辽宁有色金属分析检测技术理论与应用

一种转子类零件的电子束焊接变形精密控制方法 821     

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一种转子类零件的电子束焊接变形精密控制方法，属于转子类零件电子束焊接技术领域，包括以下步骤：步骤1：电子束焊接结构设计；步骤2：电子束焊接参数的确定；步骤3：电子束焊接工装设计；步骤4：零件焊前材料状态调整；步骤5：零件焊接收缩量的确定；步骤6：转子类零件的电子束焊接。本技术针对转子类零件的结构特点，从提高零件刚性、刚性固定、减少残余应力、提高残余应力分布的均匀性等方面着手，采取相应的工艺措施，实现电子束焊接焊接变形精密控制，相对现有工艺，采用本技术的零件连接质量高、成本低、工艺适应性广、变形控制效果好。

一种钛合金薄支板头类复杂构件的质量提升方法 1085     

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一种钛合金薄支板头类复杂构件的质量提升方法，属于钛合金复杂构件制备领域。该方法为：按照复杂构件的材料要求准备钛合金粉末，粉末粒度≤300μm；将混合后粉末装入包套中，真空加热脱气预处理，脱气过程中，真空度≥10^‑2Pa，真空脱气温度为500℃～700℃，再于850℃～980℃，施加压力≥120MPa，保持2h～4h，进行粉末特种工艺成形，对得到一次整体近净成形的钛合金薄支板头类复杂构件进行真空退火热处理，取样，检测，对构件内部质量控制。该方法能实现钛合金复杂结构件的一次整体近净成形，研制出尺寸一致性好、组织均匀、内部无缺陷、具有锻件性能水平的薄支板头复杂结构构件，提升构件的整体质量的一致性，具有简化生产流程，提高生产效率的优点。

一种新型医用口腔耐蚀抗菌钛合金的制造方法 719     

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本发明公开了一种新型医用口腔耐蚀抗菌钛合金的制造方法，包括以下步骤：步骤1、钛合金成分设计；1.1、耐腐蚀性原则；由于口腔中腐蚀成分复杂多变，必须优先考虑专利钛合金的耐腐蚀性问题；钛基体本身耐腐蚀主要表现在耐氧化性酸和碱的腐蚀，耐还原性酸不理想；锆本身耐还原性酸效果优异，钛中加入较大量(＞10％)的锆可以使钛合金耐腐蚀性能更全面，更完整；本发明在特点是钛合金强度高，无铝和钒元素，填加较大比例的改善钛合金耐腐蚀性的锆和微量抗菌元素银，改善了钛合金力学性能、耐腐蚀性能和抗菌性能，变成含微量银的Ti‑Zr‑Ag系新型钛合金，大幅度提高了钛合金力学性能、耐腐蚀性能和抗菌性，改善了钛合金材料的冷热加工性能。

一种含Al2O3纳米粒子的镁合金阳极材料 634     

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一种含Al2O3纳米粒子的镁合金阳极材料，通过在电解液中添加不同浓度的纳米Al2O3在镁合金表面制备包含纳米粒子的复合阳极氧化膜，可以进一步提高镁合金表面的硬度、耐磨性能及耐蚀性能，拓展镁合金的应用。随着纳米颗粒的加入，增大了溶液电阻，从而使得成膜电压提高。纳米粉末的添加量与复合氧化膜的性能没有线性相关性。当电解液纳米颗粒的浓度为109/L时，可以获得表面光滑平整、孔径细小均匀的复合氧化膜，此时复合氧化膜具有最优的耐蚀性和耐磨性能。

一种产品局部异型表面气密性检测系统及应用 879     

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一种产品局部异型表面气密性检测系统，包括联接腔、真空系统、电控系统、控制决策运算系统及本体结构；所述联接腔与被测物体相贴合，工作时，封闭容腔被抽成真空；所述真空系统制造真空环境并测量真空环境的真空度及真空度变化的趋势、变化速度等；所述电控系统控制真空系统中的真空泵组、电控真空阀门等实现气密性检测流程；所述控制决策运算系统将获得真空系统中真空计信号及信号与时间的关系进行数据处理，判断产品检测部位密封性及产品密封部位泄漏状况与分析造成泄漏的原由，其程序内嵌于电控系统；所述本体结构构成气密性检测系统物理结构框架。本发明适合具有一定体积牢固腔体产品的各种局部表面气密性检验的实际工况。

一种矿渣棉用熔渣引流装置及其使用方法 1085     

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本发明涉及一种矿渣棉用熔渣引流装置及使用方法，所述装置包括出渣容器、出渣槽、接渣容器，出渣容器通过出渣导向槽连接在出渣槽的入口端，出渣槽的出口端通过接渣导向槽与接渣容器相连，所述出渣槽内设置加热器，加热器与出渣槽中熔渣流动方向平行，加热器两端的支撑杆下端通过加热导线与功率控制器连接，功率控制器连接电源；熔渣通过高炉放渣口进入出渣容器，经出渣导向槽进入出渣槽，在出渣槽内加热，保持良好的流动性，经接渣导向槽、接渣容器，直接用于矿渣棉生产。本发明使熔渣可流动较长距离而不会凝固，实现了熔渣远距离输送，使熔渣直接生产产品的工艺成本明显降低。

一种低成本X80直缝焊管及其制备方法 1030     

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本发明公开一种低成本X80直缝焊管及其制备方法，其化学成分，按重量百分比：C0.039％-0.079％，Si0.16％-0.26％，Mn1.33％-1.83％，P≤0.017％，S≤0.0046％，Cr0.14％-0.24％，Nb0.019％-0.059％，V0.019％-0.039％，Ti?0.0051％-0.028％，Al0.011％-0.057％，Ni?0.13％-0.28％，余量为Fe和微量不可避免的杂质，工艺特点，均热温度1120-1220℃，采用两阶段控制轧制，再结晶区轧制温度950-1200℃；第二阶段轧制为非再结晶区轧制，空冷终了温度650-750℃；层流冷却速度：5-25℃/s，采用JCO或UO制管，扩径率e≥t/D，扩径率最大值2.5％，其效果在于低级别钢板制备高级别X80直缝埋弧焊管，强度和塑性指标优良，生产成本降低。

一种检测橡胶低温拉伸性能的系统 1065     

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本发明公开了一种检测橡胶低温拉伸性能的系统，具有：容纳系统设备的密封箱；为系统持续提供低温气体的压缩机，该压缩机固定于所述密封箱的侧壁；在所述密封箱的内部设有固定在密封箱底板的支架，支架的上端固定连接有两个夹持被试材料的夹具，在所述夹具之间固定有检测所述两夹具之间拉力的扭矩传感器；还具有与所述扭矩传感器电连接的处理单元和显示单元。由于采用了上述技术方案，本发明提供的一种检测橡胶低温拉伸性能的系统，通过一种简答的结构解决了橡胶在低温下的拉伸系能的问题，而且由于结构简单，成本低廉，十分实用于大范围的推广和应用。

一种堆焊工艺性能参数影响因素的研究方法 867     

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本发明公开了一种堆焊工艺性能参数影响因素的研究方法，S1、材料准备：试验设备：氩弧焊机，采用烽火WSE‑350交直流脉冲氩弧焊机，最小焊接电流为10A，最大焊接电流为350A，脉冲电流、脉冲基值时间、气体滞后关断时间均采用无级调节；试验材料：焊条为2Cr13焊条和D502焊条；焊体：38 CrMoAl氮化钢；润滑条件：5W‑20#机油，本发明在采用2Cr13焊条进行堆焊时，在一定氩气压力下优化焊接电流后的工艺参数，可使其耐磨性提高3.8倍以上,采用2Cr13焊条进行堆焊时，在一定氩气压力下优化焊接电流后的工艺参数，可使耐磨性提高1.7倍以上，可通过设定氩气压力值和焊接电流值，增加耐磨性。

一种钛铝合金近净成形复杂结构件验收取样方法 999     

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本发明涉及冶金制造领域，具体为一种钛铝合金近净成形复杂结构件验收取样方法。本发明通过热等静压近净成形技术，获得一种钛铝合金近净成形复杂结构件。通过建立毛坯验收取样方法和指标体系，获得一种密度高、成分均匀、综合机械性能优异的构件，尺寸精度和表面粗糙度可以达到精密铸造零件水平。采用本发明可以建立钛铝合金近净成形复杂结构件质量评价标准，不仅能够提升先进航空发动机相关零件减重或性能提升的制造技术，同时带动其它技术产业的发展，在国内形成高端制造技术产业链，打破国外对我国在该领域的封锁，对国内重点型号研制及发展，促进我国航空事业及国防建设具有重大和深远的意义。

一种测试催化剂电化学催化性能的方法及应用 1009     

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本发明属于电化学领域，特别涉及一种测试催化剂电化学催化性能的方法及应用，具体为一种直观评价催化剂动态脱除SO2或其他有害电化学活性物质的测试方法，在三电极体系中利用催化剂对SO2或其他电化学活性物质的瞬时电流阶跃响应评价催化剂的动态催化效果。该方法直观有效，操作简单，对SO2等物质响应明显。测试充分利用了系统的流场特点，构成了双搅拌体系；采用液面下的加入方式，起到液封的作用，对检测电化学活性的有毒有害气体、液体物质有积极意义；该方法对筛选评价SO2电化学氧化催化剂有指导作用，也可以用于评价其他电化学活性杂质、有毒物质对催化剂的响应和影响。

一种低温环境下使用的BT5-1钛合金环材的制备方法 650     

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本发明提供了一种低温环境下使用的BT5-1钛合金环材的制备方法，包括以下步骤：一、熔炼BT5-1钛锭,将BT5-1钛锭扒皮取样进行化学分析，检测主成分与杂质成分；二、将BT5-1钛合金铸锭进行开坯锻造，得到棒坯；三、将BT5-1棒坯根据环材具体尺寸进行锯切下料，然后将BT5-1棒坯先进行三墩三拔锻造，再打磨氧化皮以及裂纹。四、将打磨后的BT5-1棒坯进行一次墩拔后再用马杠锻造成环材；五、将锻造后的BT5-1环材进行去应力退火处理；六、随机选取试样做机械性能分析；七、机械加工，出成品；采用本发明制备的BT5-1钛合金环材低温机械性能和室温机械性能均优异，适于大规模工业化生产。

一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法 754     

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本发明公开了一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法，S1、制备喷涂粉(1)材料：锡基巴氏合金粉60‑90％、镍合金Ni_60A粉5‑25％、金属TiO₂粉5‑15％；(2)混料：将锡基巴氏合金粉、镍合金Ni_60A粉和金属TiO₂粉均加入到混料机内进行混料工作，使锡基巴氏合金粉、镍合金Ni_60A粉和金属TiO₂粉之间进行充分混合，混合时间为6‑8小时，得到锡基巴氏合金喷涂粉。S2、喷涂(1)喷涂主体为尺寸25*50*2‑3mm的H62黄铜，喷涂材料为锡基巴氏合金喷涂粉，本发明通过在锡基巴氏合金内添加含有不同比例配置的镍合金Ni_60A粉、金属TiO₂的制备成新的喷涂粉，以提高锡基巴氏合金的耐磨性。

一种评估桁架结构损伤的实时监测系统及其方法 682     

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一种评估桁架结构损伤的实时监测系统及其方法，属于结构健康监测技术领域。由双向加速度传感器、数据采集模块、计算分析模块、损伤定位结果实时显示模块和决策模块组成；数据采集模块采集并存储桁架结构损伤前及待测状态下每个测点上双向加速度传感器发送的信号；计算分析模块调用结构损伤前及当前状态下所有测点的加速度信号，并采用桁架结构损伤实时监测方法进行计算；损伤定位结果实时显示模块给出损伤定位结果即结构中是否有损伤杆件并显示出损伤杆件的具体位置；决策模块对结果进行分析做出维修或更换杆件的决策。本发明适用于各种桁架结构中桁架杆的损伤定位和安全评估，具有适用于环境激励、损伤敏感度高、操作方便、节约人力等优点。

斜拉索定期检测的损伤定位系统及其方法 834     

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本发明公开了一种斜拉索定期检测的损伤定位系统及其方法，属于结构检测技术领域；包含激励模块、数据采集模块、数据分析模块、安全评定和维修决策模块四个部分；其中关键技术是其数据分析模块，该模块的核心是所发明的斜拉索损伤定位的归一化离散度波形差法，这是一种基于振动信息时域分析的损伤定位方法。本发明适用于斜拉桥结构定期检测中，斜拉索的损伤定位和安全评定，具有计算速度快、实施简单、成本低、不需要建立结构数值模型、抗噪声性能强等优点。

悬索桥及拱桥吊杆定期检测的损伤定位系统及其方法 673     

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本发明公开了一种悬索桥及拱桥吊杆定期检测的损伤定位系统及该系统使用的两种损伤定位方法，属于工程结构损伤检测技术领域。其特征是，该系统包含激励模块、数据采集模块、数据分析模块、决策模块四个部分；其中关键技术是所发明的吊杆的两种损伤定位方法。本发明适用于悬索桥及拱桥吊杆的损伤定位和安全评定，具有成本低廉、操作方便、节约人力、抗噪声性能强、不需要结构的数值模型等优点。

一种煤矿井下用无磁棒材的锻造方法 686     

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本发明公开一种煤矿井下用无磁棒材的锻造方法，其棒材的化学成分是含碳量≤0.03%，含锰量18%‑20%，含镍量0.6%‑1.5%，含铬量15.5%‑17.5%，含钼量0.5%‑1%，含硫量0.008%‑0.02%，含氮量0.5%‑0.6%，通过其化学成分锻造的棒材降低了传统使用铍青铜或钛合金材料制造无磁钻具的成本，具有低磁导率、高机械性能等优势，更适合煤矿井下复杂工况,它与装在其内部的侧斜仪器配合，通过与孔口监视器的控制实时显示钻孔轨迹，可及时调整钻进方向、及时纠偏。

电、水、气计量与管理物联网试验平台及试验方法 776     

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本发明涉及一种电、水、气计量与管理物联网试验平台及试验方法，感知层，由电表现场数据有线无线监测系统、水表现场数据有线无线监测系统和煤气表现场数据有线无线监测系统共同组成电、水、气计量与管理物联网数据采集平台；网络层，由依次连接的无线数据收发设备、数据处理系统、路由器和远程监控系统组成电、水、气计量与管理物联网信息平台；应用层，由试验平台控制中心、演示设备及计量数据存储中心组成电、水、气计量与管理物联网应用平台。本发明通过模拟远程集中抄表系统实现物联网教学及试验应用，可直观演示各设备之间的连接关系及其相互之间的信息交互方式，并可进行模拟操作及设备性能测试，有利于普及物联网知识、培养物联网人才。

一种第三代单晶高温合金的高性能钎焊方法 1008     

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本发明公开一种第三代单晶高温合金的高性能钎焊方法，包括焊前清理、装配定位、预置钎料、真空钎焊、焊后热处理等步骤。采用以钴为基体的新型耐高温Co‑Cr‑Ni‑W‑B钎料，其中填加了降低熔点元素（B、Si）、提高抗氧化性元素（Ni、Cr）、增加热强度元素（W、La）。同时根据钎料的特性优选钎焊温度和保温时间，使钎焊的第三代单晶高温合金连接接头界面组织良好、焊缝无低熔点相、高温强度优异，并保证单晶合金基体焊后无再结晶且力学性能达标。本发明的方法具有工艺完备、操作简便、效率高、质量可靠、应用效果好，确保了第三代单晶高温合金焊后无再结晶且力学性能符合材料技术条件要求。

15-5PH不锈钢强化后焊接方法 984     

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本发明提供15‑5PH不锈钢强化后焊接方法，首先下料、进行零件粗加工、去应力退火处理；然后进行零件精加工、清洗并检查精加工后的零件是否合格；装配前、后封头并焊接；然后进行固溶处理、时效处理；然后将其他部件装配焊接到瓶体上并进行焊缝探伤，焊接后充气并封针，进行密封性检测；最后对充气嘴处焊接，将针焊死后将检测合格产品包装入库。本发明解决了沉淀硬化不锈钢强化后焊接裂纹问题，保证了焊缝的质量满足设计要求；为气瓶类产品在新材料上的应用，开辟了新的领域，为后续同类型号产品生产打下了基础。该技术在国内并无类似研究，对于该材料在航天高压气瓶成型领域应用具有十分重要的价值。

高速铁路先张轨道板生产系统及其生产方法 765     

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本发明涉及一种高速铁路先张轨道板生产系统，包括依次设置的如下工位：轨道板模具清理工位、脱模剂喷涂工位、预埋套管安装工位、钢筋骨架绑扎工位、钢筋骨架入模工位、张拉杆旋拧工位、预应力张拉工位、钢筋骨架绝缘检测工位、轨道板浇筑工位、蒸汽养护工位、预应力放张工位、轨道板脱模工位、轨道板翻转工位、轨道板封锚工位、轨道板检测工位、轨道板水养工位。相邻两个工位间通过自动运输机构自动单独运输运输轨道板和轨道板模具，或者同时运输轨道板和轨道板模具。本发明还涉及一种高速铁路先张轨道板生产方法。其有益效果是，实现轨道板生产系统的全自动化运行，提高轨道板的制造精度和生产效率降低劳动强度和制造成本。

钛合金无缝气瓶及其制造方法 763     

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本发明涉及压力容器技术领域，提供了一种钛合金无缝气瓶及其制造方法。该方法包括以下步骤：确定气瓶的容积；确定气瓶的规格尺寸；确定碳纤维的环向缠绕层数、左螺旋缠绕层数和右螺旋缠绕层数；根据气瓶的规格尺寸将钛合金管加工成钛合金无缝内衬；根据环向缠绕层数、左螺旋缠绕层数和右螺旋缠绕层数，在钛合金无缝内衬的外壁以指定预紧力缠绕多层碳纤维，以形成碳纤维缠绕复合层；其中，多层碳纤维中除最外两层依次按照左螺旋一层和右螺旋一层缠绕以外，其余均由内至外按照环向一层、左螺旋一层、环向一层和右螺旋一层的方式交替缠绕。本发明不仅提高了整个气瓶的工作压力和单位体积的储氢量，而且使整个碳纤维缠绕复合层受力更均匀、更致密。

一种电能表自动化检定流水线运行状态检测系统及方法 811     

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本发明涉及电力系统电能计量技术领域，特别涉及一种电能表自动化检定流水线运行状态检测系统及方法。本发明检测系统包括高等级安装式标准电能表、故障模拟仿真电能表、电能表外观的性能测试专用仪表。本发明系统在不影响电能表自动化检定流水线日常生产的前提下，又不会改动自动化检定流水线原有硬件和软件情况下，能够简单、全面、高效地实现对电能表自动化检定流水线的全工况状态进行检测，能够及时发现异常并报警，提示电能表自动化检定流水线各种故障现象，保证电能表自动化检定流水线可靠稳定运行，具有较高的实用价值和应用前景。

一种铁焦热态性能的检测方法及检测装置 765     

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本发明公开一种铁焦热态性能的检测方法及检测装置，取铁焦试样200~400士5g，粒度21～25mm，在升温制度下测量铁焦热态性能，用化学分析法分析反应前后试样中碳含量的变化率，并以其作为铁焦的反应性指标，同时采用气体分析仪测量反应过程中CO2和CO浓度的变化来确定铁焦开始反应温度及最大反应速率温度。检测装置，包括电炉，电炉中的硅碳棒与精密温度控制仪连通，高温合金钢反应器插入电炉中，控温热电偶置入铁焦试样层中，进气管依次与流量调节器、流量计连通，电炉升温和恒温制度由精密温度控制仪控制，反应过程中气体检测和与数据处理由气体监测与数据处理系统处理。

石蜡连续成型机主链条拉力预测控制系统 933     

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本发明公开的一种石蜡连续成型机主链条拉力预测控制系统,解决现有系统故障后报警的问题。具体技术方案如下:拉力预测控制系统主体结构主要由:变频器、旋转编码器、拉力传感器检测元件、信号检测装置、信号传输与处理装置及组态软件和专家诊断软件系统组成;通过主机的控制系统ARM9和操作系统WIN-CE,准确快速的将性能参数排序存储到相关的数据库中;再经过专家诊断软件系统完成数据的收集、信号对比,进行设备运行状态分析,完成设备运行异常故障的预诊断;必要时发出预警信号或自动停机,对故障进行处理。本发明的优点如下:通过对主链条进行坐标定位管理,实现对故障预测在前、诊断及时,控制在先、预防为主,进而确保主链条平稳运行。

一种基于激光熔覆的机床主轴再制造方法 722     

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本分明涉及一种基于激光熔覆的机床主轴再制造方法，属于激光再制造技术领。包含七个步骤：1：清洗主轴表面，去除油污；2：根据零部件损伤机理及损伤特征理论，应用检测技术，对回收零部件进行检测；3：根据主轴损伤检测结果，对其剩余价值进行综合分析，并判断是否对主轴进行再制造；4：根据激光再制造技术要求，去除主轴损伤表层；5：选择工艺及材料对主轴进行激光再制造加工，在主轴表面形成冶金结合激光熔覆层；6：后处理使主轴恢复原有尺寸及精度；7：检测并判断修复质量，若修复质量不合格，则返回步骤4重新进行再制造；若合格则主轴激光再制造完成。本发明主轴再制造工艺过程规范，最终得到抗拉强度与显微硬度良好的主轴表面涂层。

一种无人机自动检测系统 1075     

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为了解决无人机飞行控制系统传统测试设备专用性强、智能化不足的问题，发明了一种无人机自动检测系统，该自动检测系统实现了程序控制测试流程，无纸化电子记录实测数据，故障在线诊断处理等功能，测试精度高于传统测试设备的20多倍，检测时问缩短到到原来的1／20，已通过外场验收试验，并多次投入外场使用。

一种直接还原和熔融还原联动试验装置及其使用方法 926     

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一种直接还原和熔融还原联动试验装置及其使用方法，属于冶金技术领域。所述试验装置包括炉体支撑系统、直接还原加热炉、熔融还原加热炉以及控制及实时监测系统四个结构单元。使用所述试验装置可研究冶金矿物资源在固态直接还原、熔融还原或两者结合的非高炉炼铁工艺，进而可实现固态直接还原与熔融还原的直接联动，且结构简单、操作简便、交互直观、使用可靠、故障率低。

基于改进随机森林算法的多钢种力学性能预报方法 666     

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本发明提供一种基于改进随机森林算法的多钢种力学性能预报方法，涉及热轧带钢轧制生产技术领域。该方法首先搭建综合数据平台，采集一段时间内的热轧带钢生产数据样本，获得完整生产数据样本集合；并对完整生产数据样本集合进行特征信息筛选及数据清洗；然后基于改进随机森林方法构建多钢种力学性能预报模型并进行模型训练；将待预测的完整生产数据样本输入多钢种力学性能预报模型，得到待预测的完整生产数据样本的力学性能值。该方法利用已建立好的力学性能预报模型可以实现力学性能的实时预测，降低产品的检测数量，降低生产成本。

多层螺旋CT扫描中射线过滤装置的动态调整方法 1042     

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本发明涉及一种多层螺旋CT扫描中射线过滤装置的动态调整方法,包括以下步骤:将多层CT进行螺旋扫描过程中的锥形射线束在投影角方向上进行坐标变换,转换成楔形射线束;在楔束几何条件下,在扫描过程中分析每个扫描Z位置的投影视图获得的投影数据被重建图像所使用的条件,进而对每个扫描Z位置所利用的射线的最大层位置或最小层位置建立初始数学模型;对上述初始数学模型进行推演及数值分析,简化上述数学模型并得到线性逼近方法;对前面的结论进行整理,得到最终的可用于机械控制的线性开关缝方案,实现过滤装置在CT螺旋扫描中的动态调整。本发明方法消除了多层CT螺旋扫描的起始和结束阶段对图像产生无效的射线带来的剂量增加。