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一种CO2汽水联合淬钢渣耦合固碳及有压热闷余热回收系统，包括辊压破碎钢渣粒化装置，淬化风机，用于粒化钢渣物料输送的输渣机，钢渣筛分装置，CO2吸附流化床输送机，用于回收烟气余热并产生蒸汽的余热锅炉，一级除尘器，通过烟道与一级除尘器相连接的引风机，通过烟道与引风机相连接、用于去除烟气中水分的冷凝除水装置，通过烟道与冷凝除水装置相连接、用于去除烟气中颗粒物的二级除尘器，通过烟道与二级除尘器相连接的烟囱。本发明钢渣高效粒化和稳定化，钢渣余热高效回收，固碳，用水少，无废水排放，蒸汽压力流量稳定，废气达标排放，减少淬化风用量，防止钢渣发生粘连。可广泛应用于钢铁厂钢渣固废处理、余热回收及其综合利用中。
本发明提供一种基于酸‑灰耦合作用机理的锅炉尾部积灰与腐蚀预测系统及方法，属于能源检测技术领域。本发明充分考虑酸凝结的影响因素以及凝结酸液与灰颗粒的耦合作用机理，设计了模拟锅炉尾部换热设备局部温度的变温系统，形成了多测试元件变壁温诱导酸凝结的粘结性积灰与低温腐蚀的测试方法，建立宏观现象、传热性能以及取样表征测试三层次分析体系，所得结果可为锅炉运行调控优化提供数据支撑。在能源领域可用于生物质、垃圾、固废等不同燃料锅炉的运行调控优化、设备安全可靠性运行等方面，有利于节能减排，因此具有较高推广应用价值和实用性。
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本发明专利提出了一种生产精炼剂的专用设备及利用该设备生产精炼剂的工艺，包括：回转窑炉，回转窑炉包括支撑座，支撑座上转动安装回转筒，回转筒上还安装有密封罩，密封罩上安装有天然气燃烧器；回转窑炉的上游侧安装有旋风预热器，旋风预热器的上游侧安装有均化库；回转窑炉的下游侧安装有篦冷机，篦冷机的篦冷机入料口连通窑炉出料口，篦冷机上安装有第二废气处理装置，物料经均化库混合均匀后进入旋风预热器预热，预热后进入回转窑炉反应，产物经篦冷机冷却得到，旋风预热器和篦冷机均设置废气处理装置，充分用了冷却余热，既降低了污染物的排放量，又有效地提高了原料温度，极大地节约了能源成本，并且制备过程不产生固废及废水。
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本发明涉及一种赤泥选择性脱碱并富集铁的方法，属于环境保护及固废回收利用领域，选择性的脱除赤泥中所含有的碱性物质，使其中碱性物质基本完全去除，而氧化铁成分基本完全保留，从而达到富集铁的效果。通过控制反应酸量、液固比、搅拌时间和温度等参数，使赤泥中所含有的碱性物质与酸尽可能反应，并通过过滤的方式将碱性物质转移到溶液中，而在整个反应过程中，氧化铁成分基本保持原有含量，达到相对富集的目的。通过控制反应的进程使得到的赤泥中的铁的含量较高，同时保留适当组成的Al、Ti等金属元素。
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本发明公开了一种有机废催化剂的处理及再利用方法，步骤如下：(1)通过氮气加压将有机废催化剂压入雾化器中，喷雾进入回转炉中，焚烧；喷雾压力为0.1‑0.5MPa，焚烧温度为500‑900℃，焚烧时间为60s；(2)将步骤(1)所得产物冷却后，输送至反应釜内，加水，搅拌30‑40分钟，过滤，滤渣经液碱中和后，再水洗过滤三次，得洗涤水和滤渣；(3)将步骤(2)所得滤渣研磨，过325目筛；过筛率为99.9％；(4)将步骤(3)所得产物进行造粒、干燥、筛选、磁选、包装，制得成品炭黑。一方面实现了对有机废催化剂的无害化处理，另一方面将危险固废转变为可利用的产品，产生效益的同时，解决了环境污染的问题。
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本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种辊压成型钢渣建筑垃圾板材。包括面层和中料层，在面层和中料层之间铺设有玻璃纤维网格布。本发明原料采用工业废渣和建筑垃圾，具有固废利用率高、价格低廉，成本低的特点，并且充分利用钢渣和建筑垃圾的潜在水化活性，实现变废为宝。辊压成型钢渣建筑垃圾板材，具有耐磨高强、水化热低、抗冲击高，收缩率低，抗疲劳性好，抗碳化能力强，耐久性好等特点，可广泛应用于内墙板和外墙板等建筑领域。该工艺具有工艺简单、价格低廉、节能环保等优点，适合批量生产。
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本发明涉及钢铁热裂解废水处理技术领域，具体涉及一种钢铁行业有机固危废热裂解废水资源化利用处理工艺。首先过滤钢铁行业有机固危废热裂解废水中的大颗粒悬浮物，得到滤过液，滤过液经油水分离得到浓缩油污和透过液，浓缩油污重新用于热裂解，透过液经多效蒸发进一步浓缩得到结晶水和含盐浓缩物，结晶水作为热裂解系统的循环水回用，含盐浓缩物进入分盐系统。本发明通过“油水分离+多效蒸发”的减量浓缩处理工艺，实现对钢铁工业固废、危废热裂解废水的资源化、高值化利用，实现废水零排放，同时获得可观的经济效益。
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本发明公开了一种全程资源化海砂除杂、除氯系统，包括筛分单元、清洗冲淋单元、杂质分离单元、超声波发生器、碱性电位水发生器、低压臭氧发生阵列堆、直线振动传送筛水单元、絮凝池、压滤机、水收集池、反渗透处理池、晒蒸器和浓盐水收集单元，还包括嵌缝砖生产单元、拌合水收集单元。该系统对海砂的除氯、除杂效果好，处理后的海砂的氯含量可降至0.0015％，且永久无氯离子缓释发生，达到并超过淡水砂标准；该系统运行过程中产生的废液和固废物均能得到资源化利用，对环境无污染，其海砂处理量可达每小时300‑600吨，经济效益显著。
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本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用。所述工艺具体为：采用乙酸、磷酸三丁酯、乙醇胺、NaOH和Ca(OH)2乳液作为反应增强剂，与石灰窑富含CO2烟气一起对钢渣进行改性处理。本发明所提供的利用酸化与碳化耦合改性钢渣的工艺，具有反应条件简单，无需高压CO2的优势，同时，能够大大提升碳酸化反应速率，有效的消除钢渣中的f‑CaO和f‑MgO。
本发明实施例提供了一种处理16α‑甲基雄甾‑4，9(11)‑二烯‑3，17‑二酮母液物的方法，所述方法包括：向母液物加入足量碳酸盐进行沉淀反应，待反应完全后取出沉淀，得到粗制碳酸锂；将取出沉淀后的溶液蒸馏至稠状，然后对稠状液进行过滤，得到滤渣及滤液；将所述滤渣投入强碱溶液中，混匀后静置，得到分层溶液；取分层溶液的上层液进行蒸馏，得到二异丙胺；取分层溶液的下层液通入氯气并加入有机溶剂进行萃取反应，得到溴素；将萃取反应后得到的水溶液与所述滤液一同进行蒸馏处理，得到含有机磷的固废。本发明实施例可有效回收16α‑甲基雄甾‑4，9(11)‑二烯‑3，17‑二酮母液物中的二异丙胺、锂、溴及水，并能高效去除母液物中的有机磷。
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本发明涉及固废回收处理技术领域，尤其涉及一种模块化连续热解内旋式反应釜装置。通过进料端连接模块、中部连接模块、出渣端连接模块将第一内旋式热解反应釜筒体和第二内旋式热解反应釜筒体进行连接，通过内六方结构的第一推进螺旋轴内六方轴头和两端为对称的外六方结构的吊轴传动外六方轴之间的配合安装，实现多个反应釜的连接。本发明提供的模块化连续热解内旋式反应釜装置结构方便、操作简单、釜体可以模块化互换、运行成本低，使用模块部件连接整体装置时，当装置不管哪个模块出了问题，只需要更换其中一个模块便可继续使用，极大的减少了企业的生产运行成本，延长了整套装置的使用寿命，具有很高的应用价值。
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本发明涉及胶固粉生产技术领域，具体地说，涉及一种赤泥改性胶固粉及其制备工艺。所述赤泥改性胶固粉采用赤泥、高岭土、石灰、水泥、矿粉、炉渣和激发剂制成，其中，各种原料的重量百分比分别为：赤泥37％、高岭土10％、石灰5％、水泥8％、矿粉15％、炉渣22％、激发剂3％。本发明具有以下优点：1、成本低，制备工艺简单，无需大量能源消耗，原材料中的赤泥、炉渣都是工业固废，成本为零，总体单位成本较传统配方低30％‑40％；2、所用材料易得，生产线流程简单明了，生产所需单位能耗低，易于大规模生产；3、赤泥改性胶固粉产品具有凝固时间合理、制成浆体流动性高的特点，不宜堵塞管道，3天和28天强度指标高于市场胶固粉产品30％。
本发明提供了一种用于地下水处理的生物质负载可渗透反应墙材料及制备方法，属于地下水修复技术领域。该生物质负载可渗透反应墙材料由以下重量份原料制备而成：普通硅酸盐水泥30‑40份，硅酸钠10‑16份，引气剂2‑4份，增稠剂0.3‑0.7份，玉米秸秆1‑3份，固废填料36‑49份。微生物使用枯草芽孢杆菌与酵母菌。本发明制备的一种用于地下水处理的生物质负载可渗透反应墙材料具有孔隙率高，透水性强，吸附力好，污染原位处理效率高，资源利用率高，耐久性强等诸多优势，能够有效应对治理各类地下水污染，环保高效完成地下水净化，保护地球宝贵的地下水资源。
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本发明提供一种基于钛石膏的路基填料及其制备方法和应用，涉及道路工程材料技术领域。所述路基填料由两部分组成，即组分A和组分B，所述组分A为经过预处理后的钛石膏，所述组分B为改性剂；所述改性剂包括高炉矿渣或烧结法赤泥、电石渣、粉煤灰、白泥或固硫灰渣、纳米材料、普通硅酸盐水泥、粘结剂、表面活性剂为和激发剂；其中，组分A占100份，所述组分B占组分A的0‑20％。本发明使用多种固废材料混合改性钛石膏，以废治废，复合表面活性剂、纳米材料、水泥，通过级配调整、孔隙填充及粉体表面改性，提升钛石膏新型路基填料的强度、水稳性能，缓解路基填料匮乏的难题，有效的保护环境，因此具有良好的实际应用价值。
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本申请公开了一种蒸汽凝结水再利用系统及方法，涉及固废处理领域。一种蒸汽凝结水再利用方法，包括：将从蒸发装置排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置；所述蒸汽凝结水在所述第一气液分离装置内形成上游水蒸汽和上游饱和水，所述上游饱和水通过闪蒸罐形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水；将所述下游饱和水蒸汽通入所述蒸发装置内，直接和待干化物料接触。一种蒸汽凝结水再利用系统，应用上述蒸汽凝结水再利用方法。本申请能够解决当前处理蒸汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。
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本发明涉及一种刚玉粉基超低导热泡沫陶瓷材料及其制备方法，包括原料刚玉粉、铝灰、无机酸、酚类化合物、醛类化合物、无机碱、遮光纳米粉体。本发明利用工业固废铝灰与无机酸反应生成的聚合铝胶体作为助烧剂，降低泡沫陶瓷烧成温度，同时利用酚类化合物与醛类化合物的原位羟醛缩合反应和可控相分离进程，在陶瓷浆料中反应生成直径可控球形造孔剂，其同时具有低温胶结作用。本发明的泡沫陶瓷使用温度≥1600℃，1600×24h下的加热永久线性收缩＜2％，热面1000℃导热系数≤0.175W/m·K，体积密度为600‑800kg/m3，抗压强度大于5MPa，具有优异的高温稳定性和隔热节能效果，可应用于多种高温工况，显著提高高耗能产业能效比和降低碳排放。
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本发明公开了一种以电石渣为原料的石灰石‑石膏法脱硫浆液的制备系统及方法，制备系统，包括：湿式球磨机，用于将电石渣湿式球磨至设定粒径范围；机械加速澄清池，其分别与燃煤机组再生水源和湿式球磨机出口连接；渣浆池，与机械加速澄清池的排泥口连接；石灰石浆液箱，分别与渣浆池和石灰石粉储箱连接。以固废电石渣为原料，生产石灰石‑石膏湿法脱硫剂‑石灰石浆液，既可以采用电石渣有效代替生石灰去除原水中的CO32‑，又可以在该过程中生成碳酸钙浆液，作为石灰石‑石膏湿法的脱硫剂，降低了脱硫系统的石粉耗量，进而有效降低了碳酸钙的生产成本。
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本发明以固硫渣代替砂石起骨料作用，以固硫灰代替水泥起胶凝材料作用制备泡沫混凝土，无需使用天然矿物砂石作为骨料、同时降低了水泥的用量，制备工艺简单、固废利用率高达50%~90%；通过改变原料配合比设计、养护制度，采用自配外加剂改性能够对制品的性能进行调控。制品干容重等级A02~A12，抗压强度0.44~18.63MPa，导热系数0.040~0.160W/(m•k)，性能优于行业标准JGT266‑2011所标示的泡沫混凝土性能。可广泛应用于路桥工程、现浇墙体、屋面保温层及找坡找平层、现浇地暖绝热层及垫层等领域，亦可制备高性能泡沫混凝土砌块、泡沫混凝土复合墙体等制品。由此，既提供了一种低成本制备高性能泡沫混凝土材料的方法，又为固硫灰渣资源的材料化高附加值利用探寻了一条有效的途径。
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本发明属于PVC型材技术领域，具体的涉及一种PVC地板及其制备方法。包括芯层和皮层，芯层原料由聚氯乙烯树脂Ⅰ、尼龙短纤维、发泡剂、发泡调节剂、赤泥、热稳定剂、增塑剂、偶联剂和润滑剂组成；皮层原料由聚氯乙烯树脂Ⅱ、填料、黄金尾矿、抗冲改性剂、抗氧化剂、偶联剂、热稳定剂和润滑剂组成。本发明所述的PVC地板，采用赤泥和黄金尾矿等作为原料，在大大降低生产成本的同时，减少了固废处理压力，为尾矿的再利用提供了新的途径，制备的地板富有弹性、耐磨性好、安全环保、尺寸变化率低、使用寿命长；所述的制备方法，不需要格外对生产设备进行改进，制备工艺简单，易于实施，制备的地板的性能优异。
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本发明提供一种处理以异佛尔酮和氢氰酸为原料在碱性催化剂催化下制备异佛尔酮腈所得到的反应液的方法，通过采用两步中和的方法，使异佛尔酮腈反应液更稳定，避免了中和过程产生的盐对后续分离系统的影响，增加了装置运行的稳定性；并且大大降低了异佛尔酮腈反应液在中和过程中以及后续的精馏分离中发生的异佛尔酮腈分解聚合反应以及异佛尔酮聚合的反应速度，从而提高了产品得率，降低物料单耗5％以上，高聚物固废量减少80％以上，避免了在精馏系统中产生氢氰酸从而带来的一系列生产、安全、环保等问题。
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本发明提供了一种环己基丙酮的制备方法，具体地，本发明通过在乙酸中，用第一催化剂、第二催化剂、环己烯和丙酮与含氮气和氧气的混合气体进行反应，从而得到环己基丙酮。本发明的方法操作简单，且避免了采用毒性较大的反应试剂，反应条件温和，产生固废少，后处理简单，且溶剂可回收，适合工业化生产。
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本发明提供一种利用花岗岩废弃泥料制备具有透气功能的陶花盆方法，属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤：1）筛分花岗岩粉料，先将花岗岩粉料以200目的筛子进行筛分，筛出砂石，留下200目以下粉料；2）用混料机将花岗岩200目以下粉料、塑性剂、玻璃粉按照重量百分比为：70～85%：3～10%：5～25%，进行混料，然后添加粉料重量的18～23%水形成混合料；3）对混合料真空炼泥，炼泥后陈腐3～18小时得到陶瓷泥料；4）将陶瓷泥料滚压成型得到坯体；5）将坯体晾干后放入隧道窑中，650～750℃烧结0.5小时，冷却即得到有透气功能的陶花盆。本发明所得的陶瓷花盆晶粒均匀，孔隙率45～80%，表现为蓄水、透气性，性能优良。
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本发明公开一种黑色印花废水污染物提取及利用的方法，包括以下步骤：向黑色塑料印花废水中投加酸，搅拌10‑30min，使污染物凝聚，采用气浮法或沉淀法进行泥水分离；向分离出的污泥中投加钙矿粉末，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热脱水，使污泥形成块状；取出块状污泥热压榨至含水率低于30%后烘干；将烘干污泥隔绝空气加热至400‑700℃保温1‑5h；将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状，均匀喷洒质量浓度为0.05‑0.2%的润湿剂溶液；将污泥颗粒加入到阳离子染料染色废水中，曝气搅拌10‑60min后沉淀或过滤去除污泥颗粒，可使废水几乎无色；污泥颗粒回收400‑700℃热再生，循环使用。本发明实现了黑色印花废水污染物的提取及固废的资源化利用，而且可使阳离子染料染色废水脱色率近100%。
本公开提供了水渣基CO催化还原二氧化硫制备硫磺的催化剂和制备方法及应用，催化剂包括水渣和氧化铁，氧化铁负载在水渣上，所述氧化铁的质量为催化剂总质量的5～25％。采用该水渣基的催化剂催化CO还原SO2能够同时实现炼钢固废水渣的高价值综合利用以及烟气中SO2的有效减排，最终还能够得到高附加值的固态产物硫磺，对于燃煤电厂和钢铁企业的可持续发展和节能减排都具有重要意义，有利于最大程度的实现废气废渣的资源化。
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本发明公开了一种应用在丁腈手套生产线的金属手模，包括第一手掌，所述第一手掌一侧固定有第二手掌，所述第一手掌和第二手掌之间套设有手臂模块，所述手臂模块的上端延伸至第一手掌和第二手掌之间，所述手臂模块内的一周侧壁上共同固定有隔板；本发明还提出了一种应用在丁腈手套生产线的金属手模的生产方法，包括以下步骤：S1、制作手模机体：设计制作丁腈金属手模模具，根据设计要求，模具工艺分为2种，一种是冲压或液压模具。本发明能使用高纯度铝合金/镁合金等金属材质制作作为材质，能有效的达到节能的效果并且，不易碎不易磨损，使用周期长，同时，还能反复使用，避免出现固废，原料也可回收再利用，降低成本。
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本发明涉及属于焦化行业废物处理技术领域，涉及一种焦炉煤气脱硫副产物硫膏深加工工艺，包括硫膏脱色、第一次离心过滤、加酸除杂、硫代硫酸钠的制备、第二次离心过滤、提浓析出硫酸铵和硫氰酸铵、离心分离、浓缩硫代硫酸钠、结晶硫代硫酸钠、第一次分离五水硫代硫酸钠、纯化五水硫代硫酸钠和第二次分离五水硫代硫酸钠工艺步骤，通过高效的转化、分离和除杂，可将固废硫膏加工成高附加值的五水硫代硫酸钠结晶体，真正实现污染物的高品质资源化利用。
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