黑龙江哈尔滨有色金属复合材料技术理论与应用

芳纶纤维复合材料的湿热老化评价方法 701     

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一种芳纶纤维复合材料的湿热老化评价方法，属于复合材料性能测试领域。所述方法具体步骤如下：（1）对芳纶纤维复合材料进行裁剪制样，保留原始对照组，对其余样片进行湿热老化处理；（2）对经过湿热老化处理后的芳纶纤维复合材料样片与未经湿热老化处理的芳纶纤维复合材料样片分别进行动态热机械分析；（3）以湿热老化时间t为横坐标，以动态热机械分析所得的玻璃化转变温度T为纵坐标，绘图，得到芳纶纤维复合材料的湿热老化拟合方程T=f(t)，根据此方程可以预测在该湿热老化条件下，芳纶纤维复合材料在任意时间点的老化程度。该方法工艺简单，重现性好，对研究湿热环境下芳纶纤维复合材料的湿热老化行为有重要意义。

基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备 758     

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一种基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备,它涉及一种木塑复合材料挤出成型设备。针对一步法平行双螺杆双阶木塑复合材料挤出成型设备结构复杂、造价高、能耗高,尤其是平行双螺杆的功效未能很好利用问题。第一驱动装置(2)与定量喂料预热装置(4)传动连接,定量喂料预热装置(4)通过真空脱挥发装置(5)与单螺杆挤出装置(8)相连通,第二驱动装置(3)与单螺杆挤出装置(8)传动连接,单螺杆挤出装置(8)与模具定型装置(6)连通,模具定型装置(6)的出料口的一侧设置有牵引切割装置(7),第一、第二驱动装置及单螺杆挤出装置(8)均固装在机架(1)上。本发明的整体结构简单、成本低、能耗低、混合分散和挤出减压能力强,可用作一步法木塑复合材料挤出成型的专用设备。

石墨烯/金属氧化物三维复合材料的制备方法 810     

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一种石墨烯/金属氧化物三维复合材料的制备方法，它涉及一种三维复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的锂离子电池负极材料为二维结构，导电性能差，循环稳定性差和比容量低的问题。方法：一、制备氧化石墨烯；二、对镍网进行处理；三、制备石墨烯/金属氯化物混合溶液；四、退火，得到石墨烯/金属氧化物三维复合材料。本发明得到的一种石墨烯/金属氧化物三维复合材料在电流密度为100mA/g时可逆容量为800Ah/g～1300Ah/g，在100个循环后容量保持70％～98％。本发明可获得一种石墨烯/金属氧化物三维复合材料的制备方法。

导热型聚合物基复合材料及其制备方法 881     

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一种导热型聚合物基复合材料及其制备方法。本发明涉及一种导热型聚合物基复合材料及其制备方法。本发明是为了解决现有制备方法成本高以及得到的聚合物基复合材料导热性差的问题。产品由带通孔的复合材料板、填充在带通孔的复合材料板的通孔中的填充材料、位于带通孔的复合材料板上、下表面的膜材料层以及用于粘接膜材料和带通孔的复合材料板的胶粘剂层组成。方法：一、制备带通孔的复合材料板；二、制备预固化板；三、制备复合板；四、制备处理干净的复合板；五、制备导热型聚合物基复合材料。本发明的导热型聚合物基复合材料的导热系数可达200W/(m·K)～250W/(m·K)。

高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料 727     

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本发明涉及一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料及制备方法。该发明材料是一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在：利用氢氧化镁和碳酸钙抑制聚乙烯醇（PVA）分解，并通过聚丙烯和乙二醇降低PVA分解温度，以聚乙烯醇(PVA)为基体和木质素共混，利用PVA聚合制备高强度、高流动性的PVA/木质素木塑复合材料。最终将PVA和木质素通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性高流动性PVA/木质素木塑复合材料。在木塑复合材料制品领域，高流动性PVA/木质素木塑复合材料可提高其生产效率，节约生产成本，实现木塑复合材料的注塑成型和制备各种异型材及特殊形状的制品，丰富木塑复合材料的产品种类，同时兼顾木塑复合材料质轻、耐老化、防潮和抗虫蛀等特性。

木质纤维-聚氯乙烯复合材料及其制备方法 958     

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一种木质纤维-聚氯乙烯复合材料及其制备方法,它涉及一种复合材料及其制备方法。它解决了木质纤维-聚氯乙烯复合材料可燃性高,燃烧时会产生大量黑烟和有毒气体的问题。木质纤维-聚氯乙烯复合材料按重量份数比主要由100～600份聚氯乙烯树脂、30～700份木质纤维材料、3～145份膨胀型阻燃剂、1～55份氧化铜、6～75份热稳定剂、4～60份增塑剂和4～65份增容剂制成。制备方法:一、预混料;二、挤出成型。根据GB/T8924-2005标准测试本发明木质纤维-聚氯乙烯复合材料,本发明木质纤维-聚氯乙烯复合材料的氧指数均大于35%,点燃时间长、不发生融滴,属于难燃级材料。本发明木质纤维-聚氯乙烯复合材料的制备方法简单、易于操作,对设备要求低,便于推广应用。

碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料的制备方法 597     

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一种碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料的制备方法,它涉及一种微米与纳米纤维同时增强铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有的铝基复合材料的制作方法所制作得到的铝基复合材料性能差、界面结合差以及碳纳米管与晶须两种增强相很难均匀分布的问题。方法:一、将原料进行湿法混合;二、制作预制块;三、烘干;四、烧结;五、液态铝合金浇铸到放有预制块的模具中后施加压力,即制作得到碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料。本发明的制作方法中碳纳米管与晶须两种增强相分布均匀,本发明方法制作得到的铝基复合材料性能好,界面结合好。

Cr2O3 涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的制备方法 1049     

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Cr2O3涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的方法,它涉及一种晶须增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前的硼酸铝晶须增强铝基复合材料存在力学性能差、无法在高温环境中使用等缺陷。方法:一、制备Cr2O3溶胶;二、制备Cr2O3凝胶涂覆的硼酸铝晶须;三、制备Cr2O3涂覆的硼酸铝晶须预制件;四、采用挤压铸造法制备Cr2O3涂覆的硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明方法可用于晶须增强铝基复合材料。

改性氰酸酯树脂及纤维增强改性氰酸酯基复合材料的制备方法 928     

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改性氰酸酯树脂及纤维增强改性氰酸酯基复合材料的制备方法,它涉及改性氰酸酯树脂及氰酸酯基复合材料的制备方法。本发明解决了现有的制备纤维增强氰酸酯基复合材料的溶剂法工艺复杂,浪费溶剂及污染生产环境的问题。改性氰酸酯树脂由双酚型氰酸酯树脂和改性剂组成,其中改性剂为端氨基丁腈橡胶、端氨基聚醚、端羧基丁腈橡胶、端环氧基丁腈橡胶中的一种或其中几种的组合;复合材料的制备方法:将纤维经过装有改性氰酸酯树脂的胶槽浸渍,然后缠绕到模具上,得到的预制件再经固化。改性氰酸酯树脂的玻璃化温度为200℃～260℃,复合材料的介电常数3～5,介电损耗角正切0.001～0.03,方法简单无污染,可用于航空航天、光学器械领域。

高模量形状记忆聚酰亚胺复合材料及其制备方法 915     

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一种高模量形状记忆聚酰亚胺复合材料及其制备方法，它涉及一种形状记忆聚酰亚胺复合材料及其制备方法。本发明目的要解决现有形状记忆聚酰亚胺100℃下存储模量普遍低于2GPa，高温下玻璃化转变时模量普遍低于10MPa较低的问题。方法：一、制备二胺溶液；二、制备聚酰胺酸；三、将碳纤维布浸渍到聚酰胺酸溶液中；四、热酰亚胺化，得到含有聚酰亚胺的碳纤维布；五、清洗，干燥。本发明制备的高模量形状记忆聚酰亚胺复合材料Tg为312℃～340℃，在Tg‑20℃玻璃态时的存储模量为4.5GPa～3.9GPa；在Tg+10℃橡胶态时的存储模量为2.5～1.9GPa。本发明获得高模量形状记忆聚酰亚胺复合材料。

微生物燃料电池复合材料阳极及制造方法 631     

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一种微生物燃料电池复合材料阳极及制造方法,它涉及一种燃料电池复合材料阳极及制造方法,以解决微生物燃料电池产电能力低,以及对水体或沉积物中有机污染物去除率低的问题。所述的阳极是一种压制件,该阳极包括第一金属丝网层、第一非金属板层、第二金属丝网层、第二非金属板层和第三金属丝网层,第二非金属板层位于第一金属丝网层和第二金属丝网层之间,第二非金属板层设置在第二金属丝网层和第三金属丝网层之间,一种微生物燃料电池复合材料阳极的制造方法主要步骤是:一、金属丝网无规刻蚀,二、液相等离子体碳氮共渗,三、材料压制,四、液相等离子体渗碳,五、复合材料后处理。本发明用于微生物燃料电池发电及水体沉积物中有机污染物的去除。

层状钛基复合材料的制备方法 827     

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本发明涉及钛基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的层状钛基复合材料塑性差的技术问题。方法一：Ti颗粒与TiB2粉末球磨后加入聚乙醇溶液搅拌成糊状，涂抹在Ti板之间，干燥后得到三明治式板坯，再热压成型，得到层状钛基复合材料；方法二：Ti颗粒与TiB2粉末球磨后加入聚乙醇溶液搅拌成糊状，用双辊轧机练泥后，再陈腐，然后用双辊轧机轧成膜片，将该膜片夹在Ti板之间，压制后得到三明治式板坯；再经热压成型，得到层状钛基复合材料。本发明的层状钛基复合材料的延伸率为16％～18％，可用于航空领域。

复合材料层板厚度方向非线性本构关系测试方法 890     

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一种复合材料层板厚度方向非线性本构关系测试方法，步骤为：首先，制作不少于5个的复合材料层板的标准试件；然后，将复合材料层板标准件依次放置到压缩试验夹具上进行压缩试验，得到复合材料层板在压缩荷载作用下形变与时间曲线；最后，基于聚合物粘弹性理论中的四单元模型结合测得的复合材料层板在压缩荷载作用下形变与时间曲线确定其厚度方向的非线性本构关系并计算复合材料层板厚度方向的弹性、粘弹性和塑性。本发明解决了复合材料层板厚度方向非线性本构关系测试的问题，通过合理设计复合材料层板力学压缩试验的夹具和加载方式，测试复合材料层板的压缩力与形变曲线，并根据该曲线计算出复合材料层板厚度方向弹性、粘弹性和塑性等力学性能。

复合材料拉挤制品后续工艺铺层用加压浸胶系统 911     

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复合材料拉挤制品后续工艺铺层用加压浸胶系统,它涉及一种复合材料拉挤制品后续工艺铺层用浸胶系统。本发明解决了现有的复合材料拉挤制品后续工艺铺层用浸润系统存在的原材料无法充分浸润,无法满足高性能复合材料拉挤制品生产需求,且操作不方便的问题。本发明的底架上安装有两个支撑架,支撑架上安装有浸胶环支架,浸胶环支架内安装有增压式浸胶环,支撑架的上端安装有气压式压力胶槽,气压式压力胶槽的下端通过输胶管与浸胶环连通,气压式压力胶槽的上端通过压力气管与压缩空气压力调解阀连接,支撑架上安装有工装板。本发明保证了原材料充分浸润,满足了高性能复合材料拉挤制品生产需求,且操作方便。

含磁致伸缩陶瓷颗粒混合增强的铝基复合材料 936     

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含磁致伸缩陶瓷颗粒混合增强的铝基复合材料,它涉及一种铝基复合材料的组合物。本发明的目的是为解决已有金属基复合材料存在的热错配应力问题。本发明磁致伸缩陶瓷颗粒增强体和陶瓷相增强体混合后的体积占三种成分总体积的5～50%,铝基体占三种成分总体积的50～95%,磁致伸缩陶瓷颗粒增强体占磁致伸缩陶瓷颗粒增强体和陶瓷相增强体混合后总体积的0.1～50%,陶瓷相增强体占磁致伸缩陶瓷颗粒增强体和陶瓷相增强体混合后总体积的50～99.9%。本发明的优点是:铸态含磁致伸缩陶瓷颗粒混合增强的铝基复合材料具有较高的抗拉强度,通过脉冲磁场热处理后,复合材料的热错配应力得以松弛,抗拉强度和延伸率得以提高,塑性也有较大的提高。

薄壁带曲率复合材料层压结构穿透损伤的修理方法 981     

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本发明属于复合材料修理技术领域，涉及一种薄壁带曲率复合材料层压结构穿透损伤的修理方法，所述方法采用一个外表面与复合材料件损伤区域的内表面曲率一致的泡沫背板作为辅助工装，在复合材料件损伤区域填充填料，包含以下步骤：新制一个泡沫背板，所述泡沫背板的外表面与复合材料件损伤区域的内表面曲率一致，大小大于损伤区域周圈15mm‑20mm；将泡沫背板固定在复合材料件损伤区域的内表面；在复合材料件损伤区域填充填料，然后在外表面铺放修理布，修理布的层数比损伤区的层数至少多一层，固化成型；本发明修理方法与常用的胶接补片和湿铺贴修理方法相比不需新制复合材料补片成型工装或钣金背板工装，有效降低了修理成本。

用X射线检测在役复合材料构件残余应力的方法 1012     

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一种用X射线检测在役复合材料构件残余应力的方法，涉及一种检测在役复合材料构件残余应力的方法。本发明是要解决现有检测在役复合材料构件残余应力的方法存在的对构件造成损伤，得到的残余应力大小不准确的技术问题。方法为：一、将金属丝平行粘贴于在役复合材料构件表面；二、用X射线检测法检测粘贴于在役复合材料构件表面的金属丝的残余应力，然后经计算，得出在役复合材料构件各部位的残余应力，即完成。采用本发明测定在役复合材料构件的残余应力，既能保证不会对构件造成损伤，又能得到准确快捷的在役构件的残余应力大小，即该检测方法具有无损、可以检测在役构件、操作简便等优点。本发明应用于在役复合材料构件残余应力的检测领域。

陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料的制备方法 679     

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陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料的制备方法,涉及一种铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有铝基复合材料成本高,工艺复杂,性能不稳定的问题。本发明的制备方法的步骤如下:一、把金属盐和碱性物质分别在研钵中研磨;二、把金属盐、碱性物质和陶瓷增强体按照比例制成混合颗粒;三、再将混合颗粒在球磨机上进行球磨;四、利用去离子水对表面具有涂覆层的陶瓷增强体清洗;五、制备预制件,在400-1000℃烧结;六、预制件与金属铝经过挤压铸造,即得陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料。本发明采用球磨工艺对陶瓷增强体表面涂覆,与其它工艺相比成本降低60%～70%,且周期缩短80%以上。

木质纤维-不饱和聚酯交联型木塑复合材料及其制备方法 728     

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一种木质纤维-不饱和聚酯交联型木塑复合材料及其制备方法,它涉及木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的热塑性木塑复合材料力学强度低和在受载荷或使用中易蠕变的问题。产品:由木质纤维板状基材和不饱和聚酯树脂胶液制成;其中木质纤维板状基材是由木质纤维制成;方法:先将木质纤维疏解、打浆,再将木质纤维浆经压制及干燥制成板状基材;将不饱和聚酯树脂稀释,并加入过氧化甲乙酮,得到树脂胶液;将树脂胶液浸涂到板状基材上,经预压及热压成型,得到木塑复合材料。复合材料拉伸强度60～113MPa、拉伸模量250～400MPa,拉伸蠕变形变为热塑性复合材料的80%～81%,可用于工程领域作结构材料。?

导电/抗静电木塑复合材料及其制备方法 642     

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一种导电/抗静电木塑复合材料及其制备方法，它涉及木塑复合材料领域，具体涉及一种导电/抗静电木塑复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有木塑复合材料抗静电性能差、综合性能低的问题。本发明一种导电/抗静电木塑复合材料由木粉、高密度聚乙烯、添加剂和低添加量的高导电碳纳米管制成；制备方法：称取原料，共混挤出，热压，冷却成形，得到导电/抗静电木塑复合材料。本发明用于在不降低力学性能前提下，提升木塑复合材料的导电、抗静电性能以满足其在各种苛刻条件下的应用，如制造大型机房的抗静电防尘地板等。

液相分散法制备纳米碳化硼增强铝基复合材料的方法 941     

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一种液相分散法制备纳米碳化硼增强铝基复合材料的方法，本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种液相分散法制备纳米碳化硼增强铝基复合材料的方法。本发明是要解决现有的纳米碳化硼增强铝基复合材料制备方法纳米碳化硼团聚，界面反应严重的问题。方法：用硅烷偶联剂对纳米碳化硼和铝合金粉末表面改性，将改性后的粉末加入有机溶剂中混合、分散、抽滤、清洗、干燥，然后压制成预制体，浇入铝合金溶液浸渗得到复合材料。本发明制备的纳米复合材料颗粒分散均匀，界面反应产物大大减少，而且工艺简单，成本低，提高了压力浸渗的成品率。本发明适用于制备纳米碳化硼增强铝基复合材料。

表面腐蚀SiO2陶瓷基复合材料辅助钎焊的方法 771     

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一种表面腐蚀SiO2陶瓷基复合材料辅助钎焊的方法，本发明涉及材料焊接领域。本发明要解决现有SiO2陶瓷基复合材料中非晶的熔石英难以被活性钎料润湿，进而影响SiO2陶瓷基复合材料与金属钎焊的接头力学性能的问题。方法：首先使用砂纸对SiO2陶瓷基复合材料、钎料以及金属材料进行打磨、超声清洗，然后采用腐蚀液对SiO2陶瓷基复合材料待焊表面进行腐蚀，最后将腐蚀后的SiO2陶瓷基复合材料、钎料以及金属材料依次叠放并放入真空炉中钎焊。本发明用于表面腐蚀SiO2陶瓷基复合材料辅助钎焊的方法。

可生物降解锌或锌合金与多孔双相磷酸钙复合材料及其制法 835     

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本发明提供的是一种可生物降解锌或锌合金与多孔双相磷酸钙复合材料及制法。复合材料由多孔双相磷酸钙和吸铸入多孔双相磷酸钙中的锌或锌合金构成，所述多孔双相磷酸钙的孔隙率为60-95%、HA占10～70%，β-TCP占30-90%。所述的锌或锌合金为锌、锌-镁合金、锌-钇合金、锌-钙合金、锌-镁-锰合金、锌-镁-钙合金或锌-镁-钇合金。的复合材料最初是无孔的，具有很好的机械稳定性和机械强度，植入一定时间后，复合材料开始降解，降解缓慢的一方所保留的相互贯通多孔结构更利于骨长入，随着骨组织的逐渐长入，复合材料逐渐降解，在骨愈合的时候将全部降解掉，如此可使复合材料的可生物降解性与骨诱导性更好的协调。

不锈钢纤维网增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法 813     

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一种不锈钢纤维网增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法，它涉及一种 增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法。本发明解决了现有方法制备出的铝 硅酸盐聚合物力学性能差的问题。制作方法：一、制作铝硅酸盐聚合物料浆； 二、处理不锈钢纤维网；三、制作不锈钢纤维网坯体；四、将坯体经真空施压、 干燥后制得不锈钢纤维网增强铝硅酸盐聚合物复合材料。本发明制作的复合材 料力学性能好，本发明复合材料的密度为2～3g/cm3，抗弯强度为90～105MPa， 弹性模量为10～15GPa，抗拉强度为70～115MPa；本发明复合材料可高温下使 用，耐燃，耐腐蚀，不释放有毒气体；本发明制作方法在常温下进行，制备工 艺简单，成本低。

树脂基复合材料及其制备方法 578     

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树脂基复合材料及其制备方法,它涉及复合材料及其制备方法。它解决了现有纯有机硅树脂复合材料在室温下及高温热处理后弯曲强度和层间剪切强度低的问题。树脂基复合材料由有机硅树脂、酚醛树脂、增强体和硅烷偶联剂溶液制成。方法:A.制有机硅树脂预浸布;B.制酚醛树脂预浸布;C.将有机硅树脂预浸布和酚醛树脂预浸布裁剪,刷涂硅烷偶联剂溶液,进行铺层后放入模具中;D.模具热压后即得树脂基复合材料。本发明所得树脂基复合材料力学性好,表现在室温下的弯曲强度提高2.5%～43.3%,层间剪切强提高4.0%～12.6%;高温处理后的弯曲强度提高13.0%～93.3%,层间剪切强提高40.5%～73.0%。

中空碳纤维毡环氧树脂复合材料及其制备方法 770     

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中空碳纤维毡环氧树脂复合材料及其制备方法,它涉及碳纤维环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的碳纤维环氧树脂复合材料密度大和作为复合材料增强体的碳纤维三维编织困难的问题。本发明由中空碳纤维毡和环氧树脂胶制成;方法:将尿素和碳粉放入到石墨坩埚中,然后在气氛烧结炉中制成中空碳纤维毡;然后将中空碳纤维毡放入模具中,密封之后,真空灌注由双酚A型环氧树脂、丙酮和二乙烯三胺组成的环氧树脂胶,然后模具经压制、真空干燥后得到中空碳纤维毡环氧树脂复合材料。本发明的中空碳纤维毡是自编织成的,该复合材料的密度仅为0.92g/cm3～0.94g/cm3,可以用于宇宙飞船、人造卫星、航天飞机和导弹上。?

以硅烷改性聚磷酸铵为阻燃剂的木粉/聚丙烯木塑复合材料及其制备方法 804     

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一种以硅烷改性聚磷酸铵为阻燃剂的木粉/聚丙烯木塑复合材料及其制备方法,涉及一种木粉/聚丙烯木塑复合材料及其制备方法。解决现有以聚磷酸铵为阻燃剂的木粉/聚丙烯木塑复合材料的相容性差、力学性能低、阻燃性能差、耐热性能差的问题。木塑复合材料由木粉、聚丙烯、硅烷改性聚磷酸铵、m-TMI-g-PP偶联剂和抗氧剂制成,所述硅烷改性聚磷酸铵由聚磷酸铵和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷制成。制备方法:制备硅烷改性聚磷酸铵,然后将木粉、聚丙烯、硅烷改性聚磷酸铵、m-TMI-g-PP偶联剂和抗氧剂混合后经双螺杆挤出机挤出即可。本发明的木塑复合材料阻燃性能好、机械性能高,耐热性能好;工艺简单。

导电纤维增强水泥基功能复合材料的制备方法 987     

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一种导电纤维增强水泥基功能复合材料的制备方法,它涉及一种水泥基功能复合材料的制备方法。它解决了现有技术制备的导电纤维水泥基功能复合材料纤维分散效果不佳、会使纤维碎断、电导率低以及功能性差的问题。制备方法:一、制备导电纤维分散相液;二、制备水泥浆料基体;三、向水泥浆料基体中加导电纤维分散相液,并对导电纤维分散相液施加直流或交流电场,干燥后得水泥基体与导电纤维的复合材料坯体;四、重复步骤二和三,得到水泥基体与导电纤维间隔排布的坯体,并在上表面浇注水泥浆料基体;五、待浇注的水泥浆料基体凝固后拆模,经养护得导电纤维增强水泥功能复合材料。本发明中纤维分散效果好且不会碎断,电导率高,材料功能性良好。

用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法和工具 553     

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用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法和工具,它涉及一种用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法和工具。本发明解决了现有的摩层的制造方法存在的工序多、材料损耗大和摩层厚度不均匀的问题。本发明的方法的步骤是:量取材料后倒入量料杯,然后用均料拨环搅拌均匀,调整量料杯,然后将材料置于模具中,再次搅拌均匀,然后加压保压,脱模后烧结,取出制件。本发明的辅助工具用于成型的模具、用于量料的量料杯和用于均料的均料拨环。本发明的用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法省去了切片过程,从而减少了制造摩擦片的工序,同时节省了材料,利用本发明的制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的工具制成的摩擦片厚度均匀。

Ti5Si3/TiAl复合材料的制备方法 825     

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一种Ti5Si3/TiAl复合材料的制备方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明解决采用现有技术制备的TiAl复合材料存在均匀性不好、致密度较低以及成本高的问题。方法:纯钛颗粒堆积到钢模具中得多孔钛预制体,Al-Si合金铸锭线切割成块体,置于多孔钛预制体上,真空热压烧结,冷却至室温后退模,即得Ti5Si3/TiAl复合材料。本发明有效提高材料致密度(95%～98%)和结构均匀性,提高了高温强度、蠕变性能和抗氧化性,满足实用化的需要;省去了粉末冶金工艺中球磨混粉的过程,减少了Ti、Al发生氧化及融入新杂质的机会,降低氧化与杂质对TiAl基合金板材的负面影响;工艺简单,操作容易,设备少,成本低。