一种辉钼矿的电氧化浸出方法,其特征在于,将辉钼矿精矿或中矿在含有碳酸盐酸式碳酸盐的氯化钠溶液中进行无隔膜电解,辉钼矿被选择性氧化而浸出,而铜、铋、镍等金属硫化矿物则不能氧化而留在固体渣中,过滤分离后,得到较为纯净的钼酸盐水溶液,可采用萃取、反萃、结晶等常规钼冶金工艺生产钼酸铵产品;钼精矿或钼中矿所含的铜、铋、镍等矿物则在浸出渣中加以回收。本发明由于采用碳酸盐酸式碳酸盐体系进行辉钼矿的电氧化浸出,显著提高了电氧化过程的电流效率及钼浸出率,具有电流效率高、选择性好、金属回收率高、工艺条件温和且无污染等特点。
本发明涉及一种搪瓷面釉,包括如下重量份的原料:废稀土抛光粉40~50份、氧化钛10~15份、氧化硼15~20份、氧化钠5~10份、五氧化二磷5~10份、氟硅酸钠10~15份。本发明创造性的将低含量的废稀土抛光粉应用于搪瓷面釉的制备,能将废稀土抛光粉变废为宝,充分利用了废稀土抛光粉中的稀土资源,制备得到的搪瓷面釉其光泽度、白度以及耐磨性较好。
本发明公开了一种工业废渣水洗铁回收利用生产低碳锰铁的方法,将硅锰合金厂生产后的废渣,经过脱碳、脱磷及脱硅处理从而得到成本低廉的低碳锰铁。具体步骤包括:a、将一定量的水洗铁、造渣剂、脱碳剂进行混合,加入精炼炉中加热熔解脱碳;b、脱碳后加入到摇包里面进行脱磷处理,摇包里面预先加入脱磷剂以及石灰和萤石;c、脱磷后再返回到精炼炉中进行脱硅处理,精炼炉里面预先加入已预热的富锰矿和石灰;d、出炉后进行浇铸、精整,获得杂质碳和磷含量较低的低碳锰铁合金。与现有技术中的脱磷脱碳生产低碳锰铁合金技术相比,本发明所用原料水洗铁价格低廉,脱磷剂为新型脱磷剂,其价格和常用金属或合金脱磷剂相比低廉,完全可以应用到生产当中,使得生产成本大大降低。
本发明公开了一种利用工业废渣固化含砷废渣的方法,包括以下步骤:(1)将含砷废渣投入搅拌槽中加水浆化,得到浆化液;(2)在搅拌槽中加入砷固化剂进行固化反应,其中所述砷固化剂为冶炼炉渣或者为冶炼炉渣经球磨、磁选后获得的磁选铁精矿;(3)向搅拌槽中加入中和渣进行搅拌,最后进行浇注成型并自然养护得到固砷产物。本发明的工艺利用有色金属冶炼厂自身所产生的废渣,物料成本基本为零,同时又能实现以废治废的优异效果,本发明的工艺处理含砷废渣,使得含砷废渣中砷固化率达到94%以上。
本发明公开了一种处理碱性固体废物并以填充采空区的方法,包括以下步骤:步骤1:将碱性固体废物破碎至粉末状,得到反应物A;步骤2:将矿井所排的乏风通入水中,获得反应物B;步骤3:所述反应物A和反应物B均通过管道从地面运输至需填充的井下采空区;其中,所述反应物A为固体,所述反应物B为液体。本发明提供的一种处理碱性固体废物并以填充采空区的方法,通过液固反应生成更为坚硬、粒度小的固体物质,并能够很好的与采空区顶板、采空区底板、围岩接触,达到紧密接触,井下反应,操作简单,高强度充填的效果。
本发明公开了一种长链脂肪烃基二甲基氧化胺在含钙矿物浮选中的应用;该应用方法是将长链脂肪烃基二甲基氧化胺作为泡沫稳定剂应用于含钙矿物浮选,能够显著增强泡沫的强度以及稳定性,形成稳定的具有良好矿化性能的泡沫层,有效增强脂肪酸类捕收剂在酸性矿浆中对特定钙矿物的捕收能力,大大提高白钨矿、萤石等含钙矿物的浮选回收率。
本发明公开了一种钒云母矿浮选回收钒的方法,首先对球磨后的矿物采用湿法筛分,将粗粒级的矿物直接抛尾,细粒级的矿物在酸性条件下,用阳离子捕收剂进行浮选。由于该矿石中钒的粒级分布不均匀,采用球磨后,将+200目粒级的矿物直接抛尾,-200目粒级的矿物在酸性条件下进行浮选的方法,取得了良好的效果,实现了钒云母与脉石矿物的分离,钒的回收率可达80%。该方法具有减少能耗与药剂用量,药剂制度和工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
本发明提供一种瓷质制品用复合原料,以钾长石和滑石形成复合熔剂的组合物原料配方,尤其是两种高质量高岭土、钾长石、烧滑石和石英的组合以及关键的配比,不仅解决了以单一钾长石原料配方带来的质量不稳定,还拓宽了烧成范围、降低了产品变形机率,使瓷质的白度、润度,产品的规整度、透明度得到了大幅度提升,从而大大提高了产品质量。本发明还提供一种采用上述瓷质制品用复合原料制作瓷质制品的方法,制作工艺精简,工艺参数易控制,便于大规模化生产。
本发明公开了一种高铅型锰资源脱铅的方法,该方法是将高铅型锰资源、含铁物料及钙质熔剂分别细磨后进行配矿,混合造块,所得团块经过干燥后,进行两段焙烧,得到焙烧团块;所述焙烧团块经过磨细、磁选,得到磁性铁精矿和富铅的尾渣;该方法获得的磁性精矿中脉石含量低,尤其是有害元素铅元素含量极低,是锰系合金的优质原料。
一种通过提高入选浓度从锌冶炼酸浸渣中回收银的方法,它包括压滤搅拌和浮选,所述锌冶炼酸浸渣的银品位为450~550g/t。它是通过将浮选过程中精选后获得的尾矿和第一次扫选后获得的精矿返回浆化搅拌桶,提高浆化搅拌桶内矿浆的浓度,以确保浆化搅拌桶内的矿浆在补加清水和压滤溶液后,浆化搅拌桶内矿浆的浆化浓度保持在38-42%,从而确保浮选时粗选入选浓度在38-42%,以提高酸浸渣中银回收率。
一种单机浮选方法及装置,包括一个浮选腔室,在浮选腔室壁面内壁上设有尾矿分流装置,尾矿分流装置为一条以上螺旋通道,在浮选腔室壁面外壁上设有超声波发生装置,并在浮选腔室底部设置螺旋转子起浮装置;矿浆进入浮选腔室后先经过螺旋转子起浮装置同步完成气泡产生和矿化过程,产出起浮后矿浆;起浮后矿浆受螺旋转子提供的螺旋流惯性力制导,在浮选腔室中以螺旋流流态向上单向流动,形成矿化气泡,从矿化气泡出口排出;完成浮选过程。本发明采用尾矿分流装置对出流尾矿实现连续扫选过程,采用超声分散装置、螺旋转子起浮装置、尾矿分流装置和药液清洗装置组成单机浮选流程,充分改善了气泡产生和矿化效果、矿化气泡与尾矿颗粒高效分离效果。
一种氧化锰矿制备高碳锰铁的方法,是将锰含量为18‑50%的锰矿和还原剂、添加剂、活化剂、催化剂混合均匀置于反应器,采用电阻炉或微波炉以10‑50℃/min的升温速率将反应物料加热至1050±50℃,恒温5‑60min,然后以10‑60℃/min的升温速率加热至1250±50℃,恒温12‑60min至反应完全,在升温和恒温过程中保证炉内气氛为中性或弱还原性气氛,反应产物随炉冷却至600±50℃时取出反应产物,并在惰性气保护冷却条件下以大于360℃/min,快速冷却至25‑50℃,反应产物将自然粉碎,经筛分或磁选,可得到高碳锰铁。高碳锰铁中锰含量60%‑80%、铁含量10%‑35%、碳含量4.0%‑7.5%、磷含量小于0.10%、硫含量小于0.10%。本发明具有工艺简单、操作方便、成本低、锰转化率高等特点,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种包含磷石膏和铅锌尾矿的抹灰砂浆干粉及其制备方法,该抹灰砂料由磷石膏基胶凝材料、铅锌尾矿、普通硅酸盐水泥、可分散性乳胶粉、缓凝剂、保水剂组成;投入混料机,通过机械混合均匀后,得到包含磷石膏和铅锌尾矿的抹灰砂料。与现有技术相比,本发明产品是以磷石膏、铅锌尾矿、普通硅酸盐水泥、外加剂等制备的一种抹灰砂浆干粉,该抹灰砂浆具有成本低、粘接强度高、优良的稳定性等优势。经推广发展,可解决了在生产磷肥和开采铅锌矿时造成的对土地资源的占用和环境污染等问题,促进铅锌尾矿、磷石膏的高效率利用,具有良好经济效益和社会效益。
一种双组分聚合物薄层抹灰砂浆及其制备方法,该双组份聚合物薄层抹灰砂浆由A组分胶凝材料和B组分骨料组成,A组分胶凝材料的主要成分为水泥,外加剂为羟丙基甲基纤维素、聚羧酸高效减水剂、十二烷基硫酸钠K12、硅酸镁铝、硫酸铝钾和乳胶粉;B组分骨料为金属及非金属尾矿砂。本发明还包括所述双组份聚合物薄层抹灰砂浆的制备方法。本发明双组分聚合物薄层抹灰砂浆和易性及相容性好,抗裂、抗渗、抗冻、抗干缩性能、安全性、稳定性、耐候性及施工性能优异,生产成本及施工成本低,更利于气体输送及机械化喷涂施工,能解决空鼓、开裂等工程质量通病;取材方便,制备加工装备简单,操作简便。
高炉干式除尘灰的综合处理方法,所述的除尘灰主要成分包括:TFe=15%~25%,C=14%~30%,Zn=4%~6%,碱金属盐=5%~7%,氰化物=0.5%~1.9%,SiO2=8%~10%,Al2O3=2%~3%,CaO+MgO=15%~21%,其余为少量Pb、Cu化合态或单质。工艺流程包括卸灰—搅拌—球磨—浮选—重选—水处理。高炉干法灰实施此方法后,环保指标能够达标,同时大大减少了直接进入到烧结配矿中的碱金属、铅锌的含量。干法灰中铁精粉收得率提高5%~10%,回收碳粉收得率提高8%~10%,设备故障率明显降低。
本发明涉及钼矿浮选尾矿的处理领域,具体提供了一种混合絮凝剂及应用其进行钼矿浮选尾矿沉降的方法。该混合絮凝剂由阴离子聚丙烯酰胺与聚丙烯酸盐按3:1~9:1的质量比例组成。一种钼矿浮选尾矿沉降的方法,钼原矿经过浮选后,在尾矿中加入上述混合絮凝剂和石灰乳,尾矿经絮凝沉降后再进一步脱水,即可。所述混合絮凝剂的用量相对于尾矿为10g/t-14g/t。本发明提高了尾矿沉降速度,减少了尾矿沉降石灰用量,节约了成本,提高浓密机底流浓度,且浓密机不再出现跑浑现象。
一种制备七水硫酸镁的工艺,包括下列步骤:(1)破碎、磨矿;(2)热熔;(3)结晶;(4)离心分离;(5)滤饼洗涤干燥。本发明之制备七水硫酸镁的工艺,产品收率>70%,七水硫酸镁含量质量分数>98%,达到国标工业七水硫酸镁一等品要求。与现有七水硫酸镁工艺相比,本发明工艺流程短,产品质量好,无环境污染。
本发明是钾长石矿湿法分解物料浮选分离技术, 通过在钾长石矿分解料浆中加入胺类阳离子浮选捕收剂, 然后 用传统的浮选方法, 将分解料浆中的氟硅酸钾从其它成分中分 离、富集出来, 使进入回转炉焙烧的物料减少至1/5左右, 降低了 能耗, 简化了后续工艺, 主产品中K2O含量提高到47.22%, 是原工艺的两倍多, 副产品中Al2O3的收率为92.67%, SiO2收率达80.13%, 提高了产品质量和经济效益。本发明适于连续性生产, 易于实现工业化。
本发明提供了一种高PH、高硫化物、高氨氮、高COD的“四高”废水处理方法,首先,采用酸化-铁盐絮凝沉淀进行预处理,降低废水中S2-浓度,排除S2-对生物处理的抑制作用并去除因S2-引起的COD,同时将废水中易酸化分解的物质分解;然后进行生物处理,生物处理由水解酸化-自养SBR工艺组成,难降解有机物在水解酸化段被分解,并为反硝化提供碳源;自养SBR由曝气提供氧,利用好氧微生物作用去除废水中的COD,外加NAHCO3调整PH在自养硝化细菌的最佳生长环境,其利用氧和HCO32-将氨氮氧化而去除;最后,采用絮凝沉淀-CLO2氧化进行深度处理,去除废水色度,使各项指标达到排放标准。本发明技术方案的工艺路线简单,有效地节省了运行费用及能耗。
本发明公开了一种含砷锑氰矿山废水处理方法,该方法针对黄金矿山井下废水,采用向井下废水投加脱砷锑剂和氧化剂,使废水中的砷、锑、铅、镉等重金属生成难溶的化合物沉淀去除;然后继续加入氧化剂使残余的脱砷锑剂生成难溶的化合物沉淀,并去除大部分CN?,利用絮凝剂(或3#絮凝剂)的网捕和吸附作用实现渣水快速分离。然后通过向前段处理水中投加pH调整剂和絮凝剂(或3#絮凝剂)进行混凝处理,进一步去除废水中的重金属和氟等污染因子,水处理污泥进行安全处置;清水经过调pH值、氧化、吸附等处理后;处理水的铅、镉、砷、锑、COD、CN?指标可稳定达到《污水综合排放标准》(GB?8978?1996代替GB?8978?88)规定的限值,并可达到《地表水环境质量标准》(GB3838?2002)Ⅱ类水质标准,从而实现井下废水资源化。
防裂保色零VOC零返碱水性干粉建筑彩色涂料,是由以下重量百分比的物质组成:低碱胶结料20-40%;彩砂50-60%;海泡石粉4-9%;塑化剂0.01-0.015%;高强度粘合剂0.05%,可再分散乳胶粉3-9%;憎水剂0.01%;抗碱剂0-0.1%;粉状分散剂0.01-0.02%;粉状消泡剂0-0.02%;无机颜料0.8-2%。它利用各种粉状原料的相溶性原理,利用科学的配方,采用复合工艺而成。本材料基层墙体附着力强,不龟裂,耐候性强,零返碱,色彩雅丽,无光污染,使用寿命同建筑物。主要用于工民建筑替代砖面饰面、乳液涂料饰面,属新型环保节能材料。
本发明公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5~2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃~700℃,焙烧时间1h~4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。
一种陶瓷配方,按重量份计,包括以下组分:粘土55~65份、熔剂20~30份和助熔剂15~23份;所述粘土为紫砂页岩与陶土的重量比为0.67~2.0的混合物;所述熔剂为页岩;所述助熔剂选自石灰石、方解石、透辉石、硅灰石、白云石、滑石、工业废渣中的一种或几种。一种陶瓷产品的制备方法,包括以下步骤:按照配方称取粘土、熔剂和助熔剂,粉碎过250目筛,筛余量1~1.5%,加水调制得料浆,干燥造粒得到粉料;颗粒级配后成型,制得生坯;干燥制得干坯;烧成季度陶瓷坯体。上述的陶瓷配方和陶瓷产品的制备方法,原料便宜,工艺简单,降低了烧成温度,降低了生产成本,减少了生产设备的投入,提高了生产效率,降低了能耗。
本发明提供了一种含FeS2和还原铁的复合材料及其制备方法和应用。将FeS2含量达到95%以上的物质和还原性铁粉混合,加入螯合剂充分混合,球磨后取出,过筛,即得修复材料。待修复土壤加入到六价铬污染土壤中,六价铬还原率达99%以上。本发明经济易制备的六价铬污染土壤修复材料,有望充分利用金属尾矿,一步制备,制备方法简单、成本低,大规模制备时有望解决尾矿难堆存问题;且其制备的修复材料利用微波等外场条件下对六价铬污染土壤还原修复效果好、时间短,能够高效用于六价铬污染土壤修复。
本发明公开了一种粗粒级尾砂膏体充填方法和充填系统,包括如下步骤:将粗粒级尾砂砂浆输送至直线震动筛,筛分得到粗砂和低浓度尾砂料浆;将低浓度尾砂料浆泵送至深锥浓密机中并添加絮凝剂,底流形成高浓度尾砂料浆;当深锥浓密机内沉砂层距离深锥浓密机最高点2m处时,将低浓度尾砂料浆泵送至尾矿库;将高浓度尾砂料浆泵送至砂仓内进行缓冲存储;充填时,将步骤(2)中浓度达标的高浓度尾砂料浆、步骤(3)中砂仓内浓度达标的高浓度尾砂料浆均泵送至搅拌系统内;将水泥和水送至第一段卧式搅拌机内与高浓度尾砂料浆进行充分搅拌混合,得到充填料浆;根据充填倍线大小,通过自流或泵压充填料浆至井下采空区充填。本发明运行稳妥,成本低,磨损小。
本发明公开了一种降低铁矿烧结烟气中PM2.5排放量方法,该方法是将含铁原料按照K(Na)、Pb、Cl等有害元素含量的高低分为高碱金属含铁原料、高铅含铁原料、高氯含铁原料和低有害杂质含铁原料,通过将高碱金属含铁原料和/或高铅含铁原料与包括生石灰在内的原料混合进行一次造粒,将一次造球所得球粒与高氯含铁原料和/或低有害杂质含铁原料及包括含硅固体吸附剂在内的原料混合进行二次造粒,所得球粒进行烧结,球粒在烧结过程中能抑制K(Na)、Pb向PM2.5转化,并强化PM2.5被液相物质、固体吸附剂吸附,实现PM2.5排放的有效控制。
属于一种生物降解污水处理,由改性聚氨酯过滤网大孔(1)、中孔(2)、小孔(3)、污水进入口(4)、清水流出口(5)、大污染物(6)、隔离过滤布(7)、仓室隔离板(8)、中污染物(9)、小污染物(10)组成,如摘要附图。设备主要解决不论何种污水,只要配置对应过滤网,都能实现污水治理;1污水处理设备,内部由多组不同规格,改性聚氨酯过滤网,并根据污水污染物,配置污染物对应改性聚氨酯过滤网,对污染物进行降解、清除。2污水处理设备,不同规格,改性聚氨酯过滤网,将污染物降解、隔离,更换过滤网时不影响过滤水质。本发明改性聚氨酯过滤网一体化污水处理设备,是各类污水全新处理模式。
本发明属于矿山充填材料技术领域,公开了一种含聚丙烯纤维胶结充填材料在充填采矿中的应用,本发明还提供了一种充填材料,包括聚丙烯纤维、水泥、分级尾矿和棒磨砂。本发明还提供一种充填料浆,聚丙烯纤维0.5~1.5份、水泥260~327份、分级尾矿1065~1321份、棒磨砂0~203份、水484~578份,纤维长度6~12mm,混合搅拌后充填料浆质量浓度73~77%。本发明公开的聚丙烯纤维胶结充填材料中聚丙烯纤维的掺入可有效改善充填体固化后强度低,易开裂的难题,提高充填体的抗压性能、抗断裂性能,是一次矿山充填材料的创新。
本发明涉及一种云母泥浆及其制备方法和应用,其制备方法包括如下步骤:选用绢云母精矿为原料,采用振动筛洗矿、水射流粉碎技术、多级沉淀分离、超声波振动剥离,均质湿法工艺制备云母泥浆。上述制备得到的云母泥浆粒径分布均匀,粒径集中分布在1.5μm‑3μm,可直接应用于泥浆类面膜产品之中。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属选矿技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!