黑龙江有色金属复合材料技术理论与应用

智能竹节型形状记忆聚合物复合材料释放机构 877     

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智能竹节型形状记忆聚合物复合材料释放机构，以解决传统空间展开机构释放机构展开时产生冲击，对大气环境造成污染的问题。内下直筒段的直径小于内上直筒段的直径，外套筒增强器由上至下依次为外上直筒段、外锥筒段和外下直筒段，外下直筒段的直径小于外上直筒段的直径，外套筒增强器套装在内套筒驱动器上，内上直筒段位于外上直筒段中，内锥筒段位于外锥筒段中，内下直筒段位于外下直筒段中，内上直筒段的上端面低于外上直筒段的上端面，内下直筒段的下端外露于外下直筒段，内套筒驱动器和外套筒增强器的内壁均贴敷有电热膜，内套筒驱动器和外套筒增强器的材质均为形状记忆聚合物复合材料。本发明用于航天领域的空间展开机构。

基于耦合匀化的复合材料铸造装置 839     

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本发明涉及轴瓦铸造领域，更具体的说是一种基于耦合匀化的复合材料铸造装置，包括滑动铸造支架、下滑动轴瓦模具、上滑动支架、上滑动轴瓦模具、上滑动轴瓦驱动座和轴瓦降落坡架，其特征在于：所述的上滑动轴瓦驱动座和轴瓦降落坡架分别固定连接在滑动铸造支架的右端和左端，下滑动轴瓦模具滑动连接在滑动铸造支架内，上滑动支架固定连接在滑动铸造支架的上端的右侧，上滑动轴瓦模具垂直滑动连接在上滑动支架内；本发明的有益效果为方便轴瓦的铸造，同时可以快速安全的将铸造后的轴瓦取出，避免因未完全冷却造成烫伤。

改性硅胶-金纳米颗粒复合材料的制备方法及其应用 971     

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本发明公开了一种改性硅胶‑金纳米颗粒复合材料的制备方法及其应用，所述方法如下：将陶瓷纤维纸浸入水玻璃溶液中，取出并烘干；浸入盐酸中，冲洗至中性；浸入到硫酸铝溶液中，取出，冲洗干净；（4）浸渍在氯化钙溶液，取出后烘干，冷却到室温，放入干燥器中备用，得到改性硅胶除湿材料；（5）制备金纳米溶液；（6）将改性硅胶除湿材料浸泡在金纳米溶液中，取出后在烘干，冷却到室温，得到的改性硅胶‑金纳米颗粒复合材料可设计成百叶窗窗叶。本发明将改性硅胶材料和金纳米颗粒材料复合，无需人工进行烘干再生，而是利用金纳米颗粒的等离激元特性吸收太阳能并利用其热量去除材料内的水分，以实现高效吸湿和自然脱水的功能。

Fe₇S₈/C复合材料的制备方法 949     

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本发明涉及一种Fe₇S₈/C复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)制备A溶液：将明胶和80‑85℃的去离子水混合，搅拌使之变成微黄色凝胶溶液；2)制备B溶液：将FeSO₄·7H₂O与去离子水混合；3)制备C溶液：将Na₂S·9H₂O与去离子水进行混合；4)将B溶液倒入A溶液中，温度保持在60‑65℃，搅拌混合均匀，干燥，冷却，去离子水洗涤干燥。本发明摒弃了现有实验条件需要高温高压的环境，通过明胶溶液中官能团和Fe²⁺的强结合形成粘性凝胶溶液，实现金属盐的纳米级分散，与硫源结合形成Fe₇S₈/C前驱体，经过高温炭化过程，明胶会形成导电性良好的碳网络包覆在纳米Fe₇S₈颗粒表面。

用于涂锡焊带的CNTs‑Sn复合材料焊料的制备方法 883     

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用于涂锡焊带的CNTs‑Sn复合材料焊料的制备方法。本发明涉及用于涂锡焊带的CNTs‑Sn复合材料焊料的制备方法。本发明目的是为了解决传统Sn‑Pb焊料中Pb重金属对环境污染的问题。方法：先将Sn基体进行熔炼，然后采用超声辅助搅拌铸造法进行制备，使用CNTs‑Sn焊料代替传统Sn‑Pb复合材料焊料，可以有效解决Pb重金属污染问题，并可有效提高焊料强度与导电性，而从提高光伏电池组使用寿命与太阳能转换效率。本发明用于焊带涂锡工序。

C/Al‑Si‑X防烧蚀复合材料的制备方法 915     

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一种C/Al‑Si‑X防烧蚀复合材料的制备方法，本发明涉及高温耐烧蚀复合材料制备技术领域。本发明要解决防热材料制备过程中，使用难熔金属改性时，熔炼温度过高的技术难度，并克服产生的界面反应和C/C基体损伤的技术问题。方法：一、称取原料；二、制备碳材料‑X先驱体复合体；三、裂解；四、还原；五、制得预制体；六、处理浸渗剂；七、施压，将浸渗剂填充到预制体孔隙中。本发明工艺周期短，所需基体价格低廉，克服了难熔金属熔炼温度过高产生的界面反应和C/C基体损伤的缺点。本发明用于制备防烧蚀复合材料。

膨胀石墨/金属氧化物复合材料及其制备方法 721     

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本发明提供一种用于超级电容器电极的膨胀石墨/金属氧化物复合材料及其制备方法。它的重量百分比组成为:膨胀石墨5%～99%、金属氧化物1%～95%。方法为高能球磨法,溶胶浸渍法或化学沉积法,使用本发明提供的电极材料制得的超级电容器不仅具有高的比容量,而且具有较低的内阻。同时该方法制备工艺简单,成本低、具有很强的工业应用价值。

制备近零膨胀ZrO2/ZrW2O8复合材料的方法 858     

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一种制备近零膨胀ZrO2/ZrW2O8复合材料的方法，步骤如下：一、将氧化锆粉体和钨酸锆粉体或氧化锆粉体和氧化钨粉体混合；二、将混合粉体与研磨介质和研磨溶剂加入球磨罐中，球磨至混合浆料的平均粒径D50≤0.9μm，加入聚乙烯醇粘合剂后再球磨5min，混合均匀；三、将混合粉体手工造粒后，陈腐；四、干压成型；五、等静压成型；六、低温排胶；七、将试样置于密闭坩埚中并用氧化钨粉体包埋；八、烧结并淬冷；九、烘干试样，即得到近零膨胀ZrO2/ZrW2O8复合材料。本发明操作简便，受外界因素影响小，大大降低ZrW2O8的分解率，提高试样的致密度和力学性能，并缩短试样的制备周期，节约能耗和成本。

基于热氧化表面改性的SiC陶瓷及SiC陶瓷增强铝基复合材料超声低温直接钎焊方法 1041     

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基于热氧化表面改性的SiC陶瓷及SiC陶瓷增强铝基复合材料超声低温直接钎焊方法，本发明涉及焊接技术领域。本发明要解决电子封装领域用SiC陶瓷及SiC陶瓷增强铝基复合材料低温钎焊困难，间接钎焊法需要在钎焊前对母材表面预金属化处理后再低温钎焊，直接钎焊法钎焊温度较高、钎焊周期长的问题。方法：一、处理待焊件；二、处理钎料合金；三、超声低温钎焊。本发明方法可在低温条件下实现SiC陶瓷及SiC陶瓷增强铝基复合材料的超声低温直接钎焊。该方法适用于电子封装领域。

α-Fe₂O₃/TpPa-2复合材料的制备及光解水制氢 1009     

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一种α‑Fe₂O₃/TpPa‑2异质结催化剂的制备及光解水制氢，涉及一种α‑Fe₂O₃/TpPa‑2异质结催化剂的制备及光解水制氢。本发明提供一种新型α‑Fe₂O₃/TpPa‑2材料，目的是为了解决现有TpPa‑2光解水制氢材料制氢效率不高的问题。方法：一、α‑Fe₂O₃的制备；二、α‑Fe₂O₃/TpPa‑2复合材料的制备。本发明的制备过程简单有效，试剂消耗少且产率高；且本发明提供的光催化剂能够有效提高TpPa‑2光解水制氢效率低的问题。本发明应用于光催化水解制氢领域，实验表明该复合材料具有优异的光解水制氢性能，在300 W氙灯照射下分解H₂O产氢速率可达到3.77 mmol·h^‑1·g^‑1。

LDH@SiO2壳-核纳米复合材料的合成方法 591     

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LDH@SiO2壳-核纳米复合材料的合成方法，它涉及LDH@SiO2壳-核纳米复合材料的合成方法。方法：一、将无水乙醇、去离子水、氨水磁力搅拌混合均匀，再加入正硅酸乙酯，继续搅拌，静置，离心收集沉淀并洗至中性，干燥；二、将NaOH和NaNO3溶于去CO2的去离子水中，并将SiO2纳米粒子分散于其中，得A液；三、取15-20g?Mg(NO3)2·6H2O、10-12g?Al(NO3)3·9H2O溶于去除CO2的去离子水中，得B液；四、搅拌下将B液滴加到A液中，恒温搅拌，用去除CO2的去离子水洗涤沉淀，真空干燥，即得。本发明的材料，粒径分布均匀且容易控制，制备工艺简单，生产成本较低，易于规模化生产。

纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的制备及成型装置和制备及成型方法 935     

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纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的制备及成型装置和制备及成型方法，它涉及半固态浆料的制备及成型装置和制备及成型方法。本发明的目的是要解决现有制备的粒增强铝基复合材料半固态浆料存在纳米颗粒和铝基体的界面润湿性差，纳米颗粒易絮凝，成型的方法成本高，工艺流程长和控形差的问题。制备装置：震荡装置、热电偶、电阻炉、盖板、搅拌器、电机、框架和坩埚；制备方法：制备液态7075铝合金；超声清洗；混合、超声；搅拌、降温；制备半固态浆料。成型装置：模板、螺栓、加热器、压板、凸模、固定板、凹模套、凹模、型腔和顶杆；成型方法：预热；加热；加料；加压；取出、冷却。本发明适用于制备半固态浆料及成型。

镁基复合材料坯料及其制备方法、镁基复合材料及其制备方法 582     

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本发明提供一种镁基复合材料坯料及其制备方法、镁基复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域，包括：将片层结构的MoS2与Al2O3颗粒混合料在溶剂中进行超声波处理得到均匀包覆MoS2的Al2O3颗粒第一混合物，第一混合物烘干后与AZ31镁屑进行球磨混合得到第二混合物，将第二混合物压制成坯料，坯料进行固溶与时效处理，最后热挤成形得到复合材料。本包覆MoS2的Al2O3颗粒通过对材料的晶粒细化从而提升了材料的强度和硬度，同时MoS2具有润滑作用，从而提升了材料的耐磨性能，且制备方法成本低廉、工艺简单、成品质量好且适于工业生产。

管状氧化钨‑石墨烯复合材料的制备方法及应用 743     

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一种管状氧化钨‑石墨烯复合材料的制备方法及应用。本发明属于先进材料技术领域，具体涉及一种管状氧化钨‑石墨烯复合材料的制备方法及应用。本发明的目的是通过制备氧化钨‑石墨烯复合材料提升石墨烯材料的温敏特性。方法：一、将石墨氧化成氧化石墨粉；二、将氧化石墨粉超声分散在正丙醇中，然后加入六氯化钨，进行水热反应；三、调节pH值至9～10，然后加入50％的水合肼水溶液，油浴中反应，反应后进行离心清洗后进行干燥，得到黑色粉末，即管状氧化钨‑石墨烯复合材料。应用：作为温度传感器的温敏特性材料应用、作为气体传感器敏感材料应用或作为光催化降解材料应用。

陶瓷晶须增强(韧)金属间化合物基复合材料的制备方法 1073     

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本发明提出一种陶瓷晶须增强(韧)金属间化合物基复合材料的制备方法,具体地说是将晶须与金属间化合物中的高熔点金属粉末混合,利用金属间化合物的反应生成热力学条件,在十分简单的压力铸造设备上,借助外界压力将金属间化合物中的低熔点金属渗透到混合物中,反应生成含有一定量晶须的金属间化合物,从而得到高强度、高韧性的金属间化合物基复合材料。

纤维复合材料点阵夹芯板及制备该点阵夹芯板的模具及应用该模具制备点阵夹芯板的方法 1058     

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纤维复合材料点阵夹芯板及制备该点阵夹芯板的模具及应用该模具制备点阵夹芯板的方法,它涉及一种点阵夹芯板及制备技术领域。本发明解决了现有的刚性模具成型的复合材料点阵夹芯板无法给芯子部分杆件施加压力的问题。所述的点阵夹芯板的纤维复合杆件是横截面形状为长方形;所述模具中相邻模体间能够形成多个方形通孔。所述制备点阵夹芯板的方法为:一、获得多条单向预浸料;二、清洗模具;三、将单向预浸料铺设在方形槽内;四、铺设纤维预浸料层;五、将方形硅橡胶铺在预浸料层表面;六、热压成型;七、脱模;八、获得点阵夹芯板。所述点阵夹芯板可用于航空航天、航海、建筑等领域,其力学性能强且质量轻,能起到轻质多功能的效果。

碳量子点‑分子印迹复合材料的制备方法及利用其分析农药硝磺草酮残留的方法 796     

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一种碳量子点‑分子印迹复合材料的制备方法及利用其分析农药硝磺草酮残留的方法，它涉及一种碳量子点‑分子印迹复合材料的制备方法以及对农药硝磺草酮的分析方法。本发明的目的是解决现有方法对硝磺草酮分析时间长，选择性低以及量子点分子印迹复合材料合成方法成本高，对环境污染大的问题。制备方法：一、制备碳量子点；二、改性碳量子点；三、分子印迹，得到碳量子点‑分子印迹复合材料。分析方法：一、制备分散液；二、检测对照组荧光强度；三、确定猝灭常数K_sv；四、检测待测样品，计算出待测样品中硝磺草酮的浓度Q_u。本发明主要用于分析环境水样中农药硝磺草酮残留。

钎焊非氧化物陶瓷及其复合材料的高熵钎料及其制备方法 630     

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一种钎焊非氧化物陶瓷及其复合材料的高熵钎料及其制备方法，它涉及一种高熵钎料及其制备方法，本发明要解决现有焊接非氧化物陶瓷及其复合材料，接头在500℃以上高温钎料性能不可靠的问题。钎料按重量份数是由18~24份的Ni、14.3~19份的Cr、16.8~22.5份的Co、15.9~21份的Fe、10.1~13.5份的Cu和0~24.9份的Ti或TiH2组成。制备方法为：称取各组分，然后在1200℃~1800℃，真空熔炼，线切割后制箔或复合压片即得；也可以将组分按球料质量比为12~16∶1的比例球磨，压片清洗即得。本发明获得合金接头的强度达到35~71MPa，且在800℃的高温强度保留率超过67%。

用于钎焊石英短纤维增强二氧化硅复合材料与Invar合金的复合钎料及其制备方法 805     

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一种用于钎焊石英短纤维增强二氧化硅复合材料与Invar合金的复合钎料及其制备方法，涉及一种复合钎料及其制备方法。是要解决现有焊接SiO2f/SiO2复合材料与Invar合金，接头在400℃以上采用活性钎料钎焊接头微观组织产生大量脆性化合物的问题，该复合钎料是由Cu粉、少层石墨烯和TiH2组成。方法：一、Cu粉、TiH2粉末的称重；二、CuTi钎料原位生长石墨烯；三、VFG/Cu粉与TiH2的机械混合。采用本发明钎料钎焊后接头的抗剪强度由原来的5MPa提高到15MPa，提高幅度为200％。本发明用于钎料领域。

快速制备纤维增强陶瓷基复合材料或碳/碳复合材料的方法 956     

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本发明提供了一种快速制备纤维增强陶瓷基复合材料或碳/碳复合材料的方法,属于复合材料的制备技术。其主要特征在于:(1)横置制品或制品组,并使其旋转,以使制品或制品组各部位沉积条件相同,达到性能均一和大批量工业化生产的目的。(2)在沉积进行中,可以多次调整工作区域压力,改变沉积区域的宽度、沉积速度、以及通过工作压力的渐变使不同沉积阶段的复合材料基体组织结构趋向一致,达到高性能的目的。本发明的目标是在最短的时间里,以最低的成本大批量的制备出高质量和性能均一的材料或制品,以使该种材料真正实现广泛的应用。

铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法 965     

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一种铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法。本发明涉及一种铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法。本发明目的是为了解决层状钛基复合材料界面结合强度低、层厚以及各层成分不易控制、材料制备过程复杂的问题。方法：以混粉‑铺粉‑热压烧结的方式，将钛合金粉末与增强体均匀混合后手动铺粉，省去制备块体材料的过程，不需要预先制备各层材料而是通过直接热压烧结制备钛基层状复合材料。通过调节增强体含量以及铺粉参数，实现成分可控、层厚可调的层状材料制备。本发明用于制备层状钛基复合材料。

TiB2‑TiC陶瓷复合材料及其制备方法 730     

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本发明公开一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料及其制备方法，按以下步骤进行：第一步，将TiO2粉为66.6％～68.1％，B4C粉为14％～16.5％，C粉为17％～17.9％按质量百分比混合；第二步，将所述混合粉进行研磨，得到研磨后粉体；第三步，将所述研磨后粉体装入坩埚中，进行还原处理，得到TiB2‑TiC复合粉体；第四步，将所述复合粉体进行烧结，得到烧结体；第五步，将所述烧结体脱模，得到的一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料。TiB2‑TiC陶瓷复合材料制备过程合成的温度低，能耗小，工序得到极大简化且制备得到的陶瓷复合材料致密度高，TiB2和TiC两相分布均匀，结构紧凑，晶粒尺寸细小。

三维大孔石墨烯-碳纳米管-二硫化钼复合材料及其制备方法和应用 855     

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一种三维大孔石墨烯-碳纳米管-二硫化钼复合材料及其制备方法和应用，本发明涉及纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明要解决现有二硫化钼作为锂离子电池负极活性物质稳定性差和首次循环效率过低的问题。方法：一、制备三维大孔石墨烯/泡沫金属复合物；二、制备三维大孔石墨烯/碳纳米管/泡沫金属复合物；三、制备三维大孔石墨烯/碳纳米管；四、水热法负载二硫化钼；五、退火负载有二硫化钼的三维大孔石墨烯/碳纳米管，即得到三维大孔石墨烯-碳纳米管-二硫化钼复合材料。本发明用于三维大孔石墨烯-碳纳米管-二硫化钼复合材料及其制备方法和应用。

蜂窝结构球形LiFePO4/C复合材料及其制备方法 791     

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蜂窝结构球形LiFePO4/C复合材料及其制备方法，涉及一种动力锂离子电池的正极材料及其制备方法。本发明解决了目前由于以钴酸锂为主的锂离子电池正极材料存在安全性问题，限制了锂离子电池在电动汽车上应用的问题。本发明的产品由NH4FePO4·H2O、Li2CO3和葡萄糖或蔗糖制成，NH4FePO4·H2O与Li2CO3的摩尔比2∶1，葡萄糖或蔗糖中的C与LiFePO4的质量比为1∶10～30；NH4FePO4·H2O由硫酸亚铁、磷酸与氨水按1∶1～1.5∶1～1.2的摩尔比制成，本发明采用超声波控制结晶法制备前躯体，并通过高温固相烧结制备复合材料。本发明的产品具有蜂窝结构电解液可以渗透到所制备的蜂窝结构球形磷酸亚铁锂颗粒的内部，缩短了锂离子的固相扩散路径，有利于大倍率充放电，适合用于电动汽车动力锂离子电池的正极材料。本发明的方法便于操作。

钠离子嵌入的二氧化锰/氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法和应用 660     

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一种钠离子嵌入的二氧化锰/氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法和应用，它涉及一种二氧化锰复合材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有二氧化锰作为赝电容型超级电容器的电极材料使用时倍率性差和电容保持率低的问题。方法：一、制备正十二面体的ZIF‑67；二、制备ZIF‑67衍生纳米多孔碳材料；三、复合，得到钠离子嵌入的二氧化锰/氮掺杂多孔碳复合材料。钠离子嵌入的二氧化锰/氮掺杂多孔碳复合材料作为超级电容器的正电极材料使用。本发明可获得一种钠离子嵌入的二氧化锰/氮掺杂多孔碳复合材料。

溶胶浸润的玻璃包覆层软磁复合材料及其制备方法 762     

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溶胶浸润的玻璃包覆层软磁复合材料及其制备方法，涉及一种软磁材料及其制备方法。本发明解决无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大且无机绝缘层本身的热膨胀系数不可变化的问题。溶胶浸润的玻璃包覆层软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层、包覆在二氧化硅层外的玻璃层、玻璃溶胶浸渗层组成。制备方法：一、磁粉的预处理；二、在磁粉表面包覆二氧化硅层；三、在二氧化硅层外包覆玻璃层；四、软磁复合材料的坯料的制备；五、用玻璃溶胶对软磁复合材料坯料进行浸渗；六、软磁复合材料的制备。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。

动物脏器中细胞色素C选择性分离用改性PVPP/TiO2纳米复合材料 643     

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本发明公开了一种动物脏器中细胞色素C选择性分离用改性PVPP/TiO2纳米复合材料，涉及生物医药技术领域，具体制备方法包括如下步骤：(1)纳米TiO2粉体预处理，(2)改性PVPP的制备，(3)改性PVPP/TiO2纳米复合材料的制备。本发明所制改性PVPP/TiO2纳米复合材料专用于动物脏器中细胞色素C的选择性分离，选择性达到85％，并且吸附效率高达89％，所吸附的细胞色素C经Na3PO4洗脱剂处理后的洗脱效率达到95％，从而实现动物脏器酸提溶液中细胞色素C的有效分离，大大提高细胞色素C的得率。

复合材料层合板气密性检测装置 1119     

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一种复合材料层合板气密性检测装置,属于气密性检测仪器领域,解决现有复合材料压力容器的气密性检测方法是对成品压力容器进行高压气密测试,存在测试成本高,检测过程繁琐,检测周期长的问题。它包括第一半模、第二半模、第一气密性阀门、第二气密性阀门、第一气压检测计和第二气压检测计,第一半模与第二半模端面密封,第一半模上安装有第一气压检测计,第二半模上安装有第二气压检测计,第一半模的入气口通过导管与第一气密性阀门的一端连通,第一气密性阀门的另一端通过导管与高压气源连通,第二半模的出气口通过导管与第二气密性阀门的一端连通。本发明实现了低成本、短周期的检测复合材料层合板气密性,用于复合材料层合板的气密性检测。

碳纤维表面改性方法及碳纤维增强复合材料的制备方法 790     

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一种碳纤维表面改性方法及碳纤维增强复合材料的制备方法，本发明属于复合材料界面改性领域，特别涉及一种碳纤维改性及其复合材料的制备方法。本发明是为了解决碳纤维增强复合材料中纤维与基体结合质量差，导致的界面结合强度和热量传递效率低的问题。本发明利用改性的碳纤维与环氧树脂基体进行处理，得到具有12层对称碳纤维的复合材料板。经本发明的改性方法得到的碳纤维复合材料与普通复合材料相比，热导率和I型层间断裂韧性均有不同程度的提高。本发明改性的复合材料用于复合材料界面改性领域。

用于陶瓷滑动轴承的复合材料及其制备方法 936     

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用于陶瓷滑动轴承的复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。解决目前陶瓷滑动轴承不具备耐腐蚀、耐磨损，摩擦系数小且耐热冲击特点的问题。方案一：所述复合材料按体积份数由5-45份的石墨和55-95份的碳化硅为组成；方案二：取石墨粉、活性炭粉和碳化硅粉在球磨罐中进行均匀混合；在钢模中压制成轴承的粉末压坯；将粉末压坯放在熔融的硅液体中浸润；将粉末压坯置于烧结炉中烧结；方案三与方案二的不同之处为取石墨粉、活性炭粉和硅粉在球磨罐中进行均匀混合。本发明用于制造滑动轴承。