本发明公开了用于可降解输尿管支架管的复合材料,以重量百分数计,包括60%~98%的L-丙交酯/ε-己内酯共聚物和2%~40%的交联聚乙烯吡咯烷酮。该复合材料中的L-丙交酯/ε-己内酯共聚物为具有良好生物相容性的弹性材料,交联聚乙烯吡咯烷酮可以降低所制得的可降解输尿管支架管的表面摩擦系数,同时还可以增加可降解输尿管支架管的降解速度。本发明还公开了一种由该复合材料制得的可降解输尿管支架管,该可降解输尿管支架管具有较好的生物相容性,易于降解,可以应用于泌尿外科手术。
本发明公开了一种耐高压耐高温复合材料,其组成包括有聚碳酸酯20~40%、聚对苯二甲酸丁二醇酯10~30%、聚对苯二甲酸乙二醇酯10~30%等本发明制得的耐高压耐高温复合材料,具有更高的耐高温、耐高压、耐腐蚀以及耐候性;本发明还提出的一种耐高压耐高温复合材料的制备方法,其工艺简单,节能环保、成本低。
本发明提供一种复合材料薄壁件夹具及使用该夹具加工复合材料的方法,该复合材料薄壁件夹具包括夹具本体;真空吸盘,用于固持工件,且设于所述夹具本体的顶面;真空孔道,设于所述夹具本体内部,一端与所述真空吸盘相连,另一端用于和真空发生器连接;定位机构,用于限制工件移动和转动,且设于所述夹具本体的侧面;液性塑料涨紧机构,用于支撑工件和保证所需涨紧力输出,且设于所述夹具本体的侧面。本发明可以解决工件加工过程中的刚性不足与振动的问题,避免工件夹紧变形,提高加工精度和表面质量。
本发明涉及了一种利用专用反应器制备硼掺杂钴酸镍复合材料的工艺与应用,包括如下步骤:(1)将市场上购买的T型三通、不锈钢毛细管和平流泵搭建成用于硼掺杂钴酸镍复合材料制备专用反应器,设置好平流泵的流量;(2)同时启动两台平流泵,使含Ni2+‑Co2+混合溶液和含硼前驱体溶液在微撞击流反应器内高速撞击发生沉淀反应;(3)前驱体流入搅拌槽反应器中陈化一段时间,再经洗涤、干燥、煅烧获得Ni‑Co‑O‑B复合材料。该材料的粒径为30‑40nm,表面包覆一层薄的金属硼化物,由该材料制备的超级电容器电极在电流密度为1A/g时比电容高达2425F/g,在10A/g高电流密度下比电容仍高达2010F/g,充放电循环3000次后比容量仅衰减4.2%,具有很好的倍率性能、循环寿命和工业应用潜力。
本发明公开了一种玻璃纤维‑合成树脂复合材料及其制备工艺,该复合材料的制备工艺步骤如下:(1)玻璃纤维单丝平织,得到基础玻纤布,其经向密度低于纬向密度;(2)将基础玻纤布置于浆料中浸渍2~3小时;(3)挤压出基础玻纤布上的多余浆料,排除气泡,得到预成型玻纤布;(4)以玻璃纤维单丝经平行集束得到原丝,将原丝切割成60~70mm长,并将其随机均匀铺设于预成型玻纤布上,接着涂覆粘结剂,加热固化,得到基材;(5)在基材的两侧均匀涂覆步骤(2)中的浆料,然后将其进行紫外固化,即得。本发明的复合材料具有较高硬度,反映了其耐磨性好。弯曲度和抗冲击强度理想,具有较好的机械强度;拒水性能分值高,说明具有良好的防水性。
本发明涉及一种CaTiO3/CaO复合材料及其制备方法、应用;其制备方法,包括以下步骤:S1、将CaCO3悬浮液缓慢加入至处于第一预设温度条件下持续搅拌的TiOSO4溶液中,搅拌均匀后得到混合溶液;S2、将步骤S1得到的混合溶液置于第二预设温度条件下恒温搅拌,并滴加CO(NH2)2溶液,调节混合溶液的pH至5~7;S3、将步骤S2得到的混合溶液进行水热反应,水热反应的产物经过煅烧处理,得到CaTiO3/CaO复合材料。本发明避免了使用强酸和强碱,同时在低温条件下煅烧制备了粒度分布均匀、立方形的CaTiO3和球形CaO复合光催化材料,具有节约能源、生产效率高、绿色环保和产品性能好等优点。
本发明公开了一种SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料,该材料由长度为0.05~100μm的SiO2纳米丝和二氧化硅气凝胶复合而成,以二氧化硅气凝胶为基体,SiO2纳米丝为增强体,SiO2纳米丝的含量为复合材料总质量的0.5~40%。还公开了一种SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法,包括:在二氧化硅溶胶中加入长度为0.05~100μm的SiO2纳米丝,使SiO2纳米丝和二氧化硅溶胶混合分散均匀,在形成湿凝胶后经老化、改性及干燥步骤制得SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料。本发明具有分散性好、相容性高等优点,二氧化硅气凝胶的力学性能有更好的提升,更能满足实际应用的需要。
本发明公开了一种碳纤维复合材料叶片的制造方法,包括:将碳纤维纱线、缝合线和碳纤维表面毡基材安装在纤维变角度铺缝(VAT)设备上;采用专业软件绘制纤维铺缝路径,设置缝合密度,纤维变角度铺缝(VAT)设备按照规划路径将碳纤维铺缝到基材上,得到叶片预成型体;将预成型体放入金属模具中,采用真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺制备复合材料叶片坯件,对叶片坯件切割、打磨得到叶片成品。该方法制造效率高,得到的碳纤维复合材料叶片力学性能好,整体性和抗冲击分层能力强。
本发明公开了一种三维网络状碳化钨‑碳纳米管复合材料的制备方法:在微波管中将钨源溶于溶剂,搅拌均匀后,将微波管置于微波合成仪,在160~180℃下反应40~60min,得到具有氧缺陷的W18O49;将所述的W18O49置于管式炉中,在碳源气氛下,在700~900℃碳化,然后在氮气保护气氛下冷却至室温,得到WC‑CNTs颗粒。本发明操作简单易行,以具有氧缺陷的钨氧化物作为前驱体,促进原子扩散,有利于渗碳过程,同时在钨基上原位生长碳纳米管,形成了以WC小颗粒为支点,碳管为骨架的复杂三维网络结构,可以有效的将WC颗粒进行分散,保证了WC与Pt拥有更多的接触面,整体提升复合材料的导电性,更好地发挥三者共同作用,提高了电催化效果。
本发明公开了一种应用于软骨损伤修复的新型复合材料,其由细胞外基质、软骨生成蛋白、人源性脐带间充质干细胞组合而成,所述细胞外基质取自胎盘,且与所述软骨生成蛋白组合成细胞外基质复合材料,所述人员性脐带间充质干细胞选自人源性脐带组织和胎盘组织。本发明的人源性脐带间充质干细胞对软骨损伤具有良好的修复功能,同时,胎盘来源的ECM材料富含胶原及弹力纤维,并且在制备过程中保留了各种细胞因子,能够为接种的干细胞提供良好的生长和分化的微环境,两者相结合与传统材料对比大幅度的提高了损伤软骨的修复能力。
本发明涉及一种太阳光全波段光催化复合材料及其制备方法,该材料为纳米TiO2/VS4复合材料。本发明方法为一步水热合成直接得到产物的制备方法,具有操作简单、环境友好、耗能低等优点;本发明的复合材料是VS4包覆TiO2核壳结构的光催化剂,可以抑制光生电子‑空穴的快速复合,提高光催化效率;同时综合TiO2具有优异的紫外光催化效果和VS4具有优异的可见与近红外光催化效果,使复合材料最大限度的利用从紫外光到近红外光的太阳光全波段进行光催化,对于促进自然太阳光光催化技术应用,缓解能源危机以及加强环境治理具有重要的意义。
本发明公开了一种纳米纤维素-热塑性树脂协同改性的环氧树脂复合材料及其制备方法。由环氧树脂、固化剂、热塑性树脂和纳米纤维素以重量配比100:27~33:7~33.3:0.1~0.3共混而成;将纳米纤维素加入蒸馏水,超声分散成悬浊液;加入无水乙醇进行离心置换将水除去;加入环氧树脂,磁力搅拌分散后加热处理将乙醇挥发除去;加入热塑性树脂油浴并机械搅拌,降温加入固化剂,继续搅拌得到共混物;真空烘箱中脱除气泡,浇注于模具中,然后加热固化,制得纳米纤维素和热塑性树脂协同改性的环氧树脂复合材料。本发明选择环保绿色的纳米纤维素与热塑性树脂共同改性环氧树脂,提高界面粘结力,实现了对环氧树脂的协同增强增韧。
本发明涉及了一种CoCO3/RGO复合材料、及其制备方法和在锂电池电极材料的应用,S1:同时启动三个平流泵,GO分散液和Co2+/形貌调控剂溶液在第一级T型微三通混合并高速撞击形成均匀混合液;S2:均匀混合液与(NH4)2CO3溶液在第二级T型微三通中混合并高速撞击并发生液相共沉淀反应,生成前驱体混合液;S3:将前驱体混合液流入聚四氟乙烯反应釜中水热反应;S4:反应完成后,经过离心、洗涤、冷冻干燥后得到CoCO3/RGO复合材料。本发明通过这种集多级撞击快速沉淀耦合形貌调控水热反应制备的桑葚状CoCO3/RGO材料粒径约为500nm、形貌规则、组分分布均匀;而且该材料循环性能及倍率性能良好,在1A/g的大电流循环条件下,循环了700圈之后,依然能够保持1120mAh/g左右的比容量,具有良好的应用前景和工业化潜力。
本申请公开了一种聚酰亚胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:a)获得含有超导炭黑、分散剂、聚酰亚胺单体的分散液;b)将所述分散液在非活性气氛下,在140~150℃下反应4~8小时,经分离,洗涤,干燥,得到干粉;c)将所述干粉在非活性气氛下,300~350℃下烧结8~12小时,得到所述聚酰亚胺复合材料;所述非活性气氛选自氮气、氦气、氩气中的至少一种。以及所述聚酰亚胺复合材料在电池中的应用。该方法所使用的碳基材料为常见的导电碳,相对于石墨烯和碳纳米管等导电物质来说成本具有优势,并且较高的比表面积很容易的使聚酰亚胺类材料原位复合形成复合材料。
本发明涉及热分解法制备含Ni2W3N双金属氮化物复合材料的方法:以杂钨酸和有机胺反应生成的杂化物作为前驱体,在氮气和氢气混合气体中煅烧后,制得了含Ni2W3N的复合材料Ni2W3N/WN。本发明的有益效果主要体现在:(1)本发明提供了一种制备高效电解水析氢的双金属氮化物的方法,制备的双金属氮化物在酸性和碱性体系下同样具有高效的电催化活性;(2)本发明制备工艺简单、操作简便、反应温度要求较低、效率高,在工业化应用方面具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种功能化氧化石墨烯/聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)复合材料及其制备方法。本发明的复合材料通过如下方法制备得到(1)将氧化石墨烯、2‑噻吩乙酸、对甲苯磺酸酰胺加入溶剂中,超声振荡,再在氮气保护的条件下进行酯化反应,得到功能化氧化石墨烯GO‑TAA;(2)GO‑TAA和3,4‑乙烯二氧噻吩加入到乙腈溶液中,超声30min,随后逐滴滴加溶于硝基甲烷的无水氯化铁溶液,在室温下搅拌反应,洗涤,烘干之后即得到复合材料GO‑TAA‑PEDOT。本发明制备得到的复合材料不仅使界面复合均匀,而且具有较高的比容量和循环稳定性。
本发明涉及一种POE弹性复合材料及其制造方法和设备,该复合材料的里层由两层POE压模构成,里层的正反两面复合复合层,复合层为无纺布或塑料膜。该复合材料可以通过以下方法制造:(1)、将POE粒子经塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜;(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构,通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜,与此同时,将无纺布或塑料膜之类的外复层与双层POE压膜复合;(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型。
本发明公开了一种制备高分子-无机复合材料的方法。该方法包括先用PMR型单体预聚反应生成聚酰胺酸预聚体,再进行亚胺化得到亚胺化预聚体(亚胺化粉末),无机材料可以在上述各个阶段或与PMR型单体或与亚胺化前的预聚体或与亚胺化后的预聚体复合,最后以加成反应热聚合机理,成型为交联的网状结构高分子-无机复合材料。应用该方法能实现高分子与无机材料任意比例复合,且复合均匀,所得复合材料无空隙和气泡,性能优良。
本发明属于预制体制备技术领域,特别涉及一种碳/碳复合材料用结构增强针刺预制体、碳/碳复合材料及其制备方法。本发明采用0°碳纤维无纬布、网胎、45°碳纤维无纬布、网胎、‑45°碳纤维无纬布、网胎和90°碳纤维无纬布的顺序形成交替层叠结构,该种结构所得的针刺预制体在致密化后,所得的碳/碳复合材料在受到应力时底部0°碳纤维无纬布中的碳纤维最先达到断裂强度,在0°碳纤维断裂后裂纹穿过45°碳纤维无纬布和‑45°碳纤维无纬布的碳纤维时发生偏转并沿界面扩展,发生裂纹偏转,造成层间分层破坏,使得断裂应力得到释放,有利于减缓应力裂纹在纵向的扩展,进而有利于增强碳/碳复合材料的强度和韧性。
本发明涉及锌铬合金技术领域,尤其是一种锌铬合金复合材料的冷轧方法,包括以下步骤:S1:材料准备,选取长宽相同的不锈钢板、碳钢板、铝板,S2:通过加热装置对不锈钢板、碳钢板、铝板进行焊前预热处理,S3:取纯铜2~3份、铝合金2~3份、钛合金1~2份、优质纯钼0.5~1份、锌镁合金1~2份进行混合S4:将去应力退火后的不锈钢板放置在加工装置上,S5:利用轧机对复合板材进行轧制,S6:将表面光滑处理完毕的复合板材进行镀锌铬混合物处理。此方法在镀铬合金复合材料的冷轧过程中采用先加热回火,然后再进行冷轧的过程,极大的提高了后续加工中复合板材的处理效率。
本发明涉及一种超级电容器用电极氮氧共掺杂多孔碳/四氧化三铁复合材料的制备方法,如下步骤:(1)将环戊二烯基铁、铁粉、六氯丁二烯、吡啶加入50mL的聚四氟乙烯反应釜内胆中,混合;密封,放入高温反应釜中,置于烘箱中于反应;(2)将产物120℃烘干,干燥6小时;(3)取适量样品,加入尿素溶液,放入高温反应釜中,置于烘箱中于200℃反应12小时,冷却至室温,分离,置于真空干燥箱中90℃烘干;(4)取样品置于管式炉的石英管,通氩气;升温速率为10℃/min,使管式炉温度缓慢升温,维持90min后仪器自动降温,获得样品;所述的复合材料制作的电容电极有较大的电容值,稳定性好,制作成本低,在电化学领域具有巨大的潜力。
本发明涉及一种α?Fe/γ′?Fe4N软磁复合材料的低温原位制备方法。该发明选择20~200nm的Fe2O3或Fe3O4粉末为原材料,在适当的温度和氢气气氛下还原制得纳米铁粉;铁粉在NH3气氛中,120~200℃温度下,保温1~30h,进行氮化;随后将氮化后的铁粉加入0.1~4wt.%的W?6C粘接剂,在0.4~1.2GPa的压力下制成软磁复合磁环;最后在220~600℃退火0.5~20h,获得α?Fe/γ′?Fe4N软磁复合材料。该方法在220℃就可以获得γ′?Fe4N,较传统气相法温度低很多;同时α?Fe和γ′?Fe4N通过α"?Fe16N2的共析转变获得,因此两相分布弥散均匀,最大程度的提高了体系的电阻率。
本发明涉及一种Zn2TiO4/TiO2复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1、将ZnSO4溶液缓慢加入至TiOSO4溶液中,搅拌均匀后得到混合溶液,并调节混合溶液的pH至3~4;S2、将步骤S1得到的混合溶液置于预设温度环境下恒温搅拌,并滴加CO(NH2)2溶液,调节混合溶液的pH至5~7;S3、将步骤S2得到的混合溶液进行水热反应,水热反应的产物经过煅烧处理。本发明采用两步调节溶液的pH,第一步可有效中和试剂ZnSO4和TiOSO4混有的强酸H2SO4;第二步采用CO(NH2)2调节pH,CO(NH2)2均匀缓慢分解,可以为复合材料的制备提供均匀沉淀的氢氧根离子,有效保证产品均匀的复合。
本发明涉及半导体材料领域,旨在提供一种核壳结构g‑C3N4/MCNTs/BiOI复合材料的制备方法。包括:将碳纳米管和富氮前驱体分散在无水乙醇中,超声处理后搅拌,将分散液干燥,产物研磨;获得的黑色粉末在保护气氛下进行烧结,研磨至粉末状,得到填充有g‑C3N4的碳纳米管复合材料g‑C3N4/MCNTs;再分散于溶剂乙二醇中,搅拌后超声处理;然后加入硝酸铋和碘化钾的乙二醇溶液,混合液搅拌后进行水热反应,将所得沉淀离心后洗涤、干燥,得到核壳结构g‑C3N4/MCNTs/BiOI复合材料。本发明的制备方法简单、易操作。通过利用碳纳米管作为中间导电介质,制备得到了Z‑scheme异质结,相较于传统的异质结在保留高光生载流子分离效率的同时提高了光生电子和空穴的反应活性,为g‑C3N4基纳米复合材料的研究提供了新的思路。
本发明公开了一种碳纤维复合材料承压壳体液压疲劳试验系统。保温水箱内装有过滤器和加热器,加热器接有温度控制器,高压柱塞泵的进水口接过滤器,出水口经常开电磁阀后分为两路,第一路经第一截止阀接第一试件,第二路经第二截止阀接第二试件;常开电磁阀的进水口接溢流阀的进水口,常开电磁阀的出水口接常闭电磁阀的进水口,溢流阀和常闭电磁阀的出水口并接后接入保温水箱;常开电磁阀的出口端接压力开关后分为三路控制电路,第一路经断电延时继电器与常开电磁阀连接,第二路经通电延时继电器与常闭电磁阀连接,第三路接计数器。本发明能满足不同形状尺寸碳纤维复合材料承压壳体的疲劳试验;可实现试验压力、温度、疲劳频率等参数的调节与控制。
本发明公开了一种软磁复合材料的制备方法,其特征在于包括有以下步骤:(1)原料准备;(2)绝缘包覆:在反应釜中加入步骤(1)准备的铁粉,放入热处理炉,先将反应釜抽真空,然后升温至60~200℃,随后对铁粉进行搅拌,同时将氧气缓慢通入反应釜中,直到加到正压状态,正压压力为0.5~2.5Mpa,在该正压压力状态下保温5~30min,随炉冷却,得到表面包覆有Fe3O4氧化膜的铁粉;(3)压制;(4)烧结。本发明还提供了一种采用该制备方法得到的软磁复合材料。与现有技术相比,本发明软磁复合材料的制备方法工艺简单且能够降低矫顽力和总损耗。
本发明公开了一种CuSbS2/SnS2纳米片复合材料的制备方法及应用,所述制备方法包括合成CuSbS2前驱体以及合成CuSbS2/SnS2纳米片复合材料两大步骤。本发明有益效果在于:所需原料绿色且无毒、来源丰富,方法重复性好,可大规模合成;本发明制备的材料可用于光催化还原二氧化碳。反应高效,操作简单,制备的材料稳定性好,具有很好的使用价值和应用前景。
一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料,由以下原料经混合挤压制成,原料按质量分数计包括有:55.4%-71.3%的再生尼龙66树脂、25%-35%的短切玻璃纤维、2%-4%的热稳定耐水醇解母粒、0.2%-0.5%的抗氧剂、0.2%-1.5%的润滑剂、0.1%-0.6%的成核剂、0.2%-1.0%的扩链剂、1%-2%的黑色母。一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料的制备方法,包括:步骤一、烘干;步骤二、原料配比;步骤三、搅匀;步骤四、挤出。本发明提供的耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料,通过改变其组合成分,能够使得再生尼龙66复合材料具有在160℃的条件下,材料性能长期保持稳定和长期抵抗水解以及热醇溶液引起的脆化,解决了传统技术中由于加工过程的热降解破坏聚酰胺的分子链,提高了再生聚酰胺的机械性能和热性能。
本发明涉及一种纳米铜钽均质复合材料的制备方法及获得的复合材料,属于金属材料技术领域。所述制备方法包括以下步骤:分别切割铜和钽棒材为片状试样,将铜和钽的片状试样叠放于高压扭转机模具中,加压、扭转获得具有纳米组织的铜钽均质复合材料。通过简单的高压扭转,在低扭转转速下可使不互溶的铜和钽元素在材料中均匀、弥散分布,获得的复合材料的纳米组织晶粒度小于100nm。
本发明公开了一种铁酸钴/钛酸铅0?2D型多铁性复合材料的制备方法。该方法是以六水合硝酸钴、九水合硝酸铁和钛酸铅纳米片作为主要原料,一水合柠檬酸作为络合剂、分散剂,利用氨水作为pH调节剂,通过调配各项原料物质的量,并采用溶胶凝胶?固相烧结的方法实现CoFe2O4/PbTiO3多铁性复合材料的合成。此种制备方法获得的多铁材料无夹持效应,铁磁相与铁电相的复合方式为新颖的0?2D型,即零维的CoFe2O4颗粒与二维的PbTiO3纳米片复合,其磁电耦合效应在众多领域具有潜在应用。
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