本发明公开的一种报废三元锂电池的回收方法,包括以下步骤:1.对报废三元锂电池拆解成锂电池单体,并进行放电处理;2.对锂电池单体进行破碎处理;3.在萃取罐内对电池破碎浆料进行超临界二氧化碳萃取处理;4.一方面对萃取流动相进行减压处理;另一方面对残余固体混合物进行分选处理;5.向金属固体混合物加入由硫酸和双氧水混合而成的溶液;6.对酸性固液混合物进行过滤处理;7.调节酸性混合溶液的pH值至7~7.5,并过滤进行回收;8.调节含有三元金属成分的混合溶液的pH值至11~14,并过滤进行回收;9.向含有少量锂盐的溶液加入足量的碳酸钠溶液,并过滤进行回收。本发明以溶液形态回收电解质,回收率可达90%以上。
本实用新型涉及一种高含盐含酚有机废水的处理系统,包括依次连接的废水调节池、振动膜污水处理单元、萃取脱酚单元、低温蒸发单元、生物膜一体化单元和臭氧氧化单元;还包括与所述振动膜污水处理单元配合的污泥分离单元、与所述低温蒸发单元配合的固体盐分离单元和尾气洗涤单元。与现有技术相比,本实用新型通过物料分离、萃取、低温蒸发、高级氧化等工艺综合使用,将产水进行回用,实现了废水的零排放,提高了废水的处理效率,降低了废水处理成本。
一种餐厨废油的处理工艺,1)回收餐厨垃圾通过手机系统将垃圾收集;2)由自动分选系统将泔水垃圾与固体垃圾分离,分选后的泔水垃圾再由固液分离系统进行分离,得到回收的液体,固体留待循环利用;3)将回收的液体打入回收池,通入蒸汽进行蒸煮,待物料翻腾时,按液体的质量比例加入1份~3份油脂凝固剂,让其继续蒸煮3~5小时后,冷却后,沉淀2~3小时;4)取出剩余液体,将沉降好的凝固物按质量比3份∶2份的比例打入水解塔(4),水解塔(4)通入蒸汽加热,升压进行水解反应,当压力达到0.8mPa后保持0.8mPa6~9小时即水解完成;5)在进行油水分离,自然凝结之后得到提炼后的餐厨废油。工艺流程结构合理,操作简便,不污染环境。
本实用新型适用于液体危废处理技术领域,提供了一种适用危废处置的新型过滤箱,包括过滤箱体、过滤板、进液口和排污箱,还包括:搅拌机构,所述搅拌机构设置于过滤箱体内部;清理机构,所述清理机构设置于过滤板靠近进液口的一端上,通过往复运动的方式刮擦过滤板的表面;以及排污机构,所述排污机构设置于过滤箱体侧壁,用于清理过滤箱体内部过滤后产生的固体残渣。本实用新型中,通过清理机构往复运动将过滤板上的固体杂质刮擦至排污机构中的排污组件内,当需要将排污组件内的杂质取出时,向远离过滤箱体一端拉动集污盒,则会带动开合组件运动,通过开合组件将集污口隔断,防止过滤箱体内部的液体泄漏,有效解决了现有装置易堵塞的问题。
本实用新型公开了一种实验室综合废水处理装置,包括净化箱,所述净化箱的右侧固定连接有载板,所述载板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的左端贯穿净化箱的右壁且和净化箱的内部左壁转动连接,所述转轴的两侧沿其轴线方向焊接有多个搅拌叶片,所述转轴的右端外围固定套设有主动轮,所述净化箱的上方设置有连接杆和空心内齿板,所述连接杆的右端固定连接有从动轮,所述从动轮通过传送带和主动轮传动连接。本实用新型不仅可以过滤掉实验室综合废水中固体杂质,而且还可以中和净化实验室综合废水中化学试剂成分,净化更加彻底,净化效果更佳,净化效率高,提高了装置的实用性。
本实用新型提供了一种利用硫酸铜废液制备硫酸亚铁晶体的装置,包括通过管道和阀门依次连接的废液储存装置(1)、反应釜(2)、板框压滤机(4)、蒸馏釜(6)、结晶冷却槽(8)、离心机(9)和硫酸亚铁回收装置(10),所述板框压滤机(4)出液口通过水泵与蒸馏釜(6)的入口相连通,所述离心机(9)分离后的母液通过所述水泵进入蒸馏釜(6)进行循环蒸馏,所述离心机(9)分离后的母液固体进入硫酸亚铁回收装置(10)相连进行回收再利用。本实用新型的装置实现了处置危险废物的资源化、无害化目标,且具有生产流程短、工艺简单、能耗低、操作方便、适应性广的优势。
本发明涉及一种海上油气田平台生产废水脱气除油除固装置,包括壳体,脱气除固芯管模块,阶梯状改性波纹板模块,亲疏水性纤维芯管,亲疏水性纤维模块,进料口,水相出口,油相出口,排污口;其中,所述进料口在所述壳体的一侧,所述油相出口在所述壳体的顶部;所述水相出口位于所述壳体的另一侧;所述排污口位于所述壳体的下部;脱气除固芯管模块、阶梯状改性波纹板模块、亲疏水性纤维芯管、亲疏水性纤维模块位于所述壳体的内部并依次接触排列。本发明的装置参数可根据实际情况调整、优化,实现了对水中夹带的气体、固体颗粒、分散态和乳化态油相的去除,弥补了工业生产水含油废水处理技术的不足。
本发明公开一种同时脱除废气中SO2和NOx的方法, 不仅能实现NOx的催化氧化和吸收同时进行, 而且解决了传统NOx氧化固体催化剂抗硫抗水差的难题, 简化工艺流程, 同时使废气中SO2的脱除率大于99%。
本公开涉及旋流自转强化废水短程硝化反硝化的方法和装置,提供了一种旋流自转强化废水短程硝化反硝化的方法,该方法包括以下步骤:(A)旋流处理生化池中回流的循环泥水混合液;(B)旋流破解煤化工废水处理尾水中的固体悬浮物;以及(C)步骤(B)中经旋流破解处理的尾水返回至生化池循环降解处理。还提供了一种旋流自转强化废水短程硝化反硝化的装置。
本实用新型公开了一种工业废气处理系统,包括进风管以及吸收塔,进风管上设置有用于废气中颗粒杂质过滤的过滤装置,吸收塔内设置用于废气中有害气体吸收的喷淋器,过滤装置包括与进风管连接的安装框、在安装框内滑动的滑架以及安装在滑架上的过滤板,滑架上设置有两个过滤板安装工位,且滑架在安装框上滑动让其中一过滤板进行工作。过滤装置将固体颗粒状的杂质进行去除,吸收塔主要对有害气体进行吸收,形成废液,让颗粒杂质不会进入到吸收塔内,可以减少吸收液的使用,另外过滤装置采用安装工位的滑架进行安装过滤板,可以让单个过滤板进行工作,而另外一个过滤板进行拆装更换,从而让过滤板在拆装的过程中不需要停止工作。
本实用新型提供了一种煤化工废水预处理除油装置,其包括依次连通的pH值调节槽、气能絮凝装置、中间水箱和过滤器,所述气能絮凝装置包括依次连通的涡流三相混合器组和气能絮凝分离槽,所述气能絮凝分离槽的上口设有刮渣机,气能絮凝分离槽的底部设有挡板,所述挡板的下设有穿孔集水板,所述穿孔集水板与挡板相垂直。本实用新型的优点在于:采用气能絮凝技术对煤化工废水进行除油处理,其独有的涡流三相混合技术可以最大限度地利用化学药剂、充分捕捉细小污染颗粒及胶体,对煤化工废水石油类和悬浮物去除率高,特别是能有效去除废水中乳化油和油‑固体物,出水含油量低,能有效保障后续处理系统的进水水质要求。
本实用新型提供了一种糠醛生产中废渣的处理工艺设备,废渣主要来自水解釜和精馏釜,水解釜和精馏釜的固体物料排出口均连通双螺杆挤出机,双螺杆挤出机的挤出造粒出口连通烘干及气化装置,烘干及气化装置的可燃气体出口连通锅炉,锅炉的蒸汽出口连通汽轮机组。本实用新型的废渣充分利用,节约能源,减少废渣的排放,综合效益明显。
本实用新型公开了一种酚氨废水除油处理装置,其包括:一相分离器,酚氨废水流入到相分离器内,相分离器将酚氨废水中的轻质焦油和重质焦油分离出来,分离后的酚氨废水从相分离器中流出;一轻质焦油收集槽,轻质焦油收集槽通过管路与相分离器连接,轻质焦油收集槽收集相分离器分离出来的轻质焦油;一重质焦油收集槽,重质焦油收集槽通过管路与相分离器连接,重质焦油收集槽收集相分离器分离出来的重质焦油。本实用新型采用的分离装置为静设备无需任何外部动力即可实现高效脱油,装置内部采用特殊结构,有效减小设备大小,同时满足足够的停留时间,酚氨废水中的固体颗粒不会堵塞设备,能保证除油过程连续稳定运行。
本实用新型公开了一种废旧乳化沥青回收装置,包括:容器和筛网;筛网将容器的内部空间隔设形成上部腔室和下部腔室;上部腔室的侧壁分别设有原料投放口和固体收集口,原料投放口位于固体收集口的上方;下部腔室的侧壁设有液体回收口。本实用新型为回收半废旧乳化沥青中未被使用且未被破乳结块的液体部分的回收再利用提供了设备支持,避免了可被再次利用的乳化沥青的浪费,节约乳化沥青的使用成本。
本实用新型公开了一种组合式废气净化装置,包括试剂箱、净化塔和释放塔,所述净化塔的底端设置有循环水箱,所述循环水箱通过第一连接管与试剂箱相连接,所述净化塔的一侧设置有进气口,所述净化塔的内部位于进气口的下方设置有收集装置,所述净化塔的内部位于进气口的上方设置有喷头和可拆滤板,所述可拆滤板通过支撑侧板与净化塔相固定,所述净化塔的顶端设置有收集口,所述释放塔通过收集管与收集口相连接。本实用新型所述的一种组合式废气净化装置,可以将经过加湿的粉尘杂质类的固体收集到其中,避免影响水箱水质,且收集粉尘或者杂质类固体比较方便,可以通过卡紧块对透气滤板卡紧和拆除,从而方便对滤板进行清理、更换维修。
本发明提供一种用于放射性含硼废液中硼浓缩的装置,其特征在于,包括:原水罐、浓缩单元进水泵、对硼具有高截留率的浓缩单元膜组件和产水罐;所述原水罐、浓缩单元进水泵、对硼具有高截留率的浓缩单元膜组件和产水罐依次相连;所述浓缩单元膜组件与所述原水罐相连,其中:所述对硼具有高截留率的浓缩单元膜组件经配置以将硼回收或者作为固体废物;所述浓缩单元膜组件在不调节原水pH值的条件下对硼的截留率大于95%。本发明提供的用于放射性含硼废液中硼浓缩的装置和方法,解决了针对高硼浓度,传统浓缩单元膜组件对硼低截留率问题,提高系统脱硼率,减少最终硼排放浓度和总量,提高处理效率。
本发明涉及锂电池材料回收技术领域,具体为一种废锂电池材料高效回收装置,包括放电设备、重锤破碎机、风选机、磁选机、震动筛选机和烧结炉;本发明所提供的一种废锂电池材料高效回收装置能够将废锂电池材料中的电量放出,并对放电后的电池进行清洗、烘干;在烘干室下方设置有风选机,可以将塑料快速分离出来,风选机下方设置有磁选机,可以快速分离出原料中的铁,磁选机下方设置有震动筛选机,且筛选机设为倾斜的“V”型结构,可以分离出金属铜和碳,烧结炉将剩余物料焚烧,烧结后的气体产物经处理后排放,固体产物可进一步进行处理,该方案程序简单,大大提高了锂电池材料回收效率,节约了回收成本。
本发明提供了一种脱气及轻重油分级处理的酚氨废水处理装置和工艺,所述装置包括油气水三相分离器、组合介质聚结器和组合纤维聚结器,所述油气水三相分离器内依次设有旋流芯管模块、沉降模块、轻油收集模块和挡流板;所述组合介质聚结器内从上至下依次设有液体分布器,液体整流器和异性介质聚结过滤模块;所述组合纤维聚结器内依次设有进口分布器、一级强化聚结模块、强化沉降模块和二级强化聚结模块。经本工艺处理后的酚氨废水脱气效率大于99%,水相中油含量低于200mg/L,颗粒悬浮物含量低于40mg/L,并且对50μm以上固体悬浮物可实现100%去除,所述装置占地面积小、处理精度高,亦可广泛应用于石油化工、煤化工等行业含油/含浊生产废水的除油及澄清。
自动刷式过滤器和超滤器处理聚氯乙烯废水的过程是向废水中加入 5.5ppm三氯化铁絮凝剂,由泵送入自动刷式过滤器(1)的滤筒内,经不 锈钢网(6)过滤,去除粒径大于0.13mm的固体粒子,通过阀(7a)进 入超滤器(2)的中空纤维膜(5)管内,从中空纤维膜管侧出来的滤出水 汇集于出水管,经阀(7a)进入贮水箱(3)中。超滤后的水质为:pH7.4~8.4, 浊度0mg/L,总溶解固体量4900~5500mg/L,电导率3800~5600μs/cm, 化学耗氧量66~91mg/L,O2。运行15~20分钟后运行正反冲洗和反冲洗 一次,清洗时间半分钟。这样做运行一月后也不发生堵塞现象,生产的水 质几乎没有变化。
本实用新型公开了一种工业废水再利用装置,包括主机座,所述主机座的底部两侧通过螺栓连接有底座,所述主机座的顶部一端通过螺栓连接有沉淀池,所述沉淀池的一侧顶部开设有第一孔洞,且第一孔洞通过螺栓连接有废水进水管,所述主机座的顶部一端通过螺栓连接有竖直支架。本实用新型在装置的第二环节加上了离心处理的过程,经过第一道的沉淀处理,离心的过程可以将废水中的细小固体,轻微质量的微生物等进行离心祛除,使得下一步膜处理更加方便,同时也增加了压合膜的寿命,在装置的处理过程中加入了压合膜的处理环节,使用了新型的超滤膜,超滤膜可以祛除废水中的高分子杂质,且区别化学处理等方式更加环保无化学成分。
本发明涉及利用碳链延伸以有机废弃物为原料制备中链脂肪酸的方法,以城市处理污水后得到的污泥废弃物作为原料,以挥发性脂肪酸作为碳链延伸的底物,以醇类物质作为给电子体,在厌氧反应条件下,制备得到中链脂肪酸。与现有技术相比,本发明解决了现有制备中链脂肪酸所需粮食作物产生的植物油与人类温饱需要的粮食存在的竞争性,同时解决了有机固体废弃物处理难,能耗大的问题。
本发明涉及烟气处理技术领域,具体的说是一种光催化化工废气净化处理系统,包括筒体、供水泵、废液箱、光催化器、鼓风机以及排尘管,还包括排污机构、滤尘机构、喷淋机构、除尘机构以及牵引机构;本发明烟气在排出时会先经过滤尘箱,在流通孔内V型滤尘板的阻挡下,烟气内部的固体颗粒会被阻挡吸附在滤尘板上,从而实现初步过滤,而V型结构的滤尘板还不会影响到喷淋水的流通;环形阵列分布的喷头喷出的水相互交错,形成水雾屏障,当烟气通过此屏障时,固体颗粒会被吸附然后根据水滴掉落,实现除尘,当水喷射至挡板处时,会被反弹回原轨迹,从而形成二次水雾屏障,从而提高对于水的利用率;通过除尘机构能够对滤尘机构进行清理。
本发明涉及一种处理含磷废水的生物蓄磷与回收磷的方法,包括利用分格式水解池来水解进水中颗粒性及大分子难降解有机物,利用上流式厌氧/好氧交替式生物滤池来生长聚磷菌含量较高的生物膜,用以吸收、蓄积废水中的磷,同时吸收、氧化废水中的简单有机物及氨氮。利用过渡池收集上流式厌氧/好氧交替式生物滤池厌氧阶段出水、并暂时存放部分上流式厌氧/好氧交替式生物滤池好氧阶段出水,在磷回收池内将上流式厌氧/好氧交替式生物滤池所形成的富磷液中溶解性磷转化为固体磷进行回收。本发明流程简单,并能解决普通生物除磷/磷回收工艺中,磷回收液中磷浓度低、杂质含量高,磷回收效率低的问题。
本实用新型公开了一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置。它包括前段的重金属去除单元和化学混凝沉淀单元,以及后段的氨氮脱除单元;具体包括依次顺序连接的PH调节池、反应池、混凝池、絮凝池、沉淀池、一级氨氮预处理A型膜萃取装置、多级串联的氨氮处理B型膜萃取装置;在沉淀池、氨氮预处理A型膜萃取装置之后,每级氨氮处理B型膜萃取装置之后均设有中间水池。膜材料采用聚四氟乙烯PTFE中空纤维微孔疏水膜,采用中空纤维膨化拉升工艺制成。该一体化处理装置,针对脱硫废水中高氨氮情况,结合化学处理工艺,集成了高效膜脱氨氮技术,在解决脱硫废水中重金属、高悬浮固体的同时,解决了脱硫废水中高氨氮的去除问题,且成本低。
本实用新型涉及一种能重力回用纳米零价铁的废水处理装置。由顶板、4个侧板和底座组成,两个对称侧板均由连接成一体的上斜板(6)和下斜板(9)构成,其余为垂直侧板;顶板中心固结搅拌器(1),通过长挡板(10)和短挡板(8)将装置分隔又相互连通形成反应区(2)、缓冲区(3)和沉淀区(7);垂直侧板下部设进水管(11);反应区(2)上部设纳米零价铁加药管(14),底部设排泥管(12);沉淀区(7)上部设三角堰(4),侧壁设与三角堰(4)连通的出水管(5)。本实用新型可利用纳米零价铁连续处理废水;可有效分离处理后废水和废水中固体悬浮物;可重力回用纳米零价铁,循环利用率高于40%;本实用新型结构简单,运行费用低。
本实用新型公开一种新型的废气洗涤装置,即一种从烟道气中回收硫氧化物生产有用产品的装置,包括一个气液接触设备,同时实现碱性吸收液吸收废气中酸性废气,尤其将废气中二氧化硫变为亚硫酸盐的脱硫功能,以及实现将所述亚硫酸盐氧化为硫酸盐,甚至优选地,还将硫酸盐结晶为固体状态的功能,它具体优化了空气管的配置和定位方式,使空气管道包括有上行段,上行段后面连接有水平段,水平段后面连接有下行段,水平段的高度比气液接触设备中吸收液的液位高0.5~3.5M,确保实际运行中,洗涤装置的空气管道部易结垢堵塞和腐蚀,尤其可以防止吸收液进入鼓气设备,还可获得较高的效率和较低的能量消耗。
本发明属于资源再生和环保技术领域,具体为一种生姜废弃物为原料制作的生物吸附剂及其制备方法和用途。本发明生姜的废弃物为原料,经干燥粉碎后制备而得到;所述的生姜的废弃物包括生姜根茎有效成分提取后的固体残渣和或生姜根茎生产废弃的茎叶。上述二部分分别晒干、粉碎后直接应用,或采用碱性试剂或柠檬酸(钠,钾)进行化学修饰后再利用。采用本发明制备的生物吸附剂可以有效地吸附清除污水中的有机染料及铅铜等重金属离子。
一种黏胶纤维酸性废水的综合利用工艺,是首先将黏胶纤维酸性废水通过过滤器进行过滤,去除废水中的悬浮物,滤过液进入下一步骤处理;然后将滤过液导入反渗透系统,得到膜浓缩液和膜透过液,膜透过液直接作为工艺用水回用,膜浓缩液进入C步骤处理;最后经过反渗透处理得到的膜浓缩液导入多效蒸发器浓缩后,送入结晶罐结晶,得到硫酸钠结晶,结晶母液为硫酸,并含有硫酸钠和硫酸锌,可直接回用到凝固浴中。本发明通过采用膜组合工艺,实现了硫酸、硫酸锌、硫酸钠及水的回收,解决了锌排放的难题及固体废弃物的难题,实现了资源的综合利用。
本发明涉及一种零价铁光热转化废塑料为高附加值燃料和环境修复材料的方法,利用含氧酸根修饰零价铁材料作为催化剂光热转化废塑料,所述的含氧酸根修饰零价铁材料具有微米级和/或纳米级尺度的不规则颗粒状微观形貌结构,表面物种包括硼酸和磷酸根。与现有技术相比,本发明用于光热催化转化废塑料为高附加值燃料和环境修复材料,气体碳氢产物转化率可高达53%以上,且稳定性较好。同时剩余铁碳固体可作为环境修复材料,能够高效去除地下水和土壤中有机污染物和重金属,并长久地维持较高的效率。
本发明公开了一种含全氟化合物废活性炭的再生方法,将吸附有全氟化合物的废活性炭放入高温熔融盐或熔融碱体系中处理再生,然后经过冷却、溶解、过滤、干燥后得到再生活性炭和盐溶液。本发明不仅对废活性炭进行了高效再生,而且对被吸附的全氟化合物中的氟元素进行了高效矿化。本发明在消除环境污染风险和固体废弃物资源化方面优势突出,具有再生效果好、处理量大、对环境无污染等特点。
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