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本实用新型公开了一种污水管网臭气智能收集装置，包括风井，风井顶部设有风井盖，风井内设有若干废气收集口，废气收集口通过废气收集管道和风井外的风机连通，风井内设置有废气浓度监测探头。本实用新型中通过废气浓度监测探头的的实时监测，确定风井里的废气浓度，当废气浓度高于一定危险值时，风井外部的风机启动，将废气集中收集排到后端处理系统。
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本发明提供一种用于除油及浮渣的装置，包括有进水管、除油装置、出油管、废水池、出水堰、出水管，所述废水池中设置有出水堰，所述废水池的一侧连通进水管，另一侧连通出水管，所述废水池中靠近进水管的一侧设置有除油装置，所述除油装置为中空结构，所述进水管与出油管均与除油装置通过法兰连通，所述进水管位于所述除油装置的下部，所述出油管位于所述除油装置的上部。利用油会浮于水面原理，在除油装置中水向下流动，油和渣向上浮动，实现油、渣和水分离。通过本发明，以解决含油或浮渣废水进入废水池后，易造成检查井或废水池积油，导致废水清理频率高，清理难度大问题，同时可避免油及浮渣对下游管道或处理装置造成的危害。
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本实用新型公开了一种用于激光打号机的集尘除味装置，旨在提供一种在进行激光打号时能将废烟废气及灰尘经过烟气抽吸机构抽吸到过滤器进行过滤，减少对空气污染的一种集尘除味装置，其技术方案要点是所述集尘除味装置设置有暂存废烟废气及灰尘的烟气收集机构，当进行激光打号时，产生的废烟废气及灰尘暂存在烟气收集机构中，经过抽吸烟气机构将产生的废烟废气及灰尘抽吸到末端过滤器中，经过滤器过滤后进行排放。由于采用了上述技术方案，在进行打号时产生的废烟废气及灰尘会经过储存然后经由过滤器过滤后排放，避免了直接将废烟废气及灰尘排放到空气中，减轻了对环境的污染以及对人体自身的危害。
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一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，涉及一种钻井泥浆的利用方法。本发明是要解决现有的油田开采过程中形成的钻井泥浆处理过程中钻井泥浆落地造成污染，危害环境的技术问题。本发明采取筛选分流方式，直接对钻井泥浆进行筛选分离，较小的碎屑制作成道路用的砖块，较大的碎屑进行处理加工成铺路石等，此过程中产生的废水利用电化学对钻井液进行固液分离，将污水中悬浮固体和无机污染物进行处理，形成再生钻井液和压裂液配置用水等，实现资源化利用；剩余的不可利用的废水进行外排深度处理。该工艺方法杜绝了钻井泥浆落地造成污染，整个过程全部在工艺装置中进行，闭环操作，减少危害环境的可能性，对油田钻井生产具有重要意义。
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本发明提供一种3, 3?二氟环丁酸的新合成工艺。本发明不用DAST等氟化试剂，直接通过三步反应，生产成本低且适用于工业化生产。本发明具有如下优点：1)提高了收率，大大降低了成本。2)去掉了强酸水解氰基，不仅提高了收率，降低了成本，还减少了“三废”。3)改变了氢化条件，由原来的高压反应变成了低压反应，减少了反应的危险性，降低了成本，提高了收率。
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本发明涉及低温蒸发器技术领域，尤其涉及一种微型电加热单向风冷低温蒸发器，包括蒸发釜、恒温油浴锅、单向风冷机和冷凝水储罐，所述蒸发釜的上端设置有进料口和排气口，蒸发釜的下端设置有出料口，所述蒸发釜的外壁上还设置有夹套，所述恒温油浴锅的下端通过油管与夹套的上端相连接，该油管上安装有油泵，本装置通过高温油浴将污水加热，使污水中的水分彻底蒸发，水蒸气上升后通过单向风冷机形成冷凝水，冷凝水达标排放或者回用，浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体（干粉或晶体）的形式作为危废处置，对危废减量及物料回收有着十分重要的意义，该装置能量利用率高，适合推广使用。
本发明涉及一种GEMINI型阳离子溶胶及提高织物染色牢度的方法,属于纺织化工技术领域。特征是将GEMINI型阳离子化合物、硅酸钠和水依次加入反应容器内搅拌,混合均匀,再将盐酸滴加到混合液中,经搅拌、陈化得阳离子溶胶。将染好的织物在阳离子溶胶中浸渍、浸轧整理;再在鼓风烘箱内烘干,焙烘。本发明整理剂不含有甲醛,对环境和人没有任何危害;处理后染色织物颜色变化小;普遍适用于不同类型阴离子型染料固色;通过固色处理,减少了印染加工过程中有色废水的含量,减轻对环境的污染。
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本发明公开了危废处理技术领域的一种基于SMP的控制处理系统及处理方法，所述的基于SMP的控制处理系统，包括破碎处理模块、混料处理模块和输出控制模块；所述破碎处理模块，用于根据破碎压力对刀轴进行反转调控，并对破碎空间进行充氮控制和灭火控制；所述混料处理模块，用于对混料温度进行监控以及混料称重处理；所述输出控制模块，用于对混料输出控制时的异常切割换监控和刀闸控制处理回流，本发明具有水泥窑危废破碎效率高、安全性能高且物料输出稳定等优点。
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本发明提供一种新的用多台热泵递进加热的方法，以及用这个原理设计的实例—更为节能的热水锅炉。发明的根 据是付里叶定律，以及因石油危机而确立的和的最新理论，本发明一方面尽量提高加热速度，另一方面在加热过程中尽量避免“热短路”式的损失，而用热泵递进式加热的方法可以做到上述要求，它与并联式、一机式的加热方法相比，加热速度提高了，也就降低了能耗。凡是热水用量大、用后又报废的行业如微电子行业、印染业、集体宿舍的淋浴房和浴场、浴室等都可以从本发明设计的零排放热回收的热水锅炉中受益，它比煤锅炉营运成本还低，可与太阳能相媲美，但其产热水的规模却又是太阳能所无法比拟的。
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一种回收利用工业酸洗金属污泥的方法,包括将酸洗金属后产生的金属污泥堆放在场地上,时间20～100天,形成适合冶炼的金属精粉料。本发明可使一切金属固体废弃物实现环保无污染废物回收循环利用和资源再生,解决了目前我国每年上千万吨的工业固体废弃物,用化学与深埋处理后给人类生存环境带来的危害,使工业金属污泥处理转化成优质金属冶炼精粉料。
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本发明公开了水洗式电加热尾气处理设备，属于尾气处理技术领域，水洗式电加热尾气处理设备由反应腔、加热棒，与所述反应腔连接的排气腔体，与所述水箱连接，用于废气的排出，通过工业危害废气通过进气组件，进入到反应腔，又加热棒对工业废气进行加热后在反应腔内进行分解还原，还原后产生的气体、粉尘进入到冷却腔进行水幕冷却，粉尘继续往下进入水箱，有水箱水循环进行降温排出，喷淋腔内和水箱内产生的危废气体进入第一排气组件，经过第一排气组件进入到第二排气组件中，进行过滤区，经过鲍尔环的分散，喷淋降温降尘再由排气连接管排出。提高了工业废气处理兴效率，防止了工业废气中粉尘排出。排气和进气都有降温处理，提高设备的使用寿命。
城市生活垃圾、工业垃圾焚烧飞灰的永久无害化处理方法,属于环境保护及危险废物稳定化处理工艺技术领域,将飞灰加入可溶性硅酸盐、活性二氧化硅微粉、高岭土后加水混练,固化干燥至含水率低于10%,最后高温熔化,所述可溶性硅酸盐、活性二氧化硅微粉、高岭土的加入量分别是飞灰重量的5-8%、3-5%、15-20%,与其他飞灰处理方法相比,具有处理彻底,无二次污染,批量处理时产品附加值高,永久性解决了飞灰中有害的重金属危险性。
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本发明涉及低温蒸发技术领域，尤其涉及一种微型电加热双向风冷低温蒸发器,解决了现有污水处理的低温蒸发器产生的浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体作危废处置，不环保的缺点，包括搅拌釜、双向风机、恒温油浴、气液分离器和集液罐，所述搅拌釜通过管道连接有恒温油浴，搅拌釜与恒温油浴之间还设置有循环泵，搅拌釜的出液端与双向风机通过管路连接，所述双向风机通过管路分别与气液分离器和集液罐管路连接，该系统为一套式的浓缩与结晶设备，以纯物理方法处理减量废弃物量，双向冷却形成冷凝水的过程，冷凝水达标排放或者回用，浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体的形式作为危废处置，对危废减量及物料回收，实用性强。
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本实用新型提供了一种生活污泥焚烧烟气的处理系统，其能解决焚烧飞灰按照现有技术规范处理后具有危废属性的问题，焚烧飞灰处置成本高的问题。一种生活污泥焚烧烟气的处理系统，其特征在于：包括依次连接的急冷塔、脱酸塔和布袋除尘器，布袋除尘器侧部连接并列设置的两个以上的活性炭吸附箱、底部连接飞灰收集储存单元，各个活性炭吸附箱均采用颗粒状活性炭固定床式吸附箱并且于箱体的入口端、出口端分别连接有阀门。本实用新型的处理系统将活性炭吸附工艺后置，通过布袋除尘器先行收集飞灰，避免飞灰与活性炭直接混合自带危废属性，布袋除尘器收集的飞灰进行危险特性鉴别，根据鉴别结果确定是否为危废，能够减少危废总量，降低处置成本。
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本发明公开了一种固体废物处理用粉碎装置，包括装置主体和粉碎装置，且装置主体最上方设置有进料口，且装置主体底部设置有底座，且底座左上方嵌入设置有轴承支座，设置有螺栓，通过螺栓可以使装置主体更加的稳定，防止装置在工作过程中发生危险，设置有粉碎件，通过粉碎件可以更快的粉碎掉固体物体，加快了工作效率，设置有筛网，且筛网与手柄活动连接，通过手柄控制筛网进行抖动，更加有利于清除掉里面的杂质，提高了筛网的使用寿命，设置有工作腔体，通过工作腔体能够使装置更容易操作，使用便捷。
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本实用新型公开了一种化工环保用废液处理装置，包括基座、搅拌筒和滤板，所述搅拌筒底端安装有支腿，所述支腿底端安装有基座，所述搅拌筒内部顶端中间位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌轴外表面靠近底端位置处安装有刮板，所述搅拌筒内部位于刮板下方位置处安装有过滤板，所述搅拌筒底端安装有三通阀，所述三通阀底端安装有放空管，所述三通阀一侧安装有出液管，所述基座顶端靠近出液管的一侧安装有储料箱，所述储料箱内部底端靠近搅拌筒的一侧安装有输送箱。本实用新型能够过滤和清理掉搅拌过程中结团的絮凝剂，避免管道堵塞，且能够自动清洗搅拌装置内部，以及自动投加絮凝剂，降低劳动强度和危险系数。
本发明涉及一种可排出冷凝水的清洁低压废气再循环系统及其使用方法，它包括排气管、与所述排气管端部相连通的EGR阀、EGR中冷单元、温度传感器、硅胶干燥单元、一端与所述硅胶干燥器相连接的进气管以及控制器，所述EGR中冷单元包括一端与所述EGR阀相连接且另一端与所述硅胶干燥器相连接的连通管道、安装在所述连通管道上的EGR中冷器、两端分别与所述连通管道相连通且与所述EGR中冷器相并联的旁通管道以及安装在所述旁通管道中与所述EGR阀相邻端部的旁通阀。可以排出冷凝水，避免压气机叶片被腐蚀，由于不用再考虑冷凝水对发动机的危害，可以进一步降低EGR中冷温度，改善发动机性能；比起传统的机械阻水方式更加可靠。
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本实用新型涉及一种焦化废水处理装置，包括放空塔、回流罐、循环泵、污水沉降罐、焦化污油罐、汽提设备、焦炭池以及多个阀门；其中，放空塔、回流罐和循环泵依次连接；并且，污水沉降罐经由第一阀门并通过回流管道连接至循环泵，经由第二阀门并通过切油管道连接至焦化污油罐，经由第三阀门并通过切渣管道连接至焦炭池，以及经由第四阀门并通过汽提管道连接至汽提设备。本实用新型技术方案提供的焦化污水处理装置使得污水无需再进入既存的污水处理系统，避免对现有的污水处理系统造成危害，经过处理后的污水可以循环利用而不再排放，从而解决排放污水不达标的问题，因此减小了水资源的浪费，降低了企业的生产成本。
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本实用新型涉及一种可排出冷凝水的清洁低压废气再循环系统，它包括排气管、与所述排气管端部相连通的EGR阀、EGR中冷单元、温度传感器、硅胶干燥器、一端与所述硅胶干燥器相连接的进气管以及控制器，所述EGR中冷单元包括一端与所述EGR阀相连接且另一端与所述硅胶干燥器相连接的连通管道、安装在所述连通管道上的EGR中冷器、两端分别与所述连通管道相连通且与所述EGR中冷器相并联的旁通管道以及安装在所述旁通管道中与所述EGR阀相邻端部的旁通阀。可以排出冷凝水，避免压气机叶片被腐蚀，由于不用再考虑冷凝水对发动机的危害，可以进一步降低EGR中冷温度，改善发动机性能；比起传统的机械阻水方式更加可靠。
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本实用新型公开了一种废气处理用检测装置，包括检测柜、控制器和安装架，所述检测柜的内部固定安装有控制器，所述控制器的底部通过连接线固定安装有延伸至检测柜外侧的探测器，所述检测柜内部的顶部通过固定架固定安装有散热风机，所述检测柜的顶部固定安装有警报灯，所述检测柜的正面通过合页安装有柜门，所述检测柜的背面固定安装有两组安装轨，所述安装轨的正面固定安装有两组安装架。本实用新型安装有多组探测器可增加装置检测的气体范围，使其可全面的对工作环境的进行安全检测，同时也提高检测的气体种类，使其检测出多种危险气体，保证了工作环境的安全性。
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本发明公开了一种含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉，包括一级焚烧炉，一级焚烧炉顶部设有燃烧头，燃烧头处设有充氧口和进料口，一级焚烧炉底部设有一级排烟口，所述一级焚烧炉侧壁从内至外包括耐火层、水冷层和外保温层；水冷层底部设有进水口、顶部设有出汽口。本发明中的焚烧炉既能使危险废弃物减量无害化排放并实现原位“固碳”减少碳排放，又能实现能量回收。
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本实用新型涉及一种不饱和聚酯树脂车间废气集中收集焚烧装置，其特征在于：它包括有吸口（1）、支管（2）、主管（3）、风机（4）和燃烧塔（5），所述支管（2）有多根，所述每个支管（2）前端设置有一个喇叭形的吸口（1），所述支管（2）尾部连接于所述主管（3）上，所述主管（3）上连接有风机（4），所述风机（4）出风口与燃烧塔（5）进口相连。本实用新型，通过管路及风机将车将的挥发性废弃吸出，然后通过室外的燃烧塔燃烧，保证整个车间的空气质量，不会危害员工身体健康，且易燃气体通过燃烧后，消除安全隐患。
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本实用新型属于污水处理应用技术领域，具体公开了应用于工业废水深度处理的中水系统，由混凝土集水池，及设置在混凝土集水池一侧的过滤组件组成。本实用新型的应用于工业废水深度处理的中水系统的有益效果在于：其设计结构合理，能高效、安全和稳定的将雨雪水、汽车洗排水等进行过滤处理，实现雨雪水、汽车洗排水等的二次使用，进而达到缓解水资源危机的作用，同时经济成本低。
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本发明公布了一种工业设备废水净化剂的制备方法，其制备的净化剂主要由以下重量份的组分组成：纳米硫酸钙5‑12份、活性炭3‑7份、碱金属盐2‑5份、高分子聚丙烯酰胺6‑9份、改性膨润土4‑8份、氧化钙8‑15份、硫酸亚铁4‑6份、纳米二氧化钛粉末11‑15份、表面活性剂13‑18份、生物除菌剂7‑10份以及无水乙醇80‑90份本发明的废水净化剂具有很强的絮凝作用，悬浮物和重金属的去除率高，并且具有良好的生物杀菌效果，降低了二次污染的危害，更加环保。
本发明涉及一种从环氧树脂装置高盐废水浓缩液中提取甘油的装置及其工艺，属于污水处理领域。本发明采用一级强制蒸发和二次薄膜蒸发浓缩技术，回收甘油。甘油含量20~35%的母液经一级浓缩器将甘油浓缩到35%～60%浓度，再通过二级薄膜蒸发技术将甘油浓度至80%～85%；最后再通过三级薄膜蒸发技术将甘油浓度至95%及以上。本发明不仅避免了蒸发浓缩液作为危险废液处理时的环境问题和资源浪费，而且提高了固体盐的质量。
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本实用新型涉及废料处理的技术领域，特别是涉及一种钢板加工废料处理装置，其使漂浮在空气中粉尘状碎屑得到沉降，降低了粉尘状碎屑对人体的危害，使条状碎屑体积得到压缩，节省了碎屑的占地空间；包括主体、加水管、水泵座、水泵、吸水管、输水管、吸尘管、吸尘口、过滤网、风机、气缸、压盘和漏水板，主体内部设置有腔体，主体左端底部设置有进水口，主体右端底部设置有出水口并且入水口和出水口均与腔体相通，加水管输出端与进水口连通，水泵座左端与主体右端外壁连接，水泵座顶端与水泵底端连接，水泵输入端与吸水管输出端连通，吸水管输入端穿过出水口并伸入到主体腔体底部，输水管输入端与水泵输出端连通。
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本发明提供一种硝酸型高含氯剥锡废液的处理方法，包括以下步骤：(1)混合氢氧化钙、偏铝酸钠和剥锡废液进行反应，固液分离后得到第一滤液和钙铝水滑石；(2)中和第一滤液，固液分离后得到第二滤液和氢氧化锡泥；所述第二滤液经蒸馏离心后得到硝酸钠；(3)煅烧钙铝水滑石，得到尾气和残余固体；所述尾气经水吸收后得到稀盐酸溶液；(4)混合液碱和残余固体进行反应，固液分离后得到氧化钙固体和偏铝酸钠液体；(5)对稀盐酸溶液进行提浓处理，得到淡水和浓盐酸溶液；(6)混合氢氧化锡泥和浓盐酸溶液进行酸溶，所得酸溶液经蒸馏离心后得到氯化亚锡。所述处理方法避免了交叉影响，提升了所得产品质量，同时降低了处理难度和危险性。
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本发明涉及一种废丝处理装置，包括架体，架体的上部两侧分别设置凹槽，凹槽中设置下压辊筒，下压辊筒的两端设置在凹槽中，可沿凹槽上下移动；其特征是：在所述架体的下部设置绕丝辊，绕丝辊与行程螺杆的一端连接，行程螺杆的另一端设置第一棘轮，第一棘轮与第二棘轮啮合，第二棘轮设置在动力总成的动力输出端；在所述架体的一侧设置定位块，定位块与绕丝辊相平行，并且定位块与绕丝辊的端部相配合。在所述绕丝辊的端部设有固定槽。在所述架体内部下压辊筒的下方设有弧形斜面。在所述绕丝辊的前方设有定位挡杆。本发明能够减少废丝的占用面积，解决人工缠绕过程中劳动强大、效率低下的问题，同时避免操作带来的危险。
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本实用新型公开了一种制药生产用的废水蒸发设备，其包括：底座、搅拌装置、蒸发装置和集液装置；在所述底座的上端左侧设置搅拌装置，且搅拌装置与底座之间通过一号支杆连接；在所述底座的上端右侧设置蒸发装置，且蒸发装置与底座之间通过二号支杆连接；所述搅拌装置与蒸发装置之间通过过液管贯通，且在过液管上设置水阀；在所述蒸发装置的上端设置集液装置。本装置结构简单，设计合理，通过利用废液成分的不同沸点，可以对其成分单独收集处理，可以有效的防止有毒危害物质排到空气中。
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