湖南有色金属选矿技术理论与应用

立环高梯度磁选机防堵磁介质盒 1034     

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本发明提供了一种立环高梯度磁选机防堵磁介质盒，在传统磁介质盒基础上，将最下层的相邻两所述磁介质棒之间形成的通道设置为向上均匀分布或逐渐扩大的形式，同时所述磁介质棒的截面直径由上往下逐层加大，筛孔板之间还设置有支撑板，所述支撑板上设置有与所述筛孔一一对应的穿孔，所述支撑板作为牺牲阳极。本发明能避免因圆形磁介质棒形成的漏斗形通道受矿粒挤压而变形、矿粒进入磁介质盒；处于卸矿区顶部迎水时可以减小卸矿水压的衰减，使水流面积逐层减小而提升流速，提升对底部各层磁介质棒的冲洗效果；通过作为牺牲阳极的支撑板，减缓磁介质棒涂刷、电镀的防腐层被矿粒冲刷腐蚀。

从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法 1107     

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本发明公开了一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，包括以下步骤：（1）在预处理后的废稀土抛光粉中加强酸，将铝、稀土溶解，氧化硅粉留在浸出渣中；（2）将含有氧化硅粉的浸出渣洗涤和纯化，得到氧化硅粉；（3）在浸出液中加入沉淀剂将稀土沉淀、过滤得到稀土盐和铝盐溶液；（4）将铝盐溶液中和后，静置沉降2～12小时，得到含铝产品；（5）将稀土盐经过氟化和灼烧，制备稀土抛光粉。本发明将废稀土抛光粉中的硅、铝和稀土进行了综合回收，形成超细氧化硅粉、铝盐和稀土抛光粉三种产品，无固废产生，有价元素全部利用。

基于气动式的矿石分选设备及其分选方法 689     

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本发明公开了机械自动化技术领域的一种基于气动式的矿石分选设备，所述机体的内腔底部通过安装座设置有气缸，所述气缸的顶部安装有气缸安装保护支架，所述气缸安装保护支架的顶部连接有矿石分选板，本发明还提供了一种基于气动式的矿石分选方法，其具体步骤如下：S1：设置空气压缩机的上下限值；S2：根据空气压缩机的上下限值调节空气冷干机；S3：调节电磁阀门实现气缸的快速有效的充气；S4：控制电磁阀的开启与关闭，带动气路上相关组件的工作，本发明具有速度快、效率高、矿石处理粒度更广，尤其节省了矿石多次破碎的成本，提高矿石分选效率，降低矿石分选难度，减少人员劳动强度，提高产品生产质量和生产效率。

含砷废料中砷的稳定及分离方法 1290     

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本发明公开了一种含砷废料中砷的稳定及分离方法。本发明所述方法包括如下步骤：(1)调节含砷废料的pH值至4-7，将酸化后的含砷废料烘干；(2)将烘干后的含砷废料和Fe-Mn体系解毒剂混合后球磨，所述Fe-Mn体系解毒剂为单质铁粉和二氧化锰的混合物；(3)将步骤(2)的产物加水搅拌；(4)将步骤(3)中泥浆进行磁选，分离出泥浆中的磁性物质；(5)将磁选后的残留低砷泥浆静置去除上清液，加入稳定剂，即可得到最终除砷后的稳定产物。本方法砷的稳定效率高，原料适应性广，工艺简单，操作简便，无二次污染，并且在稳定砷的同时还能将砷与渣分离，达到分离砷的目的。

由含锡铁矿制备锡铁粗合金粉的方法 1081     

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本发明公开了一种由含锡铁矿制备锡铁粗合金粉的方法，该方法是将含锡铁矿破碎、磨细后，与由碳酸钙、碳酸钠、硫酸钠、硼砂和腐植酸钠组成的复合添加剂混合造块；所得团块经干燥后，进行高温还原焙烧；还原焙烧产物依次经过冷却、破碎和磨细后，磁选分离，得到粗锡铁合金粉；该方法具有对原料要求低、锡铁综合回收率高、流程简单、能耗低、环境友好等特点，制得的粗锡铁合金粉可以直接作为冶炼含锡易切削钢和含锡合金铸铁的原料。

促进废渣中有价金属与含钙脉石矿物分离的方法 1084     

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本发明公开了一种促进废渣中有价金属与含钙脉石矿物分离的方法。以含钙废渣为处理对象，首先通过水热激活使废渣中的含钙脉石矿物生成无水硫酸钙晶体，再通过水化结晶调控使无水硫酸钙晶体水化成二水硫酸钙晶体并使之长大至几百微米，随后采用物理分离方法将它与其他物质分离。水热激活技术包括加入添加剂，控制水热温度、水热时间、搅拌速度及液固比；水化调控技术包括加入激发剂，控制水化时间，加入晶种，控制陈化时间等。该发明可同时实现废渣中钙及其他有价金属的回收利用，有助于实现废渣的减量化、无害化与资源化。

适用于细微矿物颗粒的微流控分离方法 746     

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本发明公开了一种适用于细微矿物颗粒的微流控分离方法，包括以下步骤：S1、配置微细矿物颗粒悬浊的液体和鞘流液；S2、将配置的悬浊液和鞘流液通入微流体系统；S3、对悬浊液中微细矿物颗粒进行微流控分选。确保微细矿物颗粒在微流控系统中稳定流通，并通过惯性微流控装置对微细颗粒进行高效高精度分离，能够对微米级不同粒径的矿物颗粒进行基于粒径的连续分选，克服了常规分离技术分离效率低、分离分辨率低的缺点。气压驱动组合流控分选系统，并实现微细矿物颗粒在系统中稳定流通，避免了常规流驱动装置导致的沉降及流量脉冲问题；通过惯性微流控装置对微细矿物颗粒进行基于粒径的连续分离，补充常规分离技术无法分选微米级粒径微细矿物颗粒的技术空白。

氧化锰矿选择性还原方法 1129     

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一种氧化锰矿选择性还原方法，包括以下步骤：（1）将氧化锰矿加入气-固反应器中，在空气气氛下，以2～20℃/min的升温速度预热到150～750℃；（2）将含有SO2和O2的烟气预热或冷却至150～750℃；（3）将预热或冷却后的烟气通入反应器中，烟气中的SO2与反应器内的氧化锰矿在150～750℃下反应1～15h；（4）还原尾气从反应器的炉气出口排出，还原尾气中SO2浓度低于60mg/Nm3，达标排放；（5）固相还原产物从排料口排出，用去离子水常压浸出，经液固分离后，得到纯净的硫酸锰溶液。本发明利用含SO2和O2的烟气还原软锰矿，可实现以废提锰，处理成本低，环保效益好。

复合固废改性爆破废石矿用路基材料及其制备方法和应用 1171     

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本发明公开了一种复合固废改性爆破废石矿用路基材料及其制备方法和应用。该复合固废改性爆破废石矿用路基材料包括复合固废和爆破废石，其中，复合固废由水淬钢渣、石灰渣和废弃水泥组成，各组分质量占比分别为：水淬钢渣75％～85％，石灰渣5％～10％，废弃水泥10％～15％，各组分质量百分数之和为100％；复合固废的质量为爆破废石总质量的5％～10％。本发明在保证露天矿运输道路路面强度的同时可有效提高其水稳性能和耐久性能，相对于普通碎石土路具备更低的渗透性。同时，本发明基于固废再利用原则提出适用于国内露天矿运输道路的绿色筑路方法，解决现有的露天矿运输道路坑洼、易泥化、易扬尘的问题，也可提高工业固废的利用率，可作为露天矿运输道路主要结构层中的基层或面层。

以铅锌尾矿为主料的瓷砖胶及其制备和使用方法 871     

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本发明属于瓷砖粘合材料技术领域，具体公开了一种以铅锌尾矿为主料的瓷砖胶及其制备和使用方法，该瓷砖胶由以下重量百分比的原料组成：水泥30‑35％，铅锌尾矿55‑60％，重钙粉1‑6％，可再分散乳胶粉2‑4％，PP纤维0.8‑1％，纤维素醚0.2‑0.25％，淀粉醚0.02‑0.03％。本发明以铅锌尾矿、普通硅酸盐水泥、外加剂等制备的一种瓷砖胶，该瓷砖胶具有成本低、施工性能好、粘接强度高、优良的稳定性等优势，且该瓷砖胶在浸水、高温以及冷冻的条件下，仍保留很好的强度，证明本发明所述瓷砖胶对施工环境的温度和湿度适应力强；经推广发展，可解决了在开采铅锌矿时造成的对土地资源的占用和环境污染等问题，促进铅锌尾矿的高效率利用，具有良好经济效益和社会效益。

含砷锑难处理金矿熔池熔炼直接富集金的方法 1117     

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一种含砷锑难处理金矿熔池熔炼直接富集金的方法，含砷锑难处理金矿与氧化铁渣混合配料后加入到渣型组成一定的高温熔体中，然后通入富氧空气氧化熔炼，产出的含金硫化铁精矿直接返回熔炼过程。低锑铁锍相进入选择性吹炼过程进一步富集金，控制吹炼终点使金进入贵铁锍相，最终从贵铁锍相中提取金，吹炼过程烟气经收尘后产出Sb2O3烟尘，含SO2尾气与熔炼过程烟气合并制硫酸，吹炼过程产出的氧化铁渣返回熔炼过程配料。通过熔池熔炼和选择性吹炼过程，实现难处理金矿中金的高效富集与回收，金的直接富集率可以达到92～95%，金的总回收率可以达到99.0%以上。

重金属高聚絮凝剂及其制备和应用方法 984     

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本发明公开了一种重金属高聚絮凝剂及其制备和应用方法。是由聚合硅酸硫酸铁与二甲基二烯丙基氯化铵改性合成。用碱调节重金属废水的pH值至8-9,在搅拌的同时加入新型高聚絮凝剂,经反应、沉淀后可实现废水中重金属Cd、Zn、As、Cr、Pb等的高效分离。本发明利用活性硅酸中的Si-O和二甲基二烯丙基氯化铵的特殊C-N结构,开发出分子量大、沉淀速度快、能够有效沉降高浓度重金属废水的絮凝剂;废水经处理后,沉降絮体中重金属含量较高,可返回冶炼工艺回收利用;出水水质稳定可达到或优于国家污水综合排放标准GB?8978-1996。本发明操作简单易控、运行时间短、成本低廉,具有良好的社会、环境、经济效益,应用前景广阔。

以尾矿为主要成分的土壤修复药剂及用途 912     

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本发明公开了一种以尾矿为主要成分的土壤修复药剂及用途，由以下重量百分比的原料制成：非金属尾矿80％‑90％，工业级石灰0‑20％，有机质0‑5％，磷酸盐0‑10％，镁盐0‑10％，铁盐0‑10％，合计100％；所述以尾矿为主要成分的土壤修复药剂用于镉、铅、锌、砷中的一种或多种组合污染的土壤的钝化修复。与现有技术相比，本发明用于镉、铅、锌等重金属污染土壤钝化修复，降低相关污染因子的迁移性和生物有效性；本发明成本低廉，土壤修复药剂的用量为修复土壤质量的1％‑3％，相比于现有的土壤修复药剂用量下降1‑2个百分点。

红土镍矿球团的焙烧方法 1046     

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本发明公开了一种红土镍矿球团的焙烧方法，包括如下步骤：1)球团矿预热：将球团矿给入预热设备进行预热，预热结束时球团矿的温度小于400℃；2)间接加热罐式炉复合焙烧：将预热后的球团矿给入间接加热罐式炉中进行复合焙烧，焙烧温度为900～1100℃，焙烧反应时间为30～90min；3)放料：经罐式炉焙烧后的高温焙砂球进入罐式炉下部带有水套的冷却箱冷却至小于200℃后由出料机排出。本发明采用球团矿预热‑间接加热焙烧炉进行复合焙烧系统，可有效控制红土镍矿复合焙烧所需的反应气氛，余热得到充分利用，氯化剂循环利用，从而有利于降低生产成本，具有广阔应用前景。

从钾长石中提取钾的方法 955     

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用硫酸钙、氧化钙、表面活性剂处理钾长石来提 取钾。使钾长石中所含的钾溶于水。通过把钾长石 磨细，再加硫酸钙、氧化钙、表面活性剂均匀混合，把 混合物存放一段时间，并经常搅拌。然后把混合物加 水配制成矿浆。最后用高压反应釜处理矿浆。通过上述处理后的钾长石分解为沉淀物和含钾 溶液。钾产品中杂质含量小于3％。钾回收率大于90％。K2O含量大于40％。

氧化矿浮选剂及其制备方法和应用 1055     

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本发明公开了一种氧化矿浮选剂及其制备方法和应用，氧化矿浮选剂的主要原料包括脂肪酸钠，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，α‑氢‑ω‑羟基（氧‑1,2‑乙二基）的聚合物，两性表面活性剂，烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂。本发明不仅能在适宜条件下高效的回收低品位白钨矿，还特别适合于温度较低（5~20℃）、pH值（10~12）较高的矿浆环境下低品位白钨矿的浮选回收作业，对矿浆条件的适应性强，抗硬水能力强，适用的矿浆pH范围广。

有机磷酸类化合物在矿物浮选中的应用 746     

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本发明涉及一种高效含钙脉石矿物抑制剂在白钨矿浮选中的应用。所述抑制剂为有机磷酸类化合物，生产简单，性能稳定可靠。本发明首次将其应用于白钨矿浮选，而且可以替代传统的水玻璃对难分离钙类脉石矿物尤其是方解石和萤石等进行选择性抑制。本发明提供的高效脉石矿物抑制剂成分简单高效、选择性抑制效果强、用量少、成本极低。

Fe@FeS2复合材料及其制备方法和应用 1149     

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本发明公开了一种Fe@FeS2复合材料及其制备和应用方法。以铁粉和黄铁矿为原料，将铁粉和黄铁矿在行星式球磨机中按一定的球料比球磨一段时间，在机械力的作用下，具有延展性的大颗粒铁粉被粉磨为小颗粒铁粉，而不具备延展性的黄铁矿则被粉磨为细小的微晶颗粒，粘附在铁粉颗粒表面，从而形成一种特殊的Fe@FeS2核壳结构，即制备得到的Fe@FeS2复合材料。该方法制备的复合材料颗粒细小、比表面积大、活性强，对水体中砷的去除效果好。处理初始浓度为400mg/L的含砷废水，吸附量达到120.85mg/g，成本低，操作简单，吸附量大，具有良好的工业应用前景。

去除六价铬和/或有机物的方法 994     

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本发明提供了一种去除六价铬和/或有机物的方法。本发明采用黄铁矿和铁粉的球磨复合材料(FeS2/Fe0)作为还原剂和催化剂，过硫酸盐为氧化剂，构建FeS2/Fe0+PS复合体系实现有机物和六价铬快速协同去除。本发明有助于大大提高有机物的氧化降解率和六价铬的还原率，两者的去除效率均能在较短时间内达到100％。本发明降低了处理成本，具有较大的实际应用价值。该方法操作简单且效果显著，为绿色、高效的工业有机‑重金属复合污染废水和土壤的修复治理提供了新方向。

含铅渣料流态化转化的方法 731     

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一种含铅渣料流态化转化的方法，本发明首先将含铅渣料在采用惰性气体处理，再通过气流使含铅渣料流态化，控制气流中惰性气体和还原性气体的比例为5~15：100进行还原，然后在保护性气氛下自然冷却得到处理后渣料。本发明利用流态化技术强化含铅渣料还原转化过程动力学条件，可实现硫酸铅物相的短时间内高比例转化，转化率达到95%以上；进一步通过惰性预处理并限定还原反应温度和时间，实现了含铅渣料中硫酸铅物相向硫化铅物相定向转变，硫化率达到80%以上；通过高硫化率限制了进入烟气的硫；处理温度低，可连续作业，适合大规模工业应用。

基于锰尾矿渣的路基填筑材料及其制备方法和应用 1060     

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本发明提供了一种基于锰尾矿渣的路基填筑材料，按重量份计，所述路基填筑材料的组分包括：锰尾矿渣30~70份、低液限细粒土30~70份、碱性pH调节剂1~3份、锰离子固化剂0.01~0.03份、水2~20份。本发明提供的基于锰尾矿渣的路基填筑材料，其CBR可达133.8%，无侧限抗压强度可达1.35MPa，水稳系数可达98.2%，锰离子浸出浓度均在2mg/L以下。因此，其可广泛用于路基填筑，实现锰尾矿渣的大规模利用，并且能耗低、成本可控、工艺简单，具有较高的推广价值。

采用硫酸作调整剂提高浮选银精矿中银回收率的方法 1107     

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一种采用硫酸作调整剂提高浮选银精矿中银回收率的方法，锌冶炼产出的酸浸渣从锌冶炼系统浓密池经底流搅拌后进入一段压滤机进行压滤，一段压滤产出的滤液返回锌冶炼，产出的酸浸渣进行逆流洗涤、二段压滤。二段压滤溶液进贮液槽后返回锌冶炼，压滤饼进浆化搅拌桶浆化，再进入调浆搅拌桶进行调浆搅拌，调浆搅拌时添加浓度为10%的硫酸，用量为1200～1800g/tg/t，搅拌4～6分钟分钟，使矿浆的PH值由4降至3.5。矿浆通过调浆、提升、给浆搅拌后进入粗选浮选柱进行粗选，括泡，粗选泡沫进入精选槽进行精选，得到最终银精矿和精选后的尾矿，精选后的尾矿返回给浆搅拌桶。粗选尾矿进行二次扫选，再通过尾矿浓密机进入尾矿压滤机进行压滤，得到最终尾矿。

用超声波清除溶液中颗粒表面包层的方法、工艺及用途 686     

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用超声波清除颗粒表面包层的方法，是采用超声波撞击溶液中的颗粒，清除颗粒表面包层，使颗粒裸露自身表面的方法。所述的超声波，频率为15－200kHz，声强为0.5－200w/cm2。所述的颗粒表面包层，包括颗粒自身的表面包层和颗粒在溶液中新生的表面包层。所述的方法的用途，包括超声硫化工艺、超声浮选工艺、超声浸出工艺和超声净化工艺。

用海泡石去除空气中甲醛的装置 1155     

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本发明公开了一种用海泡石去除空气中甲醛的装置，由干燥、吸脱附和冷却三个依次相连的组件组合而成。其中吸脱附组件为装载有海泡石吸附剂颗粒料并附有电点火器和电加热装置的脱吸附室。使用时，被吸气风机吸入的空气经干燥后穿过海泡石颗粒料逸出即得到纯净的空气。通过电加热再生干燥剂与吸附剂，脱附的甲醛在升温至430℃~450℃点火燃烧氧化，并和干燥剂中脱出的水蒸汽一起冷却后排入空气中。本发明克服了海泡石吸附剂甲醛吸附效果不佳、吸附饱和后失去吸附能力和甲醛二次污染三大问题，发明的装置可持续稳定地去除空气中的甲醛及其它VOC气体。

利用含水硅酸钠从含钨原料中提取钨的方法 1108     

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本发明公开了一种利用含水硅酸钠从含钨原料中提取钨的方法，将含钨物料与含水硅酸钠混合研磨后，先进行焙烧脱水，再进行高温烧结，所得烧结料采用水浸出，得到钨酸钠溶液。该方法对含钨原料中的钨含量要求极低，WO₃品位低至0.5％仍然可完成高效分解和提取，可处理低品位黑/白钨矿精矿、钨冶炼渣、含钨催化剂、含钨废合金等，极大程度上降低了传统钨提取方法中对含钨物料中钨含量的高要求。

一步炼铜工艺及装置 1050     

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本发明公开了一种一步炼铜工艺及装置，该装置包括具有封闭炉腔的炉体，封闭炉腔自底部由下至上依次设有精炼区、吹炼区和熔炼区，精炼区四周的炉壁上设有多个第一喷枪，吹炼区四周的炉壁上设有多个第二喷枪，熔炼区四周的炉壁上设有多个第三喷枪，精炼区四周的炉壁和/或底部还设有多个位于第一喷枪下方的第四喷枪，熔炼区上方的炉壁上设有排渣口，封闭炉腔的顶部设有加料口和烟道口，封闭炉腔的底部设有排铜口，具有结构更简单、耐用、效率高、投资少、运行成本低等优点；该工艺包括配料和下料，分别进行熔炼、吹炼和精炼，阳极铜电解、炉渣处理和冶炼烟气处理等步骤，具有流程短、适应性强、能耗低、环境友好等优点。

磷酸酯类化合物在含钙矿物浮选中的应用 713     

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本发明公开了一种磷酸酯类化合物在含钙矿物浮选中的应用，以膦酸酯类化合物替换传统水玻璃作为含钙矿物浮选的方解石抑制剂，对方解石具有选择性抑制作用，特别适用于萤石、白钨矿、磷灰石及锡石等矿物的浮选，且具有抑制效果好、性能稳定、用量小、成本低的特点，可有效提高白钨矿、萤石、磷灰石精矿质量。

正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺 1148     

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一种正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺，其包括以下步骤：（1）将含泻利盐的混盐进行磨矿；（2）浮选，浮选介质为饱和母液，捕收剂为烷基磺酸盐，浮选工艺流程采用一次粗选，粗选尾矿一次扫选，粗选精矿一次精选，中矿及扫选精矿顺序返回再选；(3)精矿过滤，即得泻利盐粗产品。本发明之采用烷基磺酸盐正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺，能耗低，操作简易，药剂制度、工艺流程简单，浮选药剂来源广、无毒环保、成本低且泻利盐回收率高，利于工业化生产。

双组分石膏基抹灰砂浆及其制备方法 920     

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一种双组份石膏基抹灰砂浆及其制备方法,该双组份石膏基抹灰砂浆由A组分胶凝材料和B组分骨料组成，A组分胶凝材料的主要成分为工业副产石膏，外加剂包括羟丙基甲基纤维素、硅酸镁铝、蛋白类石膏缓凝剂、硫酸铝钾和乳胶粉；B组分骨料为尾矿特细砂。本发明还包括所述双组份石膏基抹灰砂浆的制备方法。本发明双组分石膏基抹灰砂浆易性及相容性好，抗裂、抗渗、抗冻、抗干缩性能、安全性、稳定性、耐候性及施工性能优异，生产成本及施工成本低，适合机械化喷涂施工，其施工效率是传统人工施工方法的3倍；能彻底解决空鼓、开裂等工程质量通病；导热系数低；制备加工装备简单，取材方便，操作简便。

废旧锂离子电池的拆解分离方法 1060     

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一种废旧锂离子电池的拆解方法，涉及一种废旧锂离子电池的回收处理工艺，特别是废旧锂离子电池的拆解方法。其特殊之处在于：废旧锂离子电池经去除外壳后的电池包或电芯，无需放电，直接带水带电撕裂，然后进行第一次湿法筛分，在回收电解液和磁选除铁后无需干燥，直接湿法脱胶，接着第二次湿法筛分后，再进行第一次带水粉碎、第三次湿法筛分和第二次带水粉碎，最后跳汰分离得到铜粉、铝粉、正负极材料、塑料粉和隔膜纸浆。本发明在废旧锂离子电池拆解过程中，无需放电和干燥，能使各组分分离彻底，解决了现有技术所存的在拆解过程中必须放电、必须干燥，以及拆解存在火灾危险和分离不彻底的技术的难题。