河南有色金属通用技术理论与应用

针对特殊地貌的挖掘装置 1019     

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本发明提供一种针对特殊地貌的挖掘装置，包括传动电机，螺旋叶片，矿物摩擦面，钻头，第三辅助杆，第二辅助杆，第一辅助杆，中心旋转杆，固定螺栓和扩大挖掘范围装置，所述的传动电机分别与第一辅助杆和中心旋转杆通过联轴器连接；所述的螺旋叶片与第三辅助杆，第二辅助杆和第一辅助杆焊接在一起；矿物摩擦面设置在螺旋叶片的上端，钻头与中心旋转杆焊接在一起。本发明通过钻头，镘刀伸出部，固定螺栓和镘刀主体的设置，在挖掘的过程中碰到基石、石头时直接搅碎，提高工作效率，减少时间和省时省力，在挖掘沙子等矿物时，方便挖掘和提高工作效率，进一步降低维护成本，延长使用寿命。

脱模成型的钧瓷及其制备方法 975     

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本发明公开一种脱模成型的钧瓷，包括坯体和釉料，所述坯体由陶瓷泥浆高压脱模成型，所述陶瓷泥浆包含：滑石，长石，高岭土，羧甲基纤维素；釉料包括黑底釉和金点釉，所述黑底釉釉料的制备步骤如下：将称取好黄长石，白长石，滑石，草木灰，铁矿石，镁矿石，磷酸钙，青碱，高岭土，黑药，粉碎后放入球磨机中进行球磨，加水使得釉料的质量浓度达到45‑52%，湿磨5‑8h，细度达到200目；所述金点釉釉料的制备步骤如下：将称取好的黄长石，钠长石，高岭土，份碱石，滑石，石英，骨灰，铁矿石，兰粉，加入水使得釉料的质量浓度达到48‑56%，湿磨10‑13h，细度达到200目。本方案新产品工艺研发对于钧瓷的开发具有重要意义，填补了钧瓷釉色品种的空白。

红薯全粉饼干及其制备方法 917     

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本发明涉及一种红薯全粉饼干及其制备方法。其配方按重量份计，组成如下：低筋面粉100，红薯全粉1-60，白砂糖粉1-60，黄油0-60，起酥油0-60，膨松剂0-3，盐0-2，鸡蛋0-30，水0-30。其中红薯全粉制备方法如下：红薯去除不可食用部分，保留外皮，洗净、切片、晒干或人工方式干燥至水分低于8％以下，先用普通粉碎机初步粉碎，再用超微粉碎机粉碎至300目以下。上述原料通过预处理、面团调制、静置、挤压成型、压模、焙烤、冷却，制成红薯全粉饼干。此饼干具有小麦、红薯的营养与功能，其中的氨基酸、膳食纤维、矿物质、维生素等能够互补，营养更全面；具有抑制胆固醇、抗糖尿病、减肥、润肠通便、降低癌症发病率等功能。

电熔钛酸钙产品及其制造方法 1058     

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本发明涉及电焊条辅料用人工合成原料，尤其是 采用钛精矿、钙的碳酸盐矿物为主要原料生产的含有 CaO20—40％、TiO250—65％的电熔钛酸钙及其制 造方法。本发明的电熔钛酸钙用作特种焊条的涂料， 能提高焊条的性能，降低生产成本，而且具有一定的 防潮能力。

自流平混凝土及其制备方法 972     

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本发明公开了一种自流平混凝土，包括下列重量份数的组分：水泥15～20份、矿渣微粉8～12份、砂40～45份、碎石20～30份、胶凝材料10～15份、粉煤灰6～10份、矿渣3～5份、石英砂1～3份、柠檬酸0.5～1份、碳酸锂0.3～0.7份、超塑化剂0.3～0.7份、引气剂0.3～0.7份、水7～7.5份。本发明属于混凝土领域，具体提供了一种自流平混凝土及其制备方法，通过掺加细度小的粉煤灰和矿渣替代水泥用量，一方面改善混凝土和水泥制品的综合性能，提高混凝土的强度、海水侵蚀性能、致密性、泌水量和水化热，同时，可以有效减小浆体的剪切应力，增大流动性，并且在传统的混凝土的基础上通过增加胶凝材料的用量，改善混凝土的流动性。

建筑用混凝土浇注料及其制备方法 912     

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一种建筑用混凝土浇注料，包括主料和水泥填料，主料由粘土、铝灰、铁矿废渣和辅料烧结后粉碎而成，铝灰、铁矿废渣和辅料的重量分别为粘土重量的30-40%、20-25%和15-20%，辅料为骨粉、碳粉和细度为8-20目的碳酸钙颗粒以重量比为1：5-10：20-30的比例混合而成。本发明使用由铝灰、铁矿废渣、粘土和辅料烧制成的主料代替一部份的水泥参与混凝土的拌合，不仅降低了水泥的消耗，而且在混合时，水泥进入到主料的空隙和通道内并凝固，从而增强了水泥和主料的结合性和交联性，进而提高了最终生产的混凝土浇注料的抗折和抗震性能。

以铝灰为还原剂制备金属镁的方法 614     

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本发明属于金属冶炼技术领域。本发明提供了一种以铝灰为还原剂制备金属镁的方法，包含如下步骤：将菱镁矿顺次进行煅烧、破碎，得到苛性菱镁矿颗粒；将铝灰和苛性菱镁矿颗粒混合后研磨，得到混合料，混合料进行还原反应，得到镁蒸气和还原炉渣；镁蒸气进行冷却，得到金属镁。本发明采用铝灰为还原剂，减少了铝灰的处理成本，将铝灰变成有价值的工业原料，应用到高镁冶炼过程中，实现固废铝灰的资源化利用；本发明的方法与传统硅热法相比还原剂成本减少40％以上；还原周期由传统硅热法的10～12小时缩短到3小时以内，冶炼温度明显低于常规的镁冶炼工艺，极大的降低了能耗，提高了生产效率，并且解决了还原渣无法处理的问题。

铝铬合成原料的制备方法 877     

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本发明公开了一种吸水率低，体积密度大，化学成分含量为氧化铬25‑50%，氧化铝为15‑50%，主要晶相为复合尖晶石，次晶相为铝铬固溶体和镁铝尖晶石的铝铬合成原料制备方法。步骤一、原始料包括氧化铝细粉和铬铁矿，氧化铝微粉加入重量份数为：5份‑60份，铬铁矿加入重量份数为：40份‑95份；步骤二、铬铁矿经筒磨机研磨，研磨后与氧化铝粉充分混匀后，在油压机上成型为标准砖坯，试样干燥后，在高温隧道窑内，弱还原气氛中进行烧制，把烧制后的砖坯，进行破粉碎，得到这种铝铬合成原料。

以低品位硬质粘土为原料的陶瓷透水砖及其制备方法 705     

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本发明涉及一种以低品位硬质粘土原料的陶瓷透水砖及制备方法，包括下述重量百分比的原料制备而成：其中硬质粘土骨料80～90%、天然矿石细粉1～18%、结合剂2～10%。制备方法如下：a）将低品位硬质粘土生矿在1180～1350℃的条件下煅烧1～5小时，冷却后破碎、筛分，得到硬质粘土骨料；b) 量百分比取硬质粘土骨料、天然矿石细粉和结合剂，搅拌均匀后，置于液压压机内成型，成型压力为10～60Mpa，得到坯体；c) 将坯体在80～120℃的条件下干燥0.5～3小时后，再放入高温窑炉中，在1150～1350℃条件下煅烧1～5小时，制得陶瓷透水砖成品。本发明制备的陶瓷透水砖具有耐压强度高、透水性好、抗冻融性能好的特点。所使用的原料资源丰富且价格低廉，能够满足大批量生产的需求。

超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉制备方法 1053     

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本发明公开了一种超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉制备方法，步骤如下：①破碎：将天然产出的浅色块矿用破碎机制成＜6mm的颗粒料；②筛分：将步骤①中的颗粒料用带双层筛网的筛分机筛分成1mm-6mm的颗粒料；③色差分选；④粉碎和包覆：将质量份为颗粒料0.3%-1.0%的分散及包覆助剂同超白颗粒料混合同时进行超细粉碎和包覆处理，制成白度96%-98%、粉体粒径d97为2μm-8μm、Fe2O3为0.06%-0.12%的超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉；⑤检验包装。本发明通过颗粒粒度控制、机电色选、粉碎/改性“一步法”处理，整套工艺具有效率高、流程短、热能利用合理、细粉产率高、表面包覆均匀、溶出性能低等优点，在涂料中应用较未包覆相同粒度粉替代钛白粉量显著。

耐火砖生产用原料筛分装置 942     

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本申请实施例公开了一种耐火砖生产用原料筛分装置。该装置包括：粉碎箱和筛分箱，粉碎箱与筛分箱固定连接，粉碎箱有第一进料口和第一出料口，筛分箱设有第二进料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，第一出料口与第二进料口连通；粉碎箱内垂直安装有破碎组件，破碎组件转动安装于粉碎箱的箱体上；筛分箱内安装有震动筛分组件，倾斜安装于筛分箱的箱体上，包括：第一筛分网和第二筛分网，第一筛分网位于第二筛分网的正上方，且相平行，第一筛分网在筛分箱的箱体上较低的一端与第二出料口连通，第二筛分网在筛分箱的箱体上较低的一端与第三出料口连通；筛分箱内还安装有螺旋输送机，用于将第二筛分网筛分后的矿石送至第四出料口排出。

硫酸法生产钛白粉用的酸碱预混系统 650     

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本实用新型公开了一种硫酸法生产钛白粉用的酸碱预混系统，包括除尘设备、喷淋管、预混槽、搅拌组件、副搅拌机、矿粉存放器和螺杆输送器，搅拌组件和喷淋管位于预混槽的内部，矿粉存放器位于预混槽的上方，所述的预混槽上设置有除尘设备，所述的除尘设备固定于预混槽的顶部，所述除尘设备上配设有引风机，不仅把矿粉充分搅碎，搅均匀，硫酸和矿粉充分混合，同时保证可以连续的进入预混槽。

双层卸料机 903     

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本实用新型涉及环保型提钒工艺，具体公开了一种双层卸料机，包括钒矿焙烧立炉底部的炉篦，所述炉篦为贯穿钒矿焙烧立炉炉膛底部的多根相互平行的横杆，所述炉篦的下部设置有炉排，所述炉排包括多根可旋转的主轴，所述主轴和所述横杆互相垂直，所述主轴上设置有多个拨料杆，所述拨料杆在水平方向的投影与主轴平行且位于相邻所述拨料杆之间，所述拨料杆的长度大于炉篦和炉排的间距。本实用新型转动的炉排设置有深入炉篦的疏通齿，有效的对焙烧结束的钒矿球进行疏通，还同时对钒矿球进行初步粉碎。

高纯球形石墨的短流程制备方法 983     

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本发明涉及一种高纯球形石墨的短流程制备方法，涉及球形石墨制备技术领域，解决了现有技术中制备高纯度球形石墨所需的原料固定碳含量高、工艺流程繁杂、制备成本高以及不利于环保的技术问题。本发明包括以下步骤：S1:对石墨原矿进行破碎、磨矿和浮选工艺流程，浮选的精选段数不多于三段，制备出固定碳含量为70~85%的石墨粗精矿；S2:用S1中得到的石墨粗精矿制备出球形的石墨半成品；S3:将S2中得到的石墨半成品放入温度为2800~3000℃的环境中，保温时间为1~5小时，得到固定碳含量不低于99.9%的球形石墨。

用于磨机的新型磨盘结构 827     

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本实用新型公开了一种用于磨机的新型磨盘结构，包括磨盘本体，磨盘本体上表面可拆卸的设置有多个绕本体均匀分布的安装板，相邻两个安装板之间形成用以储存较小粒径矿料的料道，料道的横截面形状为梯形结构，安装板的一侧边缘位置镶嵌有用以对矿石进行破碎的撞击刀片，本实用新型设计结构简单、使用便捷，在磨盘的表面设置多条料道，可以使得部分矿料落在料道内，在其他矿料研磨时不会造成影响，可加快研磨的效率，且在磨盘表面设置多个可拆卸的安装板，安装板的上表面边缘位置设置撞击刀片，用以提高该位置的强度，降低磨盘受损的几率，且便于进行安装板的拆卸和更换，方便快捷。

快速掘进机 677     

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本发明涉及掘进机技术领域，具体为一种快速掘进机，包括掘进机本体，掘进机本体的底部前后两侧均具有履带行走机构，掘进机本体的顶部前端设有钻头掘进机构，掘进机本体的底部且位于两个履带行走机构之间滑动连接有可上下升降的运输机构，用于将掘进机本体前侧的矿渣运输至后侧，运输机构包括运输架以及位于运输架内侧的传送带，运输架的前端设有用于将矿渣送入运输机构上的耙料机构。本发明在掘进机本体的底部设置有运输机构，运输机构能够将位于掘进机前侧的岩石碎块、矿渣输送至掘进机后侧，因此不会因矿渣堆积而影响掘进机前进，有助于提升掘进机的工作效率。

微扰动无掏槽爆破方法 827     

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一种微扰动无掏槽爆破方法，用于软弱破碎窄矿脉的进路式开采，包括以下步骤：1、通过量测及数据分析，确定掌子面主要软弱结构面的位置；2、在软弱结构面的两侧或一侧开凿开槽孔，在掌子面的周边开凿周边孔；3、上分层进路回采后，在底板铺设10‑20cm厚的缓冲层；4、在回采进路的两侧预留10‑20cm的护壁矿；5、采用全孔装药；6、采用反向微差起爆。通过上述步骤的实施，从根本上解决了爆破振动对上分层胶结充填层及上下盘围岩的破坏程度，有效地降低了后期支护的难度和成本。本发明利用岩体本身的软弱结构作为自由面，并在回采进路的两侧预留护壁矿，大幅减少了炮孔的布置数量，进而大幅降低了开孔的施工量以及炸药的消耗量，使综合采矿效率得到提高。

新型珍珠岩制砂生产线 838     

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本实用新型属于非金属矿制砂领域。一种新型珍珠岩制砂生产线，包括原料仓、第一破碎机、回转烘干机、第二破碎机、碎磨机、筛分组件、成品仓和回料组件，原料仓与第一破碎机对应连接；在第一破碎机与回转烘干机之间设置有第一输送单元；在回转烘干机与第二破碎机之间设置有第二输送单元；第二破碎机与碎磨机之间设置有第三输送单元；碎磨机与筛分组件之间设置有第四输送单元；成品仓与筛分组件的成品出料口连接。本实用新型具有产品粒型好、产品粒级可调、生产线结构紧凑优点，能够保障整个生产线的各个工序有序实施，提高各个工序的工作效率，优化生产线的能效结构。

超低密度堇青石质石油压裂支撑剂及其制备方法 1005     

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一种超低密度堇青石质石油压裂支撑剂及其制备方法，该支撑剂的主晶相为堇青石结构，由粉煤灰、轻烧镁粉、焦作粘土和复合矿化剂烧制而成，所述复合矿化剂为氧化锰和碳酸钡按照等重量比混合而成。本发明通过大量采用高硅低铝低钙、低烧失量的中性粉煤灰作为主要原料，有效降低了支撑剂的密度指标；同时通过对重要原料菱镁石采取特殊的预烧和对配合料进行超细粉碎等特殊加工处理工艺，以及采用复合矿化剂技术，既有效保证了高温下系统中形成高硬度、低密度的主晶相矿物，从而保证了超低密度支撑剂成品具有较高的力学强度；同时又降低了支撑剂的烧成温度，达到了节能降耗的目的。

天然斜发沸石类吸附剂及其应用 703     

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本发明属于变压吸附用吸附剂技术领域，具体公开了一种天然斜发沸石类吸附剂，以天然斜发沸石为原料，经选矿得到高纯度的天然斜发沸石，选矿采用破碎、磨矿得到矿浆，然后旋流分离、摇床重选分离，脱水后获得高纯度的天然斜发沸石产品。之后以制得的高纯度的天然斜发沸石为原料，经过两次铵盐改性，极大地提高了天然斜发沸石的比表面积，之后用锶盐或钡盐对铵型天然斜发沸石进行离子交换，得到钡型或锶型天然斜发沸石。本发明制得的天然斜发沸石类吸附剂的吸附量及选择性得到了大幅度提高，可以用于分离提纯煤层气或页岩气等CH₄/N₂混合物，并且相对于合成沸石，降低了沸石类吸附剂的生产成本。

煤层气或页岩气提纯用吸附剂 819     

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本发明属于变压吸附用吸附剂技术领域，具体公开了一种煤层气或页岩气提纯用吸附剂，以天然斜发沸石为原料，经选矿得到高纯度的天然斜发沸石，选矿采用破碎、磨矿得到矿浆，然后旋流分离、摇床重选分离，脱水后获得高纯度的天然斜发沸石产品。之后以制得的高纯度的天然斜发沸石为原料，经过锶盐或钠盐改性，得到钠型或锶型天然斜发沸石。本发明制得的吸附剂的吸附量及选择性得到了大幅度提高，可以用于分离提纯煤层气或页岩气等CH₄/N₂混合物，并且相对于合成沸石，降低了沸石类吸附剂的生产成本。

弱振捣高性能混凝土 1035     

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本发明涉及一种各种工程建设中使用的弱振捣 高性能混凝土。所述配方为(kg/m3)碎石900－1731、砂子580 －768、水泥330－500、大于水泥比表面积3、15倍磨细矿粉 0－200、大于水泥比表面积3、15倍磨细矿粉0－85、总用水 量小于180kg/m3，减水剂用量为 水泥矿粉总量0－5％，最大可加到水泥矿粉总量的8％；其生 产方法是把上述材料混合在一起进行搅拌，倒入模板中成型。 由于本发明采用了“口袋”理论，通过对集料配合比的优化， 使混凝土强度大幅提高，进一步减少了构件尺寸和自重，扩大 了混凝土的使用范围，节约大量水泥和原材料，减少了污染， 且本发明具有很低的水胶比及合理的材料比例，是高强度、高 耐久性、高适用性、高工作性、高经济性、高环保型的和谐统 一。因而具有广阔的市场前景。

宝珠砂的生产方法 1045     

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本发明公开了一种宝珠砂的生产方法，包括选择三氧化二铝质量分数在60％以上的铝矿；将所述铝矿加入到电弧炉中，将铝矿加热到2000摄氏度以上熔融；对电弧炉中流出的熔融液体施加空气压，将液体原料破碎冷却，得到粗宝珠砂；根据粒径对粗宝珠砂进行筛分得到宝珠砂产品。本发明方法得到的宝珠砂耐火温度大于1800摄氏度；外形近乎球状，有很好的流动性和填充性能，不但经济且浇注后铸型也不易破坏；可以防止由于型砂膨胀而产生的铸造缺陷，可以提高复杂铸件的尺寸精度；具有高强度、低破损的性质，回收再利用率高，且粉尘量很小；与铬铁矿砂、锆英砂相比，价格便宜。

黑斑蓝色钧釉及使用其制备钧瓷的方法 1043     

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本发明涉及一种黑斑蓝色钧釉及使用其制备钧瓷的方法，黑斑铜红色钧釉，包括铜红色内釉和黑斑外釉，所述铜红色内釉由以下重量比例的原料组成：40份黄长石、15份白长石、10份石英、8份方解石、7份钛矿石、9份铁矿石、2份黄矸和12份铜矿石；所述黑斑外釉由以下重量比例的原料组成：40份黄长石、20份石墨板材、15份白长石、10份石英、8份方解石和7份钛矿石；将胎体原料粉碎塑性并烧制塑胎，然后将塑胎浸入铜红色内釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着铜红色内釉的料浆晾干后再将其浸入黑斑外釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着黑斑外釉的料浆晾干后放入窑炉内烧制，即得黑斑铜红色钧瓷。

以废渣源纳米粒子为载体吸附分离水体中离子态有机物的方法 1062     

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本发明公开了一种以废渣源纳米粒子为载体吸附分离水体中离子态有机物的方法，属于废水处理和固废资源化利用技术领域，以含铁、铜或铝金属元素废渣为原料，通过超细粉碎、气力沉降分离获得矿物纳米粒子载体，将矿物纳米粒子载体与含离子态有机物水体搅拌均匀，再加入矿物载体分离助剂，进行浮选分离，所述矿物载体分离助剂的质量份组成为：腐植酸10~20份、氨基酸35~75份、二甲基醚10~28份、咪唑5~17份，应用于水体处理时投加量为10‑30mg/L。

金属探测仪 1086     

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本实用新型公开了一种矿产开采用的金属探测仪，属探测仪机械设备领域。其包括电子传感器，数控箱，其特征在于，数控箱内固定有推进器，推进器进气口连接气缸出气口；推进轴底部通过滑道连接推进器，推进轴一端连接回弹装置，推进轴另一端活动连接推板。气缸开关和推进器开关由电线分别连接气动电磁阀。数控箱同时连接独立的传感器和推进器。该装置能自动检测到皮带输送机上面的金属物件，并自动将其从矿物质中除去，提高了工作效率，解决了矿产领域长期无法自动除去的大块金属物件的困扰，很好地避免了大块金属物件对破碎机的核心部件和传动部件的破坏，提高了生产，降低了成本，非常适用于矿山冶金、煤矿等行业，皮带输送机中金属物的除去。

新型烧结机 674     

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本实用新型公开了一种新型烧结机，包括基座，所述基座的上侧侧壁通过支架连接有粉碎室和烧结室，且粉碎室和烧结室相互平行设置，所述粉碎室的一侧侧壁竖直设有齿圈，且齿圈的一侧端面与粉碎室的侧壁固定连接，所述粉碎室的一侧侧壁还设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿粉碎室的内壁并连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一驱动电机的一端连接有第一齿轮，所述粉碎室的侧壁转动连接有多个第二齿轮，且多个第二齿轮均与齿圈和第一齿轮相互啮合设置，所述第一齿轮和第二齿轮远离第一驱动电机的一端端面均横向设有辊轴。本实用新型结构简单，操作方便，整个装置对铁矿石的粉碎充分，粉碎效率较高，进而有利于烧结作业的进行。

利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法 851     

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本发明提供一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法，通过岩矿鉴定确定杂质矿物组分种类和嵌布关系，经分选、破碎和筛分处理、浮选、焙烧和水淬处理、刻蚀处理、酸浸处理和络合反应后，得到纯度不小于99％的高纯石英。本发明针对钨矿粗粒抛尾产生的废石不能有效回收利用，钨废石中优质石英矿石资源极大浪费的技术问题，制备得到SiO₂质量含量在99.00％～99.9990％的高纯石英。本发明在制备高纯石英的同时，也可以依据需求生产不同等级石英产品，实现资源有效回收及灵活适应市场。

新型制砂机 634     

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本实用新型属于矿石粉碎设备技术领域，尤其是一种新型制砂机，针对现有的经破碎锤破碎的砂石碎粒不能够及时的排出，符合粒径需求的砂石会被再次破碎，进而使得最终的砂石颗粒大小很不均匀的缺点，而提出如下方案，其包括安装框，所述安装框的底侧内壁上固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互平行设置，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个破碎筒。本实用新型结构简单，破碎锤向上移动时带动破碎筒转动，破碎筒转动时固定压板上的碎石转动至与筛分板上方，经破碎后而符合粒径需求的砂石能够及时的排出，避免了二次破碎，最终收集箱内得到粒径大小均一的砂石，满足了使用需求。

多功能液压机械臂 983     

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本发明属于矿石破碎设备领域，具体涉及一种多功能液压机械臂，包括安装于料池边缘的机座，在机座上转动连接有转台，转台的上端与第一节臂的后端铰接连接，第一节臂的前端与第二节臂的后端铰接连接，第二节臂的前端与第三节臂的连接端转动连接，第三节臂在旋转驱动的作用下能够绕第二节臂的中轴线旋转，在第三节臂的自由端铰接连接有挖斗、压板和液压破碎锤，挖斗能够单独或与压板配合挖取料池内物料，液压破碎锤能够将料池内大块物料预破碎至破碎机允许的尺寸，避免大块物料不能进入破碎腔内阻挡其它物料进入的问题，避免难破碎或不能破碎物质进入破碎腔中会对破碎机产生损伤或故障，作业效率高，全面解决现场破碎及清障等相关问题。