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本发明公开了一种碳化硼铝基复合材料及中子吸收板。按质量分数计，所述碳化硼铝基复合材料中包括：15％～35％的B4C，0.5～7％的Ti元素，60％～84.5％为Al元素；且所述复合材料中，所述Ti元素的存在形式包括：以TiB2化合物的形式包覆在B4C颗粒表面。所述中子吸收板是由上述碳化硼铝基复合材料制成的板材。本发明的碳化硼铝基复合材料，经试验验证其常温下延伸率为6～16％，优于现有的复合材料，制成中子吸收板材使用时，能耐受住碰撞或者热应力变形，不易断裂，从而提高贮存安全性能。同时其抗拉强度和中子吸收性能也均能满足应用要求。
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本申请公开了一种用于人工小口径血管制备的复合材料及其制备方法。本申请的复合材料，由羧基化细菌纤维素和蚕丝蛋白组成，蚕丝蛋白和羧基化细菌纤维素通过交联剂交联复合形成复合材料。本申请的复合材料，通过交联剂将羧基化细菌纤维素和蚕丝蛋白交联复合，不仅提高了复合材料的血液相容性，而且改善了复合材料的弹性和表面性能，从而解决了人工小口径血管血液相容性较差、堵塞率较高等问题，为人工小口径血管的研究和应用奠定了基础。
本发明公开了一种用于制造线圈骨架的阻燃玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,复合材料主要由聚丙烯、玻璃纤维、阻燃剂、相溶剂、成核剂、分散剂、抗氧剂为原料制成。制备方法包括以下步骤:(1)先将聚丙烯、阻燃剂、相溶剂、成核剂、分散剂、抗氧剂一起混合均匀;(2)将步骤(2)中混好的原料和玻璃纤维在熔融挤出机中熔融挤出,造粒,即得产品。本发明提供一种的用于制造线圈骨架的阻燃玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。
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本发明公开一种光热复合材料及其制备方法与应用，所述方法包括步骤：预先将钛酸四丁酯和醇类溶剂按照预定比例混合，制得混合溶液；将海绵浸泡在所述混合溶液中，对浸泡后的海绵进行热蒸汽加热处理，制得光热复合材料前驱体；将所述光热复合材料前驱体置于氩气保护的管式炉中进行碳化处理，制得所述光热复合材料。本发明提供的光热复合材料制备方法成本低廉、技术简单、同时可实现大规模生产，且制得的光热复合材料具有较高的光吸收能力、水输送能力、光热转换效率，将所述光热复合材料应用于光热海水淡化处理中，可有效提升海水淡化效率。
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本发明公开了一种高定向高分子基Mxene复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、钛碳化铝的刻蚀；步骤二、Mxene的收集；步骤三、Mxene薄膜的制备；步骤四、高定向高分子基Mxene复合材料的制备。本发明应用抽滤技术制备高定向Mxene宏观体，抽滤法制备的Mxene薄膜具有一定的柔性，其内部为高度定向排列的Mxene片层构成的层状结构，为制备高定向的高分子基Mxene复合材料提供了良好的基础。本发明得到的复合材料，Mxene的质量分数在25~55%之间，其密度在1.21~1.42g/cm‑3之间，热导率可以达到6.2W/mK，远远高于PDMS的0.27W/mK。
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本发明涉及一种短碳纤维复合材料的成型方法，包括：S21.对短碳纤维复合材料进行烘烤处理以去除水分；S22.将所述步骤S21处理后的短碳纤维复合材料放入注塑机中，并使所述短碳纤维复合材料升温变成熔融状态；S23.将所述步骤S22中所得的熔融状态的短碳纤维复合材料注入用于注塑成型的模具中；S24.待所述模具中的所述熔融状态的短碳纤维复合材料流动、成型并冷却后开模，获得短碳纤维复合材料塑料制品。本发明中的短碳纤维复合材料制备方法及成型方法具有产能高、不良率低、成本低且适合大规模生产等优点。
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本发明是关于一种银钨复合材料的制备方法。根据本发明提供的银钨复合材料的制备方法,该方法包括将含有成型剂和经表面修饰的钨的混合物压制成坯件,然后将银和坯件一起熔渗烧结,所述经表面修饰的钨的制备方法包括将钨粉置于硝酸银的水溶液中,然后使硝酸银光分解。根据本发明提供的方法制得的银钨复合材料,特别是高钨含量的银钨复合材料的电阻率低。
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本发明公开了一种聚苯硫醚/聚酰胺复合材料及其制备方法,聚苯硫醚/聚酰胺复合材料由以下配比的原料按重量百分比配制而成:聚苯硫醚(PPS)23-69.3%,聚酰胺(PA)10-30%,玻璃纤维(GF)20-40%,热稳定剂0.2-2%,硅烷偶联剂0.1-2%,加工润滑剂0.2-2%,结晶促进剂0.1-1%。本发明聚苯硫醚/聚酰胺复合材料克服聚苯硫醚冲击强度低,耐弯折性差的缺点,提高材料的冲击韧性,本发明所提出的聚苯硫醚(PPS)/聚酰胺(PA)复合材料的制备工艺简单、产品成本低廉。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚酯复合材料及其制备方法。该碳纤维增强聚酯复合材料包括质量百分比的配方组分为:聚酯树脂60～80%、润滑剂0.1～0.3%、碳纤维20～40%。本发明实施例碳纤维增强聚酯复合材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用,使得碳纤维增强聚酯复合材料具有良好的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和弯曲模量等力学性能。该碳纤维增强聚酯复合材料制备方法只需按配方将各组分进行分步进料并挤出即可得到产品,其制备方法工艺简单,成本低,安全、环保,适于工业化生产。
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本实用新型提供了一种金属件与复合材料件连接结构，包括金属件、复合材料件、埋板、加强板和螺栓，金属件与加强板平行设置，复合材料件被夹紧设置在金属件和加强板之间，埋板设置在复合材料件内，螺栓依次连接金属件、复合材料件、埋板和加强板。根据本实用新型的金属件与复合材料件连接结构，复合材料件与金属件之间采用螺栓连接，避免了现有技术中胶粘连接的粘接面制作工艺复杂，连接不可靠等问题。
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本发明提供了一种用于激光切割设备的碳纤维复合材料横梁，其特征在于：所述碳纤维复合材料横梁包括碳纤维复合材料横梁主体和薄钢板，所述碳纤维复合材料横梁主体和薄钢板之间还包括一粘接层。本方案既实现了新横梁具有复合材料质轻和高强度等性能，同时又回避了碳纤维材料难以通过加工来实现精密装配的困难，从而使得横梁可在现有电机伺服系统的控制下实现高速高精度的运动。
本发明公开了一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法，属于高分子材料领域。本发明的一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法在PC树脂中加入了特定的PCTG树脂，大幅改善了PC树脂的耐化学性能，结合特殊的溴系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂协效剂的加入，显著提高了复合材料的灼热丝起燃温度，且该阻燃剂对复合材料的透明度影响较小。本发明的一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法制备工艺简单，价格低廉，安全可靠，具备很高的实际应用性，特别适用需要表面喷涂或和油性接触的电子电器透明外罩等领域。
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本发明涉及电子烟导油材料技术领域，具体涉及一种纤维复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的纤维复合材料，所述纤维复合材料包括层叠设置的耐热层和导液层；所述耐热层的材料包括耐热纤维和亲水纤维，所述导液层的材料包括亲水纤维，所述耐热纤维包括聚酰亚胺纤维，所述亲水纤维包括天丝纤维。本发明提供的纤维复合材料通过在耐热层中设置特定的聚酰亚胺纤维和天丝纤维，同时配合导液层的天丝纤维，可大大提升复合材料的导油性能，同时获得的复合材料还具有与现有导油材料相似，甚至更优的储油、锁油性能。
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本发明公开了一种玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法。本发明的玻纤增强聚酰胺复合材料,按重量百分比由以下组分组成:聚酰胺0.5～3%,相容剂0.3～1%,抗浮纤剂0.2～2%,其他助剂0.5～2%。本发明所制备的玻纤增强聚酰胺复合材料,与常规制备的玻纤增强聚酰胺材料相比,具有优异的焊接强度,能满足电子电器,汽车工业,交通运输,建筑业,生活日用品等行业对高焊接强度聚酰胺材料的使用要求,并且成本低廉,加工工艺方便简单,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及复合材料的制备领域，具体公开了一种复合材料的搅拌控制系统及方法，本发明提供的复合材料的搅拌控制系统包括搅拌器，与所述搅拌器连接的运动单元，数据采集单元，与所述数据采集单元连接的数据处理单元，以及分别与所述数据处理单元、所述运动单元和所述搅拌器连接的控制单元。本发明提供的复合材料的搅拌控制系统，利用数据采集单元来采集搅拌过程中复合材料的磁导率，将该磁导率与标准样品的磁导率进行对比分析后，再进一步控制复合材料的搅拌过程，形成有效的自动反馈控制，解决了生产过程中复合材料磁导率误差不可控的问题。
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本发明公布了一种低翘曲高耐热导电阻燃复合材料及其制备方法，涉及工程塑料领域。所述的复合材料包括以下重量份成分：PA6树脂38-60份，阻燃剂8-10份，协效阻燃剂2-4份，金属导电粉30-45份，增韧剂1.0-5.0份，抗氧剂0.1-0.5份，偶联剂0.1-0.5份。本发明通过在复合材料中添加金属导电粉，优选为导电钨粉，该导电钨粉能够分散在PA6基材中，使复合材料具有良好的导电性能；同时，导电钨粉可在复合材料中起增强和填充作用，提高材料的耐热性和尺寸稳定性，而阻燃剂与协效阻燃剂的混合加入使材料能达到UL94-VO的防火等级。
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本发明提供一种石墨烯-聚苯胺复合材料,其包括按照质量分数计的0.01-99.99%石墨烯和0.01-99.99%聚苯胺,所述石墨烯和聚苯胺通过掺杂形成复合结构,所述复合结构具有微米或纳米级的多孔结构。本发明还提供一种石墨烯-聚苯胺复合材料制备方法。在上述石墨烯-聚苯胺复合材料中,石墨烯和聚苯胺通过掺杂形成多孔的复合结构,这种微米或纳米级的多孔结构大大提高了复合材料的比表面积,由于复合材料兼具高导电率和大的比表面积,当用作电极材料时,具有较高的比容量。该制备工艺简单可靠,可有效降低工艺成本,具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种采用复合材料层的导电轮胎，由内到外依次由帘布层、复合材料层、导电橡胶筋、缓冲层、胎侧层和胎面层构成，帘布层紧贴复合材料层，复合材料层紧贴缓冲层、胎侧层和帘布层，缓冲层被复合材料层和胎侧层包围，胎侧层紧贴复合材料层和胎面层，导电橡胶筋紧贴复合材料层，导电橡胶筋穿过胎侧层和胎面层并延伸到胎面层的表面，复合材料层由碳纤维层和纳米聚丙烯层组成。其产生的有益效果是：碳纤维材料具有良好的强度，同时具有良好的与高分子材料的亲和力，因此，采用碳纤维可以很好地提高轮胎的载荷；通过导电橡胶筋和碳纤维层的接触，起到消除静电的作用；纳米聚丙烯材料具有很好的韧性和强度，降低轮胎被异物扎破的概率。
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本发明公开一种高分子复合材料充电辊及其制备方法，其中的高分子复合材料充电辊，采用ECO高分子复合材料制成，该ECO高分子复合材料由以下组分按重量百分比混合加工而成：氯醚70-90%，活性剂5-10%，补强剂4-20%、锂盐0.5-3%，硫化剂0.5-3%；所述活性剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌以及陶瓷材料中的一种或两种以上的混合物。本发明采用上述方案，所制备的充电辊电阻低，产品电阻均匀、稳定，打印质量非常好，与光导鼓接触不会污染光导鼓，使用寿命长。
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本发明公开了一种压电复合材料及其制备方法,该压电复合材料包括填充物和至少两层压电材料,根据各层压电材料的极性,相邻层压电材料反向设置;各层压电材料三维连通设置,所述填充物一维连通设置;在所述压电复合材料的各工作面,分别设置工作面电极;在平行于所述压电复合材料工作面的截面中,所述压电材料以规则条形组合的形式连通设置,所述填充物隔离设置。本发明产品可用于制造多层超声换能器或传感器等,避免和解决了相邻层相互对位不准确的问题,并且,加工工艺简单,对压电单晶切割的方向只有两个方向,节约了加工时间和成本。
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发明涉及环保回收技术领域，具体涉及一种废弃复合材料回收提取系统，包括首先将废弃复合材料进行分解将分解过的复合材料分别进行制粒，再将一部分制粒过后进行打磨，将进行制粒的复合材料使用热裂解技术进行化学回收，打磨过的复合材料使用粉碎技术进行物理回收，剩余的分解过的复合材料采用焚烧转化为能量的能量回收方式。发明克服了现有技术的不足，通过在400～500℃以回收热解油为主，在600～700℃以回收热解气为主，复合材料废弃物中的玻纤在热解的高温下力学性能下降，进一步研磨后，可与其他固体副产物研磨粉料一起用作填料；物理回收将废弃物粉碎或熔融作为材料的原材料使用，作为添加物使用时，可以降低生产成本。
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本发明提供一种玻璃碳纤维复合材料的制作方法，包括如下步骤：步骤1，提供原料，该原料包括玻璃、碳纤维、及有机溶剂；步骤2，把玻璃制成玻璃粉；步骤3，用有机溶剂将碳纤维分散；步骤4，把玻璃粉与分散后的碳纤维混合与搅拌，得到玻璃碳纤维复合材料坯体；步骤5，熔融玻璃碳纤维复合材料坯体得到熔浆；步骤6，将上述熔浆注入模具中，冷却，得到玻璃碳纤维复合材料。本发明玻璃碳纤维复合材料的制作方法，通过将玻璃与碳纤维融合得到玻璃碳纤维复合材料，具有较高的强度及韧性，用该复合材料制作的饰品强度高，耐磨损，该方法简单易操作，有利于提高生产效率。
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本发明一种超支化氧化石墨烯水泥基复合材料极其制备方法，属于土木工程技术领域。水泥基复合材料含有水泥和超支化氧化石墨烯，所述超支化氧化石墨烯的质量为所述水泥质量的0.1～0.3％。实现了对水泥基复合材料的多性能提升应用。将超支化氧化石墨烯与水泥复配，获得改性的水泥复合材料，该复合材料的工作力学和耐久性能均有所提升：在改善水泥基复合材料的力学性能的基础上，解决了未改性的氧化石墨烯在水泥基复合材料中团聚、分散性差的问题，并克服了未改性的氧化石墨烯对水泥工作性能的影响，还增强了水泥对氯离子的固化能力，实现了恶劣服役环境下高性能水泥基复合材料的制备。
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本发明公开一种中空核壳结构复合材料及其制备方法与应用，包括步骤：将升华型聚合物或分解型聚合物溶解于溶剂中，并搅拌1~2 h，得到聚合物溶液；将无机纳米粒子加入到所述聚合物溶液中，并搅拌或球磨24 h以上后，得到聚合物包覆的无机纳米粒子；配制包含所述聚合物包覆的无机纳米粒子、导电聚合物单体和引发剂的聚合反应体系进行聚合反应，得到包覆两层不同聚合物的复合材料；将复合材料置于惰性气氛下进行热处理，得到中空结构的无机纳米粒子/碳复合材料。本发明基于聚合物热稳定性差异，通过一步碳热法构筑的中空核壳结构，不仅缓解了无机纳米粒子的体积效应，同时保持了材料结构完整。
本发明实施例提供了一种双掺杂富锂固溶体正极复合材料，化学式为：xLi2MnO3·(1-x)LiMO2·yMaMb，其中0< x< 1，0< y< 0.1，M为Ni、Co、Mn、Ti、Al、Zr、Fe、V、Mg和W中一种或几种的组合，Ma为Na和K中的一种或组合，Mb为F、N和P中的一种或几种的组合，该双掺杂富锂固溶体正极复合材料解决了现有技术中富锂固溶体正极材料在循环过程中因结构坍塌导致的电压平台下降的问题。本发明实施例还提供了该双掺杂富锂固溶体正极复合材料的制备方法、包含该双掺杂富锂固溶体正极复合材料的锂离子电池正极片以及包含该锂离子电池正极片的锂离子电池。
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本发明涉及一种可生物降解的聚乙烯复合材料及其制备方法,该聚乙烯复合材料采用如下重量份的原料:高密度聚乙烯HDPE:100份,聚乳酸PLA:3～50份,乙烯共聚物:1～40份,有机金属化合物:0.01～10份,功能助剂:0.1～1.5份;上述原料经过混合炼制、挤出造粒,制得所述可生物降解的聚乙烯复合材料。该聚乙烯复合材料以及制备方法经济实用、且能有效改进HDPE与PLA的共混物的机械性能和生物降解性。
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本发明涉及电工绝缘材料领域，公开了一种发电机用高温稳定的阻燃绝缘复合材料。该复合材料是三层复合材料，第一层是聚噁二唑纤维纸外层、第二层是聚酰亚胺薄膜中间层，第三层是聚噁二唑纤维纸外层，中间层膜层与外层纸层间通过改性聚氨酯胶水采用干式复合法复合而成。本发明的发电机用高温稳定的阻燃绝缘复合材料耐温等级更高，耐尺寸稳定性更好，阻燃效果更佳，延长了材料的使用寿命，对电机的保护效果更好。具体的，能经受住240℃/24H及220℃/3000H测试而不分层、不起泡、不流胶，在300℃高温下60min，横纵向尺寸变化率不高于1％，可通过设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验UL94 V0级别阻燃测试。
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本发明涉及陶瓷领域，公开了一种金属基氮化铝复合材料，该复合材料包括氮化铝陶瓷骨架以及填充于至少部分氮化铝陶瓷骨架孔隙内的金属，所述氮化铝陶瓷骨架含有氮化铝和CuAlO2，所述氮化铝陶瓷骨架的孔隙率为20‑40％。还涉及制备金属基氮化铝复合材料的方法，以及该方法制得的金属基氮化铝复合材料。本发明制得的氮化铝陶瓷骨架中形成了CuAlO2物质。由于CuAlO2与金属铜、铝的润湿性较好，从而减少了后续氮化铝陶瓷骨架与金属复合时界面层的构建，有利于其后续与金属进行复合来制备金属基氮化铝复合材料。另外，CuAlO2可能在氮化铝颗粒表面形成了膜层，从而能够进一步提高氮化铝陶瓷骨架与金属的结合力。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体提供一种锡基复合材料及其制备方法、负极片、锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将二氧化锡粉末、有机碳源投入高压反应设备中进行高压反应，获得碳包覆的二氧化锡；对碳包覆的二氧化锡进行碳热还原处理，获得碳包覆锡复合材料；碳包覆锡复合材料具有核壳结构，其中壳部分为碳，核部分为锡。还包括将碳包覆锡复合材料与升华硫置于保护气氛中进行反应，获得碳包覆二硫化锡复合材料的步骤。本发明锡基复合材料的制备方法获得的碳包覆锡复合材料可作为碳包覆二硫化锡复合材料的前驱体，避免常规方法合成碳包覆二硫化锡复合材料呈片状、条带状而导致锡基复合材料压实密度低、体积能量密度不足等问题。
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一种含硅复合材料,其中,该材料含有硅粒子、石墨粒子和和导电聚合物,所述导电聚合物包覆在石墨粒子的表面上,所述硅粒子至少部分附着在导电聚合物表面上。根据本发明提供的含硅复合材料以导电聚合物为包覆材料,无需将聚合物进一步转变成“硬碳”即可使该含硅复合材料具有优异的导电性,同时还能避免硅粒子之间的团聚,用作锂离子电池负极活性材料时可以使钾离子电池具有高的可逆容量和良好的循环性能,因而可用作钾离子电池负极活性材料。本发明提供的含硅复合材料的制备方法因为无需将聚合物进一步转变成“硬碳”即可使该含硅复合材料具有优异的导电性,由此简化了生产工艺,还解决了由现有技术中的高温炭化处理带来的巨大能耗问题。
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