本发明属于废旧锂电池回收技术领域,具体涉及一种用于废旧锂离子电池中金属回收的吸附载体及其制备方法,所述制备方法包括:(1)将壳聚糖和焦谷氨酸混合后加水溶解,加入酸性溶液调节pH值至4.0~5.0,加热并保温搅拌,再加入二氧化锰和硫代卡巴肼,保温反应2~3h,经离心过滤,将滤渣送入冷冻干燥机中,干燥所得固体并经超微粉碎机制成微粉;(2)将微粉和可溶性金属盐溶解分散到醋酸水溶液中,搅拌反应,制得吸附载体前驱体;(3)将吸附载体前驱体用酸性溶液浸渍,制得所述的吸附载体;本发明提供的吸附载体可以针对性的从废旧锂离子电池中回收金属;用于回收金属离子的吸附载体可以重复性的利用,从而有效的降低了金属回收的成本。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种锂硫电池高比表面积正极材料的制备方法。该种锂硫电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备共价有机框架材料包覆碳纳米管复合材料;(2)制备硫/共价有机框架材料包覆碳纳米管复合材料。通过本发明所述制备方法制备所得的共价有机框架材料包覆碳纳米管的复合材料既具备多级结构优势,有效增加了比表面积与孔体积;又具备双电性优势,基于这种协同效应,对于锂硫电池电化学性能的提高具有重要意义。
本发明涉及一种用于锂硫电池功能性隔层的ZIF8/氧化锌复合材料的制备方法。该方法首先制备三维有序聚苯乙烯球阵列材料,再利用其制备反蛋白石结构的氧化锌阵列材料,最后在氧化锌阵列材料表面生长一层ZIF8,得到ZIF8/氧化锌复合材料。将所述ZIF8/氧化锌复合材料涂覆在基膜表面,用作锂硫电池功能性隔层,可以有效缓解现有技术制备锂硫电池中多硫化物的“穿梭效应”,提高了正极活性物质的利用率,改善了锂硫电池的整体性能。
本发明属于锂硫电池的技术领域,涉及由活性材料制备功能性夹层的方法,具体地说是一种锂硫电池用复合材料的制备方法及该复合材料作为锂硫电池功能性夹层的应用。是一种利用管式炉加热的工艺来制备磷化铁/碳布复合材料(FeP/CC复合材料)。制备出的FeP/CC复合材料作为锂硫电池用功能性夹层不仅加快了电子和离子的传输速率,促进了锂硫电池在充放电过程中的氧化还原反应,同时很好的吸附了多硫化物,抑制了多硫化物的穿梭效应。
本实用新型公开了一种可穿戴锂电池加热多功能护腰,包括护腰本体,所述护腰本体上设置有大口袋,所述大口袋由口袋外层、中间层布料和口袋里层;所述口袋外层为弹性针织物,中间层布料为发热片;口袋里层为方便放置发热片的柔软绒布;本实用新型提供一种可穿戴锂电池加热多功能护腰,结构新颖;内置发热片,保持温度高于体表10摄氏度左右,内置锂电池,体积小容量大,可持续保暖数小时以上,输出功率锁定保持恒温直接穿上逛街购物,便捷安全不影响美观;实用方便,依发热片穿着位置不同而起到各部位保暖不同。发热片在前可护宫,在后可护腰,或在身体随意某个部位。如护膝、护肘等;全套除锂电池和连接线外,多可水洗,保持干净卫生。
本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池的短路检测装置,包括:夹紧单元,用于放置及夹紧若干锂离子电池;检测单元,用于探测电芯是否存在短路,其包括分别与若干锂离子电池对应的若干检测探针、与检测探针电连接的检测电路;第一滑动机构,用于带动检测探针分别抵靠对应锂离子电池的正极耳和负极耳,其与检测探针连接;驱动单元,分别与夹紧单元和第一滑动机构连接。还涉及一种锂离子电池的短路检测方法。本发明通过设计一种锂离子电池的短路检测装置,采用若干检测探针同时对多个电池进行短路检测,大幅度提高检测效率;且在电芯夹紧状态下进行短路检测,使短路点与正极、负极充分接触,更有效地将短路电池检测出来。
本发明涉及一种片状结构的锂硫电池功能性隔层的制备方法,所述方法利用静电纺丝制备纤维膜,将其进行碳化后通过气相沉积法在其表面生长碳纳米管用作自支撑锂硫电池功能性隔层。本发明有效缓解了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”,改善了电池的电化学性能不稳定的缺陷。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种锂硫电池正极固硫载体材料的制备方法。该种锂硫电池正极固硫载体材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备类海绵状多孔g‑C3N4;(2)合成原位g‑C3N4/CNT复合材料;(3)g‑C3N4/CNT复合材料掺硫。通过该制备方法制得的具有独特形貌特征的g‑C3N4/CNT复合材料用于正极固硫载体材料,能够有效换、置吸附多硫化物,实现电荷的快速转移。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法,该方法以Zn(CH3COO)2与聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为原料,通过静电纺丝技术获得纳米纤维膜,将其在惰性气氛下灼烧后获得的氧化锌/碳复合材料的形貌为氧化锌纳米纤维与链状碳相互交错形成三维网状立体结构,从而能够克服氧化锌导电性差、体积膨胀效应严重的问题,改善氧化锌作为锂离子电池负极材料比表面积小、制备周期长、导电性差等缺陷,从而在整体上提高锂离子电池的电化学性能和循环稳定性。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种用于锂硫电池功能性隔层的涂覆材料及其制备方法。该涂覆材料为海胆状碳包覆硫化钴复合材料。该材料涂覆于锂硫电池功能性隔层可以有效缓解目前锂硫电池中明显的多硫化物“穿梭效应”,保证了电池稳定的电化学性能。
本发明涉及锂离子电池电极材料技术领域,具体涉及一种磷酸铁锂基改性正极材料制备方法,包括以下步骤:将锆源的化合物投入到蒸馏水中,并通过球磨机粉碎处理至粒径为2~12um后,如此,首先通过石墨烯和碳纳米管的改性处理,再将锆源的化合物并让锆与碳成键,热处理后锆被引入至石墨烯表面,得到掺杂锆的碳材料,再利用掺杂锆的碳材料对磷酸铁锂进行改性,使部分锆掺入磷酸铁锂中,增大磷酸铁锂颗粒之间的导电性,提高材料表面与电解液之间的兼容性,减小锂离子迁移时所受到的阻力,进而提高电池在低温环境下的电化学性能。
本发明提供了一种可用于锂硫电池的大孔碳/氧化锌/硫复合材料及其制备方法与应用。所述的制备方法,包括以下步骤:S1.制备含有大孔碳材料和Zn(COOH)2的混合溶液,在40~80℃下,加入强碱溶液,搅拌,温度维持40~80℃,待反应结束后离心并干燥,得到大孔碳/氧化锌材料;以CS2为溶剂,将大孔碳/氧化锌材料和单质S进行研磨,之后加入反应釜进行加热,反应时间为10~24h,反应温度为100~300℃。本发明所述大孔碳/氧化锌/硫复合材料通过利用大孔碳和氧化锌克服了硫作为电池正极材料的导电性能不佳和具有穿梭效应的缺点,将所述大孔碳/氧化锌/硫复合材料应用于锂硫电池的正极中,能够有效提高锂硫电池倍率性能以及循环性能。
本发明公开了一种锰酸锂电池材料的生产方法,主要包括以下几个步骤:混料、预烧、粉碎分级、多次烧结、冷却和粉碎过筛。本发明解决的技术问题在于克服现有技术的锰酸锂生产方法法制备时间长,工艺复杂,成本较高,生产效率低,并且杂质含量高的缺陷,提供一种锰酸锂电池材料的生产方法。所述一种锰酸锂电池材料的生产方法具有制备工艺简单,生产效率高,成本低,并且所得的锰酸锂纯度高等特点。
本发明涉及一种锂硫电池功能性隔层制备方法。所述方法先制备MXene,在其表面生长一层氧化锌薄膜,再在其表面包覆一层氮化锌用作锂硫电池功能性隔层涂覆材料。本发明所述方法有效缓解了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”,提升正极材料中活性物质的利用率,解决了锂硫电池的循环性能不稳定的问题。
本发明涉及由活性材料组成的电极的技术领域,具体为一种锂硫电池正极材料、制备方法及应用。是一种利用简单的磷化工艺来制备核壳结构的Au/Ni12P5@S纳米粒子的方法,是一种具备高产量与工业可行性等特点的锂硫电池正极材料的制备方法。通过贵金属Au改性的半导体Ni12P5能够保证其高电导率以提高电子和离子的传输速率;核壳结构不仅包覆硫还能增强对可溶性聚硫化物的捕捉,也可以有效地适应充放电期间产生的体积变化。
本申请涉及一种极片/隔膜一体化的锂离子电池及其制备方法,其中,极片/隔膜一体化的锂离子电池包括正极极片、负极极片以及电解液,正极极片和负极极片的表面均涂设有多孔蜂窝状涂层,涂层用于取代传统隔膜,阻止正极极片与负极极片之间的直接接触,吸附电解液。本申请采用多孔蜂窝状涂层替代锂离子电池的隔膜,其制备工艺简单,能够显著降低锂离子电池的生产成本。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种锂硫电池通用电极材料及其制备方法。该通用电极材料为致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。该材料为通用电极材料,既可以解决硫正极一侧的穿梭效应等问题,也可以解决锂负极一侧树枝晶生长等问题。该通用电极材料具有高导电性,高比表面积,且在电解液中可以保持稳定结构,对于锂硫电池的研究具有重要意义。所述制备方法简单,有效且易于操作。
本实用新型涉及锂电池生产领域,具体涉及一种锂电池短路检测装置及其系统。该锂电池短路检测装置包括用于放置锂电池的工作台;以及至少一夹具,用于夹紧锂电池的正极极耳和负极极耳并进行短路检测;其中,所述夹具包括两上导电接触块和两下导电接触块,在短路检测时,一所述上导电接触块与一下导电接触块配合夹紧锂电池的正极极耳,另一所述上导电接触块与另一下导电接触块配合夹紧锂电池的负极极耳,所述上导电接触块和下导电接触块的夹紧面上设有相互嵌合的凹凸结构。本实用新型通过在上导电接触块和下导电接触块的夹紧面上设置相互嵌合的凹凸结构,增加夹具与电池极耳的接触面积,减少两者间的接触内阻,避免测试失效,且可提高检测效率。
本发明为一种用于锂硫电池隔膜的Sb2Se3复合材料的制备方法。该方法是引入棒状Sb2Se3作为石墨烯片层的支撑骨架,对涂层物质的结构进行了改性,通过将Sb2Se3‑pvp与氧化石墨烯一定比例下混合,并通过水合肼还原氧化石墨烯,得到Sb2Se3‑pvp与还原氧化石墨烯的分散液,对分散液喷雾干燥得到固体粉末,并通过粘结剂与Celgard2400隔膜粘合,制备出Sb2Se3‑pvp‑rGO的复合材料隔膜。本发明以一种简便,廉价的方法改善锂硫电池的电化学性能。 1
本实用新型公开了一种锂电池极片的通用冲切设备,包括冲压电机和冲切机头,所述冲压电机上方设置有单片机,所述冲压电机下方设置有横向导轨,所述冲压电机外部设置有机床架,所述冲切机头上方设置有液压冲头,所述冲切机头下方设置有进料传送带,所述进料传送带下方设置有废料回收筐,所述进料传送带两侧设置有同步传动轮,所述同步传动轮上方设置有装配销轴。有益效果在于:可以将大块的锂电池极片原料板单次裁切为九片锂电池极片,提高了裁切效率,并且定型能力强,可以防止锂电池极片歪斜,同时具有边角余料回收的功能,可以提高企业效益。
本实用新型公开了一种聚合物锂电池机械损伤失效分析模拟测试装置,包括:底座;设置在底座上用于放置并带动锂离子电池转动的转盘;设置在转盘上用于压紧锂离子电池的压紧机构;以及设置在转盘一侧用于对电池进行穿刺的穿刺机构。本实用新型通过设置转盘以及压紧机构使得可以对锂电池的不同角度进行稳定可靠的测试,克服了目前采用手动试验存在的无法控制方向和力度、不能有效地验证外力破坏电池的效果、不能调整角度对电池不同部位受力测试且存在安全隐患的缺陷。
本发明提供了一种具有Li4Ti5O12过渡层的锂离子电容器负极极片及其制备方法与应用,属于电容器领域。本发明对负极极片的集流体进行改性,在其双面上分别形成Li4Ti5O12过渡层,因该过渡层与钛酸锂涂层属于同种材料,使得集流体与钛酸锂涂层之间的附着力更好,并使钛酸锂涂层与集流体的接触内阻更小,所得锂离子电容器循环使用后依然能保持较低的接触内阻及较好的电性能继续工作。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极材料的单晶介孔Mo3N2的制备方法,所述方法首先通过水热法制备单晶MoO3纳米线,再以单晶MoO3纳米线为起始材料,采用拓扑反应法制备了高比表面的单晶介孔Mo3N2纳米结构。氮化钼存在大量孔隙,提高载硫量,并抑制穿梭效应的效果。氮化钼在显著提高正极材料载硫量的同时,有效解决了锂硫电池的体积膨胀效应问题。采用无毒害的反应物以及操作简单的水热法和拓扑反应法,通过载入无毒无害的升华硫粉用于锂硫电池正极材料制备,在环境保护、工业生产和产品,应用方面具有显著优势。
本发明公开了一种废旧匣钵自动回收锂电池正极材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将废旧锂电池粉碎,得到正极片;S2,将正极片放入废旧匣钵内,进行煅烧;S3,用研磨机对废旧匣钵内的材料进行研磨;S4,将研磨后的正极材料连同废旧匣钵置于锻桡炉上;S5,放入NaOH溶液中;S6,将反应后的溶液进行过滤得到滤渣;S7,将滤渣放入H2SO4溶液、H2O2、Ni、Co、Mn的混合溶液中;S8,将混合液进行过滤;S9,加入NH3H2O、NaOH;S10,反应充分后进行过滤;S11,在滤液中加入Na2CO3,过滤得到正极材料。本发明,采取该工艺进行冋收电池中的金属,回收率不低于95%,而废旧磷酸铁锂中正极材料的回收率大丁90%,具有较高的可行性,易于实现产业化。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种用于锂硫电池正极的层状双氢氧化物复合材料制备方法。所述用于锂硫电池正极的层状双氢氧化物复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)合成AC‑FeCoNi;(2)合成Cu SAs/AC‑FeCoNi。通过原位阳离子交换反应将铜原子引入AC‑FeCoNi中,以制备Cu SAs/AC‑FeCoNi复合材料,所述制备方法简单、有效、易于操作;制备所得的复合材料具有高导电性以及高比表面积,且具有稳定的三维结构。
本发明涉及一种用于锂硫电池功能性隔层的制备方法及根据制备方法得到的功能性隔层,包括以下步骤:第一步,制备四氧化三铁空心球;第二步,制备MXene‑四氧化三铁复合材料;将研磨过的MAX相陶瓷粉体浸入质量分数为30%~50%的HF溶液,升温、搅拌,离心后将产物用去离子水洗涤至中性,干燥后得到MXene;将第一步中制备的四氧化三铁空心球和MXene按照质量比1:3~5混合并溶于100~200mL去离子水中,之后超声得到混合均匀的溶液,在120~160℃条件下进行喷雾干燥,收集产物得到用于锂硫电池的功能性隔层。本发明可有效缓解了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显,并解决电池的电化学性能不稳定的缺陷。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种用于锂硫电池的改性隔膜及其制备方法。该改性隔膜含有g‑C3N4/CNT复合材料。该改性隔膜加入了g‑C3N4/CNT复合材料,不仅提高了隔膜材料的性能,克服了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显、锂硫电池的体积膨胀效应显著和电池的电化学性能不稳定等缺陷,而且简化了生产工艺,降低了生产成本。
本实用新型涉及锂电池生产领域,具体涉及一种锂电池卷绕机的除尘装置,包括带有通孔的极片导轨底板,和设置于导轨底板下方的粉尘收集盒。本实用新型通过设计一种锂电池卷绕机的除尘装置,将极片在卷绕过程中产生的正负极活性物颗粒、铜屑、铝屑等极片脱落物进行去除并收集,避免正负极活性物颗粒、铜屑、铝屑等极片脱落物污染后续的极片和电芯,降低电芯表面凸起的外观不良、自放电、短路等缺陷,提高锂电池的安全性,提高产品合格率。
本发明属于电池拆解技术领域,具体是一种废旧锂电池包拆解加工设备,所述支座的两侧壁中间位置共同安装有进料装置,所述支座两侧内壁上方位置共同安装有挤压装置,所述支座上端面靠近左侧位置安装有横向裁剪装置,所述支座上端面中间位置安装有棱角切割装置,所述支座最右侧上端面同样设置有横向裁剪装置,所述位于支座上端最右侧的横向裁剪装置右侧端面处安装有驱动装置,驱动装置内部安装有吸盘结构;本发明能够通过横向裁剪装置和棱角切割装置对不同型号的锂电池包进行裁切,由于在裁切的过程中不会对锂电池包的内部有破坏,本发明大大降低了在拆解锂电池包过程中对人体产生的危害,且能对不同型号的锂电池包均快速的进行拆解。
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