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本实用新型提供了一种新型锂电池隔膜收边机卸卷芯装置，包括支架、卡头、丝杠和下底板，所述下底板固定在支架中，下底板与支架构成一个能够放置废卷的空腔,且该空腔侧面有开口，使废卷能够放置在下底板上，下底板上开有供卷芯掉落的槽孔；所述丝杠能够相对于支架上下运动，丝杠下端固定有卡头，丝杠竖直向下运动时，丝杠带动卡头向下运动，卡头顶出卷芯且卷芯从下底板的槽孔掉落。提高劳动效率，分离过程中，不会损坏卷芯，提高卷芯使用寿命。
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本实用新型公开了一种多孔圆柱型锂离子电池下垫片，包括垫片，垫片为圆形，垫片的中心为中心圆孔，垫片的边缘设有方形槽孔，垫片的其他部分上分布着多个微型孔。有利于电芯吸收钢壳底部电解液的绝缘下垫片，该垫片在起到绝缘作用的同时，可充分利用钢壳底部的电解液。
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一种新型存放圆柱型锂电池的物料盒，盒体包括底壁，底壁上面周圈一体固定连接有侧壁，底壁的上表面向下凹陷形成多个凹槽，凹槽纵横对应整齐排列；侧壁的上表面向下凹陷形成至少两个凹坑，底壁下面一体固定连接有与凹坑上下相对应的凸块，两层该物料盒上下堆放时，上层物料盒的凸块卡接在下层物料盒的凹坑内。凹槽为圆柱型，凹槽的内径为19-27mm。凹槽的深度为15-20mm。凹坑和凸块的截面形状为三角形或长方形或椭圆形或圆形。侧壁的外侧面向内凹陷形成搬运凹陷。每个侧壁的外侧面都设有所述搬运凹陷。每个侧壁均开设有所述凹坑。这种物料盒每一层之间都有卡接结构，两层之间相互连接就解决了堆放层数过高而不稳固的问题。
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一种体积小、重量轻、能量密度大、噪声相对较小、安装灵活、节能环保、能提供大电流放电、循环寿命长的动力系统备用锂电池，包括电池壳，电池壳带有向上的开口，电池壳的开口处固定连接有电池盖，电池壳的侧壁外面固定安装有固定脚和活动把手，电池壳内通过挡板A、挡板B和挡板C固定安装有电池组，电池组包括串联插头和线号插头，串联插头和线号插头分别固定安装在挡板B和挡板A上，电池壳的侧壁上开有多个通孔，通孔处安装有开关、正极极柱、负极极柱和散热风扇，电池组与开关电连接，开关与正极极柱、负极极柱和散热风扇电连接。电池壳内固定安装有电池管理系统，电池管理系统串联在开关与电池组之间的电路中。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组的封装结构，包括多个电芯，多个电芯通过组合支架固定在一起，多个电芯的电极之间通过成型镍片电连接在一起。用组合支架、成型镍片来组合焊连电芯组合，提高了封装的安全性、稳定性，并控制了生产的低成本、高效率。
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一种电动自行车用圆柱锂电池，包括电芯支架，电芯支架上固定排列安装有电芯，电芯采用直排的排列方式，且电芯正极与电芯负极间隔排列，同一排的电芯正极和电芯负极通过并联镍片进行点焊连接，相邻排的电芯正极与电芯负极通过串联镍片进行点焊连接，电芯支架一端固定安装有保护板支架，保护板支架前面固定安装有保护板，保护板通过保护板连接镍片与电芯总负极进行点焊连接。保护板支架背面开设有保护板支架卡槽，保护板支架通过保护板支架卡槽与电芯支架相连接。保护板支架上开有固定螺丝孔，保护板通过固定螺丝孔固定在保护板支架上。此电池具有容量大、体积小、重量轻、可以持续大电流充放电的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜NMP回收再利用系统，包括车间水槽、NMP过滤装置、中和罐、NMP预热器、NMP分水塔、真空系统、NMP塔顶冷凝器、蒸汽加热系统、NMP再沸器、NMP釜出泵、NMP冷却器、PH调节釜，所述车间水槽内的溶液通过NMP过滤装置输送至中和罐内，所述中和罐通过NMP预热器连接至NMP分水塔，所述NMP分水塔顶部出口与NMP塔顶冷凝器相连接；所述NMP分水塔与NMP再沸器相连接，所述NMP再沸器与蒸汽加热系统连接，并由加热系统提供热能，然后NMP再沸器再通过NMP釜出泵连接至NMP冷却器进行溶液的回收再利用。本系统能够有效提高NMP回收率和纯度，降低涂覆隔膜生产成本。
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本实用新型公开了一种湿法锂电池隔膜白油回收再利用系统，包括白油进料泵、白油过滤装置、白油精制塔、白油塔再沸器、白油塔顶冷凝器、真空系统、氮气加热系统、白油送出泵、白油冷却器和气体回收，所述的白油进料泵通过白油过滤装置连接输送至白油精制塔内，所述的白油精制塔的上端出口与白油塔顶冷凝器相连接，所述的白油塔顶冷凝器与气体回收装置相连回收二氯甲烷；所述的白油精制塔下端与白油塔再沸器相连接形成循环系统，所述的白油塔在沸器与氮气加热系统相连接用于提供热氮气气氛，所述的白油塔再沸器与白油送出泵连接输出塔釜液至白油冷却器进行回收再利用。此系统能够有效提高白油回收率，并且回收白油纯度较高颜色清澈不发黄。
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本实用新型公开了一种锂电池性能自动测试装置。它包操作面板和内置电控单元，操作面板上分布有至少一个操作开关和用于连接电池组、测试仪器的多对接线柱；内置电控单元包括多个继电器及其控制电路，继电器数量与测试仪器数量相等，继电器线圈接入用于控制继电器通断的三极管放大电路，三极管基极通过电阻接入单片机控制端口，继电器与三极管发射极或集电极连接；继电器的常开触点接入电池组与测试仪器的连接回路，供电电源通过稳压模块与单片机连接，单片机启动控制端口通过启动开关S2接地，单片机还与时钟电路连接。与传统手工单独测试相比，本装置具有结构简单合理、操作简便安全、制作成本低廉等显著的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用二次雾化造孔方法，包括以下步骤：S1：按照常温饱和浓度为标准配制好造孔剂溶液；S2：在涂布机的机尾处增加一个喷雾箱和一节快速烤箱，喷雾箱内部充满雾化造孔剂溶液；S3：将配制好的正负极浆料均匀地涂布在集流体基材上，烘干后通过喷雾箱和其烤箱，S4：将烘烤干的极片收成卷料，通过辊压机按照正常流程辊压成型；S5：将辊压好的极片，通过氮气氛烤箱，根据造孔剂分解或者沸点温度而定；本发明既能保持极片高压实提高电池能量密度，又能提高电池极片均匀性确保倍率、循环、低温等性能的方法，极片表层孔隙均匀且数量多，闭孔和缩孔的比例会极大下降，提高了极片有效的孔隙率。
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一种锂离子电池极片涂层清洗方法，将连续涂布后的极片滚压、分条，将成卷极片上到送料气涨轴上，第一激光扫描系统控制激光将成卷极片上设定区域正反面的涂层快速烧除、气化，裸露出中间的金属导电集流体，极片涂膜清除工位为双工位，一个工位清除A面约定位置涂层，另一个工位清除B面对应位置的涂层，极片以设定长度进给到第一个真空平台处，第一个真空平台吸附住极片，第一个激光挡扫系统控制激光去除A面涂层，A面完成后，极片定位进给到第二个真空平台处，确定位置后，第二个真空平台吸附住极片，第二个激光扫描系统控制激光去除B面对应区域的涂层，同时通过第二个粘尘辊除尘，最后完成极片收卷。
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本发明公开了一种锂电池涂布隔膜时凝固、水洗溶液浓度快速调节装置，包括凝固槽和水洗槽，所述凝固槽和水洗槽的外部设置有补水泵和抽水泵，所述补水泵的进水口通过进水管连接水洗槽，出水口通过出水管连接凝固槽，所述抽水泵的抽水口通过抽水管分别连接凝固槽和水洗槽，排水口通过排水管连接至外排系统，所述水洗槽通过补水管连接补水系统。本发明采用抽水泵快速排出一定体积、浓度的溶剂及补水泵快速补充一定体积的纯水的方式实现液体浓度的调节，有效提高了液体浓度的控制能力，减小了因液体浓度变化造成涂布膜膜面性能变差的风险，其适用于生产油系涂布隔膜时凝、水洗系统溶液浓度快速调节。
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本发明公开一种湿法锂离子电池隔膜用除油装置，其特征在于，包括除油箱壳体，出风孔板，吸油环，疏油涂层、排油孔和排油槽,所述的除油箱壳体上隔板与除油箱壳体侧隔板箱体内侧设置有疏油涂层，所述除油箱壳体下隔板设有出风孔板，所述出风孔板的上方均设置有同心吸油环，与所述除油箱壳体上隔板相对的除油箱壳体下隔板内外两侧设置有疏油涂层，在所述除油箱壳体内部两侧下方设置有排油孔，在所述除油箱壳体外部两侧下方设置有排油槽。本发明的除油装置在传统立方形空壳出风箱体的基础上，通过引入有渐变厚度的疏油涂层，引导油气凝结流动滴落的位置，避免了油滴对隔膜的损害，在出风孔板上引入吸油环，避免了油滴在孔板周围聚集滴落，在两侧的排油孔与排油槽将多余油排出，满足除油装置的使用要求。
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一种锂电插板式管理容器，包括：容器体，插板与销子三部分组成；容器体为一方形体，在方形体的顶面上的一个点为坐标，矩形阵列有H个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔；在一个端面的中部有一长方形向端面相对的端面拉伸切除一定的深度形成一个长方形孔，在第一端面上靠近顶面的长方形孔的长边上留有F个容器体拉板槽；在顶面上靠近第一端面的边部留有G个销子槽孔。插板为一长方形板，在长方形板的顶面上的H个点为坐标，矩形阵列有一个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔，插板通过容器体端面的长方形孔滑动进入容器体内，销子穿过容器体上留有的销子槽孔、插板上留有的销子孔，销子与销子槽孔、销子孔滑动连接。
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本发明涉及一种低闭孔、高破膜的聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法，属于电池隔膜生产制造领域。该方法是将两种原料分别使用挤出机A和挤出机B与石蜡油进行混合加工，得到的两种不同的石蜡油‑聚乙烯共混体系。两种体系熔体，使用A/B/A型三腔狭缝式模头和流延辊进行流延铸膜。流延膜后续至少经过双向拉伸、稀释剂萃取、横向拉伸、回缩定型四个步骤，得到所述聚乙烯复合隔膜。本发明采用两种性能不同的聚乙烯原料，并使用三层复合的方式进行加工，使不同层间聚乙烯原料特性得以保留，解决了现有技术中双向拉伸隔膜单一原料或混料无法兼顾低闭孔温度和高破膜温度的问题，同时克服了熔融拉伸法复合隔膜针刺强度低的缺陷。
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一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法，通过调整料槽中的液面高度位于转移涂布机逗号辊和C辊的结合面以上的固定高度，料槽中设置搅拌桨，转移涂布机逗号辊与C辊周围包装罩子，下方罩子中放入溶剂，涂覆尾料时，在涂布机料槽中填充料槽挡板，提高尾料液面高度等方法提高浆料涂覆稳定性。
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本发明公开了动力锂电池组装生产线控制系统，包括电气分层和控制分层，所述电气分层包括电气线层、电气区层和电气模组层，且控制分层包括控制线层、控制区层、控制站、控制段层，所述控制区层包括多个区域，且每个区域均配置有一个PLC以及多个控制站，所述电气分层和控制分层均通过PLC、机器人、扫码、物料传输、检测、测试、焊接、自适应、制造执行管理系统技术来完成，所述生产线控制系统首先使用人工操作上料或传送带自动上料，然后通过机器人手臂抓取。本发明提升了生产线的自动化和智能化，且每部分均实时把控品质，提高了生产质量，降低了人工劳动强度的同时，也避免智能化运转比对出现纰漏的现象发生。
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一种锂电池汇流排倒角模具，包括下模座，下模座上固定安装有导柱，导柱上上下滑动连接有上模座，上模座下面固定安装有上模，上模带有向内凹陷、圆弧形状的上压槽，下模座上面固定安装有下模，下模带有圆弧形状的下压角，上模与上模上下相对应，上压槽与下压角上下相对应、且二者形状相同。上压槽与下压角的槽边缘为1/4圆弧，圆弧的半径为10～50mm。下模两侧分别固定设置有一块倾斜设置的物料定位板，两块物料定位板互相垂直，物料定位板之间留有间隙，下模上的下压角位于两块物料定位板之间的间隙内，物料定位板的上表面高于下模的上表面。下模座上固定设置有定位块，所述物料定位板固定安装在定位块的侧面。
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本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种二轮车用锂电池。其技术方案包括：外壳、底座与电池组，底座的顶部安装有外壳，外壳的内部安装有电热网，外壳的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有冷却罩，冷却罩内部的底部安装有风机，外壳内部的底部安装有电池组，电池组的顶部安装有导热架，导热架的顶部一侧安装有温度传感器，导热架的顶部中心安装有半导体制冷装置。本实用新型通过在导热架的顶部一侧安装有温度传感器，利用温度传感器的通电运行可对电池组的运行温度进行监测，并控制电热网与半导体制冷装置配合运行，使电池组能在密封状态下保持正常的工作温度，从而保证电池组的工作性能，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池分切擦片一体机，包括分切装置和擦片装置，分切装置包括底板、左立杆和右立杆，底板上端面左右两侧设有左立杆和右立杆，左立杆和右立杆上端分别设有空腔一和空腔二，空腔一内转动连接有螺纹杆，空腔二内设有导向杆，左立杆和右立杆上下两端之间分别设有横杆一和横杆二，横杆一和横杆二上均匀设有分切刀，横杆一左右两端分别设有连接块一和连接块二，擦片装置包括安装板和固定架，左立杆和右立杆正面设有安装板，安装板上正面设有固定架，固定架之间设有放料盒一和放料盒二，放料盒一和放料盒二内均设有海绵。本实用新型的优点在于：将极片的分切和擦片相结合、极片加工效率高、设备空间占用小。
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本实用新型公开了一种具有循环搅拌功能的锂电池电解液生产用混合装置，属于化工生产技术领域，包括支撑底板和循环搅拌机构，支撑底板的上表面中间位置设置有搅拌桶，搅拌桶与支撑底板通过焊接方式固定连接，搅拌桶的内部设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有第一搅拌杆，第一传动杆与第一搅拌杆通过焊接方式固定连接；在电解液生产用混合装置上设置了循环搅拌机构，用户可以通过循环搅拌机构对搅拌桶内的电解液进行多次搅拌，从而实现对电解液生产用混合装置内的电解液进行循环搅拌，进而使电解液生产用混合装置对电解液搅拌的更加充分。
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本发明涉及一种提高锂离子电池负极浆料稳定性和分散性的方法，包括如下操作步骤：S1、制胶：加入CMC，搅拌和分散，然后进行刮浆操作；二次搅拌和分散，然后进行刮浆操作；然后加入去离子水，继续搅拌和分散；S2、制胶完成后，加入SP，搅拌和分散，然后进行刮浆操作；接着进行二次搅拌和分散；S3、SP搅拌完成后加入石墨，先搅拌和分散，然后进行刮浆操作；接着二次搅拌和分散，加入NMP，继续三次搅拌和分散；S4、活性物质加完后，加入SBR，搅拌和分散，加料完成；S5、完成加料步骤后，进行粘度、细度、固含量测定。本发明克服现有技术缺点，通过改善负极搅拌分散的速度、时间及加料顺序来提高负极浆料的分散性和稳定性。
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本发明公开了一种锂电池隔膜加速熟化的方法，该方法包括以下步骤：S1、分切前使用包裹缓冲材料的大管芯进行隔膜第一次收卷；S2、将步骤S1中的收卷隔膜进行第一次高温快速熟化处理；S3、将熟化处理后的隔膜进行分切收卷；S4、将步骤S3中收卷的隔膜进行第二次高温快速熟化处理。本发明的隔膜快速熟化的工艺方法，能加速内应力释放，减少熟化时间，减小熟化后的形变量，即波浪边深度降低。上述隔膜快速熟化方法，在沿用传统隔膜制备的工艺路线的基础上进行熟化环境优化，无需对现有设备及产线进行调整。
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本发明涉及一种锂离子电池极片制造入库用短距离运转装置。本发明采用的技术方案是：包括承重底盘、车架、极片卷提升平台和极片卷悬挂杆，承重底盘底部设置成对的驱动车轮和转向车轮，极片卷提升平台处于车架内，底部设置液压提升机构，极片卷悬挂杆设置在车架上且处于极片卷提升平台上方，车架的后部设置有液压动力装置和电池动力系统，电池动力系统连接于液压动力装置，液压动力装置连接于液压提升机构提供提升动力。液压装置提供动力使极片下卷过程平稳，防止在极片在下卷过程中产生震动导致极片涂层脱落与极片起皱。设有极片卷悬挂杆在转运中能够将极片进行悬挂，避免运输过程中发生颠簸导致极片的损坏，对极片涂层损伤较少。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性的筛选方法，其特征在于通过静态和动态相结合的方式进行。首次化成分容的电芯经过高温搁置之后进行静态电压、内阻的筛选，再次分容过程中，基于充放电数据，筛选容量、恒流比后，对充放电容量进行归一化处理，使其对应不同充放电SOC状态，并对不同SOC状态下的电压进行筛选，这样能够有效提高电池在充放电过程中动态电压的一致性。通过静态自放电的一致性及动态电压变化的一致性从而提高电池整体的一致性。
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一种电动大巴车用软包锂电池模块，包括电池模块外壳，其特征是：电池模块外壳外安装有电池模块外盖，电池模块外壳和电池模块外盖之间设置有软包单体支架，电池模块外壳内部设置有方形铜柱，方形铜柱上分布有螺纹通孔，电池模块外壳内部中间分布有“L”型加强筋，电池模块外壳的四角处分布有用于壳盖配合紧固的铜螺母。所述的电池模块外壳外设置有方形放电极柱，方形放电极柱与方形铜柱为一体式结构，电池模块外壳外设置有正负极标志。
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