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一种高盐废水焚烧除盐系统，包括干燥反应器、除盐装置、二次燃烧室、余热回收装置以及净化排放装置，干燥反应器出风口管道连接除盐装置，除盐装置出风口管道连接二次燃烧室，二次燃烧室出风口管道连接余热回收装置，净化排放装置包括排烟风机，干燥反应器包括立式筒体、开设于立式筒体顶端的高盐废水进口，进口上设置有增压雾化装置，开设于立式筒体上的高温烟气进气口、立式筒体底端的出盐口、开设于立式筒体近底端侧壁的有机气体出口，高温烟气进气口沿立式筒体切向开设，使高温烟气沿立式筒体内壁形成螺旋状向下的扰流，高温烟气进气口连接加热炉和天然气燃烧机，加热炉上设置有补氧进风口。
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本实用新型公开了一种印染废水污染物深度处理装置，属于废水处理技术领域。所述装置依次设置有MBBR池、沉淀池、中间水池、S‑Fe滤池和活性焦吸附池；所述硫铁自养反硝化滤池设置填料层，填料层自下向上包括石粒、硫铁填料层；所述硫铁填料层中包括硫粒和铁填料层，所述铁填料层上下设有承托层，中间设置筛网，所述承托层中设有布水孔；所述铁填料层是将铁屑放置于筛网中，所述铁填料层的侧面还设有铁填料置换开口。通过将铁屑放置于筛网中，且以多级硫‑铁排布方式布置，利于充分发挥铁化学除磷的效果，且可通过置换开口进行铁填料的更换，有效避免了填料的板结和更换问题；在硫铁滤池后设置活性焦吸附池，是为了深度去除COD。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑吸附‑纳滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将预处理的污水通入臭氧进行氧化；(3)将所述臭氧氧化处理的污水通入活性炭吸附设备，进行吸附脱色处理；(4)将活性炭吸附设备出水通入纳滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解、活性炭脱色与纳滤的协同作用，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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一种低能耗、少废水,高品质环氧油酯的生产方法,属于精细化工及节能减排技术领域。本发明采用以大豆油或不饱和脂肪酸甲(乙)酯为原料,滴加双氧水为氧源,甲酸为氧载体,经环氧化,一次水洗,然后用水蒸汽蒸馏达到降酸和干燥产品的效果,精制后得到环氧大豆油或环氧脂肪酸甲(乙)酯。本发明能耗低,减少了大量废水的排放,大大缩短了整个生产工艺周期,环氧产品的品质好,酸值低。
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本实用新型公开的属于环保装置技术领域，具体为一种高效环保废气废水成套处理装置，包括进水仓和进气仓，所述进水仓的顶部通过安装座固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端贯穿进水仓的顶部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁套接有搅拌板，所述进水仓左侧壁底部设置有连接管道，所述连接管道与水仓的连接处设置有过滤隔板，所述进水仓和进气仓之间设置有水泵，所述水泵的进水口和出水口分别连接有进水管和出水管，将废气直接和废水混入进行同时处理，既可以降低废气的温度又可以在絮凝剂的作用下更好的将废水中的杂质凝聚处理，降低了劳动力使用和处理时间，大大提高了处理效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种利用库德毕赤酵母吸附电镀废水中铑离子的方法，属于污水处理领域。本发明通过高密度培养高浓度库德毕赤酵母菌液，用于电镀废水中吸附铑离子。本发明利用库德毕赤酵母吸附铑离子性能优于市售酿酒酵母或毕赤酵母(Pichia pastoris)，且库德毕赤酵母活性菌体比失活菌体的吸附效果较好；吸附最佳时间为360min；2g·L‑1为最适宜菌体浓度；最佳吸附温度应该为20℃；活性菌体的平衡吸附量q为8.96mg/g。最大吸附量为11.28mg/g。
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本实用新型公开了一种过滤性强的高效率废水余热蒸发器，涉及蒸发器技术领域，为解决现有废水余热蒸发器在对废水输入时长增加后，会导致杂质清理不便，或杂质硬化后无法清理的问题。所述第二预留腔安装在所述余热蒸发器主体一端的内部，所述第二预留腔内部的下方设置有输入管道，所述输入管道的一端贯穿并延伸至余热蒸发器主体的内部，所述输入管道的另一端设置有前置清洁过滤器，所述前置清洁过滤器的一端设置有连接管道，所述前置清洁过滤器的两端与连接管道和输入管道之间均设置有密封条，且密封条设置有两个，所述前置清洁过滤器的下端面设置有过滤机构，所述过滤机构的下端面设置有排渣端头，且排渣端头与过滤机构固定连接。
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本发明提出了一种湿法脱硫废水多级处理装置，该处理装置连接在脱硫塔一侧，该处理装置包括有多个顶部开口的反应筒和多个反应筒经过导管连接的回收筒，以及连接在相邻反应筒之间过滤装置和第一泵体。反应筒顶口的顶盖上设有进料嘴，钙化合物可从进料嘴添加进入到反应筒内。过滤装置连接在出水嘴上，反应筒内生产的絮状的硫酸钙会滞留在反应筒内，游离的硫酸根离子会进入下一个反应筒内，这样多次添加钙化合物可充分吸收废水中的硫酸根离子，吸收的相对彻底，最后可获取符合排放要求的清水。滞留在反应筒内的硫酸钙由第二泵体抽入回收筒内，可将多个反应筒内的硫酸钙集中回收。
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本实用新型涉及一种改进的有机废水循环处理系统，它包括溢流槽、溶气气浮装置、单阀砂过滤器、冲洗水箱、中心传动刮泥装置、叠螺式脱水机、PAM加药装置，所述溢流槽通过废水提升泵连接溶气气浮装置，所述溶气气浮装置通过气浮出水提升泵连接单阀砂过滤器，所述单阀砂过滤器与中心传动刮泥装置相连，所述PAM加药装置分别与溶气气浮装置和叠螺式脱水机相连。本实用新型污水处理箱内部侧壁清理干净，整体处理效果好，运行平稳可靠。
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本实用新型公开了一种废水排放处理装置，其技术方案要点是：包括处理箱，所述处理箱的顶部连通设置有进料口，所述处理箱内部滑动设置有过滤板，所述过滤板的底部下表面固定设置有推块，所述推块的一侧设置有除渣口，所述处理箱的底部固定设置有伺服电缸，所述伺服电缸的外侧罩设有保护罩，所述伺服电缸的输出端贯穿所述保护罩且与所述保护罩滑动连接，所述伺服电缸的输出端与所述推块的底部固定连接；通过过滤板对废水中的杂质进行过滤，在过滤完后，通过伺服电缸带动推块向下移动，使推块将橡胶密封垫从出渣口移开，同时推块带动过滤板向下移动，将过滤板移动到除渣口处，从而方便将过滤的杂质从除渣口排出。
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本申请涉及一种含氟废水膜处理系统中的固液分离装置，其包括集水池，所述集水池的下部连通于酸碱反应池，所述集水池内转动连接有固液分离桶，所述固液分离桶的顶部连通有混合管，所述混合管用于接入混合絮凝剂的含氟废水，所述固液分离桶的周壁上开有若干出水孔，所述集水池上连接有用于驱动固液分离桶转动的驱动组件。本申请具有提高固液分离的效果。
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本实用新型涉及白炭黑工艺领域，且公开了一种便于脱出滤液废水中二氧化硅的设备，其包括装盛组件、支架组件和脱硅组件，所述装盛组件包括用于装盛滤液废水的水桶，所述水桶的底端贯穿开设有与其内部相通的出水孔，且水桶的内部底端设置有用于和出水孔卡合连接的橡胶密封塞；所述支架组件包括底板，所述底板的顶端固定连接有两组相互对称的立杆，每组所述立杆上均固定连接有安装架一和位于安装架一下方的安装架二，两个所述安装架一之间共固定连接有一内径等于水桶外径的套环，两个所述安装架二之间共固定连接有一连通管。本实用新型可对粒度大小不同的二氧化硅均进行留置，使得滤液中的二氧化硅可以被充分留置在留置桶中，避免二氧化硅的浪费。
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本实用新型公开了一种用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪，包括主机和保护罩，主机上设置有消解孔，保护罩包括可拆卸连接的筒体和盖板，盖板、筒体和主机从上而下依次盖设连接，筒体内设置有隔板，隔板上设置有插接孔，插接孔与消解孔一一对应，插接孔用于防止消解管与隔板相脱离。该用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪通过插接孔防止消解管与隔板相脱离，方便同时处理多个消解管，保证各消解管处于相同的实验条件，有利于需氧量的准确测定。
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一种新型高级氧化耦合深度生化处理废水系统，包括紫外线UV装置、生化反应池、膜过滤装置、紫外线UV装置包括箱体，箱体一侧设置有进水管道，箱体底端设置有排水管道，箱体另一侧设置有出水管道连接生化反应池进水口，生化反应池进水口一侧设置有催化剂反应槽,催化剂反应槽内设置有催化剂，生化反应池另一侧近顶端设置有出液口，出液口通过出液管道连接膜过滤装置，膜过滤装置设置有排放管道，膜过滤装置另设有回流杀毒管道连接紫外线UV装置。统简单，占地面积小，可深度处理废水，大大提高处理效率。
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本发明公开了一种利用含氟含氨氮废水制备氢氟酸和铵盐的方法，所述方法包括如下步骤：(1)利用电催化氧化方法去除废水中的COD，得到溶液A；(2)将步骤(1)中所得溶液A的pH值调节至碱性，所得碱性溶液通过脱氨膜后分别得到溶液B和溶液C，溶液B经过酸溶液吸收后得到溶液D；(3)调节步骤(2)中所得溶液D的pH，浓缩得到铵盐；(4)步骤(2)中所得溶液C经过双极膜后得到氢氟酸溶液和氢氧化钠或氢氧化钾溶液，氢氧化钠或氢氧化钾溶液回用至步骤(2)中调节溶液pH。本工艺条件简单，实现了氟氮资源的最大化回收利用，减少了废液的处理成本，实现了较大的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种充分利用高含氟高氨氮废水中资源的水处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)在废水中加入钙盐，经过搅拌、混合均匀后，形成氟化钙沉淀，之后进行过滤；(2)步骤(1)过滤所得滤液中加入硫酸，经过搅拌、混合均匀后，形成硫酸钙沉淀，之后进行过滤；(3)在步骤(2)过滤所得滤液中不断补水，减压蒸馏，冷却回流回收盐酸；(4)在步骤(3)蒸馏剩余溶液中加入氨水，调节pH，继续减压蒸馏，收集硫酸铵晶体。本发明条件易控制，工艺成熟，无次废产生，产物经济价值高，且对废水中氨氮与氟资源化完全，充分利用。
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一种含盐废水焚烧处理系统及其处理方法，涉及含盐废水焚烧处理领域，其技术方案为改变以往用大量水急冷的方法，采用辐射散热器进行换热，有效降低烟气温度，并且通过燃煤机来提供高温烟气，克服用天然气燃烧成本高的问题，再者在整个系统中多处设置循环烟气管道，在回收热能的同时有效将烟气控制在适宜的温度，例如：防止含盐废水中的盐变成熔融状；进入多管除尘器和太棉高温除尘器的温度控制在600℃~650℃。有效提高除尘的效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水处理用水箱防沉积装置，包括水箱，所述水箱的底壁转动连接有聚拢部件，所述聚拢部件的顶部设置有传动部件，所述传动部件的顶部转动连接有传送部件，所述传送部件的顶部固定安装有导向部件；所述聚拢部件包括有转动连接在水箱底壁中心处的转盘，所述转轮的内壁阵列焊接有搅拌叶；通过转盘底部的电机带动转盘转动，配合固定杆的连接作用，带动转轮和搅拌叶的装配体同步转动，通过搅拌叶转动时，对水箱底部的电镀废水进行搅动，并配合搅拌叶的内侧对金属离子的凝聚物的导向作用，使水箱底部沉积的金属离子凝聚物聚集到水箱底壁的中心处，从而达到将水箱底部的金属离子凝聚物聚拢至中心处的目的。
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本实用新型公开了一种废水站用预处理系统，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的底部均设有支腿，所述第一壳体和第二壳体左右设置且互相连通，所述第三电机和第四电机的输出端分别连接有第三转杆和第四转杆，所述第三转杆和第四转杆上均固定连接有搅拌浆，所述第五电机的输出端连接有第五转杆，所述第五转杆的底端固定连接有刮料板，所述支架的两端固定焊接于刮料板和第五转杆，所述第二壳体的底部连接有污泥管。利用搅拌浆不断地搅拌废水，避免杂质在第一壳体内沉降，废水进入到第二壳体后，杂质沉降，并通过污泥管排出，通过刮料板的设计，便于将沉积在第二壳体内底部的杂质刮起，有效避免长期的沉降堵塞污泥管。
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本申请人提供了一种实现铜氨络合废水中铜、氨综合利用的处理方法，包括以下步骤：向经硫酸酸化后获得的溶液①中加入铝片采用还原方式获得海绵铜；对还原后获得的溶液②使用氨水调节pH，固液分离获得粗Al(OH)3和溶液③；向经多级水洗后获得精Al(OH)3加入盐酸，加热共聚制备聚合铁铝；将多级水洗过程中产生的溶液④重新返回至溶液③中循环利用；对使用硫酸调节pH后获得的溶液⑤进行浓缩冷却制备硫酸铵。本发明提供了一种工艺简单、实用性强、多组分价值化、环境友好型的铜氨络合废水处理工艺。
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本发明涉及一种废水除磷吸附材料及其制备方法和应用，属于废水处理技术领域。其将贝壳经热处理活化，再和凹凸棒石按照一定比例混合、制成粒状试样，按比例添加至废水中，以达到除磷的效果。本发明较之已有技术而言，充分利用了贝壳和凹凸棒石来源广泛，孔隙多，具有脱色和吸附等特性，工艺简单，制备成本低，除磷效率高，能够变废为宝，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种重金属废水处理用沉降罐，包括罐体，所述罐体的底部装设有支脚，所述罐体的前表面装设有进液口，所述罐体的前表面底部装设有出液口，所述罐体的一侧顶部装设有溢流管道，所述罐体的顶部固定装设有罐盖，所述罐盖的顶部装设有机械呼吸阀，所述罐盖上装设有处理风箱；在该重金属废水处理罐上装设有一个处理风箱，在罐体沉降时，若废水中产生难闻性或者有害气体时，通过引风机的作用可将罐体内的气体抽出，对气体进行过滤净化，防止气体排入空气中，罐体沉降后通常常会残留多余的重金属杂质，在使用后难以清洁，当装置需要清洁时，通过罐盖上的布水管可对罐体内侧进行均匀的喷洗，提高了该沉降罐的实用性。
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本实用新型是氧化铅锌矿选矿废水处理回用装置，针对氧化铅锌矿选矿废水的特点，即高pH、高Ca2+、高S2‑、高COD进行设计，首先在预处理段利用投加LCO2降pH、除Ca2+，进而利用高级氧化装置和膜分离装置去除S2‑和COD；其次在浓缩段利用两次反渗透装置进行浓缩减量；最后在蒸发结晶段利用蒸发结晶系统生产出Na2SO4。反渗透产水与冷凝水回用于前端的硫化铅锌矿选矿，Na2SO4用于生产Na2S，不仅解决了氧化铅锌矿选矿废水处理回用的难题，而且形成较佳的水与盐的资源化循环利用。
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本实用新型涉及过滤设备技术领域，且公开了一种用于焦化废水的过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的顶部活动连接有固定螺栓，且所述固定螺栓的顶部卡接有过滤输入管，所述过滤筒的内部固定连接有固定过滤层，且所述固定过滤层底部滑动连接有转动过滤层。该用于焦化废水的过滤装置，通过旋转调节转轴带动转动过滤层开始转动，从而调节固定过滤层对不同直径的滤渣进行过滤，同时过滤层只有两层，且两层过滤层设置为凹槽状，可以增大与过滤原料的接触面积，最终达到加快过滤速度提高过滤效率的效果，从而解决了背景技术中提到的现有焦化废水过滤装置使用多层平板式过滤层导致的资源浪费和过滤效率低下的问题。
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本实用新型公开了钢铁行业废水零排放预处理一体化净化设备，包括处理箱，处理箱的侧端面设置有进水口，处理箱的上端面设置有进风口，处理箱的上端面远离进风口侧设置有排风口，排风口处设置有鼓风机，处理箱内滑动连接有隔板和吸附板，处理箱的上端面设置有第一电机，第一电机的下端面设置有搅拌桨，处理箱的上端面设置有酸碱投料口和絮凝剂投料口，处理箱的底部上端面设置有渗滤箱。通过钢筋混凝土材质的处理箱结构配合在处理箱内设置PH调节区，先对废水调节后再进行沉淀处理，提升了废水的处理效果，提升了设备的使用寿命，通过在处理箱的上端开设进风口和排风口，在排风口处设置净化箱对废气净化后排出，提升了设备的环保性能。
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本实用新型公开了一种生物制药废水回用和蒸发装置，其特征是，包括通过管道连接的回用浓缩系统和机械式蒸汽再压缩系统；所述回用浓缩系统包括通过管道依次连接的暂存池、多介质过滤器、活性炭过滤器、过滤水箱、保安过滤器、反渗透水处理系统和浓水箱；所述机械式蒸汽再压缩系统包括通过管道依次连接的浓水箱、一级板式换热器、二级板式换热器、蒸发器、换热器；本实用新型公开的生物制药废水回用和蒸发装置，反渗透系统的产水率高，更加节能高效，运营成本较低，该装置可直接对现有的企业排污设施进行“零排放”改造升级，也可直接应用于低污染浓度的制药废水，建设周期短。
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本实用新型公开了一种印刷显影废水循环处理系统，包括絮凝池和铁碳电解室，所述的絮凝池底部设有斜板，所述絮凝池与绕线滤芯层连接，所述绕线滤芯层通过管道和水泵与铁碳电解室连接，所述铁碳电解室内部填充有铁碳填料，所述铁碳电解室与超滤膜连接，所述超滤膜上连接有出水管和浓水收集桶，所述浓水收集桶与刮膜蒸馏釜连接，所述刮膜蒸馏釜上连接有清水桶和固废收集箱。该种印刷显影废水循环处理系统采用进口加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，药液更换周期成倍减少，减少废液处理成本，提高工作效率，降低劳动强度。絮凝池内斜板设计去除较大絮凝物；绕线滤芯去除较小絮凝物，铁碳电解室的电解氧化实现处理废水更加高效，稳定。
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本实用新型涉及一种氨法磷酸铁生产废水资源化处理装置，首先通过母液预处理系统，利用氨水分段调节pH值，经过反应过滤去除母液中的钙、镁、重金属离子与悬浮物，通过洗水预处理系统，利用氨水调节pH值，经过反应沉淀过滤去除洗水中的钙、镁、重金属离子与悬浮物；进而利用多级反渗透浓缩出TDS浓度为150～180mg/L的浓缩液，净化出电导≤10μS/cm的纯水；最后利用蒸发结晶分盐系统产出纯度≥99%的硫酸铵与纯度≥98.5%的磷酸二氢铵，高效回收磷酸铁生产废水中的水与盐，硫酸铵外售，纯水与磷酸二氢铵回用与磷酸铁生产工序，达到氨法磷酸铁生产废水资源化处理的目的。
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本实用新型是半导体废水处理系统的混凝池，其结构是池体底部设进水管，进水管顶部设倒锥形进水口，池体侧面顶部设主进药管，主进药管连接表面均布有向下开口的出药口的环形进药管，环形进药管沿池体顶部内壁设置，池体侧面中部设曝气进管，曝气进管连接表面均布有水平设置的出气口的曝气盘管，曝气盘管沿池体内壁由环形进药管下方延伸至倒锥形进水口上方。本实用新型的优点：结构设计合理，倒锥形进水口可提高进水面积，提高与药剂接触充分性，药剂经环形进药管均匀进入池体内废水中，进一步提高互相接触充分性，曝气进气从曝气盘管均匀输入到池体内废水中，通过均匀的气流冲击更进一步提高药剂与污水混合充分性。改善了混凝效果。
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本实用新型涉及一种含氨氮废水处理装置，包括依次连通的调节池、化学反应池、澄清池以及石英砂滤池，用于向化学反应池内通入氯水混合物的加氯设备，加氯设备包括水射器、与水射器的进水口和出水口分别连接的用于通入水的进水管和用于排出氯水混合物的出液管、设置在进水管上的增压泵，出液管与化学反应池连通，加氯设备还包括设置在出液管上的抽吸装置。本实用新型通过在水射器的出液管上增设抽吸泵，通过抽吸泵的抽吸和原有增压泵的增压，确保水射器内可获得高的真空度，提高氯气输送至水射器内的输送量，从而提高氯水混合物中的氯含量，进而使得废水中的氨氮能够与足量的氯发生充分的化学反应后被去除，提高废水处理的效率。
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