本发明公开了一种耐冲击和低温韧性良好的聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料按重量百分比计由如下组分制成:聚丙烯树脂30~80%,低密度低熔指聚烯烃弹性体10~40%,填充增强剂1~30%,界面改性剂1~10%,其他添加剂0.1~4%。采用本发明的方法制备的聚丙烯复合材料的各项性能指标均达到或超过预定的要求,尤其是低温性能优异,其多轴低温冲击(按ASTMD3763测试,冲击速度为6.6m/s)破坏形式为韧性破坏。本发明产品具有良好的加工性能和尺寸稳定性,能够满足汽车内饰件如仪表板,立柱等对材料的外观、性能及工艺特性的要求。
本发明属于生物材料领域,公开一种细菌纤维素复合材料及其制备方法和应用。本发明在具有纳米纤维网络的细菌纤维素纤维表面接枝了带磷酸根基团的多肽。本发明的细菌纤维素复合材料在体液环境中可营造吸引钙阳离子沉降的磷酸根负离子域,诱导羟基磷灰石晶体在纳米纤维表面直接矿化,而纳米纤维网络所构成的纳米空隙结构可作为支架利于成骨细胞的黏附、增殖和分化,因此本发明的细菌纤维素复合材料可用作人体骨缺损的填充修复材料。
本发明公开了一种3D金属骨架增强的非晶复合材料及压铸制备方法。该复合材料主要由锆基非晶合金和3D打印金属骨架组成。该复合材料的制备主要包括如下步骤:制备3D金属骨架;熔炼非晶母合金;熔体压铸填充;压力场耦合凝固成型。该方法利用真空高压压铸工艺高速充型高压凝固的特点,在非晶合金基体中加入3D打印的金属骨架,通过金属骨架对剪切带扩展的高效抑制作用,促使剪切带增殖萌生,降低非均匀变形的局域化程度,以提高非晶复合材料的塑性。进一步,可通过控制3D骨架单胞结构、体积分数等参数,达到控制非晶复合材料的总体性能的目的。本发明为非晶复合材料的制备提供了一种新的方法,可促进压铸非晶合金的更广泛应用。
本发明提供了一种石墨烯微片/聚合物复合材料,由包括以下组分的原料制备而成:聚合物85重量份~99重量份;复配石墨烯片层1重量份~15重量份;润滑剂0.1重量份~5重量份;偶联剂0.01重量份~0.5重量份;所述复配石墨烯片层由片径不同的石墨烯微片组成。与现有技术相比,本发明从影响材料性能的理论出发,充分利用材料自身属性的优劣,通过改进材料固有属性,以复配石墨烯片层为复合材料的增强体,从而有效改善石墨烯片层的剥离和分散效果,得到的产品在力学性能稳定的基础上,具有更为优异的导电、导热性能。实验结果表明,本发明提供的石墨烯微片/聚合物复合材料的电导率能够达到7.5×10‑1S/m,热导率能够达到0.981W/mk,抗拉强度能够达到34.8MPa。
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种低导热气凝胶类环氧树脂隔热复合材料的制备方法,本发明采用酸酐类固化剂以及特定比例与方法将气凝胶颗粒与环氧树脂进行混合,利用真空干燥器负压排气泡,在不同梯度转速下离心混料,从而大幅度改善了气凝胶在环氧树脂基体中的分散效果,改善了复合材料的固化强度,使制备得到的气凝胶类环氧树脂隔热复合材料分散性好、导热系数低。采用本发明方法可以有效改善气凝胶在环氧树脂基体的分散效果,保证固化后材料的结构完整性,提高了复合材料的固化强度,降低复合材料的导热系数,提高隔热性能。
本发明公开了一种用于除去水中重金属离子的复合材料,包括生物吸附材料和光催化复合材料,生物吸附材料和光催化复合材料的质量比为1:2‑3;所述生物吸附材料为改性丝瓜络,丝瓜络用环氧氯丙烷和四乙烯五胺进行改性,光催化复合材料为具有包覆结构的改性氮化碳,改性氮化碳为负载有TiO2颗粒的氮化碳。本发明的复合材料包括生物吸附材料和光催化复合材料,能够通过静电吸附、螯合、络合等作用去除水中的重金属离子,去除方式多样化,处理效果好;同时,在自然光照条件下也能够催化降解水体中的有机污染物,最终降解生成无机小分子物质,实现对水体的有效净化。
本发明公开了长效抗静电的硅橡胶/离子液体复合材料及其制备方法。以质量百分比计,复合材料的原料组成为:硅橡胶生胶55~90%,补强剂5~35%,结构控制剂1~5%,乙烯基硅油接枝离子液体2~8%,交联剂1~5%。本发明长效抗静电的硅橡胶/离子液体复合材料配方中抗静电剂用量少,对硅橡胶的力学性能、颜色和透明性影响不大,所得硅橡胶橡胶复合材料的抗静电性能稳定,经过1年后,复合材料的电阻率变化不明显;本发明抗静电复合材料制备工艺简单,安全环保,可广泛用于电子、电气、机械、化工等领域,制备各种弹性触控面板、按键、护套、胶辊、灌封胶等。
本发明公开了一种高导热微纳米复合材料及其制备方法。该方法将石墨或膨胀石墨分散于表面改性剂溶液中,高速搅拌30~60分钟后,将所得的混合物超声剥离0.5~10小时后,经过滤、干燥后即得到微纳结构导热填料;将所述微纳结构导热填料与热塑性聚合物经熔融混合或溶液混合后得到微纳米复合材料,再将所制得的微纳米复合材料放入模具中在170℃~300℃,10~18MPa下热压成型即得到高导热微纳米复合材料;微纳结构导热填料在复合材料中的质量含量为5%~30%。本发明是以石墨或膨胀石墨为原料,在表面改性剂的作用下经超声剥离而成的。本发明提供的高导热微纳米复合材料导热性能优异、力学性能好、制备工艺简单、成本低廉。
本发明属于水体及土壤污染修复技术领域,公开了一种氧化镁?稻壳生物炭复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括步骤:取稻壳洗净后置于80?90℃条件下烘干10?16h,粉碎后过筛,在通氮气绝氧的条件下以3?8℃/分钟的速率升温至300?400℃,热裂解2?4h,自然冷却至室温,清洗后烘干至恒重,得到稻壳生物炭;将稻壳生物炭加入质量分数0.6?3%的氧化镁悬浮液中获得混合材料;搅拌混匀后超声反应1?2h,置于85?105℃条件下20?24h,再于通N2条件下300?400℃热处理20?60min,得到氧化镁?稻壳生物炭复合材料。该复合材料可应用于吸附去除镉污染废水中的镉或镉污染土壤中的镉。
本发明公开了一种增韧聚乳酸复合材料及其制备方法。取56-76%的聚乳酸、8-24%的木质素和5-30%的增韧剂混合均匀;将混料用双螺杆机熔融挤出造粒得到增韧聚乳酸复合材料。本发明采用丰富廉价的可再生生物资源木质素填充生物降解材料聚乳酸以降低生产成本,并通过添加兼具增容增韧作用的弹性体接枝马来酸酐相容剂来达到增容增韧作用,使所制备的复合材料具备较好的力学性能和一定的生物降解性,还克服了聚乳酸材料脆性的弱点,并且制备工艺简单、成本低廉,宜于工业化生产。
本发明是一种挤压浸渗复合材料制备与零件成形一体化方法及设备,该方法是将粉末填充到模腔中,然后再挤压金属液体,使金属液体渗入粉末之中,金属液体的温度低于粉末的熔点,当渗入粉末中的金属液体冷却凝固之后,即获得由复合材料构成的与模腔形状、尺寸相同的零件;该设备由压力机、模具、送粉装置、供液装置、抽真空装置相互连接而成。本发明工艺流程少,设备占地面积小,生产效率高,材料利用率高,适合自动化大批量生产,可生产大型零件,便于制造复杂形状零件,可制取致密的多组元材料。本发明制备的复合材料零件精度高,显微组织细小均匀,具有重复性,孔隙率含量可达到与致密材料相同的程度,减少了铸造组织可能出现的缺陷。
本发明公开了一种胶原改性的聚己内酯/生物活性玻璃复合材料的制备方法,包括以下步骤:将I型胶原溶解于六氟异丙醇中制备胶原溶液;将聚己内酯溶于六氟异丙醇中制备聚己内酯溶液;将生物活性玻璃和氯化钠加入到上述的胶原溶液中,搅拌均匀,再将其倒入聚己内酯溶液中搅拌,倒入已低温预冻的聚四氟乙烯模具中成型;于-80℃冻存,-30℃冷冻干燥;于去离子水中浸泡,期间每间隔6小时换水,每间隔24小时超声2小时;再次冷冻干燥,得到胶原改性的聚己内酯/生物活性玻璃复合材料。本发明根据胶原和聚己内酯在六氟异丙醇中的粘度差异性制备胶原内衬孔壁的多孔复合材料,材料的亲水性、孔隙率以及在模拟体液中的矿化活性得到提高。
本发明属于可降解塑料技术领域,公开了一种基于核壳结构的可降解有机‑无机阻燃复合材料。将可降解聚合物基材溶解于溶剂中,然后加入无机阻燃粒子和氨水搅拌混合均匀,得到混合液;将所得混合液加热至50~70℃,搅拌条件下滴加硅酸酯化合物进行缩合反应,真空干燥去除溶剂,得到以无机阻燃粒子为核、SiO2‑可降解聚合物互穿网络为壳的可降解有机‑无机阻燃复合材料。本发明所得有机‑无机阻燃复合材料应用于阻燃可降解塑料功能母粒或阻燃可降解塑料具有良好的分散稳定性,并对可降解塑料基材具有明显的补强作用,在具有稳定阻燃效果的同时,可显著提高可降解塑料的力学性能,具有良好的工业应用前景。
本发明公开了散热基板为类金刚石膜-铜复合材料的大功率发光二极管,其包括LED芯片、透镜、反射杯和类金刚石膜-铜复合材料制成的散热基板,LED芯片位于反射杯中,透镜位于反射杯上方,散热基板的下表面直接和空气接触;LED芯片通过固晶胶或金属共晶焊直接安置在散热基板的上表面。本发明所述复合材料以最短路径从大功率LED提取热量,并且直接向空气散热,可以有效地降低LED的结温,由于该复合材料会降低整个LED封装结构的热阻,再结合优化的结构设计,可以用来为单个大功率LED和LED模组散热,实现高亮度、长时间发光。
本发明提供了一种抗菌性硅橡胶复合材料,所述抗菌性硅橡胶复合材料包括甲基乙烯基硅橡胶、占所述抗菌性硅橡胶复合材料重量1%‑3%的羟丙基壳聚糖、占所述抗菌性硅橡胶复合材料重量0.2%‑1%的硝酸锌、占所述抗菌性硅橡胶复合材料重量0.2%‑1%的硝酸钇和占所述抗菌性硅橡胶复合材料重量1%‑5%的溴化吡啶季铵盐,所述吡啶季铵盐的制备方法为将2‑羟乙基吡啶和C10‑C16的1‑溴代烷在1,4‑二氧六环的溶剂中于95℃‑105℃搅拌反应36小时以上,蒸除溶剂后干燥。本发明的抗菌性硅橡胶复合材料通过添加剂羟丙基壳聚糖、硝酸锌、硝酸钇和吡啶季铵盐和复配使得上述的抗菌性硅橡胶复合材料同时具备了很好的机械性能和抗菌性能。
本发明公开了高温循环拉伸力致导电性能增强的硅橡胶复合材料及其制备方法。以质量百分比计,其原料组成为:硅橡胶生胶40~90%,补强剂5~40%,结构控制剂1~5%,低熔点合金0.5~10%,表面改性剂0.5~5%,交联剂1~4%。低熔点合金在进行表面改性后,与硅橡胶生胶、补强剂、结构控制剂、交联剂共混、硫化后,制得硅橡胶复合材料;对硅橡胶复合材料高温循环拉伸,温度100~250℃、伸长率100~300%、拉伸速率50~200mm·min‑1、拉伸次数10~1000次。本发明无需增加导电填料的用量,仅仅通过高温循环拉伸的方式可在较大范围内调整增强硅橡胶复合材料的导电性能,对其力学性能和透明性影响很小。
本发明公开了一种透明电饭煲用阻燃高耐热聚丙烯复合材料及制备方法与应用。该复合材料由以下按质量百分比计的成分组成:高结晶均聚聚丙烯60~97%、透明填料母粒1~20%、阻燃母粒1.7~10%、耐刮擦母粒0.1~5%、耐热氧老化剂0.1~2%、助剂A?0.2~3%。将前述成分混匀,加入到平行双螺杆挤出机共混熔融挤出,即得到复合材料。本发明所提供的复合材料具有成本较低,综合物理力学性能优异,可用于电饭煲、压力锅、电磁炉、豆浆机等小家电领域。
本发明涉及拉伸测试技术领域,公开了一种环氧复合材料与铝交界面拉伸强度的测量试样及测量方法,测量试样包括环氧复合材料结构件、第一铝结构件和第二铝结构件,环氧复合材料结构件与第一铝结构件浇注连接、第二铝结构件浇注连接,第一铝结构件与环氧复合材料结构件的连接面积大于第二铝结构件与环氧复合材料结构件的连接面积,第一铝结构件上布置有第一连接结构,第二铝结构件上布置有第二连接结构。第一铝结构件和第二铝结构件与环氧复合材料结模拟环氧复合材料与铝的连接方式,便于拉力传递,同时第二铝结构件与环氧复合材料结构件的交界面先一步产生破坏,提高测量结果的准确性,为保证GIS/GIL绝缘件的整体性能提供了新的试验思路。
本发明提供一种高性能的聚酯玻璃钢复合材料及其制备方法,该高性能的聚酯玻璃钢复合材料由以下重量百分比的组分组成:双环戊二烯50-80%、过氧化氢10-30%、氧化钾1-3%、六氯化钨0.1-0.5%、阻燃剂1-5%、纳米填料2-4%、玻璃纤维1-8%、金属填料1-3%。双环戊二烯通过加入过氧化氢、阻燃剂以及氧化钾可以提高聚酯玻璃钢复合材料的软化温度,该聚酯玻璃钢复合材料的软化温度在150℃以上。
本发明公开了一种注射用塑木复合材料及其制备方法与应用,该材料是将30~70重量份注射用热塑性塑料、30~70重量份生物质纤维、5~10重量份聚烯烃与多单体固相接枝共聚物和0.5~4重量份加工助剂在高速混合机中预混合,加入到双螺杆挤出机中进行挤出,经冷却、造粒,即得注射用塑木复合材料。本发明的注射用塑木复合材料直接或与塑料配混即可在通用的注射机上进行成型加工,得到形状复杂的制品,且生产速度快、效率高、易实现自动化生产,同时能显著改进疏水性塑料与亲水性生物质纤维之间的相容性和界面结合,使复合材料的模量、强度、尺寸稳定性、耐水性、加工性能等性能获得显著提高。
本发明公开了一种支架用复合材料及其制备方法和应用,属于复合材料技术领域。一种支架用复合材料,包括:基体,基体表面具有孔结构;基体中,镁的质量含量≥99%;载药硅酸钙颗粒;载药硅酸钙颗粒分散设置于基体上,载药硅酸钙颗粒包括复合药物颗粒以及负载复合药物颗粒的介孔硅酸钙颗粒;复合药物颗粒包括药物及包裹药物的聚乙二醇膜;控释膜,控释膜的材质包括海藻酸盐;控释膜覆盖于基体和载药硅酸钙颗粒表面。本发明的支架用复合材料,由于负载有药物,当其用于支架后,可以发挥诱导组织再生的能力,同时能对负载的药物具有控释作用。
本发明涉及木塑材料制备技术领域,具体公开了一种含改性植物纤维的高分子木塑复合材料及其制备方法。所述的含改性植物纤维的高分子木塑复合材料,其包含如下重量份的原料组分:聚乙烯醇20~50份;改性植物纤维40~100份;增塑剂1~3份;润滑剂1~3份;所述的改性植物纤维是指在植物纤维中加入碳纳米管,然后经含有正硅酸乙酯以及五水偏硅酸钠的乳液处理得到。本发明所述的高分子木塑复合材料中通过加入由本发明所述方法改性得到的改性植物纤维后,能大幅提高高分子木塑复合材料的弯曲强度。
本发明公开了一种高强度废旧木塑复合材料专用破碎回收装置,由进料传输机械、锯解机械、预冷却设备、低温处理设备、冷源、冲击破碎机械构成,木塑复合材料在经过预冷却设备和低温处理设备处理后进入与所述冲击破碎机械进行冲击破碎,所述物料筛选设备上还分别连接有物料回运机械和包装设备,所述物料回运机械进一步与预冷却设备连接。本发明能使木塑复合材料更便于回收,将较大的木塑复合材料切割成较小的块,从而方便进行冷却降温,能增加材料的脆性,从而方便将材料破碎成颗粒,并且能对破碎后的材料进行筛选,方便将不合格的材料重新进行处理,从而增加材料重复利用率,并且能将合格的材料进行打包,方便转运。
本发明公开了一种高导热复合材料及其制备与应用;属于导热复合材料领域。本发明将二维纳米材料、液态金属和综纤维素纳米纤维在水中混合,随后将混合溶液置于超声细胞破碎仪中,对混合液进行超声处理,最后将经离心、干燥即得导热填料。随后,将所得导热填料分散在聚合物基体之中,制备成高导热复合材料。本发明所述高导热复合材料具备良好的力学性能、优秀的导热性能以及优异的柔韧性,在电子元器件散热、印刷电子散热、5G通讯设备散热中具备广泛的应用。
本发明公开了一种纤维/纳米二氧化锰复合材料及制备方法和应用,包括以下步骤:(1)对纤维原料进行预处理:对纤维原料进行选择性氧化处理,洗涤至中性,得到氧化的纤维;(2)复合材料的制备:上述氧化后的纤维经稀酸处理后洗涤至中性,与Mn2+溶液混合搅拌均匀,加入氧化剂反应后洗涤,干燥,最终得到原位生长纳米二氧化锰的纤维。本发明方法得到的纳米二氧化锰粒子粒径范围分布较窄,纳米二氧化锰粒子在纤维表面分布均匀且不易脱落,得到的产物同时兼具纤维与纳米二氧化锰的优越性能,可加工为具有装饰性和功能性兼备的木质功能材料,可在无光照室内催化净化甲醛,丰富了纳米二氧化锰的应用领域。
本发明公开了Fe3O4/PCC磁性纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)往FeCl3溶液加入FeSO4溶液得到混合液A;再将邻苯二酚溶液倒入混合液A里充分混匀并静置,得到混合液B;2)将混合液B倒入氨水中,机械搅拌均匀;3)反应完全后外加磁铁分离,多次清洗,直至清洗液呈中性,真空烘干,研成粉末保存。这种原位制备复合物的方法优势在于铁氧化物可以均匀的分散在聚合物中。在制备过程中引入邻苯二酚的作用:一方面,邻苯二酚的还原氛围避免了Fe2+被氧化为Fe3+,在制备过程中无需氮气保护;另一方面,酚羟基的电负性使得复合材料表面带有负电荷,从而避免了纳米颗粒的团聚,本发明提高铁氧化催化剂的催化效果、沉降效果和应用范围,对有机污染物具有优异的吸附、降解率。
本发明公开了一种脱内含物橡胶木粉/高密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该脱内含物橡胶木粉/高密度聚乙烯复合材料是将橡胶木粉经过脱内含物预处理得到脱内含物橡胶木粉,将脱内含物橡胶木粉、高密度聚乙烯和助剂混合均匀,利用造粒机对混合的物料进行造粒,最后成型制得。本发明的脱内含物橡胶木粉/高密度聚乙烯复合材料抗冲击强度高、弯曲强度高、吸水变化率小、有很好的木质感,相对于没有脱内含物橡胶木粉所制备的木塑复合材料,具有更好的防霉、耐腐性能,可广泛应用于户外、浴室、厨房、阳台等领域。
本发明涉及高分子复合材料领域,具体涉及一种PVA纤维增强阻燃PBT‑PET合金复合材料,由以重量份计的如下组分制备而成:聚对苯二甲酸丁二醇酯22‑37份,聚对苯二甲酸乙二醇酯22‑37份,主阻燃剂14‑19份,辅助阻燃剂3‑5份,抗氧剂0.2‑2份,偶联剂0.2‑2份,润滑剂0.5‑2份,相容剂0.2‑2份,交联剂0.5‑2份,以及聚乙烯醇纤维10‑40份。本发明还提供了PVA纤维增强阻燃PBT‑PET合金复合材料的制备方法和应用。本发明所提供的PBT‑PET合金复合材料不仅强度提高,而且韧性也同时提高,克服了玻璃纤维增强材料脆性大的缺点,同时PBT‑PET合金阻燃性能也达到垂直燃烧UL94标准的V0级别,扩大材料的应用范围。
本发明提供了一种用于3D打印的阻燃复合材料,包括以下重量份的原料:60~95重量份的尼龙树脂;5~40重量份的ABS树脂;0.3~2重量份的润滑剂;5~20重量份的相容剂;0.2~1重量份的抗氧剂;5~30重量份的无定型红磷。本发明提供的用于3D打印的阻燃复合材料中不含卤素,材料燃烧及使用过程中不会对环境造成污染,通过无定型红磷、ABS树脂以及其他原料的相互作用,提高了材料的阻燃性能和韧性。另外,由于润滑剂的加入,降低了复合材料的摩擦系数,改善复合材料的自由流动性,避免由于局部过热而引起的物料分解,提高制品的外观质量和表面光洁度。有助于3D打印时喷头出丝顺畅、打印的制品精度高、表面质量好。
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