复合材料,用作锂硫电池正极。本发明高导电二维过渡族金属碳(氮)化物MXene纳米片载体与纳米硫颗粒复合均匀,无需引入粘结剂和导电剂,作为锂硫电池正极的电化学性能优异,且工艺简单,能满足规模生产的要求。
本发明提供一种聚苯胺-碳层-氮化钛纳米线阵列复合材料,包括碳基底(1)、氮化钛纳米线阵列(2)、无定形碳层(3)、聚苯胺膜(4);所述的氮化钛纳米线阵列(2)垂直排列在碳基底(1)表面,彼此相互连接形成一体式结构;所述的无定形碳层(3)完整包覆在氮化钛纳米线阵列(2)表面;所述的聚苯胺膜(4)完整包覆在碳层(3)表面。本发明还提供了该复合材料的制备方法及其在超级电容器中的电化学储能应用。本发明提供的聚苯胺-碳层-氮化钛纳米线阵列复合材料具有有序排列的“壳-壳-核”同轴异质纳米线结构特征,可直接应用于超级电容器的电极材料,实现有效的电化学储能作用。
本发明公开了一种基于激光烧结技术的多孔石墨烯增强钛基纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)混粉:将氢化钛粉末、钛粉末以及石墨烯粉末按一定的比例共同放置于球磨罐中进行氩气保护的间歇球磨混料,混合均匀得到复合粉体;(2)激光点阵或线阵烧结:用激光点阵或线阵多层烧结的技术对步骤(1)中的复合粉体进行烧结,使氢化钛脱氢并与钛和石墨烯烧结成一体,氢化钛粉末分解的氢气在激光烧结快速熔凝过程中起造微孔作用,激光点阵或线阵形成烧结材料的宏观孔隙,从而制备成块体多孔石墨烯增强钛基纳米复合材料。该方法能够防止钛与石墨烯发生反应,保证制备出的纳米复合材料性能优良。
本发明公开了一种具有吸附?可见光催化降解协同作用的复合材料及其制备方法和用途。具体而言,本发明首先合成碘氧化铋/氯氧化铋复合纳米颗粒负载活性炭纤维复合材料ACF@BiOIxCl1?x,然后在纤维表面接枝聚乙烯亚胺,得到最终的复合材料PEI?g?ACF@BiOIxCl1?x。本发明的复合材料可以快速吸附水中的污染物,同时利用表面负载的光催化剂对污染物进行高效降解,并且解决了光催化剂的回收及循环使用的问题,提高了材料的综合处理能力和使用寿命,降低了使用成本。
本发明公开了一种乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/改性蒙脱石纳米复合材料,该复合材料是由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、改性蒙脱石和抗氧剂组成,其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和改性蒙脱石的配比(重量比)是:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物93~98%、改性蒙脱石2~7%,抗氧剂是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物重量的0.1~0.4%。其制备方法是:将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、改性蒙脱石和抗氧剂按比例混合;将混合物料,在105~130℃温度下熔融共混,即得到纳米复合材料。含有少量改性蒙脱石的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物纳米复合材料的拉伸强度、撕裂强度和杨氏模量等均比乙烯-乙酸乙烯酯共聚物有较大提高,可拓宽乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的应用领域。
本发明公开了一种凹凸棒土?氧化石墨?氮化碳三元复合材料的制备方法,先将凹凸棒土接枝烷偶联硅剂,得KH560改性凹土;称取一定量的改性凹凸棒土分散在100mL去离子水中,加入适量氧化石墨烯,再加入一定量的三聚氰胺,搅拌,80℃冷凝回流2h,冷冻干燥48h,研磨后加入石英舟中,石英舟置于管式炉中,在氮气气氛下程序升温,保持2?h后自然降温,产物充分研磨至粉状,得到凹凸棒土?GO?g?C3N4复合材料。本发明的凹ATT?GO?g?C3N4复合材料既具有良好的催化性能和电化学性能,同时又可以降低成本、减少污染,在污水处理和超级电容器方面具有较好的应用前景和经济效益。
本发明涉及一种Z-pin增强复合材料格栅结构及其制造方法,属于纤维复合材料增强技术领域。该制造方法包括:利用特别设计的格栅铺丝机设备,设计程序规划铺丝头运动轨迹,采用“剪断—续铺”工艺,在格栅成型模具上铺覆格栅结构;通过先进拉挤设备制备高性能Z-pin,设计Z-pin参数,将Z-pin植入泡沫预制体;利用超声植入设备在格栅结构节点部位植入Z-pin;将Z-pin增强复合材料格栅加筋结构固化。本发明既可以改善节点处由于预浸料重复铺层所形成的厚度不均、纤维交错铺层带来的“架桥分层”的问题,也可以显著提高节点处的连接强度与抗疲劳性能,而且Z-pin轻质高强,对纤维损伤小。
本发明属铝基复合材料技术领域,具体涉及一种原位颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明将干燥后的煅烧高岭土与铝粉进行混合,将混合粉料在球磨罐内的氩气保护下进行球磨。向球磨后的混合粉末中加入镁粉,压制成预制块后进行烧结,然后将经烧结的预制块加入到A356铝合金熔体中,并进行机械搅拌,施加超声处理,静置除渣后浇铸获得原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料。该方法所使用的反应粉末为煅烧高岭土,来源广泛,成本低廉,采用预制块的方法使颗粒与基体结合良好,制备工艺简单,可控性好,制备出的铝基复合材料增强颗粒分布均匀,增强颗粒与基体界面干净,性能优异,适合大规模化生产。
本发明公开了一种短切碳纤维复合材料的生产线,包括:主传送装置、副传送装置和切割装置,还包括纤维分散装置,所述纤维分散装置安装在所述切割装置的正下方,用于将所述切割装置切割下的短切碳纤维束分散成单丝状的短纤维。本发明一种短切碳纤维复合材料的生产线,通过在短切碳纤维切刀之后增加了纤维分散装置,将切刀切割后的短切碳纤维直接分散成单丝状态,从而均匀分布并与树脂液粘合,本发明制备的成品短切碳纤维复合材料中,短切碳纤维分散均匀,成品的力学性能呈现各向同性,材料柔软;且材料的拉伸性能和弯曲性能较传统成型工艺均提升近1倍,综合性能优异。
本发明涉及一种新型Fe3O4/g‑C3N4复合材料及其作为催化剂的应用,所述新型Fe3O4/g‑C3N4复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)将硫酸亚铁、聚乙烯吡咯烷酮溶于水中,升温至90℃后,加入碱金属氢氧化物溶液,搅拌4‑5h后,自然冷却至室温,过滤,沉淀用去离子水洗涤后干燥备用;(2)将步骤(1)得到的沉淀与硝酸镍、三聚氰胺,用研钵研磨均匀后,放入马弗炉中,升温至500℃,保温3小时后,自然冷却至室温,即得所述镍掺杂的Fe3O4/g‑C3N4复合材料。
本发明涉及一种“黄?壳”结构的碳球(蛋黄)/MoS2(蛋壳)复合材料及其制备方法。通过水热法自组装一步制备出具有这“黄?壳”结构的复合材料。该复合材料具有良好的电化学性能,制备工艺简单、绿色环保,作为新型结构的能源材料在超级电容器、锂离子电池等储能领域具有广阔的应用前景。
一种蛋黄‑蛋壳结构复合材料的制备方法,涉及纳米材料技术领域,将15nm Fe3O4粒子组装至Au@SiO2核壳材料表面,以十六烷基三甲基溴化铵为模板剂,正硅酸四乙酯为硅源,在Au@SiO2@Fe3O4表面包裹SiO2,利用Na2CO3对该材料进行选择性蚀刻,除去CTAB,得到Au@Fe3O4@m‑SiO2蛋黄‑蛋壳结构复合材料。本发明的优点在于制备出的复合材料介孔SiO2壳层厚度可控,并且具有较好的磁分离效果,利于回收和循环使用,可应用在催化等领域中。
本发明公开了一种用于高氯酸铵催化分解的g-C3N4/CuO复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤:将纳米CuO置于到乙醇溶液中超声分散并搅拌,然后加入g-C3N4继续超声分散并搅拌,完成后在玛瑙研钵研磨至糊状,放入真空烘箱中烘干后,在管式炉中煅烧即可得g-C3N4/CuO复合材料。本发明制备出的g-C3N4/CuO复合材料对高氯酸铵的热分解具有优异的催化性能。与现有技术相比,本发明提供的制备方法,其原料来源广泛,制备工艺简单,生产时间短,制备效率高,有效降低了产品成本,适合工业化大批量生产。
本发明公开了一种镁基复合材料或镁基复合材料零件的半固态成形方法,在保护气体的氛围下,通过搅拌将镁合金粉末与增强相粉末混合均匀,得到混合粉末。将混合粉末加入到具有规则内腔的冷压器具中进行冷压,得到与冷压器具的内腔形状相对应的复合材料的坯体。将复合材料的坯体放入加热装置中进行加热而成为半固态的固液混合物。将固液混合物注射填充到模具的型腔内,得到相应形状的镁基复合材料或镁基复合材料的零件。本发明的方法有效避免了氧化和其他污染,安全性高,并且工艺过程简单,成本较低。
本发明属于复合材料高温疲劳损伤监测技术领域,具体涉及一种通过迟滞耗散能监测编织陶瓷基复合材料高温疲劳损伤累积的方法。本发明利用与温度和循环数相关的纤维/基体界面剪应力建立编织陶瓷基复合材料的纤维/基体界面脱粘长度方程,并以此为基础,得到编织陶瓷基复合材料的疲劳耗散能方程,再通过疲劳耗散能方程得到疲劳损伤参数,用于监测编织陶瓷基复合材料的高温疲劳损伤累积。本发明提供的上述方法,充分考虑温度和循环次数对复合材料的基体和纤维纤维/基体界面的影响,所得复合材料的高温疲劳损伤累积更加准确。
本发明属于纳米材料合成领域,具体涉及一种介孔CoCO3/g‑C3N4复合材料的制备方法。本发明利用一步水热的方法在CoCO3六面体纳米材料的表面修饰g‑C3N4构建3D/2D型结构的介孔CoCO3/g‑C3N4复合材料,介孔CoCO3六面体纳米材料对g‑C3N4的修饰明显提高了复合材料光生载流子的分离效应,使得复合材料的捕光能力得到明显增强,降低了单体g‑C3N4的带隙宽度,在可见光条件下表现出优异的光催化产氢性能;本发明采用CoCO33D材料对单体g‑C3N4进行表面修饰,制作工艺简单、可控性强、便于批量生产、减少能耗且材料易得成本低、无污染,符合环境友好的要求。为能源可持续发展开辟新的途径。
本实用新型涉及一种中心竖直接地引下线的复合材料杆塔。该杆塔中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出接地引下线,接地引下线从复合材料杆塔的正中心竖直引下接入大地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接联接在钢管上来接地。该实用新型利用了复合材料杆塔塔壁的绝缘强度,增强了线路耐雷电冲击的绝缘强度,避免了接地引下线短接复合材料杆塔塔身,发挥了复合材料塔身的绝缘作用,由于接地引下线从杆塔里侧穿入,避免了接地引下线暴露在外面受大风等外力的破坏,结构简单,易于实现。
本发明公开一种链珠状Cu2O‑Mn3O4/NiO复合材料,该复合材料是以静电纺丝法为主要制备方法,再辅以炭化过程合成的,在材料中,金属Cu离子和Mn离子的质量分数为5wt%‑15wt%;制备时,首先将聚丙烯腈溶于DMF中,搅拌均匀形成溶液;接着将镍盐、锰盐和铜盐分别依次加入到上步制备的溶液中,搅拌均匀后转移到针筒内,在一定条件下进行静电纺丝;最后将静电纺丝后得到的复合纳米纤维垫置于马弗炉中煅烧即得。该复合材料具有良好的纤维结构,是一种电容量大、长寿命、低污染的电极材料,容易转移电子/离子,可提高超级电容器的稳定性;本发明优化了工艺反应条件,大幅简化了合成工艺并缩减了成本。
本发明涉及赝电容电极材料,特指一种Sn2O3纳米片/功能化碳纳米片复合材料及其制备方法。首先制备出了功能化碳纳米片,然后再水热反应生成Sn2O3纳米片/功能化碳纳米片复合材料,该复合材料作为超级电容电极材料表现出优异的电化学性能,且制备工艺简单,在超级电容器储能领域具有很大的应用。
本发明涉及一种含金属内衬碳纤维复合材料的身管及其冷装配制造方法,身管包括金属内衬、金属尾管、金属端管和碳纤维复合材料层,金属尾管、金属端管分别衔接金属内衬的首尾末端,所述碳纤维复合材料层穿套在所述金属内衬外周,并且所述碳纤维复合材料层具有环向压紧该金属内衬的趋势。上述结构的身管采用了分段组装的设计方式,可减轻身管每段的重量,便于战士携带。另外,碳纤维复合材料层对金属内衬产生环向预应力,碳纤维复合材料层受到一个环向拉应力,而金属内衬受到一个环向压应力,从而使两者接触更加紧密,提高了身管的承压负荷能力。
本发明提供了一种超疏水碳织物@镍钴双氢氧化物复合材料的制备方法及其用途,按照下述步骤进行:制备碳织物;制备碳织物@镍钴双氢氧化物;制备超疏水碳织物@镍钴双氢氧化物复合材料。本发明所制得的超疏水碳织物@镍钴双氢氧化物复合材料机械性能好、结构稳定。
本发明公开了一种PTFE复合材料薄片的制备方法,包括以下步骤:S1:将悬浮聚四氟乙烯和陶瓷粉料加入到混料设备中,所述混料设备包括圆柱形的混料桶、设置在混料桶底且能够水平旋转的大桨叶和设置在混料桶内侧壁且能够在竖直平面上旋转的小桨叶,所述大桨叶最末端的线速度为6.0‑6.5m/min,所述小桨叶最末端的线速度为1.5‑2.0m/min所述混料桶的直径为50cm,深度为45cm,搅拌时间至少为1min;S2:将混合所得的混合料加入到模具中,压制得到毛坯;S3:对毛坯烧结,得到复合材料;S4:将所得复合材料切削成PTFE复合材料薄片。大桨叶与小桨叶以本公开提供的速度配合旋转,使得陶瓷粉和PTFE充分混合。本发明还公开了由上述方法制备而成的PTFE复合材料薄片以及应用该PTFE复合材料薄片的覆铜板。
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