本实用新型提供了白细胞DNA提取装置,包括试剂存储区、废液收集区、样品缓存区、温控装置、光电感应装置、机械控制装置、离心机、样品处理离心管、等量离心管、风机干燥装置、压力感应装置、震荡装置以及必要的管路、开关和液体输送部件。所述样品缓存区与所述样品处理离心管通过开关和液体输送部件相连;所述试剂存储区、废液收集区和等量离心管均与所述样品离心管通过相应开关相连,所述试剂存储区与所述样品处理离心管还与相应的液体输送部件相连。本实用新型所述方案降低了人工操作介入程度,自动化运行程度高,减少了操作过程中各种有害试剂对人体的危害,改善了操作环境。
本实用新型公开了一种固化填埋处理装置,包括储料槽,储料槽的槽口部设置有提升机,提升机的出料口与搅拌罐相连,搅拌罐上还连通设置有水泥储罐、飞灰储罐以及煤渣储罐,水泥储罐、飞灰储罐以及煤渣储罐与搅拌罐之间均设置有加料器,搅拌罐上还连通设置有药剂储罐,搅拌罐的固体出口通过传送机构与压制成型机相连。本实用新型的将飞灰、煤渣以及其他危废物品与水泥在搅拌罐中进行搅拌固化,用水泥将废物包裹并形成一个整体,然后压制成合适大小的块状,最后进行填埋。在整个处理过程中不需要进行烧结,节省了能源,并且操作简单,方便。
本实用新型公开了一种常压干馏气化装置,包括液压进料机构、干馏气化炉、螺旋出渣机构、螺旋进渣机构、燃烧机,干馏气化炉包括内干馏筒与外气化筒,内干馏筒内设置有槽型翻料板,槽型翻料板与内干馏筒固接,螺旋出渣机构贯穿后密封罩且左端位于干馏气化炉内,槽型翻料板将物料送进螺旋出渣机构内,螺旋出渣机构将物料送到螺旋进渣机构内,外气化筒的左端下部设置有总出渣口,后密封罩的右端固定用于供应干馏气化热源的燃烧机,外气化筒的外壁上设置有驱动干馏气化炉转动的传动机构;本实用新型可对各种危废、固废进行自动连续化处理,集干馏气化于一体,内干馏筒对物料进行无氧干馏处理,外气化筒对残留挥发性物质进行高温气化,热量相互利用。
本实用新型涉及净化风机的技术领域,特别是涉及一种手术室中央空调净化风机,其能够对空调废气进行有效过滤净化,减少其对周围环境和人员的危害,提高使用安全性;包括处理仓、分隔板、输气管、第一轴承座、电机、减速机和第二转轴,处理仓的内部设置有工作腔,分隔板横向安装在处理仓工作腔的内部,分隔板将工作腔分别上下两腔,输气管的输出端穿过处理仓的顶端左侧以及分隔板并伸入至处理仓的工作腔下腔内,输气管的输入端与外界的中央空调废气输送装置连通,分隔板上连通设置有注液管,注液管的顶部输入端穿过处理仓工作腔的顶端并伸出到处理仓的外部,注液管上设置有阀门,第一轴承座的底端与分隔板的顶端连接。
本实用新型公开了一种新型建筑保温系统,包括建筑物,设置在建筑物墙体内的第一取暖保温层和设置在第一取暖保温层外的第二取暖保温层,所述的第一取暖保温层连接地源热泵供暖系统,所述的第二取暖保温层连接生活废水余热供暖系统。本实用新型同时设置了地源热泵供暖系统和生活废水余热供暖系统,实现了双重的取暖保温系统,可以实现了迅速升温取暖,也可以根据需要,进行建筑的长期保温。本实用新型采用可持续发展的清洁能源,大大降低了因为提供供热热源而造成的环境污染和社会危害,大大提高了可再生能源的利用效率,降低了社会生活成本,符合国家的发展要求,大大提高了企业市场竞争力。
本发明公开了一种倍他司汀的合成方法,包括以下步骤:取3‑甲氨基丙腈、溶剂、一价茂钴催化剂,与乙炔在无水无氧环境中,且在85~95℃下和一定反应压力下环化反应,合成得到所述倍他司汀。本发明提供的倍他司汀合成方法,步骤简单,采用3‑甲氨基丙腈与乙炔一步合成,反应温度低,安全性能好,对原料的利用率较高,可减少产品在多步反应中的损失,产品收率高。第二,该反应为无水反应、可避免2‑乙烯基吡啶为原料产生的大量废水、含碱危废的产生。
本实用新型实施例涉及固体废弃物、危险废弃物裂解设备技术领域,具体涉及一种连续式裂解设备烟气热量回收装置,其包括依次连接的烟气出管、引流风机、烟气回管和烟气排放管,烟气出管的进气口通过开设在裂解反应器上侧壁的通孔连通至裂解反应器内;烟气回管的出气口连通至燃烧炉的进气口;燃烧炉位于裂解反应器的下方,用于加热所述裂解反应器;烟气排放管的第一端与烟气回管连接,烟气排放管的第二端连接至烟气处理组件。本实用新型实施例的有益效果为:避免热量排放大气中引起大气温度升高、排放到裂解反应器后影响其工作;热量回收利用,节能减排;回流后的烟气被燃烧的时间得以延长,使得难分解的有害物质彻底分解;充分收集裂产生的重油。
本实用新型提供一种具有排烟装置的激光雕刻机,包括框架主体,框架主体上设有激光组件、活动平台、开关盒和控制箱,框架主体周围设有侧板,框架主体的其中一侧设有活动门,激光雕刻机还包括排烟装置,排烟装置包括设置在其中一侧的侧板上的排烟管道,排烟管道的一侧为抽风机,另一侧设有第一吸附箱,第一吸附箱连接有喷淋箱,喷淋箱下方设有储水箱,喷淋箱连接有第二吸附箱,喷淋箱上连接有通气管,通气管的另一侧连接有生物氧化箱。烟尘、废气等被抽风机抽入排烟管道再进入第一吸附箱、喷淋箱和第二吸附箱,最终通过生物氧化箱,将烟尘废气处理成对人身和环境无毒害作用的可排放气体,防止了对员工的身体危害,同时减小了环境的污染。
本实用新型公开了一种玻璃熔窑冷却部窑压控制系统的排气装置,其包括内外层管道构成的烟道(3),内外层管道之间设置有耐热衬垫,烟道(3)的下部固定在玻璃熔窑冷却部窑压控制系统的耐火砖烟囱(1)的出口处,烟道的出口位于厂房外,在烟道的入口处设置一调节闸板(2)。其可将玻璃熔窑冷却部窑压自控系统排出的1000℃以上的废气排出厂房,基本消除高温废气对作业环境的污染和对厂房的危害。同时通过对不锈钢烟囱进口闸板的调节,扩大玻璃熔窑冷却部窑压自控系统的控制范围,可解决在季节交替气温剧烈变动时,无法控制冷却部窑压的不足之处。
本发明公开了用于城乡垃圾处理装备对无二恶英排放的垃圾磁化裂解装置,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚,所述底板顶部的左侧固定连接有磁化裂解箱,所述磁化裂解箱左侧的底部连通有排料管,所述排料管的内腔设置有排料阀,所述磁化裂解箱顶部的中心处连通有加料斗。本发明通过设置箱体、水箱、过滤机构、第一出气管、加热箱、加热机构、排气管、收集罩、把手、抽气软管、抽气机、安装机构、第二出气管和出气孔相互配合,达到了对废气过滤效果好的优点,使垃圾在进行磁化裂解时,能够有效的对废气进行过滤和杀菌,防止二恶英排放后造成严重危害,方便工人使用,从而提高了垃圾磁化裂解装置的实用性。
本发明公开了一种硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,涉及硫铝酸盐水泥熟料技术领域,所述的硫铝酸盐水泥熟料包括如下重量份数的原料组分:铝矾土24‑30份,高钙石46‑52份,脱硫石膏10‑16份,铝灰5‑11份。所述的制备方法,步骤如下:S1.将铝矾土、高钙石、脱硫石膏和铝灰进行混合,研磨,过筛,制得混合粉料;S2.将混合粉料进行煅烧,冷却,制得所述的硫铝酸盐水泥熟料。本发明提供的硫铝酸盐水泥熟料的原料组分采用工业危废铝灰代替部分铝矾土,不仅有益于环保,减轻了铝灰废弃物的处理压力,还可以降低减少生产成本,实现资源综合利用;本发明提供的硫铝酸盐水泥熟料凝结时间短,强度高。
本发明公开了一种工业硅杂质元素测定用聚四氟乙烯烧杯,包括水浴杯、温度计、密封盖、反应杯,水浴杯内侧上部一体成型有安装环,安装环上端一体成型有搭边部反应杯安装在搭边部上端,密封盖安装在反应杯上端,安装环上端一侧开设有温度计安装口。本发明通过设置反应容器与加热容器相分离,防止加热元器件直接与反应容器接触,导致温度不可控,同时通过水浴加热使得反应容器受热均匀,并且通过控制温度可控制反应速率,防止反应过于剧烈导致实验中存在危险,同时方便观察实验过程中产生的现象,并且设置有废气吸收组件,通过将反应过程中挥发的气体导入过滤组件中,对气体中酸性物质进行吸收,防止废气对环境污染。
本发明公开了一种塑料造粒设备,包括底板、搅拌桶、离心桶和滤网;底板:下表面四角安装有支撑腿,底板的上表面左侧四角安装有垫块,且垫块的上端固定连接有承重板,底板的上表面左侧中部设置有固定管,固定管的内部左侧安装有电磁流量阀,固定管的上表面右侧开设有切刀槽,且底板的上表面右侧中部开设有安装槽,底板的下表面左侧后端安装有第一电机;搅拌桶:安装于承重板的上表面后侧中部,在塑料进行热熔之前能够对塑料进行进一步的粉碎,避免出现塑料颗粒过大而影响其热熔效果的现象发生,使设备的热熔效率较高,且设备能够对造粒所产生的废气进行处理,避免废气污染环境或危害人体健康。
本发明涉及一种发光前躯体的制备方法及其在检测铁离子的应用及方法。所述发光前躯体的制备方法为利用醚基功能化酸性离子液体与糖类化合物进行碳化反应制备发光前躯体。检测铁离子方法为将所述发光前躯体取少量稀释,将一系列不同浓度的铁离子水溶液与稀释后的发光前躯体反应后确定铁离子荧光猝灭线性曲线。该铁离子废水检测方法与传统方法相比不会用到毒性较大的危险物质,环境污染小、成本低。使用本发明不必分离碳纳米颗粒,可直接保存碳纳米颗粒用于分析,并且在检测过程中不必额外加入pH缓冲溶液,因此提高了检测效率。该方法既可直接用于高浓度铁离子废水检测,又可通过浓缩发光前躯体检测低浓度铁离子。
一种弱酸性棕色染料合成工艺,包含以下步骤:配料、重氮化、一次偶合、二次偶合、喷雾干燥。该染料由于具有线型结构而分子量较大,因此具有一定的直接性与低迁移性。该染料工艺配方摩尔比如下:H酸∶r酸∶4.4’-二氨基苯磺酰苯胺∶水杨酸=1∶0.98∶1∶1.01。生产工艺为绿色环保工艺,合成的染料在使用过程中不含对操作工人造成危害。由于该染料固色牢度好,在使用过程中,染色废水色度浅,可减少染色废水水处理费用,节省大量资金。
本发明提供一种新的4‑丁基间苯二酚的合成方法,属于化工合成技术领域,该合成方法包括以下步骤:以4‑丁酰基间苯二酚为原料,聚甲基氢硅氧烷为氢源,钯炭为催化剂、在醇类溶剂中常压条件下升温搅拌反应,HPLC中控反应结束后、过滤钯碳、母液浓缩,所得油状物重结晶纯化,得到4‑丁基间苯二酚。本发明不仅有效避免了废酸和含汞固废的产生;而且常压实现加氢还原,避免了高压危险反应;终产品转化率高,并实现了百公斤级放大生产。
本发明公开了一种节能收集海水旅游船,涉及船舶改造技术领域,使用采水管将海水提取至水箱进行储存和使用,设置海水淡化装置,将海水淡化为可以直接使用的水源,供旅游船使用。利用势能将水箱内储存的海水排出,带动水轮机转动,从而带动发电机转动进行发电,以保证旅游船的电能供应。利用潮汐能提供能源,自给自足。并赋予报废的船舶新的用途,大大节约了社会资源。同时在船身设置灯塔和自动气象站,实时提供海洋环境的全天候现场监测工作,和引导其他船舶安全航行或指示危险;本发明所述的一种节能收集海水旅游船,改造船身完好的报废船舶为旅游参观使用的船舶,并设置海水淡化和潮汐发电的功能。
本发明公开了一种氨基苯甲酰胺的合成方法,包括以下步骤:在500ml三口瓶中放入250ml水,开启搅拌,把16g8‑甲基‑2H‑3、1‑苯并嗯嗪投入瓶中,搅拌均匀并进行降温,在恒压漏斗中加入42g(40%)一甲胺水溶液,控制三口瓶在一定温度,并在瓶中滴加一甲胺水溶液,缓慢滴加,控制在2小时内滴加完毕,本方法单步收率方面提高至95%左右,由于不使用有溶剂,所以废水的COD含量3000mg/L左右,降解容易,有利于环境保护,该方法简单易行,不使用有机溶剂,多余的一甲胺回收套用,废水中的COD和氨氮量大大降低,处理起来,成品低,切收率也提高至95%左右,增大效益,降低了生产成本,降低了对环境的危害。
本发明提供一种制备邻苯二甲酸二丁酯的绿色清洁生产工艺,其以邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料在催化剂硫酸作用下发生酯化反应,酯化反应结束后,向反应液中加入过量阴离子交换材料搅拌以除去催化剂硫酸,搅拌结束后固液分离,滤液进行后续的精制工序。该工艺采用阴离子交换材料作为处理剂来除去催化剂硫酸,不会产生夹杂大量危险固废的硫酸钠及中和废水。阴离子交换材料采用氢氧化钠水溶液再生,再生后得到质量浓度不大于4%的清洁硫酸钠溶液,可制备硫酸钠或者直接排放、也可采用双极膜电渗析再生为硫酸与氢氧化钠溶液循环使用。
本发明涉及一种利用煤制醇副产物制备极性稀释剂的方法,包括以下步骤:1)将煤制醇副产的杂醇油进行蒸馏,得到杂醇和杂醇油蒸馏残液;2)将聚氯乙烯高沸物进行蒸馏;得到1,1—二氯乙烷混合液、不凝尾气和聚氯乙烯高沸物蒸馏残渣;3)将煤制醇副产的DMC重组分用活性炭进行脱色处理,得到碳酸二甲酯醇溶液和废活性炭;4)将步骤1)~3)中得到的杂醇、1,1—二氯乙烷混合液和碳酸二甲酯醇溶液进行配比,并加入稀释剂添加剂,得到极性稀释剂。本发明可实现煤制醇和聚氯乙烯工艺中产生的危险废物进行有效回收利用,可产生显著的经济、社会和环境效益。
一种涉及粘合剂领域的纺织品粘合不干胶,所述的不干胶由如下组份按质量比组成:废聚苯乙烯300~340千克,松香80~90千克,90#汽油185~200千克,乙酸乙酯85~105千克,邻苯二甲酸二丁酯110~125千克,无水乙醇186~216千克;所述的不干胶主料由废弃的聚苯乙烯构成,其不但不含有会对人身及大气环境造成危害的苯,而且还能够相应有效的缓解白色垃圾的污染问题。
本发明公开了一种含有沉淀木质素的有机肥及其制备方法。本发明的技术方案要点为:一种含有沉淀木质素的有机肥,其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:沉淀木质素8-55份、豆粕5-10份、尿素10-45份、磷酸一铵5-42份、氯化钾5-42份和矿物土10-15份。本发明还公开了该含有沉淀木质素的有机肥的制备方法。本发明的含有沉淀木质素的有机肥能够有效地改善化学肥料对土壤造成的板结和退化现象,有效维持土壤的自洁能力,该有机肥的肥力大且肥效持久,在使用过程中不会对土壤和农作物造成污染和危害,并且将湿法纤维板生产所产生的废料变废为宝,有效减少污染,并且节约资源,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种混凝土预制板耐腐蚀性检测的腐蚀处理箱,包括箱体,所述齿条传动连接有动力装置,所述箱体的其中一个外侧壁固定连接有水箱,所述箱体的另一侧外侧壁固定连接有腐蚀液箱,所述固定板的表面固定连接有防冲撞机构,所述收集槽的内部插接有排液管,所述箱体的底部固定连接有减震缓冲装置。该混凝土预制板耐腐蚀性检测的腐蚀处理箱,通过防冲撞机构的设置,达到了防止处理箱内部损坏和提高处理箱的使用寿命的目的,通过排液管和收集瓶的设置,具备了能够对废液进行收集防止废液对环境造成污染的效果,通过水箱和第一喷头的设置,具备了能够进行对预制板表面残留的腐蚀液进行清洗的效果,防止后续检测时对操作人员造成危害。
本发明公开了一种安全性好的秸秆板加工生产装置,包括切割箱和横梁,所述横梁底部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部与切割箱固定连接,所述横梁的底部开设有滑孔。本发明通过设置第一电机、螺纹杆、螺纹套、第一电动伸缩杆、第二电机和切割片,不仅起到了对秸秆板切割的效果,而且起到调节切割高度的效果,通过设置吸尘泵,起到了对切割产生的废屑进行收集的效果,通过设置红外线发射器和红外线接收器,起到了吸尘泵可跟随第二电机移动吸尘的效果,解决了现有的裁断设备过于简单,秸秆板在切割时产生的废屑容易溅入工人的眼睛,对工人的健康造成危害,安全性较差,不符合安全生产理念的问题。
本发明公开了一种利用大修渣熟料制备干式防渗料的方法。首先将大修渣依次进行焙烧、水浸,水浸后得到大修渣熟料A;将焦宝石熟料B破碎至小于5mm颗粒料,得到焦宝石颗粒料B;所得大修渣熟料A中掺配富含二氧化硅物料C,混合均匀后得到混合料D;将所得焦宝石颗粒料B和混合料D进行配料、混合,混合均匀后进行机械活化,活化后得到干式防渗料。本发明技术方案,有效利用了铝工业危废大修渣,变废为宝,实现了大修渣的闭环利用和增值利用。本发明制备所得干式防渗料具有优异的抗电解质渗透能力,可有效阻止熔盐对内衬材料的渗透和腐蚀;导热系数低,可有效降低电解槽底部散热,延长电解槽寿命。
一种硫酸法生产钛白粉工艺,包括:钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉,其特征在于:所述酸解步骤通过下列步骤实现:步骤一:粉碎,步骤二:输料,步骤三:加酸,步骤四:搅拌,步骤五:投料,步骤六:搅拌,步骤七:加入反应引发液,步骤八:加热,步骤九:除泡,步骤十:废气处理,步骤十一:排气。通过实施本发明,可大大降低生产钛白粉时由于酸解环节带来的冒锅,炸锅等生产危险,为安全生产提供了保障,进而在保障了安全的前提下不会影响酸解效率,减少了酸解所产生废气对环境带来的污染,本发明具有相当高的推广价值。
一种双酚A焦油的资源化处理装置及方法,以双酚A焦油为原料,通过分步骤、有次序的热解、脱重、粗分和精制等步骤,高效、低耗地完成了苯酚和丙酮缩合制双酚A过程中副产物双酚A焦油中双酚A的回收,同时还得到了苯酚、异丙烯基酚和沥青等组分产品。该工艺方法可满足连续化、规模化工业生产的需要,实现了危险废物高附加值的资源化回收再生利用,大大降低了产废企业处置成本,提高了产品的附加值,且节能降碳,环保性强。
本发明的目的是公开一种回收铝电解铝灰制备α‑Al2O3的方法,以铝电解废弃碳渣为原料,经过破碎、筛分、酸浸、沉积分离、碱浸、种分分解、煅烧等工序,具有工艺稳定、成本低等特点,回收的α‑Al2O3可返回铝电解使用。本发明采用酸浸‑碱浸‑溶出工序,达到将铝灰中铝、α‑Al2O3、η‑Al2O3和AlN转变为α‑Al2O3和杂质分开的目的,所得Al2O3产品可做为铝电解的原料,降低了铝电解的生产成本,减少了废弃物排放及氟对环境的危害。本发明生产工艺固液反应、液液反应均易控制,产品易分离,且制得氧化铝产品纯度高达99.2~99.5%。
一种黄金冶炼红渣的全回收利用方法,其以红渣为主原料,利用废铅蓄电池分离出来的铅膏或铅精矿为辅料,水煤气为还原剂,采用还原焙烧原理,对红渣进行资源化的全回收利用处理,生产出了粗铅锭、磁铁矿、烟道灰和路基石等高价值产品,方法本身工艺简单、操作方便,制得的产品多样,且产物附加值高,可实现对工业危险固体废弃物——黄金冶炼红渣的最大限度的消耗和全回收式利用,且过程中无二次污染,经济效益显著,易于扩大生产。
本发明公开一种新型环保提金剂及其制备方法,该提金剂是由下述重量份数的原料制成:碳酸钠15~25份、氯化钠11~15份、助溶剂11~21份、乙二胺四甲叉磷酸钠31~35份、柠檬酸钠21~35份、硫化钠21~31份、氢氧化钠23~35份。本产品配方解决了黄金矿山环保问题也解决了矿山环境污染问题,产品在部分黄金矿山上使用,反应效果良好。无毒无害。该新型环保提金剂对环境无危害,适合滴淋法、堆浸法、池浸法、炭浆法生产工艺。适合低品位微系列的含金氧化矿半氧化矿、硫化矿半硫化矿、尾渣尾矿的回收利用,变废为宝,废中求金,为国家节约资源创造出巨大的经济效益和贡献。
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