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本发明公开了一种铬锰钨钛合金铸球，含有如下的化学成份： Cr、Mn、C、Ti、S、P、Si、W。冲击韧性(J/cm2)≥3.0、硬度 (HRC)≥62、球体冲击疲劳寿命(次)≥18000、破碎率(％)≤ 0.5、球耗(g/吨矿)≤120。经实际应用以及检验结果发现，本发明与 现有合金铸球相比，具有硬度高、耐研磨、耐酸碱腐蚀、破碎率低、使 用寿命长的优点。由于本发明的配料中添加了适当比例的W、Ti等微量 元素，改善了铸球的原子结构排列，使铸球结构致密，增加了铸球的硬 度，提高了耐研磨性能及耐酸碱腐蚀强化铸球的冲击韧性，减少了球体 的破碎率。
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本实用新型涉及一种镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，破碎作业对锤头硬度和韧性都有较高的要求，高硬度可以提高材料的耐磨性，从而提高锤头的使用寿命，高韧性可以防止锤头在使用过程中出现意外断裂，造成安全事故。本实用新型提供了一种镶铸双金属复合锤头，该锤头包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，采用高铬铸铁材质铸造，在锤端和其包覆的锤柄之间设置有连接过渡条，所述连接过渡条与锤端和锤柄之间均为冶金结合。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型涉及一种新型巷道底板锚索注浆封孔装置，可有效解决巷道底板锚索快速注浆支护中漏浆、跑浆等封孔困难问题，保证封孔效果，确保煤矿安全生产。其结构包括：注浆管、堵头、内外套、铁箍等，内套通过胶水与上下堵头粘结，外套通过铁箍固定在上下堵头的凹槽上，注浆管穿过上下堵头并与之固定，在内外套之间装有封孔材料。本装置结构简单、成本低，能够实现底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔，为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证，进而保证了煤矿安全生产的顺利进行，是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新。
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本实用新型属于采用尾矿生产膨化轻骨料砌块生产工具领域，具体涉及一种膨化轻骨料砌块生产设备，包括至少一个进料仓和多刀切割器，其中进料仓后依次连接有PLC计量秤、辊压破碎机、雾化搅拌机、双辊造粒机、颗粒整形机、回转烧结机和冷却机、原料仓和辅料仓、PLC配料系统、斗提机、2号原料仓和添加剂仓，2号原料仓下连接2号计量秤，添加剂仓下连接添加剂秤，与2号计量秤及添加剂秤并列的是铝粉罐；2号计量秤、添加剂秤和铝粉罐三者均与浇注机连接，浇注机下方设置有摆渡车以及位于摆渡车上的模具，摆渡车之后设置有多刀切割器；本实用新型结构简单、实施方便，利用工业尾渣、矿山尾矿等固体废弃物，生产出建筑膨化轻骨料自保温砌块，解决了大宗固体废弃物综合再利用的问题，对节能环保有重要的意义。
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本实用新型涉及一种锤柄全防护镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，锤头工作过程中受到物料的直接冲击磨损，对硬度和韧性都有较高的要求。本实用新型提供了一种用于破碎物料的锤柄全防护镶铸双金属复合锤头，包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，锤柄四面从锤端根部到锤柄安装孔根部全部包覆有与锤端相同材料的耐磨保护层，所述耐磨保护层并在锤端根部与锤端连接为一体。从锤端到锤柄安装孔方向耐磨保护层的厚度逐渐减小。该锤头具有耐磨性能好，整体使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型公开了一种具有条石筛选功能的转载机，包括机尾架和机头架，机尾架和机头架之间依次设有卸料槽、行走部、破碎机和桥架，转载机内设有用于承载刮煤板的隔板，位于机头架内的隔板和机头架底部相对应的位置均设有落煤区。实用新型的具有条石筛选破碎功能的转载机在转载煤矿的时候，能将长条状煤块挑选出来并破碎，避免长条状煤块造成带式输送机的扎带现象；该具有条石破碎功能的转载机结构简单，能耗低，工作可靠。
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本实用新型公开了一种立轴冲击破的密封机构，包括冲击破本体，所述冲击破本体的顶部设置有密封板，所述冲击破本体正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述密封板远离冲击破本体的一侧延伸至立板的内部，所述立板的内部通过轴承活动连接有位于密封板内部的传动杆，所述传动杆与密封板固定连接，所述传动杆的左端贯穿立板并延伸至立板的左侧，所述冲击破本体的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降杆。本实用新型完成对冲击破本体的密封，避免矿石粉碎时崩出。本实用新型也解决了现有的冲击式破碎机密封效果较差，不具备对内腔进行密封的效果，破碎的石子容易崩至冲击式破碎机的外部，对外界工作人员的安全造成影响的问题。
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本实用新型提供一种高效粉碎如矿石、水泥熟料等脆硬物料,无偏心、无偏重运转的多齿形组合圆锥破磨头。它包括内锥转子、外锥定子及同心轴,内锥转子、外锥定子分别由不同锥度的截锥体、截锥腔分两段螺接构成。该破磨头的不同齿形破磨齿使被粉碎物料粒度在由大变小的过程中,同时分别接受不同的较为合理的粉碎机械力,粉碎力学特性趋于合理,从而达到低振动、低噪音、低磨耗、高效率。
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一种充填式浮选柱，包括浮选柱体，所述浮选柱体为中空结构且自上而下分为柱体上段、柱体中段和柱体下段，柱体上段的顶部设有溢流槽，溢流槽的底部设有溢流口，柱体中段为充填介质段，柱体下段的底部设有泡沫槽，泡沫槽内设有和气泵连接的气泡发生器，柱体下段的上部和下部分别设有给矿口和排矿口。本实用新型的有益效果：1.充填式浮选柱填充介质可以粉碎气泡，使气泡不易凝聚形成大气泡，在同样充其量的条件下，分布于浮选柱的气泡数量更多，气泡更细小和均匀。2.填充介质——PVC螺旋管将浮选柱柱体分割成数条细小通道，减弱甚至消除了紊流现象，从而使上升气泡流与下降矿浆流逆向流动更通畅。
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本实用新型涉及一种重液悬浮原煤管道运输系统，可有效解决煤炭运输不连贯，成本高的问题，技术方案是，包括用于将原煤从工作面运输到巷口的输送机构和用于粉碎原煤的破碎机构，其特征在于，输送机构的出料端与破碎机构的进料端相连，破碎机构的出料端与悬浮池的进料端相连，悬浮池内设置有搅拌机，悬浮池的进液口经运液管道与设置在地面上的重液配比室的重液出口相连，悬浮池的出料口经运煤管道与泵的进口相连，泵的出口与洗煤厂的进料口相连，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，将煤矿原煤生产与洗煤、煤炭深加工整合起来，大量缩减成本，减少运输故障，液体管道运输也减少了煤尘的污染，使用方便，效果好。
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本实用新型公开了一种镁还原竖罐自动投料系统，包括主料仓、插板阀、称重给料机、大倾角皮带输送机、送料仓、送料车、横向投料车、纵向投料车、葫芦小车和控制系统等；球状镁矿料自制球车间输送至还原车间的主料仓内，经插板阀，落入称重给料机，定量的球状镁矿料经大倾角皮带输送机送至送料仓，当某位置的送料仓空时，控制系统会发出指令，送料车将空料仓带回至大倾角皮带输送机溜槽的下方进行接料，同时把满的送料仓送至空的送料仓位，纵向投料车载着横向投料车移至送料仓下进行接料，达到额定量后再将球状镁矿料投至还原罐中；该系统能保证碎料率低，定量加料，实现了自动投料，解决了现有镁冶炼行业中投料方式的不足。
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一种生产高钛铁的方法,用以生产含钛量45%～65%的钛铁,原料为:高钛渣含TiO2≥90%,粒度为20-60目;钛精矿含TiO2≥50%,粒度为20-60目;铝粉的纯度≥97%,粒度为10-50目;铁鳞含铁量≥60%,粒度为10-50目;石灰含CaO≥90%,粒度为30-60目;氯酸钾含KClO3≥98%,粒度为50-80目。将高钛渣、钛精矿、铝粉、铁鳞、石灰破碎称重后,入反射窑预热,焙烧温度600～700℃,再进入混料机内,加入氯酸钾混料5分钟,待物料温度为300℃时,加到冶炼炉内,控制物料单位热效应为2900-3400KJ/Kg物料,上部点火操作,冶炼2分钟,20分钟后放渣,2小时后取出物料冷却,经渣铁分离和处理即得产品。生产的钛铁可作为冶炼优质钢的添加剂来改善钢材的性能,采用高钛渣和钛精矿作为钛源,成本较低,能耗低、生产效率高。
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本实用新型涉及矿砂粉磨设备技术领域，特别是一种珍珠岩超细粉体的制备设备，包括筒体，筒体内设有一级粉磨装置；所述一级粉磨装置包括筒体上侧壁上同轴转动连接有竖向布置的长轴，长轴上侧沿圆周方向呈发散状均布有多个位于筒体内的连接杆，各个连接杆下端均固定连接有多个竖向布置并沿连杆长度方向排列的搅拌杆，各个搅拌杆上均固定连接有多个沿竖向均布的破碎球。有效解决了现有技术中制备的的珍珠岩超细粉体粒径分布的均一性较差的问题，设有的一级粉磨装置和二级粉磨装置可以对珍珠岩矿砂实现两级粉磨，使得到的超细粉体合格率大大提升，一级粉磨装置以球磨为主，二级粉磨装置以研磨管研磨为主，可以使得到的超细粉体表观较好且粒径均一性较好，设有的敲打装置可以避免粉磨后的珍珠岩矿砂堵塞物料通道。
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本发明提供了一种石墨烯粉体制备方法和制备设备，包括一系列流水线作业的设备，在10°‑30°的室温下，将石墨矿研磨后进行细筛，得到石墨矿粉，将石墨矿粉加入机械振荡设备的腔体中进行振荡和酸洗，然后进行三级清洗、破碎和微片剥离，再顺次送入微波烘干机、固气分离机和等离子改性机中，对石墨烯进行烘干、固气分离以及表面改性，增加石墨烯比表面积，增加浸润性能，最后将改性后的石墨粉体存储于储料仓中。该石墨烯粉体制备方法和制备设备采用了流水线式的工业化加工模式，避免了化学工艺的过多参与，对环境无污染，石墨烯粉体经过离子改性，具有较好的浸润性，整个流程简单、制造成本低。
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本发明涉及一种Fenton催化剂在烟气脱硫脱硝中的应用，该Fenton催化剂经下述方法制备获得：将粉碎过的、比表面积为200－300?m2/g（通过BET法测定）的磁铁矿在600－800℃下焙烧3－5h，冷却至20－28℃后，将磁铁矿加入到30－40wt%的纳米TiO2溶液中，静置12－24h后在105－120℃下干燥至磁铁矿与纳米TiO2的质量比为3－4 : 1，然后在1000－1200℃下焙烧6－8h即得。该Fenton催化剂能有效催化过氧化氢产生羟基自由基(·OH)，实现烟气的同时脱硫脱硝，其具有较高的催化活性、磁性和稳定性，易于回收，可重复利用，且环境友好，可大规模生产应用。
本发明公开了一种甲胺废水预处理催化剂的制备方法，包括以下步骤：将粉碎过的、比表面积为200-300m2/g的磁铁矿在600-800℃下焙烧3-5h，冷却至20-28℃后，将磁铁矿加入30-40wt%的纳米TiO2浸渍液中，放置12-24h后105-120℃下干燥至磁铁矿与纳米TiO2的质量比为3-4∶1，接着在1000-1200℃下焙烧6-8h即得。本发明催化剂具有较高的催化活性和稳定性，能有效催化分解过氧化氢产生羟基自由基，以降解废水中的有机污染物，改变甲胺废水中有机污染物结构，有效提高其生化能力，同时本发明催化剂具有磁性，易于回收，可重复利用，环境友好，可大规模生产应用。
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本发明公开了一种钢屑饼入高炉炼铁的方法，包括以下步骤：（1）长钢屑经过碎断机的碎断，碎断至长度＜50mm；（2）碎断后的钢屑装入钢屑压饼机内进行压缩，压缩成饼状的钢屑饼；（3）在高炉上料系统的振动筛后、斗式提升机前架设钢屑饼输送带，使所述钢屑饼输送带上输送的钢屑饼与所述高炉上料系统输送的铁矿或焦炭在所述振动筛后、所述斗式提升机前的上料系统或中间料仓内相互混合，作为高炉的入炉料，随同高炉的其它炉料一起进入高炉，变成高炉铁水。采用该方法炼铁，金属Fe元素的收得率高，能耗底，成本低。
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基于深度学习的砂石粒度分布曲线检测方法，它涉及一种砂石粒径检测方法，属于微小目标检测技术领域。本发明是为了解决对于堆叠严重、矿石密度大的图像，水岭算法容易导致欠分割的技术问题。本方法如下：一、数据采集；二、训练数据集构建；三、模型训练；四、粒度分布预测。本发明方法解决了对于堆叠严重、矿石密度大的图像，水岭算法导致欠分割的技术问题。实现了矿石粒度检测的实时化、自动化、智能化，能对破碎所产生的砂石粒度分布进行实时监测。通过粒度分布的情况进而对生产作业进行指导、实现智能生产。
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本发明提供一种适用溜井中段坍塌的井壁修复方法，针对矿山采掘生产能力的提升及井下各采区溜井服务时间的逐渐延长，由于井下原本岩石较为破碎，加上放矿时矿石对溜井井壁的冲击荷载逐渐积累，各中段溜井会出现不同程度的井壁坍塌情况，采用钢筒联合充填、混凝土浇筑完成溜井的护壁工作，首先通过移动扫描仪测量溜井的井壁垮塌情况，其次从溜井上口倒入废石将溜井填满作为溜井中钢筒的支撑平台，溜井上口用槽钢及钢筋网格焊接作为钢筒下放安装平台，通过溜井下口废石的铲出，在第一节钢筒上部依次焊接剩余全部钢筒，通过溜井联巷施工人工假巷，在钢筒外壁与井壁坍塌空间分段进行不同方式的浇筑充填，以此实现对溜井中段坍塌的井壁修复工作。
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本发明公开了一种复合胶凝材料煤矸石透水混凝土由下列物料按照重量份数组合而成：普通水泥200‑320份，活性矿物掺合料80‑200份，萘系或聚羧酸减水剂2‑4份，水120份，煤矸石骨料1390份。制备方法步骤如下：（1）将煤矸石经过破碎筛选后，片状和针状颗粒含量不超过15%，选择粒径为5‑10mm的煤矸石作为粗骨料；（2）将按重量份数配比称量好的煤矸石骨料、水泥、矿物掺合料搅拌均匀，然后加水搅拌，再加入减水剂，搅拌均匀后制成透水混凝土。本发明采用复合胶凝材料、煤矸石骨料配制透水混凝土，能够改善混凝土的强度和耐久性，矿物掺合料在一定掺量范围内，透水混凝土28d强度、抗冻性能、抗碳化能力均有所提升；利用煤矸石、粉煤灰等工业固废制备透水混凝土，既消耗了固废、节约了资源，又减少了污染、保护了环境，还能使混凝土材料符合绿色建筑材料的发展要求，满足城市生态建设和可持续发展的需要。
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本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其生产方法，石油压裂支撑剂由下列质量百分比的原料组成：铝矿石52-60%，采矿选矿废渣1-10%、赤泥1-5%、废旧耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本发明的生产方法包括以下步骤：（1）将原料经破碎、球磨磨粉、筛分、按比例配料得到混合细粉。（2）将细粉通过喷雾造粒系统造粒，筛分后得到半成品。（3）在回转窑中干燥焙烧后经过冷却、滚动筛筛分后即得成品。本发明为油（气）田提供了一种高强度低密度压裂支撑剂，不仅能满足深井压裂的要求，提高油（气）田的开发效率，而且综合利用了工业生产产生的废料，有效解决了环境污染问题，同时降低了生产成本，提高产品的市场竞争力。
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本发明涉及一种农业产品，具体为一种生物有机肥。本发明公开了一种生物有机肥，该肥料有效成份的原料包括猪粪、鸡粪、人粪、豆饼、米糠、粘土、粉碎后的农作物秸秆，其中，有机肥料的重量百分比组成为猪粪15％，鸡粪15％，人粪15％，豆饼10％，米糠20％，粘土5％，粉碎后的农作物秸秆20％，粉碎后的农作物秸秆25％-30％。本发明因为采用了猪粪、鸡粪、人粪、豆饼、米糠、粘土、粉碎后的农作物秸秆等材料，含有丰富的矿物质，能够使土壤不再结块，有效改良土壤、提高产品品质，既解决了土壤贫瘠的问题，又处理了焚烧秸秆污染的问题，适宜做底肥施用。
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本发明公开了一种含有超微量元素果酒的制备方法，采用的原料矿石均为含50种以上超微量元素及海洋生物质取同等质量100份，通过粉碎、加热、烘干，酸解，过滤制取出超微量元素原液，然后与制取好的水果蒸馏酒按照1:320的比例进行勾兑而成；或将每500mL的果酒单独封装超微量元素原液1.6mL；在与果酒的混合或者混装混合使用中，能为人体补充几十种超微量矿物元素，在人体吸收相应的超微量元素的同时，为人们抑制、预防并减轻各种因缺少矿物质元素而产生的疾病以及因营养过剩或营养不平衡所导致的慢性疾病，具有安全、健康、活血等积极的作用。
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本发明公开了一种碱循环法无害化生产氧化铁红颜料工艺，包括如下步骤：步骤1：硫酸亚铁溶液的制备；以含铁矿物或含铁固体废料为原料；将含铁矿物或含铁固体废料粉碎制得含铁物料粉体，再将所得粉体于酸浸，在酸浸反应器中与来自氧化铁红母液回收氨水工序的铵解残液按固液比1:1~5混合，再加适量硫酸进行浸出，使含铁矿物或含铁固体废料中的铁转化为硫酸铁、硫酸亚铁而进入液相，浸出过程利用反应热提升酸浸温度，反应过程无需通蒸汽进行加热，反应结束后进行过滤和洗涤。本发明生产能力大、节能、无污染，与目前氧化铁颜料行业中相比，不仅提高了生产效率和设备生产能力，而且相应降低了生产成本，具有明显的技术进步，其很好的推广。
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本发明公开了一种岩体化学分析用取样装置，它包含一个底座板(1)，该底座板(1)上设置有可以沿其长度方向水平移动的定位板(2)，所述定位板(2)的上顶面处罩扣有第一保护壳(3)，所述第一保护壳(3)上罩扣有第二保护壳(4)；所述底座板(1)与定位板(2)之间设置有轴向进给装置，所述的轴向进给装置包含一根电动伸缩推杆(5)，该电动伸缩推杆(5)的两端分别固定安装在侧板(6)和第一移动座(7)上。本发明结构简单，可以在户外采样、取样的过程中直接对岩体样本进行粉碎取样作业，因此可以携带大量的岩体试样回实验室，因此可以更为准确的分析出整个矿山中矿石的主要化学组分的含量及其变化情，可以更为精确的矿石质量。
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一种片状磁铁粉及其生产工艺，包括以下步骤：1、将天然片状铁矿石云母氧化铁通过矿山机械的破碎、磨细、选矿工艺得到云母铁精粉，再通过风选机的风选工艺分级得到500目以上的细云母氧化铁粉。2、细云母氧化铁粉在还原炉中，与还原剂混合均匀，电加热升温到600℃～1500℃，通过一次还原工艺反应得到片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体。3、片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体通过插层剥离工艺分别得到细片状铁与四氧化三铁混合粉体和纳米片状铁与四氧化三铁混合粉体。4、通过磁选分离工艺，分别得到细片状铁粉与细片状磁铁粉、纳米片状铁粉与纳米片状磁铁粉。
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用水槽选别磁性物质的方法，是把粉碎后的含磁性物质与水一起形成的矿浆从水槽的一头进入水槽，水槽可以连续左右摆动，水槽内有大量的磁体，长条形的磁体的两头对应水槽的两头，水槽内的磁体在电动机的带动下做圆周运动，当吸附有磁性物质的磁体运行出矿浆一定距离后，有除粉装置把磁体上的磁性物质除掉，被冲刷掉的磁性物质落入U形槽斗，再顺着U形槽斗下面连接的排水管排出。水槽内没有被磁体吸附的矿浆从水槽的另一头排出水槽。
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本发明公开了一种麦饭石泥胚及制备方法，由以下原料按重量配比而成：麦饭石60％‑70％，紫砂矿10％‑20％，浮石5％‑10％，木鱼石5％‑10％，沸石5％‑10％。本发明以麦饭石为主料，加入少量紫砂、木鱼石、沸石、浮石等，通过风化、粉碎、混合、沉浮步骤去除多余的重金属矿质和影响陶瓷烧制成型的不利物质，并采用抽真空去除泥胚中的空气，防止烧制时形成起泡导致爆裂，同时将泥胚的热膨胀系数进行严格限制，高温烧制能够去除麦饭石泥胚中含有的铅、铬、砷等有害物质。采用本发明的泥胚烧制的器物，特别是容器，使容器内表面直接与液体发生化学反映，具有调节人体的新陈代谢，吸附水中残留的氯及有害细菌和对人体产生影响的重金属离子，释放有益矿物元素的优点。
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