全部
▼
热搜：
836
0
本发明涉及钼矿浮选尾矿的处理领域，具体提供了一种混合絮凝剂及应用其进行钼矿浮选尾矿沉降的方法。该混合絮凝剂由阴离子聚丙烯酰胺与聚丙烯酸盐按3:1~9:1的质量比例组成。一种钼矿浮选尾矿沉降的方法，钼原矿经过浮选后，在尾矿中加入上述混合絮凝剂和石灰乳，尾矿经絮凝沉降后再进一步脱水，即可。所述混合絮凝剂的用量相对于尾矿为10g/t-14g/t。本发明提高了尾矿沉降速度，减少了尾矿沉降石灰用量，节约了成本，提高浓密机底流浓度，且浓密机不再出现跑浑现象。
974
0
一种制备七水硫酸镁的工艺，包括下列步骤：(1)破碎、磨矿；(2)热熔；(3)结晶；(4)离心分离；(5)滤饼洗涤干燥。本发明之制备七水硫酸镁的工艺，产品收率>70%,七水硫酸镁含量质量分数>98%，达到国标工业七水硫酸镁一等品要求。与现有七水硫酸镁工艺相比，本发明工艺流程短，产品质量好，无环境污染。
841
0
本发明是钾长石矿湿法分解物料浮选分离技术, 通过在钾长石矿分解料浆中加入胺类阳离子浮选捕收剂, 然后 用传统的浮选方法, 将分解料浆中的氟硅酸钾从其它成分中分 离、富集出来, 使进入回转炉焙烧的物料减少至1/5左右, 降低了 能耗, 简化了后续工艺, 主产品中K2O含量提高到47.22%, 是原工艺的两倍多, 副产品中Al2O3的收率为92.67%, SiO2收率达80.13%, 提高了产品质量和经济效益。本发明适于连续性生产, 易于实现工业化。
796
0
本发明提供了一种高PH、高硫化物、高氨氮、高COD的“四高”废水处理方法,首先,采用酸化-铁盐絮凝沉淀进行预处理,降低废水中S2-浓度,排除S2-对生物处理的抑制作用并去除因S2-引起的COD,同时将废水中易酸化分解的物质分解;然后进行生物处理,生物处理由水解酸化-自养SBR工艺组成,难降解有机物在水解酸化段被分解,并为反硝化提供碳源;自养SBR由曝气提供氧,利用好氧微生物作用去除废水中的COD,外加NAHCO3调整PH在自养硝化细菌的最佳生长环境,其利用氧和HCO32-将氨氮氧化而去除;最后,采用絮凝沉淀-CLO2氧化进行深度处理,去除废水色度,使各项指标达到排放标准。本发明技术方案的工艺路线简单,有效地节省了运行费用及能耗。
1161
0
本发明公开了一种含砷锑氰矿山废水处理方法，该方法针对黄金矿山井下废水，采用向井下废水投加脱砷锑剂和氧化剂，使废水中的砷、锑、铅、镉等重金属生成难溶的化合物沉淀去除；然后继续加入氧化剂使残余的脱砷锑剂生成难溶的化合物沉淀，并去除大部分CN?，利用絮凝剂(或3#絮凝剂)的网捕和吸附作用实现渣水快速分离。然后通过向前段处理水中投加pH调整剂和絮凝剂(或3#絮凝剂)进行混凝处理，进一步去除废水中的重金属和氟等污染因子，水处理污泥进行安全处置；清水经过调pH值、氧化、吸附等处理后；处理水的铅、镉、砷、锑、COD、CN?指标可稳定达到《污水综合排放标准》(GB?8978?1996代替GB?8978?88)规定的限值，并可达到《地表水环境质量标准》(GB3838?2002)Ⅱ类水质标准，从而实现井下废水资源化。
859
0
防裂保色零VOC零返碱水性干粉建筑彩色涂料，是由以下重量百分比的物质组成：低碱胶结料20-40％；彩砂50-60％；海泡石粉4-9％；塑化剂0.01-0.015％；高强度粘合剂0.05％，可再分散乳胶粉3-9％；憎水剂0.01％；抗碱剂0-0.1％；粉状分散剂0.01-0.02％；粉状消泡剂0-0.02％；无机颜料0.8-2％。它利用各种粉状原料的相溶性原理，利用科学的配方，采用复合工艺而成。本材料基层墙体附着力强，不龟裂，耐候性强，零返碱，色彩雅丽，无光污染，使用寿命同建筑物。主要用于工民建筑替代砖面饰面、乳液涂料饰面，属新型环保节能材料。
965
0
本发明公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5～2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃～700℃,焙烧时间1h～4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。
897
0
一种陶瓷配方，按重量份计，包括以下组分：粘土55～65份、熔剂20～30份和助熔剂15～23份；所述粘土为紫砂页岩与陶土的重量比为0.67～2.0的混合物；所述熔剂为页岩;所述助熔剂选自石灰石、方解石、透辉石、硅灰石、白云石、滑石、工业废渣中的一种或几种。一种陶瓷产品的制备方法，包括以下步骤：按照配方称取粘土、熔剂和助熔剂，粉碎过250目筛，筛余量1～1.5%，加水调制得料浆，干燥造粒得到粉料；颗粒级配后成型，制得生坯；干燥制得干坯；烧成季度陶瓷坯体。上述的陶瓷配方和陶瓷产品的制备方法，原料便宜，工艺简单，降低了烧成温度，降低了生产成本，减少了生产设备的投入，提高了生产效率，降低了能耗。
1149
0
本发明提供了一种含FeS2和还原铁的复合材料及其制备方法和应用。将FeS2含量达到95％以上的物质和还原性铁粉混合，加入螯合剂充分混合，球磨后取出，过筛，即得修复材料。待修复土壤加入到六价铬污染土壤中，六价铬还原率达99％以上。本发明经济易制备的六价铬污染土壤修复材料，有望充分利用金属尾矿，一步制备，制备方法简单、成本低，大规模制备时有望解决尾矿难堆存问题；且其制备的修复材料利用微波等外场条件下对六价铬污染土壤还原修复效果好、时间短，能够高效用于六价铬污染土壤修复。
795
0
本发明公开了一种粗粒级尾砂膏体充填方法和充填系统，包括如下步骤：将粗粒级尾砂砂浆输送至直线震动筛，筛分得到粗砂和低浓度尾砂料浆；将低浓度尾砂料浆泵送至深锥浓密机中并添加絮凝剂，底流形成高浓度尾砂料浆；当深锥浓密机内沉砂层距离深锥浓密机最高点2m处时，将低浓度尾砂料浆泵送至尾矿库；将高浓度尾砂料浆泵送至砂仓内进行缓冲存储；充填时，将步骤（2）中浓度达标的高浓度尾砂料浆、步骤（3）中砂仓内浓度达标的高浓度尾砂料浆均泵送至搅拌系统内；将水泥和水送至第一段卧式搅拌机内与高浓度尾砂料浆进行充分搅拌混合，得到充填料浆；根据充填倍线大小，通过自流或泵压充填料浆至井下采空区充填。本发明运行稳妥，成本低，磨损小。
946
0
本发明公开了一种降低铁矿烧结烟气中PM2.5排放量方法，该方法是将含铁原料按照K(Na)、Pb、Cl等有害元素含量的高低分为高碱金属含铁原料、高铅含铁原料、高氯含铁原料和低有害杂质含铁原料，通过将高碱金属含铁原料和/或高铅含铁原料与包括生石灰在内的原料混合进行一次造粒，将一次造球所得球粒与高氯含铁原料和/或低有害杂质含铁原料及包括含硅固体吸附剂在内的原料混合进行二次造粒，所得球粒进行烧结，球粒在烧结过程中能抑制K(Na)、Pb向PM2.5转化，并强化PM2.5被液相物质、固体吸附剂吸附，实现PM2.5排放的有效控制。
1237
0
属于一种生物降解污水处理，由改性聚氨酯过滤网大孔(1)、中孔(2)、小孔(3)、污水进入口(4)、清水流出口(5)、大污染物(6)、隔离过滤布(7)、仓室隔离板(8)、中污染物(9)、小污染物(10)组成，如摘要附图。设备主要解决不论何种污水，只要配置对应过滤网，都能实现污水治理；1污水处理设备，内部由多组不同规格，改性聚氨酯过滤网，并根据污水污染物，配置污染物对应改性聚氨酯过滤网，对污染物进行降解、清除。2污水处理设备，不同规格，改性聚氨酯过滤网，将污染物降解、隔离，更换过滤网时不影响过滤水质。本发明改性聚氨酯过滤网一体化污水处理设备，是各类污水全新处理模式。
982
0
本发明属于矿山充填材料技术领域，公开了一种含聚丙烯纤维胶结充填材料在充填采矿中的应用，本发明还提供了一种充填材料，包括聚丙烯纤维、水泥、分级尾矿和棒磨砂。本发明还提供一种充填料浆，聚丙烯纤维0.5～1.5份、水泥260～327份、分级尾矿1065～1321份、棒磨砂0～203份、水484～578份，纤维长度6～12mm，混合搅拌后充填料浆质量浓度73～77％。本发明公开的聚丙烯纤维胶结充填材料中聚丙烯纤维的掺入可有效改善充填体固化后强度低，易开裂的难题，提高充填体的抗压性能、抗断裂性能，是一次矿山充填材料的创新。
1026
0
本发明涉及一种云母泥浆及其制备方法和应用，其制备方法包括如下步骤：选用绢云母精矿为原料，采用振动筛洗矿、水射流粉碎技术、多级沉淀分离、超声波振动剥离，均质湿法工艺制备云母泥浆。上述制备得到的云母泥浆粒径分布均匀，粒径集中分布在1.5μm‑3μm，可直接应用于泥浆类面膜产品之中。
875
0
本发明是发明人在两项发明专利基础上，开发的一种新型优质细粒微量合金铁粉的制备方法，它将钒钛铁精矿内配还原剂和催化剂压块、低温催化还原、高效磨选分离等新工艺与新技术集成于一体，经配料、压块、装料、还原、磨选，精还原、分级等步骤，从钒钛铁精矿中提取出一次还原铁粉和富钒钛料两个综合利用产品；获得的一次还原铁粉，应用脱氧退火技术，经二次还原与分级，制成市场所需的优质细粒微量合金铁粉。与现有隧道窑还原铁精矿与铁鳞制备铁粉的生产方法相比，一是拓宽了制备铁粉所用原料的多样性，为我国多金属共生矿、难选铁矿的综合利用开创了一种新的方法；二是细粒微量合金铁粉是一种性价比高的优质铁粉，能够与国际名牌铁粉的性能媲美，为国产铁粉走出国门，提高国际竞争力创造了契机。
1031
0
本发明涉及一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，该方法的特点是，先在含钒或/和铬的溶液中加入沉淀剂A，将其中的钒选择性沉淀析出，再加入沉淀剂B，使其中的铬也沉淀析出，然后在沉铬后液中通入CO2结晶析出碳酸氢钠，最后分别从钒富集渣和铬富集渣中分离回收钒和铬。本发明具有工艺流程短，操作简便，生产成本低，钒和铬的分离效果好，环境友好等优点，适合于工业化生产应用。
本发明公开了一种纳米片状磷酸铁的制备方法及应用其制得的LiFePO4/C正极活性材料，包括以下步骤：1)将含有二价铁的铁氧化物加入到磷酸溶液中，然后再加入氧化剂保温反应后得到二水磷酸铁浆料；2)二水磷酸铁浆料将洗涤、过滤、干燥、焙烧即得纳米片状磷酸铁；3)将纳米片状磷酸铁、锂源和有机碳源混合湿磨进行混锂和包碳，干燥后制得前驱体；4)保护性气氛下，将前驱体进行烧结处理，即得到LiFePO4/C正极活性材料。本发明通过固液相转化的制备方法制备纳米片状磷酸铁，再通过片状磷酸铁改善产物磷酸铁锂的形态分布，进而改善最终磷酸铁锂的电化学性能和物理性能。
本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种抑制硫化矿浮选的方法，采用式1结构式的化合物作为抑制剂用于抑制硫化矿的浮选。本发明还提供了包含所述抑制剂以及捕收剂和起泡剂的抑制黄铁矿并浮选黄铁矿的浮选药剂和方法。本发明中，所述的抑制剂能够抑制硫化矿，但将其和捕收剂联合，其能够维持黄铁矿的靶向抑制优势，且显著减弱对黄铜矿的靶向抑制优势，如此能够实现黄铁矿和黄铜矿的高选择性分选。
665
0
本发明公开一种醋酸浸取回收烧结灰中氯化铅及制备一氧化铅的方法。先制备悬浮浆液，分离铁精矿后的尾浆经沉淀或过滤分离，制得含铅浓缩尾泥；再加入稀盐酸溶液进行氯化反应，经沉淀或过滤分离、水洗，制得含铅氯化尾泥；然后加入醋酸—醋酸钠溶液，经沉淀或过滤分离、水洗，制得含醋酸铅和氯化钠的混合溶液；再加入Na2CO3进行沉淀反应，经离心过滤、水洗，所得固体经干燥焙烧得到一氧化铅产品。本发明的铅脱除率高于90%，所得氧化铅含量在99%以上，铅的总回收率在95%以上。本发明既可彻底消除烧结灰在钢铁冶炼过程直接循环回用时铅、铜等元素富集所引起的对高炉的侵蚀和危害，又可使这些有价元素得到回收和综合利用。
971
0
本发明涉及一种清洁无害化处置高钙废渣和高铁废渣工艺，是将烘干后的高钙废渣和高铁废渣混合，用含铅或含铜物料、以及河砂来调整混合物中氧化钙与铁含量的质量配比，经过球磨混合制粒后，配以焦炭为还原剂，连续的加入富氧侧吹炉中熔炼，得到铅或铜合金、烟尘和水淬渣；铅或铜合金经过电解、阳极泥提金银贵金属处理工艺分别得到电铅或电铜、银锭和金锭贵金属；浮渣和烟尘作为含铅物料与高钙废渣、高铁废渣混合配料后返富氧炉熔炼；水淬渣用作于制作水泥、微晶板材的原料；本发明具有化害为利，变废为宝，流程简短，环境友好及成本低廉等优点，对高钙废渣和高铁废渣二次物料的清洁生产和重金属污染治理均具有重大意义。
893
0
本发明公开了一种降解高浓度有机废水的方法。首先将废水通入电解槽进行电催化氧化,控制电流密度1×10-3～×10-2A/m2;电解后再通入浮选槽,在浮选机搅拌下通入臭氧,控制臭氧流速1L/min;最后再经过活性炭吸附,微滤膜和超滤膜过滤,最终得到COD降解至50mg/L以下的合格工业废水。本发明反应速度快、去除污染物效果显著,降低COD效率高,不产生二次污染物,且操作简单控制方便。本发明将电解与臭氧氧化结合,利用浮选机搅拌提高氧化效率,能够有效的降低投资成本。
1062
0
本发明公开了一种钨冶炼废水深度处理的方法，主要针对于目前水质成分复杂，含有砷、COD、以及氨氮的钨冶炼废水。本发明涉及氧化‑络合‑沉淀过程，包括改性沸石的制备、预处理以及深度脱除工艺，可实现钨冶炼废水中的砷、COD及氨氮的深度脱除和出水回用。本发明处理出水氨氮稳定低于2mg/L，COD稳定低于40mg/L，砷稳定小于0.05mg/L，满足环境敏感区域污染物特殊控制要求，且实现砷、COD和氨氮的同步脱除。相比较目前市场上的其他处理方法，本发明具有高效、稳定、抗干扰能力强、成本低廉且工艺简单的优势。
1002
0
本发明公开了一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，包括对废稀土抛光粉离心分离，对分离的细粉稀酸浸出并过滤，对过滤的滤液进行PH和铝镧比等调整再干燥，得到聚合氯化铝镧或硫酸铝镧，对过滤的滤渣进行浓硫酸浸出并过滤，得到硫酸铈溶液和高酸浸出渣，对硫酸铈溶液进行PH和铈铁比等调整再干燥，得到聚合硫酸铁铈，对高酸浸出渣进行分离洗涤烘干，再通过气流磨粉碎得到白炭黑。本发明所述的一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，通过本申请的方法，可以将低含量的废稀土抛光粉制备成白炭黑和净水剂，综合利用大部分有价物，从而实现低含量的废稀土抛光粉的综合回收利用。
1027
0
本发明提供一种用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂及其浮选方法。所述用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂，其具体组成为辛酰氧肟酸和油酸钠按质量比1 : 1～1 : 6组合形成的混合物；所述浮选方法包括如下步骤：S1、将白钨矿磨至?0.074mm占90％以上的细度；S2、加入硅酸钠，搅拌调浆25分钟～30分钟左右；S3、按质量比1 : 1～1 : 6加入辛酰氧肟酸和油酸钠，进行浮选捕收，浮选6分钟～8分钟。本发明提供的用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂成分简单、选择性强、浮选分离效果好。
789
0
本发明公开了一种含有铬铁矿和钛铁矿矿石的分选装置及分选方法，该分选装置包括焙烧单元、余热回收单元和除尘单元，所述焙烧单元包括旋风预热器(1)、焙烧炉(2)和集料器(3)，所述旋风预热器(1)的排气口与所述除尘单元的进气口连通，所述旋风预热器(1)的出料口连通至所述焙烧炉(2)的进料口，焙烧炉(2)的出料口连通至所述集料器(3)的进料口，所述集料器(3)的出料口与所述余热回收单元的进料口连通。该分选装置及分选方法焙烧时间短、生产成本低、生产效率高、能耗低、产品质量好。
1157
0
一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方，原料组成按重量计为：飞灰15‑50份、高岭土0‑20份、尾矿渣30‑55份、长石5‑30、滑石0‑10份、发泡剂0.1‑0.5份，助剂2‑5份；助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法，利用垃圾飞灰为主要原料，生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300‑1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品，实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。
1156
0
本发明公开了一种用于细粒富钛料制粒处理的方法，包括以下步骤：(1)按照设定比例称取硫酸铝以及水，将硫酸铝与水混合，搅拌至完全溶解，配置成粘结剂溶液；所述硫酸铝的添加量为细粒富钛料质量的0.5～6％；水的添加量为细粒富钛料质量的4～20％；(2)将细粒富钛料混合均匀；(3)将配置好的粘结剂溶液通过高速搅拌制粒机内置喷枪均匀的喷洒在混合均匀的细粒富钛料中，使细粒富钛料、粘结剂溶液充分混合，然后经干燥处理，得到产物。本发明采用硫酸铝作为粘结剂，制粒产物颗粒具有冷强度高、热稳定性好及氯化反应性高等特点。解决了细粒富钛料难以应用在沸腾氯化炉中制备四氯化钛的难题，并且该工艺具有操作简单、成本低、易于生产的特点。
940
0
本发明公开了一种利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法，其先对铁尾矿进行破碎并加水稀释为矿浆，并利用磁选机中进行强磁磁选，得到含铁量较低的第二矿组；第二矿组在滤水球磨后进行酸洗处理，并在酸洗和烘干处理后筛分成不同粒径的两堆矿物粉末；然后选取砖石类建筑垃圾，破碎和粉碎后与两堆矿物粉末比例混合，并将混合后的物料作为集料与硅酸盐水泥、辅料以及水比例混合，制得浆料；将浆料注模，并连同模具依次进行自然养护‑高温蒸汽养护‑自然养护后即得到可用于工程的成品免烧砖。本发明利用铁尾矿作为原料制备物理性能优异、结构强度高的免烧砖，能为铁尾矿资源化利用寻找新的解决途径。
本发明涉及一种提高铜镍的浮选回收率并降低硫化铜镍矿精矿氧化镁含量的方法。其是在硫化铜镍矿浮选前使用超声波对矿浆进行分散处理。矿浆可以是加入捕收剂后的原矿矿浆，或者是含有捕收剂的进入任意一个浮选作业的矿浆，而超声波作用可以在浮选前进行，也可以与浮选同时进行。本发明利用超声波处理时产生的超音速射流及空化作用脱附硫化矿物表面罩盖的蛇纹石矿泥，提高了硫化矿物的浮选回收率并降低了进入精矿的蛇纹石矿泥数量，降低硫化铜镍矿精矿氧化镁含量；从而提高了选别指标。
826
0
本发明公开了一种充填料浆制备系统及其制备方法,其中制备系统包括浓密机、事故池、搅拌系统、充填泵和安装在水泥仓下料口处的水泥输送及计量装置，所述浓密机和充填泵均布置于地面上，在地面下挖设有一阶梯状的地坑，所述搅拌系统由一台高速柔性搅拌机组成，所述高速柔性搅拌机和事故池由上至下布置于地坑内，在高速柔性搅拌机与事故池间的地坑内还布置有料斗和/或浓浆泵，所述浓密机的放砂口、水泥输送及计量装置的送出口均与高速柔性搅拌机的进料口相连，料斗连接于高速柔性搅拌机的放料口与井下充填管网的充填钻孔间，浓浆泵连接于高速柔性搅拌机的放料口与充填泵的泵斗间。本发明料浆制备环节较少，降低了厂房建设投资，设备布置灵活。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属选矿技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月27日 ~ 29日 
