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本发明公开了一种新型水产养殖水循环利用装置，包括固定机体，所述固定机体中开设有空心腔，所述空心腔顶部设置有可开关的防护盖，所述空心腔中间位置左右贯穿设置有主轴，所述主轴上等间距固定设置有多片叶片，所述主轴向右穿出所述空心腔且右端设置有第一花键槽，所述第一花键槽右侧连通设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔顶部连通设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔右侧固定设置有第二电动机，所述第二电动机左端动力配合连接设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接设置有驱动滑块；本发明整体结构简单，操作简单方便，对水产养殖废水利用药剂使得污染物降解后进行循环利用，减小了养殖废水对环境的危害。
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本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥好氧发酵装置，包括好氧发酵罐和臭气吸收罐；所述好氧发酵罐的顶部设有拱形顶板，所述拱形顶板上设有排气口，所述排气口通过排气管与所述臭气吸收罐连通；所述拱形顶板底脚的下方沿所述好氧发酵罐顶部的内壁设置有集水槽，所述集水槽通过排水管与所述臭气吸收罐连通。本实用新型通过好氧发酵罐的顶部的排气管将发酵过程中产生的废气和多余气体排至臭气吸收罐内，通过与集水槽连通的排水管将收集的含有有机物质的凝结水排至臭气吸收罐内，通过臭气吸收罐对废气和凝结水中的有害物质进行回收，减少臭气组分外排，降低对环境以及工作人员健康造成的危害，也大大提升了资源化效率。
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本发明涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材表面镜面化预处理装置，包括脱脂槽、清洗槽、输送机构、和废水预处理箱，所述脱脂槽和清洗槽之间通过顶板设有第一伺服电机、主动旋转轴和第二水平锥形齿盘，水平旋转轴的两端分别设有第三垂直锥形齿盘和第四垂直锥形齿盘，脱脂槽与清洗槽内壁均通过垂直旋转轴设有第一水平锥形齿盘，脱脂槽排液管与清洗槽排液管之间连接有双吸泵，脱脂槽的一侧设有机箱和控制器，清洗槽的一侧设有凸台和集液槽。本发明中，不仅可以对铝型材进行脱脂、清洗和沥干等预处理操作，同时对脱脂及清洗后产生的废液可以进行进一步的处理，从而减少后续排放时对环境造成危害，大大满足了生产需求。
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本实用新型公开了一种遥控式多功能高墙墙面清洁机，包括安全绳、绞线盘、电机、升降电机、基座、废水收集箱、下滚轮、连杆、滚轮、清洁器、升降杆、安装外壳，安全绳连接绞线盘，绞线盘与电机齿轮连接，升降电机通过连杆连接升降杆，升降杆安装在清洁器中心位置，废水收集箱通过水管与清洁器连通，基座下端安装了下滚轮，基座侧端安装了连杆与滚轮，基座上安装了安装外壳，一种遥控式多功能高墙墙面清洁机，产品创新点：毛刷易于更换，环保高效，水基清洁剂高效冲刷，污水可回收防止二次污染，橡胶刮片可清理顽固污渍，替代人工完成墙面的高空危险清洁作业，绿色环保、仿生设计、安全高效、物美价廉遥控式机电一体化式设计。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备，涉及圆柱锂电池回收处理技术领域，包括振动盘，电池传输机构，环切机构，纵切机构和壳芯分拣机构，本实用新型先通过环切机构对电池外壳进行环切，再通过纵切机构对电池外壳进行纵切，然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集，实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本实用新型中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内，设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内，且设有集屑机构及废气回收机构，大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。
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本发明涉及一种基于电化学反应器的氮磷氟回收方法，属于危废处理技术领域。该方法第一步以钙镁合金棒作为阳极，以石墨棒作为阴极，阳极失去电子提供Mg2+和Ca2+，阴极析出OH‑，所述Mg2+与上清液中的NH4+和PO43‑反应生成磷酸铵镁沉淀；第二步为Mg2+和Ca2+分别与溶液中的F‑反应生成沉淀；第三步以石墨棒作为阳极，以不锈钢板作为阴极；所述阳极失去电子，析出H+和CO32‑，所述上清液中一部分Mg2+和Ca2+得到电子被还原成单质钙和单质镁，另一部分Mg2+和Ca2+分别与所述CO32‑反应，生成MgCO3和CaCO3沉淀；上清液中剩余的NH4+通过吹脱处理与OH‑反应生成NH3；所述上清液中的NO3‑得到电子生成N2。该方法无需投加药剂，无需调节pH，只需在同一个反应池中即可达到渣场废水中氮磷氟回收的目的。
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本发明涉及一种溶液吸收法处理VOCs装置。包括吸收塔、再生塔、再生塔顶分离器、风机、水泵、电控箱、管道附件及阀门仪表，所述风机通过管道连接将VOCs送入吸收塔中，所述再生塔通过水泵、换热器及管道与吸收塔连接，所述再生塔顶分离器通过换热器和管道与再生塔连接，VOCs废气经过吸收塔吸收，达标气体排空。其有益效果为：本发明的处理方法避免了二次污染物的产生，并且储存的VOCs可以回收重复利用；同时，吸收液富液和吸收液贫液间可通过换热器进行热量交换，提高了资源利用率，且经再生后的吸收液贫液通过冷却恢复吸收能力，返回至吸收塔即可重复对VOCs进行吸收，这种循环使用的模式也避免了危废的产生；吸收液的适用范围广，吸收效果好。
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本发明公开了一种玻璃电熔炉的启炉方法及其应用，包括以下步骤：1)向熔炉内投入由石墨粉和玻璃粉组成的导电启动料，并利用鼓泡装置使导电启动料在炉内铺开，保证导电启动料与电极接触；2)启动电源，熔化导电启动料形成熔池，完成启动。本发明所述的启炉方法操作便捷，启炉时间短，不需对原有玻璃电熔炉结构进行改造，根据需要可随时关停熔炉，实现熔炉的间歇式运行，可应用于核废料及危险废弃物玻璃固化电熔炉或生产日用玻璃的电熔炉。
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本发明公开了一种回收五硫化二磷残渣并蒸馏提纯的方法，包括下述步骤：将生产中的五硫化二磷残渣置于带夹套的减压蒸馏釜中，设置蒸馏釜内的压力为0.01‑0.05MPa，加热至物料温度为500‑510℃，使残渣中的五硫化二磷达到沸点温度持续蒸发，其蒸汽通过冷凝器，在260‑270℃下冷凝，进入五硫化二磷储罐，合并入常规制备五硫化二磷的出料系统进行压片、破碎，即得精制片状五硫化二磷，剩余残渣排出反应釜再进行磷、硫回收后作为普通固废处理；本发明方法将常规生产中产生的五硫化二磷残渣，通过单独的五硫化二磷回收反应釜进行减压蒸馏进一步回收精制五硫化二磷，然后再回收磷、硫，减少了资源浪费，避免了危险固废直接排放。
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本发明公开了对重金属超标污泥釆用三重固化技术制备建材的方法，包括材料选取、制备改性污泥、高温处理、震荡混合、制备改性矿渣、原料混合和成型，其中原材料包括污泥，铁矿矿渣，轻质骨料，粉煤灰，污泥固化剂，水泥和沙。通过固化剂对污泥中的重金属进行钝化，实现第一层封存，然后通过高频振荡器的作用，使粉尘连带其内部的重金属渗透至轻质骨料的孔隙中，进行二次封存，最后将处理后的轻质骨料再与水泥，沙等进行混合，进行三次封存，从而实现重金属的三重固化，降低重金属的危害，合理地将污泥和工业尾矿这些废弃物再次利用起来，节省污泥和工业尾矿所占用的空间，减轻了污泥、工业尾矿等废弃物对环境造成的影响，节省了大量的资源。
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本发明公开了一种电厂燃煤掺医疗污泥燃烧的方法，本发明涉及危险废物处置技术领域，该电厂燃煤掺医疗污泥燃烧的方法，采用燃烧煤为主材料，医疗污泥为辅助材料进行燃烧发电，其不仅有效对医疗污泥中的燃烧物质进行利用，同时也能有效降低燃烧煤的使用量，对医疗污泥资源的性能达到了最大效果，符合社会发展需求；同时，在医疗污泥压缩过程中过滤的废水经过消毒后能作为工业使用，有效提高了医疗污泥的价值，也直接的避免医疗污泥对环境的污染；本发明燃烧发电后的燃烧过程中产生的渣和灰经处理后作为工业原料使用，有效对渣和灰的利益，实用性强，易于推广使用。
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一种无卤阻燃耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇及其制备方法,该方法的核心是利用工业有毒副产物磷化氢为起始原料,经过多步反应,制备具有阻燃特性的耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇。本发明以磷化氢为起始原料,磷化氢是一种剧毒气体,主要由呼吸道吸入引起中毒,磷化氢废气不仅造成了环境污染,危害了人体健康,而且制约着生产过程控制、安全生产及废物综合利用,本发明提供的工艺线路为磷化氢的无公害利用提供了一条新的途径,对磷化氢气体利用有利于磷化工行业的健康发展。本发明得到的含磷聚醚/聚酯多元醇,不含磷酸酯键,而以磷-碳键连接,该产物耐水解性能优异,磷含量可调,不影响原料的储存性能,同时对模具没有腐蚀性。
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本发明公开了一种工业级混合油制备方法，包括如下原料：废弃动植物油脂、酸溶液1‑2份、胶凝剂0.5‑1份和助滤剂。本发明工艺过程常温常压，安全系数高且能耗底；全过程避免了油脂高温加工过程的热敏性问题，同时加热方式容易获取；处理过程所用肋剂对环境友好，无危险固体废弃物产生；工艺过程简短且容易实现连续自动化生产过程。
本发明公开了一种固体散料多级高压连续成型方法、装置及包括该装置的高温熔融气化系统。通过多层级的高压力将不规则的固体散料，例如城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废、煤等，连续压缩成型，提高固体散料单位体积的能量密度，便于固体散料的贮存、转运，以及后续深度减量化、资源化、无害化处理。本发明用于上述各类固体散料的预处理，可广泛应用于固体散料的临时就地处置，以及焚烧、热解、气化等深度热处理工艺的原料预处理和连续进料。
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本发明提供一种用于冷轧高速连续带钢处理机组中的高速剪后带钢输出装置。包括有第一输送导板，第二输送导板，废料收集装置，样板收集装置，出口导板，挡板和电控装置，其中所述的第一输送导板包括有入口支架横梁、出口支架横梁和安装在两个横梁上的第一带式输送机，第一带式输送机位于带钢上方，其构造为内部安装有电磁铁的皮带传送结构；第二带式输送机构造也为内部安装有电磁铁的皮带传送结构；所述的废料收集装置位于第一带式输送机下方，所述的样板收集装置位于第一带式输送机下方。本装置能够高速输出带钢剪后产品，省时省力，并能自动分拣带钢高速剪切后的产品，减少人工成本和维护危险性。
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采用毛竹、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等各类竹笋衣为原料，经笋衣原料收储——粉碎筛选——水洗——蒸煮——热磨——施胶——干燥——铺装——热压——锯边裁切——打包入库等工艺加工成笋衣纤维板，主要用于工业、建筑业、家俱、地板、装饰、包装等用途广泛。充分体现了废物利用和变废为宝，克服了目前我国生产的中高密度纤维板大都以松杂木为原料，使用脲醛胶生产而成。存在原材料成本高，消耗资源，破坏生态，危害环境，影响人民健康和现纤维板防潮、防水、防霉性能差、易变型等诸多问题。采用本发明工艺加工而成的笋衣中高密度纤维板，生产成本低、强度大、防潮、防水、防霉性能好，不易变型，低碳环保，经久耐用，又能节约资源，保护生态环境。为我国中高密度纤维板业发展提供新的替代产品。
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本发明属化工催化剂生产领域，具体涉及一种利用赤泥制备可弃燃煤煤气化催化剂的方法。以高品位的含钒物料添加一定量的钡盐作稳定剂，经高温焙烧将V2O5转化成2BaO·V2O5形态配入一定量的赤泥得到混合料，以赤泥中的三氧化二铁作促进剂混合均匀磨至‑100目，制得可弃燃煤，煤气化催化剂。使用时，将该催化剂控制V2O5一定含量添加至燃煤和煤气化的煤中混合均匀作催化剂使用。本发明的有益效果在于：1、可将大量危废赤泥资源化，变废为宝。2、节约能源。3、可节约大量的运输生产成本。
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本发明公开了金属熔炼加工领域的一种再生铝合金的环保熔炼方法，包括以下步骤：S1：分选归类；S2：分离；S3：磁选；S4：干燥；S5：配料；S6：熔炼；S7：精炼；S8：回收；S9：除尘、除烟，加强了废料的预处理和分类，减少污染物的产生量；不会造成二次污染，不会对工人的身体健康、设备和环境产生危害；减少了废物的排放，减少了环境污染，提高了生产效率，降低了部分设备的闲置空闲时间，降低了能耗和生产成本。
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本发明公开了一种水产养殖水循环利用装置，包括固定机体，所述固定机体中开设有空心腔，所述空心腔顶部设置有可开关的防护盖，所述空心腔中间位置左右贯穿设置有主轴，所述主轴上等间距固定设置有多片叶片，所述主轴向右穿出所述空心腔且右端设置有第一花键槽，所述第一花键槽右侧连通设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔顶部连通设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔右侧固定设置有第二电动机，所述第二电动机左端动力配合连接设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接设置有驱动滑块；本发明整体结构简单，操作简单方便，对水产养殖废水利用药剂使得污染物降解后进行循环利用，减小了养殖废水对环境的危害。
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一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法，包括有步骤S1：制作一定规格的长方形钢筋网片和步骤S2：将六块钢筋网片呈圆柱体形焊接在钻头上方的钻杆上。其优点是：制备的圆柱体形搅拌泥土式钻具能够有效减少团絮状泥土块对钻头工作性能和成孔质量的潜在危害，充分搅拌泥土块至破碎状态，以使其能够被循环浆液带出孔外，同时能够利用泥浆循环及时冷却钻头温度，维持钻具的正常工作状态，并且能够及时带走孔底不断沉积的泥土块，有效地减少孔底沉渣，及时、有效地保证成孔速度和成孔质量，同时延长了钻具使用寿命，降低钻具维护成本，提高灌注桩成孔的经济效益；充分利用工程施工中产生的废旧钢筋，变废为宝，制作过程简单、有效，而且易于维修保养。
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本发明提供了一种硅渣资源化处理方法，包括以下步骤：将硅渣洗涤，使铜、渣分离后；将洗涤后的硅渣置于蒸淋罐中，通入蒸汽蒸淋；将蒸淋后的硅渣干燥；干燥后经研磨、筛分得硅粉；所得铜液经净化、置换、洗涤、固液分离和真空干燥得海绵铜。本发明的硅渣资源化处理方法，残酸残氯去除率高，硅粉中铜等其他有害杂质少，处理效果好，所得硅粉热值高，可以满足用于发热材料等高附加值资源化利用要求；所得海绵铜杂质少，氧化程度低；洗渣水循环利用，用水量少，高盐废水经蒸发处理，无废水排放；简单易行，能源消耗少，能够使硅渣得到有效再生利用，节约资源、降低成本；整个过程对环境无危害，所有残余物可以全部回收利用，符合绿色化工的环保理念。
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本发明公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备及分离电池的方法，涉及圆柱锂电池回收处理技术领域，包括振动盘，电池传输机构，环切机构，纵切机构和壳芯分拣机构，本发明先通过环切机构对电池外壳进行环切，再通过纵切机构对电池外壳进行纵切，然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集，实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本发明中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内，设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内，且设有集屑机构及废气回收机构，大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。
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本发明提供一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，涉及危险废物处置领域。该一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，包括以下步骤：S1、尾端喷淋水来自于自来水主供水管线；S2、自来水通过高位储水槽二补入超声曝气清洗槽四，清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽三；S3、超声曝气清洗槽三清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽二。通过对污染物成分的分析与实验确定了最优的酸浓度，既保证再生效果，又考虑了钒流失，降低了再生生产成本和污水处理成本，降低废水处理压力。
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本发明公开了一种利用镍湿法冶炼渣和水淬渣制备环保砖的方法，其步骤包括：将镍渣、水淬渣和页岩按质量比(10～20)：(5～20)：(60～80)混合均匀，得到生料；将生料与水按质量比1：(0.001～0.05)混合均匀，陈化后压制成型，干燥并控制含水率小于5％，得到干燥砖坯；干燥砖坯经过高温焙烧工序后，得到环保砖。本发明利用页岩的特性，与镍的湿法冶炼渣、水淬渣混合焙烧，实现了对镍的湿法冶炼渣和水淬渣的同时处理，有效解决镍的湿法冶炼渣难以处理的问题，显著降低了镍的湿法冶炼渣的重金属浸出风险，实现了两种固废危废同时处理利用且节能环保的效果。
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一种超长棒料特钢淬火装置，属于热处理技术领域，其结构包括有自动走料装置、对开式电磁感应加热装置和冷却水循环和排烟系统。自动走料装置安装在淬火设备的前部和后部，依靠摩擦力带动棒料进过对开式电磁感应加热装置完成加热淬火过程，在此过程中产生的废气和废水通过冷却水循环系统和排烟系统排走。本设备既能够实现不同直径的棒料淬火，又能够保证了进行热处理的棒料两端的直线度，避免了棒料弯曲。同时杜绝了棒料加热过程中产生的油烟以及水冷过程中产生的水汽飘散到工作现场，防止了对操作人员的身体健康产生危害。
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本发明属于化工生产过程中产生的废弃物处理技术领域，具体涉及一种甲基亚膦酸二乙酯精馏釜残综合利用的方法。所述方法的具体步骤为：对制备甲基亚膦酸二乙酯过程中产生的精馏釜残进行减压蒸馏，获得轻组分，所述轻组分包括甲基亚膦酸二乙酯、甲基亚膦酸单乙酯、亚膦酸三乙酯和甲基磷酸二乙酯；向轻组分中加入双键化合物，搅拌进行加成反应，反应结束后，得到混合物料；对得到的混合物料进行精馏，控制精馏的温度和真空度，以分别得到亚膦酸三乙酯、甲基膦酸二乙酯和加成产物。本发明提供的方法工艺操作简单，能够实现充分利用液体釜残生产高附加值产品，使得该部分液体危废得到合理利用，增加了企业的经济效益。
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本发明涉及一种超高纯石英及其制备方法。该制备方法包括依次进行的石英预处理、表面杂质清洗、表面缺陷增加、石英晶格金属杂质的扩散偏聚及表面杂质偏聚区剥蚀步骤；石英晶格金属杂质的扩散偏聚步骤采用焙烧进行处理，表面杂质偏聚区剥蚀步骤采用氢氧化钠进行处理。该制备方法并未使用氢氟酸、氯气、氟化氢气体等对环境不友好或危险性高的物质，对环境友好；且盐酸浸出步骤和氢氧化钠浸出步骤产生的废液可以互相中和，可极大程度地减少石英工业废水处理成本。
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本发明特别涉及一种喷射清理用非金属磨料及其制备方法，属于喷射清理技术领域，非金属磨料的原料以质量百分比计包括：垃圾焚烧飞灰30％‑40％、微硅粉10％‑20％、高岭土10％‑20％以及高钛高炉渣30％‑40％和/或金红石20％‑30％；利用垃圾焚烧飞灰中存在组成玻璃态物质的化合物与高钛高炉渣或金红石等含钛矿石，通过添加不同比例的原料，制成非金属材料，实现固体废弃物高钛高炉渣和危险废弃物垃圾焚烧飞灰的高附加值开发利用。
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