本实用新型提供了一种酿酒底锅水环保蒸发处理系统,包括底锅水箱体、酿酒底锅水进水管、锅炉余热换热片管、无害气体排气管;所述底锅水箱体的底端设置有酿酒底锅水进水管,顶端设置有无害气体排气管;所述底锅水箱体的内壁面上铺设有所述锅炉余热换热片管;所述底锅水箱体的一侧壁设置有锅炉高温废气进气管;另一侧壁上设置有低温排烟管;所述锅炉余热换热片管的一端连通所述锅炉高温废气进气管,另一端连通所述低温排烟管。本实用新型中通过将锅炉高温废气进气管与锅炉进行连通,通过将高温废气引入锅炉余热换热片管对底锅水箱体内的酿酒底锅水进行加热蒸发,从而能够有效节约了能源消耗和防止化学二次污染,降低了酿酒底锅废水的处理成本。
本实用新型涉及污水处理,目的是提供一种运行稳定、高效的连续化、防板结微电解反应系统。该系统包括反应池,以及铁屑和碳粒制成的微电解填料;所述微电解填料与惰性透水材料混合装于多个透水包装袋中,透水包装袋浸没于反应池内。反应池底部设置曝气充氧机构。本实用新型可有效防止反应产生的沉淀形成隔离层使微电解反应不能继续进行,防止填料板结。杜绝铁屑和碳渣分层现象。保证铁屑和碳粒分布均匀、稳定,增加系统反应的稳定性。有利于电子的转移,电荷效率较高,废水中有机物的去除效率也较高。并可以快速更换填料,节约运行成本,真正实现系统的连续运行。增加微电解反应的氧化性,形成胶体絮凝体系,有效地吸附、凝聚水中的污染物。
本实用新型公开了一种采用厌氧发酵处理的污水发电系统,主要由发电系统和初沉池组成,所述发电系统连接初沉池;所述发电系统包括厌氧发酵罐、气体预处理系统和燃气发电机组,所述厌氧发酵罐分别连接初沉池和气体预处理系统,所述气体预处理系统连接燃气发电机组;还包括同厌氧发酵罐相连接的污泥处理系统,所述污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥泵和板框压滤机,所述厌氧发酵罐的污泥出口端连接污泥浓缩池的入口,所述污泥浓缩池的出口通过污泥泵连接板框压滤机;本实用新型将含有机物的废水进行厌氧发酵,最大限度的产生含甲烷气体,用于沼气发电,达到最大限度的使用清洁能源,节约资源,避免资源浪费。
本实用新型公开了用于分离清水和悬浮物的除污装置,包括主池体(1),主池体(1)被第一隔板(14)、第二隔板(15)隔成三个小池体,依次是曝气池(2)、分离池(3)及储污池(4),曝气池(2)内设有进水管(5)和曝气器(6),分离池(3)的底部设有出水口(12),分离池(3)上设有传动装置,储污池(4)的底部设有排出口(13)。本实用新型采用上述结构,能使废水中的悬浮物去除更彻底,避免堵塞后面环节的通道,同时悬浮物的整体去除效率相对较高。
本实用新型公开了一种自动化程度较高的混合装置,包括由隔板(10)隔开的絮凝池(1)和助凝池(2),隔板(10)的下部设有缺口(7),絮凝池(1)和助凝池(2)通过缺口(7)实现连通,所述絮凝池(1)的池边设有絮凝加药装置(3),助凝池(2)的池边设有助凝加药装置(4),絮凝加药装置(3)和助凝加药装置(4)上各设有一个加药控制装置,絮凝池(1)和助凝池(2)的上方各设有一个搅拌装置。本实用新型采用上述结构,能使废水与药剂反应较快,且反应较充分,从而较为彻底地去除悬浮物和胶体,同时,装置的自动化程度相对较高,在保证工作效率的基础上,减少了人力的消耗。
本实用新型公开了一种环保生活污水处理再利用装置,包括污水占存箱,所述污水占存箱的一侧外表面设置有接料机构,所述污水占存箱的上端外表面设置有筛选机构,所述筛选机构的一侧设置有废水入料口,所述污水占存箱一侧外表面的底部固定安装有出水管。本实用新型所述的一种环保生活污水处理再利用装置,通过正反电机的运转带动螺杆的转动,螺杆的转动带动移动块的移动,移动块通过L型连接杆推动推料过滤板将污水占存箱内部污水上端外表面的漂浮物推至漂浮物出口,推出污水占存箱的内部,从而避免在后期搅拌的过程中出现搅拌杆受到缠绕,或者堵塞过滤网,通过设置的滑槽、连接杆与螺杆,增加移动块移动的稳定性,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了油水分离器的集渣底板,包括油水分离器的集渣底板,包括机箱,所述机箱的顶部活动连接有滤框,所述机箱的内部设有顶部设有开口的放置箱,所述放置箱上对称铰接有两个门板,所述放置箱内部放置有收集桶,所述收集桶内卡装有滤筒,所述滤筒的两侧内壁上均固定安装有滑轨,两个所述滑轨上均活动连接有压板,所述压板的顶部转动连接有连杆,两个所述连杆的顶端均延伸至所述收集桶内并转动连接有同一个连接管。本实用新型通过向下推动连接管带动两个压板向下进行移动,实现对固渣进行挤压,可以将固渣内所含有的水分全部从固渣内挤出,以此可以实现对固渣与废水进行彻底分离,避免需要再次将固渣放入滤框内进行分离。
本实用新型公开了一种有机废液混配系统,包括气体收集处理系统和应急废水收集系统,还包括两套废液收集桶,所述气体收集处理系统包括两套提升翻倒机构,两套提升翻倒机构交叉作业作用于两套废液收集桶,一套提升翻倒机构码放废液收集桶至倒桶架固定,另一套提升翻倒机构提升废液收集桶至接液斗,通过接液斗,废液收集桶内的废液输送至搅拌混合罐,通过搅拌混合罐内管道和过滤器,搅拌混合罐内废液流入料桶封装;本实用新型在废液处理前进行预处理,使废液达到性质稳定,燃烧均匀,废液经过混配系统可以替代天然气燃料,达到以废治废的目的。
本实用新型涉及废水处理设施技术领域,且公开了一种电极式气浮除垢池,包括箱体,所述箱体的一侧设有进水管,所述进水管的一端贯穿箱体的侧壁固定连接有过滤框,所述过滤框的一侧设有隔板一,所述隔板一的两端与箱体的内壁固定连接。该种电极式气浮除垢池,通过在箱体的内部安装有安装板,通过安装板上的棒体上安装有阳极和阴极,当棒体通电后,产生微小气泡,微小气泡与杂质结合,减小其密度并上浮至水面,通过设置有加热棒,使污水的温度升高,避免了箱体中污水中的油脂凝结不利于和微小气泡结合使之无法上浮到水面,通过设置有搅拌桨对为污水搅拌提高了污水中的杂质与微小气泡的结合效率,大大的提高了污水中杂质的气浮效率。
本实用新型涉及食用油加工设备领域,具体涉及一种生脂炼油加工用的环保节能尾气处理装置,包括脱酸除臭塔、从脱酸除臭塔引出的臭气导管、冷气供应器、过滤池、蓄水池,以及至少一组反应塔,臭气导管的出口端连通进反应塔中,冷气供应器与反应塔之间连通着冷气输送管,冷气输送管位于反应塔上的臭气导管的上方位,反应塔的出口端连通于过滤池内,过滤池与蓄水池之间设有过滤芯;有益效果是,对分离出的臭味物质水蒸汽混合物进行后续处理,先将汽态混合物转化成液态混合物,再利用物理过滤法将油脂和水分离开,一方面是避免混合物直接排放影响空气质量,也防止液态废水直接排放影响土质和污染水源,另一方面是分离出水,便于循环利用,节约水资源。
本实用新型涉及一种超磁分离机,包括水体均布槽和磁盘组,其中,所述磁盘组包括若干磁盘,所述磁盘分别设置有中心孔;水体均布槽用于容纳输入的废水,所述磁盘组设置于所述水体均布槽内,磁盘组中各磁盘的中心孔构成出水通道,且所述出水通道与设置于水体均布槽的连通孔相对应;本实用新型提供的超磁分离机,结构紧凑,磁盘利用率更高,不仅可以有效缓解甚至消除跑渣、掉渣的问题,有利于提高处理效率和出水水质,而且可以有效减轻整个设备的整体重量,有利于节省材料,降低成本,此外,可以自动汇聚浮油和浮渣,并在超磁分离机内有效去除浮油和浮渣。
本新型涉及一种选钛工艺设备,属于选钛技术领域。所述选钛工艺设备包括粗选模块、精选模块和扫选模块,所述粗选模块包括混合装置、粗选浮选机;所述精选模块包括精选I浮选机、精选II浮选机、精选III浮选机、精选IV浮选机;所述扫选模块包括扫选I浮选机、扫选II浮选机;所述精选I浮选机的精选I矿浆出料口与扫选I进料口相通;所述精选II浮选机的精选II矿浆出料口与粗选进料口相通。本新型的设备与新工艺及药剂配合使用,能去除多种顽固杂质,降低后续选钛工艺的难度,药剂的用量也降低,产生的废水少,对环境的污染也少。本新型既减轻粗选的负担,也让整个选钛工艺效率更高,更节能,更经济。
柠檬酸亚铁-铁粉湿法烟气脱硝并副产硝酸盐资源化装置,其特征是:通过亚铁盐配料管22和柠檬酸配料管23接入柠檬酸亚铁配制槽24,配置好的浆液通过柠檬酸亚铁浆液加料泵26给入喷淋脱硝塔2;在喷淋脱硝塔2底部通过阀门28脱硝后的浆液自流进入脱硝浆液还原槽10,在脱硝浆液还原槽中设置搅拌装置15和铁粉给料管11,脱硝浆液还原槽10上清液溢流到pH调节池12中,在pH调节池12设置NaOH调节管13,调节后的吸收液通过脱硝浆液循环泵14打入喷淋脱硝塔2中喷淋吸收NO;喷淋脱硝塔2底部设置有空气喷射管9氧化脱硝副产物亚硝酸盐获得硝酸盐产物,获得的硝酸盐产物通过产物管道16进入蒸发结晶器17,饱和硝酸盐浆液通过产品浆液泵18进入旋流分离器19,下料进入干燥器20,旋流器19分离的废水通过溢流管21进入柠檬酸亚铁配制槽24中;在喷淋脱硝塔2中安装旋流板3,螺旋喷头4,除雾器5,空气喷射管9。
本实用新型涉及洁具。本实用新型针对现有生活用水洁具只能用水不能回收、净化水,水资源浪费严重的缺点,公开了一种结合了废水回收净化处理技术的多功能净水节水洁具机。本实用新型的技术方案是,多功能净水节水洁具机,包括用水器具、排水口,所述用水器具下面设置有储水容器,所述储水容器连接过滤器的出水口,所述过滤器的进水口与三通阀的一个出水口连接,所述三通阀的进水口与所述排水口连接,所述三通阀另一个出水口与下水管连接;所述三通阀和过滤器置于所述储水容器外侧,所述储水容器内置净化器和/或消毒器;所述储水容器设置在支撑结构上,所述储水容器出水口高于地面,所述储水容器出水口安装有阀门。
本实用新型公开了一种可避免二次污染的钢制管式离心装置,涉及钢制管式离心装置技术领域,针对目前钢制管式离心机在对于污水进行处理时,对于其分离后的废水直接进行排出,对环境造成二次污染的问题,现提出如下方案,其包括安装架,所述安装架一端的下方设置有固定组件,所述安装架呈L型,所述安装架另一端垂直与底座固定连接,所述固定组件的下方连接有过滤组件,所述过滤组件靠近安装架与底座连接处的一侧通过连接管连接有离心组件。该装置不仅减少了对环境的影响,避免了二次污染,且便于对过滤网以及活性炭吸附网进行清理,延长了装置的使用寿命,提高了装置的实用性。
本实用新型公开了一种再生水加工用的深度处理池,包括处理池本体,所述驱动轴内部设置有驱动杆,且驱动杆的设置有过滤板的内部,由此使得六块叠加的过滤板通过顶部的滑块与底部的滑槽构成的滑动结构向前滑动展开,过滤板通过一端连接的弹簧进行伸缩复位,使得过滤板通过滑动结构收缩于固定块的两端,节省处理池本体的内部空间,便于工作人员后续的清理工作,并且废水通过处理池本体内部的过滤沉淀,使得大块废渣落于过滤板的表面,污泥会沉淀在处理池本体底部,而位于过滤板下方的经过过滤处理过水,可以通过连接处理池本体1表面的出水管3回收利用,可以用来灌溉农田和景观环境用水。
本实用新型污水处理领域,尤其是一种橄榄球型的生物流离球。该装置由带有网眼的橄榄球型塑料壳体及塑料球壳内填有的竹炭纤维构成,所述的网眼可以是圆形、菱形或多边形,竹炭纤维均匀无规则填充在一定体积内。本实用新型具有以下优点:由于采用了橄榄球型流离球,本实用新型耐冲击、负荷强,处理废水净化效果好,比活性污泥法和生物膜法COD去除率高;具有很强的吸附分解能力,能吸湿、消臭并具有负离子穿透等性能。
本申请涉及环保行业大气污染治理技术领域,具体涉及一种用于脱硫塔的回液装置,包括设置在塔身底板上的第一回液管,所述第一回液管一端与所述塔身内部空间接通,另一端与废水处理装置或者硫酸再生系统连接,所述第一回液管与所述塔身内部空间接通的端部不超出所述底板的内壁,所述第一回液管包括有第一弯管和第二弯管,所述第一弯管一端与所述塔身的内部空间接通,另一端与所述第二弯管连接,所述第一弯管具有向下凸起的第一弯部,所述第一弯部内能汇聚液体形成阻断所述第一回液管的液封。通过第一回液管自身的弯部形成液封,首先是保证在需要时将第一回液管阻断,避免烟气从第一回液管排出;较传统的阀门结构而言,耐久性和结构性能更加稳定可靠。
本实用新型公开了一种基于粘胶废碱液的自动化处理系统,包括依次连接的离心分离机、纤维回收机和压榨机,离心分离机的入口连接废碱收集罐,离心分离机的渣液出口连接纤维回收机的入口,纤维回收机的渣液出口连接压榨机,离心分离机的液体出口、纤维回收机的液体出口、压榨机的液体出口均连接碱液回收罐。本实用新型采用离心分离的方式从废碱液中分离碱液而得到高浓度的纤维素杂质,再经过滤、压榨回收其中的碱液后,得到纤维素固体杂质,具有操作简单,全程可实现自动化控制,无需人工拆洗板框,无碱性废水排放,可实现废碱液的环保处理及高效回收。
本实用新型公开了一种可循环利用的污水处理箱,包括箱体和排水管,所述箱体内绕其中心依次设有环形的一级挡板和环形的二级挡板,所述箱体一侧中部设有废水进管,所述箱体内壁与一级挡板外壁上交替设有数根环形的曝气管,所述一级挡板和二级挡板顶部均固定连接有倒L型的挡水板,一级挡板和二级挡板内均设有环形的输水通道,所述一级挡板内壁与二级挡板外壁之间设有数层环形的过滤网,所述二级挡板内壁相对两侧沿竖直方向交错设有数块均匀分布的阻隔板,所述排水管的一端穿过一级挡板与二级挡板位于二级挡板上部内壁,另一端位于箱体外并连接有管式生物反应器。本实用新型占地面积小,投资成本低,并能实现污水的多级处理。
本实用新型的新型秸秆汽化炉产生的焦油等因重力流经焦油废水回流口,并与灰混合,形成焦油废灰混合物,在下次添加燃烧物的时候将此焦油废灰混合物重新加入炉内,焦油二次裂解转化为可燃气体,提高了可燃气体的产量和质量。在炉周围加一圈水箱,进水口设置在较低的位置,出水口设置在较高的位置,当炉内燃烧时,炉体温度升高,水箱里的水受热增温,逐渐变热后排出,本结构不仅有做热水器的功能,更主要的是降低炉体外表面的温度,防止烧伤烫伤。本气化炉采用交流220V直流12V两用调速风机。本实用新型可燃气体的燃烧效率和热能利用率高,焦油处理彻底,燃烧时间更长,燃料选择范围更广,自动落料,结构简单,停电也能继续使用。
本实用新型涉及一种用于超磁分离设备的液位控制装置及超磁分离设备,其中,所述液位控制装置包括驱动部和挡水部,所述挡水部用于设置于废水的流通路径上,并用于在驱动部的控制下改变过流面积的大小;本液位控制装置,结构紧凑,尤其适用于超磁分离设备,可以确保超磁分离设备内的液位高度不会发生大幅度波动,确保超磁分离设备具有较高的吸附效率和较好的出水水质,从而可以有效避免现有技术中,液位高度不稳定,受进水流量波动的影响大的弊端。
本实用新型公开一种等离子体裂解富甲烷气制炭黑的工艺系统,解决现有技术原料烃利用率和炭黑收率均不理想的问题。本实用新型包括设有等离子体发生器的等离子体裂解器、旋风分离器、第一灰斗、布袋除尘器、第二灰斗、洗涤塔、PSA装置、静电除尘器、储罐、输液泵、第一过滤器、第二过滤器、干燥器、甲烷及氢气混合气输送管、副产品氢气外输管和输水管道。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,能有效提高原料烃利用率和炭黑收率,同时还能副产清洁能源氢气,而且无有害气体排放,并可以减少炭黑废水的排放,实现清洁生产,为我国富甲烷气增值利用、炭黑技术升级提供技术支撑。
本实用新型公开了一种陶瓷膜过滤装置,可以充分利用每个密闭空间中的平板陶瓷膜过滤废水,提高过滤效率。包括密封罐、隔板、平板陶瓷膜、输入管、污水排出管以及净化水排出管;密封罐包括罐体和密封盖,密封盖可拆卸连接在罐体上;罐体内部设置至少一隔板,隔板将罐体内部分隔成多个密闭空间,每个密闭空间均包括至少一平板陶瓷膜,平板陶瓷膜由密封盖向罐体底部的方向倾斜设置,平板陶瓷膜将密闭空间分为上污水区和下净化区,上污水区与输入管和净化水排出管连通,下净化区与净化水排出管连通,输入管在罐体上的接入口靠近密封盖设置,污水排出管与净化水排出管在罐体上的接入口远离密封盖设置。
本实用新型公开了一种污水处理加药混合装置,包括混合罐、搅拌电机、搅拌器、污水管、药水管和排水弯管,其特征在于:在所述混合罐内上部悬空安装有一个椭球形的内罐,所述内罐相对上下两侧开设有溢流孔和轴孔,所述搅拌轴竖向穿过溢流孔和轴孔,所述轴孔的直径比搅拌轴直径大2~5cm,所述溢流孔的直径为搅拌轴直径的1.5倍,在位于所述内罐的搅拌轴部分上安装有十字形的辅助搅拌叶,所述污水管和药水管位于内罐长轴方向的两端,末端与内罐内部导通。本实用新型提供了一种污水处理加药混合装置,三级混合,提高了废水与药液的混合均匀程度。
本实用新型的多维空间擦洗滤料的装置,涉及废水处理装置,特别是过滤器用滤料的清洗装置。旨在解决已有装置清洗滤料的洁净度不高的问题。本装置包含能装填滤料(25)的容器,容器中的装填滤料的部位有与压力气源连通的至少一条旋转压力气管及其上的至少一个旋转喷嘴,在装填滤料部位的一侧有与压力气源连通的至少一条直向压力气管(38)及其上的至少一个直向喷嘴(40)、与压力水源连通的至少一条直向压力水管(5),在装填滤料部位的另一侧有与容器连通的擦洗排水管(20)和擦洗排气管(10)。适用于清洗纤维球滤料,纤维状、管状、粒状和片状材料的石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂、磁铁矿粒、陶粒等滤料。
本实用新型公开了一种人工砂制备系统,属于人工砂制备技术领域。本实用新型包括反应容器、粉煤灰喂料装置、碱性激发剂喂料装置、养护仓和鼓风机。所述反应容器的壁体上开设有喂料口及出料口,所述出料口设置于喂料口下方;所述反应容器内设有布风板,所述布风板与出料口处于同一高度;所述反应容器的顶部开设排气口;所述粉煤灰喂料装置、碱性激发剂喂料装置均与喂料口连接;所述养护仓与出料口连接;所述鼓风机与反应容器的底部连接。本实用新型利用粉煤灰与碱性激发剂反应制备人工砂,在制备过程中不会产生传统制砂工艺出现的粉尘污染、石粉流失大、成品砂质量差、产生废水等问题,本实用新型能够降低人工砂的制备成本,同时提高成品砂的质量。
本实用新型专利公开了一种吊装式生物安全检测实验室,第一箱体和第二箱体在吊装后横向组合,第一箱体内设置有第一更衣间、第一缓冲间、核酸检验间、第一退更间、第一淋浴间、洗消间、废水灭活间;第二箱体内设置有第二更衣间、第二缓冲间、样本处理间、第二退更间、第二淋浴间、试剂准备间;本申请让进入实验室的人流、样品流、污物流均实现单向流,最大程度的减少了交叉污染风险;且第一箱体、第二箱体内部集成检测实验室需求的各功能间和辅助间,满足加强型医学BSL‑2实验室要求;且主实验室内压力为整体负压,气流组织由低风险区向高风险区流动,送风口与排风口均有高效过滤器安全隔离,采取一级屏障和二级屏障,保证对环境和人员安全。
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