本发明涉及锂离子电池材料技术领域,提出了一种高能量密度快充石墨复合材料及其制备方法,该复合材料呈现核壳结构,内核为石墨,外壳由内向外依次是固体电解质的第一外壳层,含有锂粉的有机聚合物的第二外壳层。本发明首先通过原子气相沉积法在石墨表面沉积固体电解质,之后通过液相法再在其表面包覆锂粉有机聚合物材料得到石墨复合材料。其复合材料利用固体电解质离子导电率高的特性提升倍率性能,同时,锂粉有机聚合物材料中的有机聚合物材料溶解于电解液中的溶剂,在充放电过程中释放出锂离子作为锂源,用以补偿锂离子电池负极在首次充放电过程中出现的锂消耗,提升材料的循环及其首次效率。
本实用新型公开了一种带有刮板的锰酸锂粉生产用防结垢混料机,包括混料箱和驱动箱,所述驱动箱顶部的一侧通过支块固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘,所述驱动箱的内表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述混料箱的内表面固定连接有四个滑轨,所述滑轨的外表面滑动连接有圆形刮板,本实用新型通过滑轨、圆形刮板、连接杆和第一把手之间的配合可以将混料箱内壁上的物料进行刮除,避免物料粘在混料机的内壁,也避免材料的浪费;同时配合驱动电机、转动盘、和搅拌电机可以使搅拌轴一边上下移动,一边搅拌,大大提高了混料机的混料速度。
本公开涉及一种晶种增韧锂铝硅酸微晶玻璃组合物及其制备方法,其中,以微晶玻璃组合物的总重量为基准,所述微晶玻璃中含有50‑68%重量份的SiO2、8‑25%重量份的Al2O3、3‑8%重量份的Na2O、5‑10%重量份的Li2O、0‑2%重量份的MgO、3‑5%重量份的CaO、0‑5%重量份的SrO、1‑4%重量份的ZrO2、0‑5%重量份的P2O5和0‑2%重量份的TiO2;所述ZrO2形成晶相氧化锆。该微晶玻璃组合物透光率较高、断裂韧性好、具有良好的抗划伤与抗跌落性能。
本实用新型涉及电池回收技术领域,具体为一种废弃锂电池拆解后铁壳自动回收装置,包括自动回收装置本体、第一电机、第二电机和第三电机,所述自动回收装置本体的顶端固定连接有进料口,所述自动回收装置本体的内部转动连接有转动杆,所述自动回收装置本体的内部固定安装有第一电机。本实用新型设置有自动回收装置本体内,打开第三电机,使第三电机带动转动盘进行转动,转动盘带动表面的第二连接杆进行转,第二连接杆推动推块反复的挤压左侧,从而将铁壳挤压成压缩块,从而使铁可以进行二次利用,通过当转动板,当压缩块较重时,转动板挤压弹簧并向下翻转,从而落在输送带的表面,滚筒带动表面的输送带进行移动,从而将压缩块运输出来。
本实用新型公开了一种可对环境温度自适应的锂电池充电器,包括主壳体和电池舱盖,所述主壳体上设置有电池舱,所述电池舱内设置有发热元件和保温层,所述电池舱的底面与电池的最大面对应,在所述电池舱的内壁与电池部分接触处设置有导热板。本实用新型低温条件下可自动加热,当电池温度达到设定充电温度后开始充电,并自动控制充电温度;电池舱可进行电池加热和保温,保证电池在低温的条件下仍能进行正常充电。
本实用新型公开了一种锂电池组装结构,包括可拆卸的金属壳体,所述金属壳体内设置有电池组和绝缘平网,多个电池组在金属壳体内水平叠加设置,相邻电池组之间设置有绝缘平网,所述电池组和绝缘平网之间通过灌封胶粘结在一起,所述金属壳体包括一个U型固定板和设置于U型固定板两个开口的侧板,所述侧板两侧边均设置有贴合在U型固定板内侧壁上的卡边,所述侧板在U型固定板内移动卡紧电池组,所述U型固定板两个开口处设置有用于固定侧板的抵紧结构。本实用新型采用可拆卸式金属壳体,使电池组的装配变得简单快捷,且灵活多样,可根据实际情况,灵活安排电池模块的装配顺序,节省灌封材料。
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种氯化锂MVR浓缩成套装置。原料液经过上料泵后先后经过乏汽预热器,冷凝水预热器预热后进入加热室加热,经过循环泵后进入MVR分离器,二次汽通过压缩机加压后重新返回加热室进行加热,浓缩后的物料通过出料泵前往后续工段进行处理,加热室换热后的冷凝水通过冷凝水泵外排处理。本实用新型有益效果为:该系统实行全自动化操作,自动化程度比较高,可以一键操作,且对操作人员的要求专业性相对较低,大大降低了人力成本。
本实用新型公开了一种用于制备节能环保型锂电池极片的装置,包括计量喷雾器、辊压机以及收卷装置,涂布基材的一端穿过辊压机的一对热压辊之间的辊缝固定在收卷装置上,所述计量喷雾器设置在热压辊背离收卷装置的一侧,其喷嘴的宽度与涂布基材的宽度相适配。本实用新型设计合理,操作方便,完全能满足干粉涂布工艺的使用需求,制备出合格的极片成品,并且该系统可以进行连续化生产,大大提高了生产效率。
本实用新型公开了一种5G通信微基站用一体化锂电UPS电源,包括电源箱壳体及卡合装置;电源箱壳体连接5G通信微基站,卡合装置包括配套使用的第一卡合机构及第二卡合机构;第一卡合机构包括转动板、弹簧、转动杆及卡合壳,卡合壳设有开口和拼接部,卡合壳上设有转动板,转动板上设有转动杆,卡合壳设有第一豁口,转动杆伸出卡合壳,转动杆与卡合壳连接;转动板设有限位板,限位板上设有第二豁口,转动板设有固定块,第一卡合机构与第二卡合机构结构相同、且以转动板的转轴为中心对称设置。本实用新型可以使5G通信微基站与电源连接的更为牢固、稳定性更高、安装更方便。
本实用新型公开了一种锰酸锂粉生产用涡流破碎机的均匀进料装置,包括连接外壳,所述连接外壳的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部连通有进料斗,所述连接外壳顶腔内表面的左右两侧固定连接有连接件,两个所述连接件相对的一侧均转动连接有转动板,所述连接外壳的内表面转动连接有转动杆,所述转动杆表面的左右两侧均雕刻有螺纹槽,两个所述螺纹槽的外表面均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套外表面的顶部均固定连接有连接杆,本实用新型通过转动板、转动杆、螺纹槽、螺纹套和连接杆之间的配合可以控制两个转动板之间的距离,进而可以控制进料的速度,再配合进料筒可以使物料落在转动板的两侧,降低落料速度,避免造成进料堵塞。
本实用新型涉及电池生产的技术领域,特别是涉及一种锂离子电池正极片的生产设备,其提高了操作安全性,提高了生产效率;包括机架、电机架、电机、联轴器、主动轮、皮带、从动轮、曲轴、两组第一轴座、冲压体、限位体、电池正极片冲头和电池正极片下模,电机架底端与机架顶端连接,电机底端与电机架顶端连接,电机输出端与联轴器输入端连接,联轴器输出端与主动轮输入端连接,皮带套装在主动轮和从动轮外壁上,从动轮输出端与曲轴输入端连接,曲轴两端轴分别与两组第一轴座中部可转动连接,冲压体中部与曲轴中部可转动连接,限位体左端与机架左侧壁连接,冲压体下端与限位体右端滑动连接。
本实用新型涉及一种从含锂溶液中分离钾明矾的连续冷却结晶装置,包括一级结晶单元和二级结晶器,当需要对于初始流量进行对应性匹配的时候,则只需要增加或者减少结晶器的数量即可,这个时候把不同数量的结晶器与进料主管和出料主管进行连接即实现了液体的流动,由此非常方便地对于初始或者初级的进液量进行匹配,提高了工作效率,并且对于后续的结晶器的供应也更为充分。
一种高电压锂离子电池电解液,属于电池电解液添加剂的技术领域,硼酸酯类化合物、八甲基环四硅氮烷、四[三(三氟甲基)甲硅烷]四偏磷酸酯、二甲基四(3’‑氯)联苯基二硅氧烷按照质量比为(1‑4):(1‑3.2):(0.5‑4.5):1作为电池电解液添加剂;所述的硼酸酯类化合物为甲基硼酸甲基亚氨基二乙酸酯;电池电解液添加剂添加量为电池电解液质量的2‑5%,将硼酸酯类化合物用于电池电解液中,可改善电池的高电压条件下的循环稳定性和使用寿命。
本发明公开了一种用于锰酸锂粉生产的厂区扬尘检测处理系统,属于厂区扬尘的检测处理技术领域,包括支撑板和气箱,所述支撑板的上表面设有气箱,在气箱的上表面设有检测机构,在检测机构的前侧设有控制面板,检测机构的上表面设有支撑台,支撑台的的上表面通过轴承安装有支撑杆,支撑杆的顶端设有指向标;所述检测机构的左侧设有抽风管,检测机构的左侧设有安装座,在安装座上安装有多段铰支杆。本发明设置了固定安装的第二检测头和固定安装的导风管,第二检测头22能够对固定位置的扬尘状况进行检测,并且通过导风管可将超过规定值的含尘空气排出;本发明设置了第一检测头和抽风管,可由使用者推动,对厂区的任意位置进行检测。
本发明本发明属于冷却结晶分离技术领域,具体公开了一种从含锂溶液中分离钾明矾的连续冷却结晶工艺,包括如下步骤:S1、物料通过上进料泵进入一级结晶器中的集液箱中和一级循环液混合成为饱和溶液;S2、所述饱和溶液在所述一级结晶器内冷却结晶,冷却结晶的物料通过一级出料泵运送至二级结晶器的集液箱内;S3、运送到所述二级结晶器集液箱内的物料与二级循环液混合成为第二饱和溶液,所述第二饱和溶液在所述二级结晶器内冷却结晶,冷却结晶的物料通过离心机分离得到明矾固体。本发明结晶时间短,设备简单占地面积小,克服间隙操作的所有缺点,采用连续冷却结晶工艺,延长清洗周期,同时可以在不完全停车情况下实现在线清洗。
本实用新型提供了一种便携式锂电池UPS供电系统的配电装置,包括组合机箱、市电接线端、主机接线端、断路器组件、闸刀开关和五孔接线插座;所述市电接线端包括市电输入接线排和市电输出接线排,所述主机接线端位于市电接线端下方,主机接线端交流输出接线端、旁路交流输入接线端、主路交流输入接线端,所述断路器组件包括输出断路器、检修断路器、输入断路器,其中输出断路器与检修断路器之间设有防止同时连通的互控锁。本实用新型采用独立设置且可单独移动的机箱,可快速连接多个UPS供电主机,主机电路与检修电路可快速切换,操作简单,减少停电时间;可通过视觉明确判断市电接通状态,使用更加安全。
本实用新型涉及炉体冷却技术领域,尤其涉及一种用于锂电池负极材料生产的石墨化箱体炉。包括风冷插接式冷却装置的设计,当石墨化炉需要降温时,将降温插管通过内密封盖上的安装槽插入炉体内部,向进风管部位通气,气体通过内衬管到达降温插管内部,气体在降温插管内部跟炉体内部进行热交换,最后热空气会从出风管排出,通过风冷热交换对炉体内部进行降温,解决了传统石墨化炉体内通常是自然降温,存在需要的周期较长的问题;内置绞龙片可以使降温插管和内衬管的气流以螺旋方式流动,从而增长了气体在炉体内的吸热长度和时间,降温效果增强。
本实用新型公开了一种用于车辆底盘的储、用分离式锂电池机构,包括具有储能模块的储能箱,以及具有用能模块的用能箱,所述用能箱固设于车辆底盘上,并通过线路与车辆底盘发动机的正、负极板相连接,所述储能箱可拆卸地固设于用能箱上,且储能箱的电源端通过线路与用能箱的电源端相连接。本实用新型结构简单,体积小,启动性能好。本实用新型适用于各种车辆。
本实用新型涉及一种锂电池负极用石墨装罐装置,其包括装料装置、石墨坩埚以及固定在地面上的夯实装置,所述装料装置包括输料管、与所述输料管连通的料仓以及与所述料仓连通的真空发生器,所述输料管上设置有阀门,所述料仓内部上侧设置有第一过滤网,所述料仓内部第一过滤网上侧设置有第二过滤网,所述料仓底部设置有出料口,所述出料口上设置有气动门,所述石墨坩埚底部内壁穿过中心轴线的纵截面为圆弧形,所述夯实装置包括支撑架以及固定设置在支撑架上的夯机,所述夯机的夯锤与石墨坩埚底部形状相配合,所述气动门与PLC控制器输出端连接,所述夯机与PLC控制器输出端连接,其具有结构简单、使用方便、省时省力的特点。
本实用新型公开了一种锰酸锂粉生产用涡流破碎机的出料筛选装置,包括落料箱和出料箱,所述落料箱内腔的顶部固定连接有连接框,所述连接框内表面的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面滑动连接有滑套,所述滑套的顶部固定连接有支撑杆,所述落料箱的内部通过转动件转动连接有转动筛板,所述连接框内腔顶部的右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端转动连接有滑动块,所述滑动块的外表面与转动筛板的顶部滑动连接,本实用新型通过伸缩杆、连接杆、滑套和支撑杆之间的配合可以带动转动筛板进行转动,可以快速的带动停留在转动筛板上的物料进行分级过滤,使用足够智能化,且使用的成本较低。
本实用新型属于蓄电池检测设备领域,具体涉及一种回馈式动力锂电池化成及成组检测系统,包括整流模块、化成检测单元、控制单元,整流模块借助母线与化成检测单元电连接,控制单元与化成检测单元连接,所述的化成检测单元包括DC模块、电量控制模块、信息采集模块,电量控制模块串联在DC模块的输出端,所述的母线还连接有贮能电池组,所述的控制单元还与整流模块连接。克服了耗能式化成系统电能损耗过大的缺陷,又克服了普通回馈式系统依赖入网政策、或者需要超大容量贮能电池的缺陷。系统只需配备很小容量的贮能电池组,也无需让电能馈网,就可以实现电能在系统内部的循环流动,实现比普通化成系统高很多的节能率,综合节能率高达84%。
本实用新型提供一种共电感储能式锂电池均衡电路,只在均衡电路中共用一个电感,电感通过信号控制开关电路连接电池组中的多个电池,均衡电路中电感先接通高电压电池将高电压电池中的电能转移到电感中,再断开电感与原高电压电池的连接,连接低电压电池,将电感中的电能转移到低电压电池中,实现能量从高电压电池到低电压电池之间的相互转移,解决电池组系统在使用过程中因单芯电池的异常而发生整个电池组过充电或过放电的问题,相较于现有技术中分别在每两个相邻电池的两端设置开关和电感,简化了电路结构,减少元件的数量,提高了系统的可靠性。
本发明提供了一种剥离剂、废旧锂离子电池电极材料的剥离方法。该剥离剂包括嗜酸性细菌及水,嗜酸性细菌的质量浓度为0.1~10%。本发明的剥离剂剥离精准度更高,反应更温和,剥离效果更好,更绿色环保。后续将其应用与剥离技术中时,操作工艺更简单安全、能耗更低。基于本发明剥离剂,可得到回收率及回收品位均较高的正极材料及负极材料,且后续回收得到的金属箔也较完整。
本实用新型涉及一种温度控制装置,尤其涉及一种电动汽车锂电池温控系统。其包括电池组(1)、与电池组(1)相连以进行热交换的冷热交换器(2)、与冷热交换器(2)实现热量传递的空调器(3),该系统包括燃油机(4),所述燃油机(4)与热交换器(2)热交换连接。采用上述技术方案,能够通过燃油机对冷热交换器输送的热量,使电池组的温度升高,而通过空调系统对冷热交换器输送冷空气,使电池组在温度超过预定温度时,能够减低温度,实现了电池组在不同的环境下始终处于一个恒温的使用环境下,有效的延长了电池组的使用寿命。
本发明公开了锂电充电消防箱,涉及电池应急处置设备技术领域;其包括箱体、盖体、开关、用于发现电池危险情况的传感器、控制器、充电器、泵、连接管和电动阀门,箱体包括用于容纳电池的第一腔体、用于容纳灭火剂的第二腔体和用于容纳充电器的第三腔体,传感器与控制器电连接并通信,控制器和充电器位于第三腔体内,充电器的输出端子伸入第一腔体,泵位于第二腔体内,泵通过连接管与第一腔体连接导通,电动阀门设置在连接管上,控制器的控制端分别与充电器的控制端、泵的控制端和电动阀门的控制端电连接;其通过箱体、盖体、开关、传感器、控制器、充电器、泵、连接管和电动阀门等,实现及时发现电池危险情况并自动处置,提高了电力作业安全性。
本发明提供用于锂电池生产制作的分切碾压一体化设备,包括操作台主体、对接凹块和对接凸块;所述操作台主体的顶部平面上垂直安装有两个相互平行的挡板;两个相互平行的所述挡板之间转动连接有两个上下相互平行的转轴;所述伺服电机的通过联轴器与下方的转轴转动相连接。本发明中由于转轴的中部对称安装有两个碾压轮,且两根转轴上的碾压轮边缘相切,当下方的转轴随伺服电机转动时,带动碾压轮转动,同时,也能够带动上方的转轴上的碾压轮转动,形成相互挤压的状态,并且碾压轮的环壁上开设有与待加工的铝管相适应的轮槽,且铝管恰好穿插在两个相切的碾压轮之间,从而能够将铝管通过碾压轮的挤压前进,同时,能够起到捋平褶皱的目的。
本发明属于电动车动力电源技术领域,现有成组技术,风冷散热不均衡,电池性能异化严重,需经常检查更换;液冷散热结构复杂,重量、成本大幅增加。气温低于10℃,需给电池包加热充电,现有技术无法提供均匀快速的加热,保持包内电池性能的一致性。本发明涉及一种电动车用锂离子电池包的成组方法,在参加成组的相邻电池中间,夹放几何尺寸大于单体电池的散热片和电加热膜,让电池工作时产生的热量,快速均匀的由散热片直接散发到外环境,相邻的电池之间无热积聚效应,保证了电池性能一致性。冬天,均匀密布的电加热膜为每一块电池提供快速均匀一致的加热,以便完成充电,防止电池因受热不均而出现性能异化。
本发明公开了一种锂电池负极材料石墨化炉,包括由耐火砼炉头墙体、耐火砼炉尾墙体和两侧耐火砼墙体围成的长方形炉体,在炉头墙体和炉尾墙体上设有导电电极,导电电极一端伸入至炉体内部,一端伸出到炉头墙体、炉尾墙体外连接供电电源,长方形炉体内设有炭板箱体,所述炭板箱体包括两端的石墨块墙一,两侧的炭板墙,上炭板层、下炭板层,以及设置于炭板箱体内的炭块发热芯。本发明以艾奇逊石墨化炉为基础,在炉内设置炭板箱体,并在炭板箱体和炉子墙体之间填充保温层,利用设置于炭板箱体内的炭块发热芯加热,可以大量降低能耗,提高产能,装炉出炉过程严格控制,生产的产品质量高,损耗小。
本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池智能车载充电机,输入滤波电路依次经软启动电路、输入整流电路、功率因数校正电路与移相全桥变换电路的输入端连接,移相全桥变换电路的一个输出端经电压电流采样电路与数字信号控制单元的输入端连接,温度采集电路与数字信号控制单元的输出端连接,数字信号控制单元的一个输出端与移相全桥变换电路的输入端连接,输入输出模块与数字信号控制单元双向连接。所述充电机能够快速、稳定的为不同类型和不同容量的蓄电池充电,具有功能强大,充电效率高等特点。
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