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本发明是发明人在两项发明专利基础上，开发的一种新型优质细粒微量合金铁粉的制备方法，它将钒钛铁精矿内配还原剂和催化剂压块、低温催化还原、高效磨选分离等新工艺与新技术集成于一体，经配料、压块、装料、还原、磨选，精还原、分级等步骤，从钒钛铁精矿中提取出一次还原铁粉和富钒钛料两个综合利用产品；获得的一次还原铁粉，应用脱氧退火技术，经二次还原与分级，制成市场所需的优质细粒微量合金铁粉。与现有隧道窑还原铁精矿与铁鳞制备铁粉的生产方法相比，一是拓宽了制备铁粉所用原料的多样性，为我国多金属共生矿、难选铁矿的综合利用开创了一种新的方法；二是细粒微量合金铁粉是一种性价比高的优质铁粉，能够与国际名牌铁粉的性能媲美，为国产铁粉走出国门，提高国际竞争力创造了契机。
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本发明涉及一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，该方法的特点是，先在含钒或/和铬的溶液中加入沉淀剂A，将其中的钒选择性沉淀析出，再加入沉淀剂B，使其中的铬也沉淀析出，然后在沉铬后液中通入CO2结晶析出碳酸氢钠，最后分别从钒富集渣和铬富集渣中分离回收钒和铬。本发明具有工艺流程短，操作简便，生产成本低，钒和铬的分离效果好，环境友好等优点，适合于工业化生产应用。
本发明公开了一种纳米片状磷酸铁的制备方法及应用其制得的LiFePO4/C正极活性材料，包括以下步骤：1)将含有二价铁的铁氧化物加入到磷酸溶液中，然后再加入氧化剂保温反应后得到二水磷酸铁浆料；2)二水磷酸铁浆料将洗涤、过滤、干燥、焙烧即得纳米片状磷酸铁；3)将纳米片状磷酸铁、锂源和有机碳源混合湿磨进行混锂和包碳，干燥后制得前驱体；4)保护性气氛下，将前驱体进行烧结处理，即得到LiFePO4/C正极活性材料。本发明通过固液相转化的制备方法制备纳米片状磷酸铁，再通过片状磷酸铁改善产物磷酸铁锂的形态分布，进而改善最终磷酸铁锂的电化学性能和物理性能。
本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种抑制硫化矿浮选的方法，采用式1结构式的化合物作为抑制剂用于抑制硫化矿的浮选。本发明还提供了包含所述抑制剂以及捕收剂和起泡剂的抑制黄铁矿并浮选黄铁矿的浮选药剂和方法。本发明中，所述的抑制剂能够抑制硫化矿，但将其和捕收剂联合，其能够维持黄铁矿的靶向抑制优势，且显著减弱对黄铜矿的靶向抑制优势，如此能够实现黄铁矿和黄铜矿的高选择性分选。
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本发明公开一种醋酸浸取回收烧结灰中氯化铅及制备一氧化铅的方法。先制备悬浮浆液，分离铁精矿后的尾浆经沉淀或过滤分离，制得含铅浓缩尾泥；再加入稀盐酸溶液进行氯化反应，经沉淀或过滤分离、水洗，制得含铅氯化尾泥；然后加入醋酸—醋酸钠溶液，经沉淀或过滤分离、水洗，制得含醋酸铅和氯化钠的混合溶液；再加入Na2CO3进行沉淀反应，经离心过滤、水洗，所得固体经干燥焙烧得到一氧化铅产品。本发明的铅脱除率高于90%，所得氧化铅含量在99%以上，铅的总回收率在95%以上。本发明既可彻底消除烧结灰在钢铁冶炼过程直接循环回用时铅、铜等元素富集所引起的对高炉的侵蚀和危害，又可使这些有价元素得到回收和综合利用。
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本发明涉及一种清洁无害化处置高钙废渣和高铁废渣工艺，是将烘干后的高钙废渣和高铁废渣混合，用含铅或含铜物料、以及河砂来调整混合物中氧化钙与铁含量的质量配比，经过球磨混合制粒后，配以焦炭为还原剂，连续的加入富氧侧吹炉中熔炼，得到铅或铜合金、烟尘和水淬渣；铅或铜合金经过电解、阳极泥提金银贵金属处理工艺分别得到电铅或电铜、银锭和金锭贵金属；浮渣和烟尘作为含铅物料与高钙废渣、高铁废渣混合配料后返富氧炉熔炼；水淬渣用作于制作水泥、微晶板材的原料；本发明具有化害为利，变废为宝，流程简短，环境友好及成本低廉等优点，对高钙废渣和高铁废渣二次物料的清洁生产和重金属污染治理均具有重大意义。
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本发明公开了一种降解高浓度有机废水的方法。首先将废水通入电解槽进行电催化氧化,控制电流密度1×10-3～×10-2A/m2;电解后再通入浮选槽,在浮选机搅拌下通入臭氧,控制臭氧流速1L/min;最后再经过活性炭吸附,微滤膜和超滤膜过滤,最终得到COD降解至50mg/L以下的合格工业废水。本发明反应速度快、去除污染物效果显著,降低COD效率高,不产生二次污染物,且操作简单控制方便。本发明将电解与臭氧氧化结合,利用浮选机搅拌提高氧化效率,能够有效的降低投资成本。
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本发明公开了一种钨冶炼废水深度处理的方法，主要针对于目前水质成分复杂，含有砷、COD、以及氨氮的钨冶炼废水。本发明涉及氧化‑络合‑沉淀过程，包括改性沸石的制备、预处理以及深度脱除工艺，可实现钨冶炼废水中的砷、COD及氨氮的深度脱除和出水回用。本发明处理出水氨氮稳定低于2mg/L，COD稳定低于40mg/L，砷稳定小于0.05mg/L，满足环境敏感区域污染物特殊控制要求，且实现砷、COD和氨氮的同步脱除。相比较目前市场上的其他处理方法，本发明具有高效、稳定、抗干扰能力强、成本低廉且工艺简单的优势。
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本发明公开了一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，包括对废稀土抛光粉离心分离，对分离的细粉稀酸浸出并过滤，对过滤的滤液进行PH和铝镧比等调整再干燥，得到聚合氯化铝镧或硫酸铝镧，对过滤的滤渣进行浓硫酸浸出并过滤，得到硫酸铈溶液和高酸浸出渣，对硫酸铈溶液进行PH和铈铁比等调整再干燥，得到聚合硫酸铁铈，对高酸浸出渣进行分离洗涤烘干，再通过气流磨粉碎得到白炭黑。本发明所述的一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，通过本申请的方法，可以将低含量的废稀土抛光粉制备成白炭黑和净水剂，综合利用大部分有价物，从而实现低含量的废稀土抛光粉的综合回收利用。
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本发明提供一种用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂及其浮选方法。所述用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂，其具体组成为辛酰氧肟酸和油酸钠按质量比1 : 1～1 : 6组合形成的混合物；所述浮选方法包括如下步骤：S1、将白钨矿磨至?0.074mm占90％以上的细度；S2、加入硅酸钠，搅拌调浆25分钟～30分钟左右；S3、按质量比1 : 1～1 : 6加入辛酰氧肟酸和油酸钠，进行浮选捕收，浮选6分钟～8分钟。本发明提供的用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂成分简单、选择性强、浮选分离效果好。
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本发明公开了一种含有铬铁矿和钛铁矿矿石的分选装置及分选方法，该分选装置包括焙烧单元、余热回收单元和除尘单元，所述焙烧单元包括旋风预热器(1)、焙烧炉(2)和集料器(3)，所述旋风预热器(1)的排气口与所述除尘单元的进气口连通，所述旋风预热器(1)的出料口连通至所述焙烧炉(2)的进料口，焙烧炉(2)的出料口连通至所述集料器(3)的进料口，所述集料器(3)的出料口与所述余热回收单元的进料口连通。该分选装置及分选方法焙烧时间短、生产成本低、生产效率高、能耗低、产品质量好。
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一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方，原料组成按重量计为：飞灰15‑50份、高岭土0‑20份、尾矿渣30‑55份、长石5‑30、滑石0‑10份、发泡剂0.1‑0.5份，助剂2‑5份；助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法，利用垃圾飞灰为主要原料，生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300‑1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品，实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。
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本发明公开了一种用于细粒富钛料制粒处理的方法，包括以下步骤：(1)按照设定比例称取硫酸铝以及水，将硫酸铝与水混合，搅拌至完全溶解，配置成粘结剂溶液；所述硫酸铝的添加量为细粒富钛料质量的0.5～6％；水的添加量为细粒富钛料质量的4～20％；(2)将细粒富钛料混合均匀；(3)将配置好的粘结剂溶液通过高速搅拌制粒机内置喷枪均匀的喷洒在混合均匀的细粒富钛料中，使细粒富钛料、粘结剂溶液充分混合，然后经干燥处理，得到产物。本发明采用硫酸铝作为粘结剂，制粒产物颗粒具有冷强度高、热稳定性好及氯化反应性高等特点。解决了细粒富钛料难以应用在沸腾氯化炉中制备四氯化钛的难题，并且该工艺具有操作简单、成本低、易于生产的特点。
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本发明公开了一种利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法，其先对铁尾矿进行破碎并加水稀释为矿浆，并利用磁选机中进行强磁磁选，得到含铁量较低的第二矿组；第二矿组在滤水球磨后进行酸洗处理，并在酸洗和烘干处理后筛分成不同粒径的两堆矿物粉末；然后选取砖石类建筑垃圾，破碎和粉碎后与两堆矿物粉末比例混合，并将混合后的物料作为集料与硅酸盐水泥、辅料以及水比例混合，制得浆料；将浆料注模，并连同模具依次进行自然养护‑高温蒸汽养护‑自然养护后即得到可用于工程的成品免烧砖。本发明利用铁尾矿作为原料制备物理性能优异、结构强度高的免烧砖，能为铁尾矿资源化利用寻找新的解决途径。
本发明涉及一种提高铜镍的浮选回收率并降低硫化铜镍矿精矿氧化镁含量的方法。其是在硫化铜镍矿浮选前使用超声波对矿浆进行分散处理。矿浆可以是加入捕收剂后的原矿矿浆，或者是含有捕收剂的进入任意一个浮选作业的矿浆，而超声波作用可以在浮选前进行，也可以与浮选同时进行。本发明利用超声波处理时产生的超音速射流及空化作用脱附硫化矿物表面罩盖的蛇纹石矿泥，提高了硫化矿物的浮选回收率并降低了进入精矿的蛇纹石矿泥数量，降低硫化铜镍矿精矿氧化镁含量；从而提高了选别指标。
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本发明公开了一种充填料浆制备系统及其制备方法,其中制备系统包括浓密机、事故池、搅拌系统、充填泵和安装在水泥仓下料口处的水泥输送及计量装置，所述浓密机和充填泵均布置于地面上，在地面下挖设有一阶梯状的地坑，所述搅拌系统由一台高速柔性搅拌机组成，所述高速柔性搅拌机和事故池由上至下布置于地坑内，在高速柔性搅拌机与事故池间的地坑内还布置有料斗和/或浓浆泵，所述浓密机的放砂口、水泥输送及计量装置的送出口均与高速柔性搅拌机的进料口相连，料斗连接于高速柔性搅拌机的放料口与井下充填管网的充填钻孔间，浓浆泵连接于高速柔性搅拌机的放料口与充填泵的泵斗间。本发明料浆制备环节较少，降低了厂房建设投资，设备布置灵活。
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本发明涉及腻子粉，具体说是一种功能性硅藻泥腻子粉及其制备方法，其中腻子粉按照质量百分比为：高温活化硅藻土：10～50%，无机粘结剂：5～30%，无机填料：30～70%，功能性助剂：0.01～2%，无机颜料：0.1～5%，有机粘结剂：0.5～5%，有机助剂：0.5～5%。本产品同时满足腻子粉和硅藻泥的相关标准要求，既具有合格的施工性，又具有合格的功能性，即调湿性、甲醛净化性能、甲醛净化效果持久性、防霉菌性能、防霉菌耐久性能等符合标准要求。
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本发明提供了一种利用钨尾矿制备耐磨材料的方法，属于固体废弃物综合利用领域。本发明通过对钨尾矿进行预先筛分、物理分选，超细加工得到超细钨尾矿粉体，分级后取特定粒级产品制得耐磨材料，其石榴子石含量高于85％，尾矿利用率达60-85％。充分利用钨尾矿不同矿物组分的硬度差异和粒级分布特点，通过选择性磨矿和分级，同时达到石榴子石纯化和粒度控制的目的。本发明获得的耐磨材料粒度均匀、纯度高，能满足涂料行业耐磨填料的要求，降低涂料成本，提高涂料耐磨性能。本发明原料来源广泛、制备方法简单易行，大大提高钨尾矿附加值的同时，变废为宝，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明提供了一种二酮类化合物，其包括如下结构式：其中，R1和R2为氢、烃基或者苯环中的至少一种。本发明又提供了一种所述二酮类化合物的制备方法，包括步骤S1、氧化反应，将所需摩尔比的二元醇和水混匀后，在搅拌状态下，滴加所需摩尔比的氧化剂进行氧化反应，制得氧化产物；步骤S2、水解反应，将步骤S1氧化反应后的产物在水蒸气中进行水解反应，制得二酮类化合物。本发明还提供了一种所述二酮类化合物在高钙萤石浮选中的应用，能够实现萤石从方解石中选择性分离的目的。
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本发明公开了一种细粒富钛料的制粒方法，包括以下步骤：(1)配制粘结剂溶液：按设定比例称取粘结剂、水，配制成粘结剂溶液；所述粘结剂为硫酸亚铁、硅溶胶中的一种或两种组合，粘结剂的添加量为细粒富钛料质量的0.5～6％；水的添加量为细粒富钛料质量的4～20％；(2)将细粒富钛料置于制粒机中混合均匀；(3)制粒：将配制好的粘结剂溶液均匀的喷洒在细粒富钛料中进行制粒；(4)干燥固化：将制粒产品进行干燥固化。本发明所得的粒产物具有良好的冷强度及热强度，可以应用在沸腾氯化炉中。这种制粒方法的合格率高，且制粒过程中不会产生三废，对环境没有污染。
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一种尾矿回采装置及方法，该装置包括浮子或船、水下搅拌机、砂浆泵、矿浆浓度在线检测装置、矿浆浓度自控装置，所述水下搅拌机安装在浮子或船上，安装高度为水下1.2m-2.0m，所述砂浆泵安装在浮子或船上，所述砂浆泵进口的安装高度同水下搅拌机的安装高度，所述矿浆浓度在线检测装置安装于浮子或船上，位于砂浆泵出口处。本发明还包括一种尾矿回采方法。本发明之尾矿回采装置，设备体积小，机动灵活，适应于尾矿库内各区域，能充分利用尾矿库内死角余料和山坡挂帮物料；本发明之尾矿回采方法，可根据后续工艺要求，矿浆浓度在10%-45%范围内任意调整，且矿浆浓度波动范围小；可实现全天候连续稳定生产。
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硫化锑矿石弱酸性浮选，属于硫化锑矿浮选领 域。用硫酸、或亚硫酸、SO2调整矿浆至弱酸性，配 合选择性捕收剂和铅盐活化剂，不需起泡剂。药方简 单，药耗低、浮选速度快，选别指标高，有利于锑-砷 分选。单一硫化锑矿石(含锑7.28％)浮选结果，锑 精矿品位65％，回收率98.2％，对含砷(0.55％)硫 化锑矿石浮选，锑精矿含砷降到0.34％。
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本发明公开了一种基于深度学习的视频大数据交通场景分析方法，涉及计算机视觉领域，具体包括如下步骤：S1、系统视频前景与背景分析：采用SOBS进行背景建模，去除视频定格中的前景，保留背景视频；S2、系统视频交通标识的检测与分类：采用R‑FCN算法对背景图像马路信息进行检测并进行二次结构化；S3、统计各项数据，分析马路上的信息，综合汇总，结合车辆自动检测系统做出车辆违章统计与道路规划。本发明可运用于城市交通智慧大脑中，通常配合车辆自动检测平台结合使用，能高效准确地判断出车流量，车辆道路违章等事件，为安全城市与智能交通提供了很好的软件基础。
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本发明属于矿山充填材料技术领域，公开了一种含稻草纤维充填材料在充填采矿中的应用，本发明还提供了一种充填材料，包括稻草纤维、水泥、分级尾矿和棒磨砂。本发明还提供一种充填料浆，稻草纤维0.5～1.5份、水泥259～326份、分级尾矿1150～1350份、棒磨砂0～135份、水464～560份，纤维长度0.5～5cm，混合搅拌后充填料浆质量浓度73～77％。本发明公开的稻草纤维充填材料中稻草纤维的掺入可有效改善充填体固化后强度低，易开裂的难题，提高充填体的抗压性能、抗断裂性能，是一次矿山充填材料的创新。
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本发明涉及一种重金属高聚絮凝剂及其在含重金属废水处理中的应用，属于废水处理技术领域。所述絮凝剂通过将聚硅酸硫酸铝铁溶液与二甲基二烯丙基氯化铵溶液均匀混合得到，优选混合温度为70-100℃。将所述高聚絮凝剂用于低浓度的重金属混合废水，絮凝沉降后重金属浓度可达标排放；用于高浓度重金属废水，经絮凝沉降后大部分重金属迁移至絮体中，为后续的处理减轻负荷，沉淀絮体可返回冶炼工艺进行重金属的资源化利用。
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本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种烷基醚基二硫代磷酸盐捕收剂及其制备方法与应用。本发明首次采用醚醇类化合物与五硫化二磷进行反应获得含有醚基官能团的二硫代磷酸盐捕收剂。该捕收剂具有一定的起泡性能，能显著提高浮选效率和金属浮选回收率，是有色金属硫化矿物的优良捕收剂，且制备原料来源广泛，工艺简单，易于实现工业化。与传统捕收剂复配使用时，能够进一步提高硫化矿的浮选性能。
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本发明提供了一种低品位磷矿的浮选方法。该浮选方法为：采用不同的混合菌液和捕收剂复合体系，分别进行粗选和精选，再采用捕收剂进行最后扫选的闭路浮选工艺，基于中温雾化的方式，利用微生物和化学捕收剂的共同作用，相互协同，能够显著提高磷的回收品位，并且对磷矿中的石英、白云石和金云母有很大的抑制作用。采用中温雾化的方式，一方面，可以活化微生物菌剂中细菌的活性，并将复合菌液菌液均匀分散在矿浆中；另一方面，对羟肟酸类捕收剂进行中温雾化，使得雾化后在矿物表面的吸附量比常规滴加的吸附量高。利用微生物混合菌液的共代谢作用，实现混合后浮选尾水中有机污染物羟肟酸类捕收剂化合物的生物降解，实现浮选尾水的环保处理。
本发明公开了2-乙基-2-己烯基羟肟酸及其组合捕收剂和它们的应用。2-乙基-2-己烯基羟肟酸的组合捕收剂由2-乙基-2-己烯基羟肟酸、2-乙基-2-己烯酸甲酯和2-乙基-2-己烯酸组成，其中2-乙基-2-己烯基羟肟酸的质量百分含量不低于60％。该组合捕收剂在常温下为液体，具有凝固点低，在矿浆中分散性能好，捕收剂性能强等特点。所述的烯基羟肟酸及其组合捕收剂由2-乙基-2-己烯酸和甲醇进行酯化，再与羟胺进行羟肟化反应得到，制备条件温和，产品无需酸化，无废水产生。
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本发明公开了一种难选细粒硫化渣的水热调控优化其浮选行为的方法。将难选、细粒、结晶效果差的硫化渣，置于水热反应釜内，加入一定量的水，在高温高压条件下实现人造硫化物的晶型控制，从而提高金属硫化物的可浮性。水热调控技术包括：添加矿化剂和晶型调控剂，提高水热反应温度，控制晶化反应时间等多种调控手段，最终实现金属硫化锌的高效结晶和长大。采用上述晶型调控技术，可以使难浮选细粒硫化渣中锌的浮选回收率由原来的32.64％提高至72.78％。本发明既可用于尾矿中有价金属的回收，也可用于废渣中重金属的高效去除。
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本发明提供一种从硫化铅锌尾矿中回收高铅锌品位硫精矿的方法，该方法中将硫胺酯和乙黄药混合使用作捕收剂，硫酸铜作活化剂，亚硫酸钠作抑制剂，将选别铅锌后的尾矿分别依次加入硫酸铜，亚硫酸钠，硫胺酯和乙黄药，并搅拌。经过一次粗选，两次精选，获得高铅锌品位硫精矿（产品中的Pb+Zn的含量>10%，S>30%）。硫胺酯与乙黄药的混合使用兼顾了药剂的选择性和捕收性，同时还具有添加方便、用量少等优点。该工艺技术显著提高了硫精矿中的铅锌回收率，实现了锌尾矿中铅锌的高效回收，提高了尾矿中铅锌资源的综合利用率。
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