本发明公开一种含肼废水的处理方法,即在含肼废水中加入质量百分比浓度为30%的硫酸水溶液,以转速为100~150r/min下搅拌和肼进行中和反应,得到肼硫酸盐溶液;然后将所得肼硫酸盐溶液采用纳滤分离出水溶液及高浓度的肼硫酸盐水溶液,然后再将所得高浓度的肼硫酸盐水溶液中加入氢氧化钠进行中和反应,使溶液的pH值控制在7.5~8.0,得到肼和硫酸钠的水溶液,将所得肼和硫酸钠的水溶液再经纳滤分离,得到肼的水溶液及硫酸钠水溶液。将硫酸钠水溶液经蒸发浓缩得固体硫酸钠,分离得到的肼的水溶液回收再利用。本发明的处理方法使含肼废水中的肼和水分别进行了再利用,即实现了变废为宝,减少环境污染。
本发明提供了一种建筑废料混合容器苗基质及制备方法,所述实验栽培植物为一年生的金边假连翘扦插苗;所述基质中固体建筑废料颗粒与黏土以设定质量比混配,建筑废弃物颗粒选择0‑3mm、3‑6mm、6‑8mm和0‑10mm的粒径范围。通过调配基质理化性质和观测假连翘容器苗的生理生长指标,进而确定了一种适宜假连翘容器苗生长的基质配方:粒径3‑6mm建筑废料与黏土以50%的质量比配得的基质。此配方有效改良了容器苗基质的通气性和固根性;本发明提供的假连翘容器育苗基质制备方法简单,材料易得,价格低廉,适宜广大黏土、黏壤土地区就地取材;制备本容器育苗基质的建筑废料颗粒低价易得,循环利用的同时又能减少环境污染,具有明显的经济、生态和社会效益。
本发明属于固体废弃物资源化和贵金属提取技术领域,具体为一种用于浸取电子废弃物中金的浸金溶液及方法。本发明的浸金溶液中,以质量分数计,氯化铵占1%-10%,硫酸占5%-25%,双氧水0.1%-2%,硝酸占5%-25%,其余为水。本发明浸金方法的具体步骤包括:取电子废弃物,待将其处理成金呈裸露状态后,取浸金溶液,按照固液质量比1:(5-10),在25-70℃温度下,加热搅拌0.5-2h,将金浸出。本发明中溶液经济、无毒,绿色环保;方法简单,可快速、高效的浸取电子废弃物中的金。
本发明涉及建筑材料领域,公开了一种脱硫废渣复合胶凝材料,其组成包括以下重量比的成分:脱硫废渣25%~40%,工业化学石膏60%~75%,无机矿物添加剂0~20%,化学添加剂0~2%。脱硫废渣为干法脱硫灰渣、湿法脱硫石膏、半干法脱硫灰渣中的至少一种;无机矿物添加剂为水泥、粉煤灰、矿粉、钢渣中的至少一种;化学添加剂为K2SO4、Al2(SO4)3、明矾中的至少一种。用上述胶凝材料制备的砂浆,抗压强度和拉伸粘结强度等性能与水泥砂浆性能基本一致,可达到相关标准要求。本发明高效利用固体废弃物,利用免烧处理工艺、高效激发预处理技术配制高性能、低成本的复合胶凝材料,可减少污染,节约能源。
本实用新型公开了一种废SCR催化剂回收处理装置,包括反应罐、搅拌装置和加热油循环器;反应罐的顶部设有进气口和出气口,反应罐的底部设有液体出料口,反应罐的一侧设有投料口,反应罐的另一侧设有固体出料口,反应罐的内部设有过滤网板以及位于过滤网板上方的滤布,反应罐的内壁和外壁之间形成加热油循环仓,加热油循环仓的进出口分别与加热油循环器的进出口连接;搅拌装置包括旋转驱动电机、搅拌轴和搅拌桨叶,旋转驱动电机设置在反应罐的上方,搅拌轴的上端与旋转驱动电机连接,搅拌轴的下端延伸至反应罐内部与搅拌桨叶连接。本实用新型一种废SCR催化剂回收处理装置,能够有效的对废SCR催化剂中的钒、钨、钛进行回收,从而实现资源再利用。
本发明公开了一种强化纤维素类废弃生物质水热腐殖化的方法,该方法包括:(1)将纤维素类废弃生物质进行破碎,采用酸预处理后,经过滤洗涤,回收滤液及洗涤液;(2)将预处理后的纤维素类废弃生物质转移至水热反应釜中,加入催化剂进行密闭水热反应;(3)将水热反应后的产物进行固液分离,分别对固体产物及液体产物进行腐殖质回收。本发明基于纤维素类废弃生物质水热特点,首先采用酸预处理,然后在水热过程中添加催化剂,在相对较低的成本下,提高腐殖质产率,工艺简单、反应迅速,为纤维素类废弃生物质提供一种可行的资源化利用方法。
本发明公开一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法,先将废旧杜美丝破碎,去除玻璃物质,然后用粉碎机粉碎,过筛,将所得的金属颗粒粉料进行电选以去除金属颗粒粉料中的铁,得到铜含量较高的金属富集体;然后将金属富集体用由氯酸钠、硫酸和水组成的浸出剂水溶液进行铜离子的浸出,得到的浸出液后经过滤去除固体物质,得到的滤液经三级萃取、一级反萃后,得到的富铜液用电极法进行电积,最终在阴极材料上得到纯度可达99.99%以上的铜,从而完成废旧杜美丝中金属铜的提取。本发明的方法可以高效的将废旧杜美丝中的金属铜提取出来,具有高效、节能、成本低、工艺简单等技术特点,可实现废旧杜美丝的资源化、无害化处理。
本发明公开了一种萤石矿浮选废水处理工艺,本发明的工艺中使用了两个脱气槽,可以去除泥浆中的气泡,避免细小的固体颗粒附着在气泡上,增强了沉降和分离的效果。本发明的工艺不需要尾矿库,对于新建萤石矿浮选厂,与现有萤石矿浮选废水处理工艺相比使用本工艺可减少占地面积96%以上,节约征地费用、修建尾矿库费用,缩短建设周期;对于已经建成尾矿库的现有浮选厂,节约了将来尾矿库排满后清理尾矿库或新建尾矿库的高额投资。与使用尾矿库的废水处理工艺相比,本工艺彻底消除了尾矿库中废水泄漏的环保隐患和尾矿库溃坝的安全隐患。本发明方法分离效果好,占地面积小,投资少,运行费用低。
本实用新型提供了一种工业废水回收装置,属于环保技术领域,包括回收管道以及设置在所述回收管道一端的外界水泵,所述回收管道内部固定设置有支撑单元,所述支撑单元朝向远离所述外界水泵的一侧固定设置有支撑轴,所述支撑轴远离所述支撑单元的一端沿所述回收管道内腔水平轴线延伸。本实用新型实施例具有结构简单、使用方便以及废水过滤效果好的优点,通过在回收管道内部设置支撑单元以及支撑轴,并在支撑轴上活动安装若干过滤单元,同时在相邻两组过滤单元以及过滤单元与支撑单元之间通过弹性体相连,使得废水作用于过滤单元时,过滤单元能够产生一定幅度的抖动,从而防止固体杂物始终粘附在过滤单元一侧,对废水的后续过滤产生影响。
一种整体废轮胎的裂解釜,其结构特点是一个斜置式矩形裂解釜,釜体与地坪保持一个倾斜角。结构主要包括内胆,加热层和外壳。不需要破碎而是整体的废轮胎即可直接投入裂解釜中,会依靠重力自由向下滑落,排列,直到充满。裂解釜的加热采用高温热气流通入加热层的间接加热,加热层中设有分流通道,以提高传热速度,可使内胆的温度快速均匀地上升,达到一定温度时,废轮胎即快速裂解,从裂解气体中可回收得燃料油和可燃气。裂解釜底部的剩余固体,即是粗碳黑和废钢丝,也会依靠重力滑出釜外。因此使用该裂解釜时,可使生产操作程序简化,投入设备少,降低生产成本,消除不安全隐患,无环境污染。
本实用新型公开了一种水循环废气处理装置,包括储水箱、一级处理箱、二级处理箱和集水箱,所述储水箱一侧的底部连接有进水管,所述进水管上安装有供给泵,所述进水管分别与一级处理箱和二级处理箱连通,且所述一级处理箱和二级处理箱的内部均设有喷淋管,两个所述喷淋管均与所述进水管连接,所述喷淋管的底部均匀布设有多个喷淋头,所述一级处理箱和二级处理箱的内部均安装有生物净化膜,所述一级处理箱一侧的底部连接有进气口,所述二级处理箱的顶部连接有出气口。本实用新型可以对废气中沉降的固体颗粒进行有效的收集和清理,可以防止其污染集水箱内的水质,同时回收水的过程中也不用担心固体颗粒会堵塞水管的情况发生。
本发明属于资源再生和环保技术领域,具体为一种丹参废弃物为原料制作的生物吸附剂及其制备方法和用途。本发明以丹参的废弃物为原料,经干燥粉碎后制备而得到;所述的丹参的废弃物包括丹参有效成分提取后的固体残渣,和丹参采收后被废弃的茎叶。上述二部分分别晒干、粉碎后直接应用,或采用碱性试剂或柠檬酸(钠,钾)进行化学修饰后再利用。采用本发明制备的生物吸附剂可以有效地吸附清除污水中的有机染料及铅铜等重金属离子。
本实用新型涉及一种喷漆废气处理装置,本实用新型将喷淋塔和净化塔设置于储水箱的上方,节省了平面占地面积;喷漆废气从第一进气口进入喷淋塔,经喷淋处理除去废气中的固体颗粒和溶于水的气体,然后不溶于水的废气经过水箱上部的无水空间再经第二进气口进入净化塔,在净化塔中经光催化作用分解有害气体,同时利用物理吸附作用除去废气中的有害物质,这种设计结构简单,管路较少,施工容易,易拆卸组合,废气净化效率高,最终经过本装置处理过的喷漆废气中苯的含量≤0.15mg/m3,甲苯的含量≤2.25mg/m3,二甲苯的含量≤3.45mg/m3,油漆颗粒的含量≤5.4mg/m3;同时,储水箱中的水输送至布水器,经过布水器的喷淋之后水重新流入储水箱中,实现了水的循环利用,有利于节约用水。
本发明提供一种放射性废液除硼的装置,包括:原水罐、分离单元进水泵、分离单元膜组件、中间水罐、浓缩单元进水泵、浓缩单元膜组件、淡水罐、连续电除盐膜组件、浓水罐和产水罐;以上部件相连;其中:所述分离单元膜组件对硼的透过率大于90%,对核素的截留率大于95%;所述浓缩单元膜组件对硼的截留率大于95%。本发明还提供了一种放射性废液除硼的方法。通过本发明降低了硼溶液中核素浓度,为硼的回用提供纯度高和杂质浓度低的浓硼溶液,同时大大减少排放液态流出物中的硼浓度,减少相应的固体废物产生量,有利于废物最小化,系统运行简单,占地面积少。
本发明涉及一种基于废弃聚苯乙烯泡沫的无溶剂快固化涂料及其制备方法。该涂料的组成及质量份数为:废弃聚苯乙烯泡沫10~50份,(甲基)丙烯酸酯类单体50~90份,交联单体3~8份,芳香叔胺0.1~2份,固体石蜡1~5份,助剂0~60份,过氧化物0.5~3份。本发明为废弃聚苯乙烯泡沫的综合利用提供了一条新的出路,聚苯乙烯能很好溶于(甲基)丙烯酸酯类单体,在成膜的自由基聚合过程中,聚苯乙烯α位苄氢易被自由基夺取而形成接枝聚合物,使涂膜具有良好的综合性能。本发明所涉及的利用废弃聚苯乙烯泡沫制备涂料的方法与现有方法相比,操作简便,固化速度快,无挥发性溶剂,漆膜性能可调节性强,可用于木材、水泥、钢铁等基材的表面涂装。
本实用新型涉及废水处理技术领域,一种餐余垃圾渗滤液废水处理装置,包括分离筒,所述分离筒的内部固定连接有固定环,所述分离筒的顶部固定连接有压滤装置,所述分离筒的右侧固定连接有过滤机构;所述过滤桶固定连接在分离筒的右侧,所述第二电机固定连接在过滤桶的上表面,所述传动连杆转动连接在第二电机的下表面,所述离心滤筒固定连接在传动连杆的下表面,进料口开设在固定环的下方,以防止固体垃圾进入滤液筒的内部,在分离筒的顶部的第一电机通过转动连接的螺纹传动杆带动升降板升降,由于升降板底部的限位拉杆与挤压板相连,用于实现挤压板向下挤压固液混合餐余垃圾使固体挤压在分离筒内腔底部而液体进入滤液筒的内部。
本发明整体废轮胎的裂解工艺,是采用一种特殊设计的矩形斜置式裂解釜组成的工艺流程。各类废轮胎不用经过切断或破碎处理,而是整体的废轮胎投入裂解釜内进行裂解。裂解温度350-450℃,大量裂解气气化,使裂解釜内形成微压约100-300mm水柱,裂解时间持续约30-60分钟。废轮胎在裂解釜内一次性快速裂解,排出的裂解气经冷却分离后,回收得混合燃料油和可燃气。从裂解釜底部排出的剩余固体物料可回收得碳黑和钢丝。该裂解工艺投入设备少,缩短生产流程,简化生产操作程序,降低生产成本,工艺运行过程中不排出三废,也不会造成二次污染。
本发明公开了一种利用吸附与分步热再生组合操作从废水中分离并回收醋酸的方法。所说的方法首先利用活性炭、分子筛、沸石等固体吸附剂从废水中吸附分离醋酸,然后对吸附柱进行分步加热再生,第一步加热升温脱除柱内的残余水,以浓缩吸附的醋酸,第二步加热升温脱附并回收被吸附的醋酸,使吸附剂再生。通过此法可从醋酸浓度≤5%的废水中回收并得到浓度≥30%的醋酸溶液。所说的方法主要基于物理过程,无需化学分离剂,环境友好,无二次污染,且设备简单,操作控制方便,有效能利用率较高,回收的醋酸溶液可直接返回到工业常规醋酸分离装置中进一步提浓,得到高纯度醋酸产品,是一种集废水处理与资源回收为一体的方法。
本发明涉及一种危废盐热解系统及其热解工艺,用于脱除危废盐中的有机物杂质,所述热解系统包括干燥反应器(1)、破碎机(2)、热解反应器(3)、旋风除尘器(4)、喷淋塔(5)、除雾器(6)、焚烧炉(7)和换热器(8);干燥反应器的固体出口经破碎机连接热解反应器的固体入口,干燥反应器的气体出口连接旋风除尘器的第一入口;热解盐出口(322)连接无机物除杂系统(9),热解气出口(321)连接旋风除尘器的第二入口,加热烟气出口(302)连接干燥反应器的气体入口;旋风除尘器的出口经喷淋塔、除雾器和焚烧炉连接换热器的入口,换热器的烟气出口连接热解反应器的加热烟气入口(303),换热器的蒸汽出口连接无机物除杂系统。
本发明提供了从废旧锂离子电池中回收铝箔和正极活性物质的方法。该方法,包括下列步骤:将废旧锂离子电池的正极片在溶剂中超声清洗,之后过滤收集其中的固体物,并使所述固体物通过50~100μm的筛,分别得到铝箔和正极活性物质;其中,所述溶剂为非质子极性有机溶剂;所述超声清洗的条件为:20~70kHz,20~100℃。本发明的方法解决了传统方法中正极活性物质的损失率极高的问题。
本发明公开了一种废电路板非金属粉末中玻璃纤维和环氧树脂分离的方法。该方法包括以下步骤:(1)废电路板非金属粉末用酸进行预处理以除去其中掺杂的微量金属铜后,烘干;(2)将干燥后的非金属粉末、溶解剂和催化剂混合后加热搅拌反应;其中:溶解剂选自对二甲苯或聚乙二醇中的任意一种或两种;催化剂选自氢氧化钾或氢氧化钠中的任意一种或两种;(3)反应结束后,趁热过滤,过滤分离后分别得到滤液以及固体玻璃纤维,进而实现废电路板非金属粉末中玻璃纤维和环氧树脂的分离。本发明方法涵盖了废电路板非金属粉末中玻璃纤维和环氧树脂的分离,分离效果好,实现二者高附加值资源化,且整个过程不存在二次污染问题。
本发明提供一种不锈钢冷轧酸性废水浓缩液的零排放方法,依次包括以下步骤:(1)软化、混凝沉淀;(2)pH调节;(3)过滤;(4)膜蒸馏,经步骤(3)处理后的废水浓缩液,加热至55~75℃后,进入膜蒸馏组件,所得冷凝水可回用于生产;(5)蒸发结晶,经过步骤(4)膜蒸馏处理排出的浓水进入蒸发结晶器进行蒸发结晶,得到晶浆,晶浆进入加热室升温95~100℃后,热晶浆进入结晶室,沸腾,使溶液达到过饱和状态,产生晶体排出。本发明零排放方法将不锈钢冷轧废水反渗透脱盐处理产生的浓缩液,经膜蒸馏和蒸发结晶工艺处理,得到的纯水回用于生产,将浓缩液中的无机盐转化为固体,实现了废水零排放,具有良好的社会效益和环境效益。
本发明公开的一种金属加工表面处理液废水的处理方法,其首先调节表面处理液废水pH值;然后加入固体七水合硫酸亚铁和过氧化氢溶液并曝气搅拌反应,接着加入混凝剂曝气搅拌;接着将废水的pH值调至7~8,曝气搅拌后,加入絮凝剂,待产生絮体后打入污泥沉淀池沉淀;污泥沉淀池溢流出水进入水解酸化池进行预处理,水解酸化池的出水进入缺氧反硝化池处理,缺氧反硝化池的出水进入好氧池处理,好氧池的出水进入沉淀池沉淀,沉淀池的出水进入消毒池进行消毒处理,消毒后的出水达标排放。本发明采用Fenton氧化技术先改善废水生化性,同时降低有机负荷,然后利用混凝同步去除重金属,最后采用生化处理,已利用于工业化生产,且出水水质良好。
一种用于柴油机的废气净化装置,包括热导管、外壳、氨水喷射电磁阀、颗粒过滤器、氧化催化器、灰尘排除阀、灰尘吹洗阀、车速传感器、节气门传感器、一氧化碳传感器、碳氢气体传感器、氮氧气体传感器和控制器,热导管与柴油机的排气管出口相连接,外壳与热导管相连接,氨水喷射电磁阀设置在外壳端部、并与热导管内部相连通。本实用新型在用于柴油机的废气净化装置中采用隔热保温层保持废气温度,使一氧化碳、碳氢化合物较多的转化为二氧化碳和水,采用颗粒过滤器减小排出气体中的固体颗粒物,氧化催化器可以进一步使一氧化碳、碳氢化合物转变成无污染的气体,氨水喷射电磁阀在控制器作用下喷出氨水还原氮氧化合物,使其变成无污染的气体。
本实用新型公开了一种农药中间体废水回收装置,具体涉及农药废水回收领域,包括外壳,所述外壳的内部设有空腔,所述空腔的内部设有过滤桶,所述过滤桶的外表面环绕设有滤网,所述空腔的底部设有承接板,所述承接板的外表面为外凸式设置,且承接板的外表面设有多个V形槽,所述承接板的底部设有多个弹簧,所述过滤桶的两侧壁均设有滑槽,所述承接板的两侧均设有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。本实用新型通过当废水进入过滤桶时,水从滤网流出,废水中比较大的固体颗粒会在空腔底部进行推挤,不会造成堵塞滤网的现象,解决了现有技术中在过滤废水时,固有颗粒容易堵塞滤网的问题。
一种印染废水处理零排放装置,处理对象为分质排放的高浓高盐印染废水,系统包括物化前处理、RO除盐系统及浓水处理三部分。物化前处理包括混凝沉降、沉淀池和UF三部分;RO系统分低压和高压两级,管式超滤淡水进入一级低压反渗透,一级反渗透浓水进入二级高压反渗透,一级、二级反渗透淡水混合作为系统最终出水,可回用到部分工段;二级反渗透浓水进入膜蒸馏系统,利用分质排放的低浓度水的废热使浓水蒸馏,得到饱和溶液,最终通过冷凝和结晶得到蒸馏水和固体盐。该系统是一项节能环保、低碳的新型印染废水处理工艺,能实现零排放,为高浓高盐印染废水处理提供新的解决途径。
本发明公开了一种废弃泥浆脱水设备及工艺,属于废弃泥浆处理技术领域。它包括废浆池、泥浆泵、药剂添加装置、药剂泵、流体混合器、带式压滤机、三级沉淀池。采用流体混合器将泥浆絮凝剂和废弃泥浆混合,能够产生絮凝反应,通过带式压滤机将絮凝反应产生的固体与液体分离,压滤液再经过三级沉淀池沉淀,最终得到经过净化的清水,通过化学絮凝和机械脱水相结合,废弃泥浆处理更加充分;设置至少两个药剂搅拌桶,交替打开其中一个药剂搅拌桶相应的药剂阀门,给另一个药剂搅拌桶预留药剂搅拌熟化时间,使得废弃泥浆处理工作更有效率。
本实用新型公开了一种QC无菌检查用可在线灭菌废弃物传出桶装置,包括:可充气密封的气密封装置、密封法兰、废弃物传出桶以及灭菌循环风机。无菌检查隔离器开设有通风口和安装口;所述气密封装置固定在所述安装口;所述密封法兰固定在所述气密封装置的开口;所述废弃物传出桶安装到所述密封法兰上;所述废弃物传出桶侧壁设有连通的灭菌循环管道;所述灭菌循环风机一端连通所述通风口,另一端连通所述灭菌循环管道。本实用新型降低运行成本,节省使用空间,将产生的固体废弃物安全地传出隔离器。
本发明涉及一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法,包括:将印染工业废水处理工程中的二级出水,经动力系统通过活性焦吸附柱,至出水水质不超过排放标准。本发明简单可行、成本低廉,活性焦可多次再生,废弃后也可直接作为燃料,不产生危险固体废物,避免二次污染;出水COD≤60mg/L、色度≤10倍,满足了特别直接排放标准。
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