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本发明公开了一种海洋废水混合封装排放装置，涉及废水处理设备技术领域，包括固定机构、混合机构、合门机构、封装机构，混合机构包括固定安装在U形板两侧药液罐和废水罐，支撑板上固定安装有混合罐，药液罐、废水罐通过水泵连接至混合罐的内部，混合罐内部设有搅拌组件，混合罐前侧设有开口，开口下方设有封装箱；混合罐前侧设有合门机构，合门机构包括滑动安装在混合罐内的密封板，密封板下方设有落料仓，落料仓外侧缠绕有加热丝，利用封盖组件将磁密封盖放置在封装箱上，封装箱通过位移组件向前移动，本发明通过将海洋废水和沉淀剂充分混合后，存储在封装箱内，便于运输，进行集中处理，具有集成化程度高、功能丰富的特点。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种含氯化钠的废水的处理系统及其处理方法。该含氯化钠的废水的处理系统，包括结晶离心分离系统，其特殊之处在于：该结晶离心分离系统包括依次连接的旋流器、稠厚器及离心机，旋流器与一用于浓缩含氯化钠的废水的三效蒸发装置连接。本发明的有益效果：实现废水零排放，降低含盐废水排放对当地地表水体及农业生产产生的负面影响，而且还可回收大量的蒸汽冷凝液及氯化钠，可实现经济效益和环保效益双赢的目标；在高盐废水治理工程中有着较为广阔的应用前景；减少生蒸汽的消耗量，进而降低运行费用。
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本实用新型提供一种环境工程多通道废水治理装置。所述环境工程多通道废水治理装置，包括：处理箱；分流输送组件，所述分流输送组件转动连接于所述处理箱内壁的两侧之间。本实用新型提供的环境工程多通道废水治理装置具有通过在处理箱上设置有分流输送组件，可以将待处理的废水分为若干股，配合驱动组件使分流输送组件转动，提高水流的活动性，同时通过进气组件可以将臭氧分为若干股，极大的提高了臭氧与废水接触的面积，且当废水在处理箱内部积累后通过搅拌块可以对其进行继续搅拌处理，且通过搅拌块上的通孔可以将废水进行继续分流，极大的提高了废水与臭氧的混合度，使混合更加的彻底，提高混合速率，提高了废水处理的效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种废水处理箱，包括箱体，箱体顶端设置有进水管，进水管下侧设置有与箱体固定连接的支撑板，支撑板内侧设置有过滤机构，过滤机构下侧设置有氧化室，氧化室左侧设置有酸碱调节室，酸碱调节室左侧设置有消毒室，消毒室左侧固定连接设置有排水管，排水管输出端与冲水马桶的水箱连接，本发明，通过设置过滤箱，可以利用过滤箱转动时产生的离心力将废水中的固体杂质进行过滤，通过设置折流板，可以减缓废水流速，增加紫外灭菌灯对废水的照射时间，增强装置对废水的杀菌效果，提高装置对废水的净化效果，经过净化后的废水主要用于马桶冲水，使废水得到有效利用。
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本发明涉及环保领域污染物处理方法，特别涉及一种含氰废水处理方法。该含氰废水处理方法，包括以下步骤：（1）含氰废水经格栅过滤后，送至砂滤处理系统，去除废水中的大颗粒污染物。（2）废水进入反渗透处理系统进行反渗透膜处理。（3）反渗透浓缩液加入硫酸调节PH，通入空气进行酸化吹脱处理，吹脱的气体用氢氧化钠溶液进行吸收，吸收液返回黄金矿山生产工艺流程中。（4）酸化吹脱后的废液用碱液调节PH至，通入臭氧。（5）氧化后的废液投入凝聚剂，混凝后废水进入沉淀池静置。（6）上清液进入生物活性炭处理系统，进行生物活性炭处理。本发明的有益效果是：处理效果好、效率高，系统运行稳定，工艺流程简单。
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本实用新型涉及一种处理蒸氨废水的隔油沉淀池，属于焦化废水处理设备技术领域，包括池体，所述池体内部上方设置有导流管，导流管的外部设置有蒸汽加热套管，导流管上设置有开口朝下的喇叭形出水口，出水口的下方设置有隔板，隔板的一端通过转轴固定在安装台上，所述安装台固定在池体内壁上，隔板的另一端悬空设置，所述隔板上设置有滤水孔，滤水孔的孔径由上到下逐渐增大，池体的底部设置有与旋流泵连接的排出管。本实用新型具有可减少进水对池内污水的干扰和影响，提高隔油沉淀池的分离效率的优点。
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本实用新型公开了一种RCA清洗机用废水回收装置，包括进水斗、滤网、滤网架、磁铁环、磁铁片、手柄、限位环、圆形壳、活性炭颗粒、螺纹套、限位网、第一连接筒、阀门、取液管、第二连接筒、进液管、隔板、储水箱、机泵、螺纹连接筒、第三连接筒、出液管、固定圆环和高效过滤器。本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，通过三重过滤吸附对RCA清洗机的废水进行净化回收，净化效果较好，通过更换结构的使用可以较为方便的本装置的活性炭颗粒和高效过滤器进行更换，更换时不需要额外的工具，使用方便。
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本实用新型涉及一种焦化废水处理用格栅井，属于焦化废水处理设备技术领域，包括井体，所述井体的上方设置有与井体长度方向平行的第一支撑架，第一支撑架上安装有提篮电机，提篮电机通过提拉绳连接有提篮格栅，所述提篮格栅包括上边杆、竖杆、侧边杆和下边杆，下边杆的一端设置有铰轴，下边杆的另一端设置有固定螺孔，下边杆的中部设置有一组挡齿，相邻挡齿互相平行且挡齿与下边杆垂直；井体的上方设置有与井体宽度方向平行的第二支撑架，所述第二支撑架上安装有取样电机，取样电机通过提拉绳连接有取样杯。本实用新型具有可去除残留在格栅的杂质，并能方便作业人员取样的优点。
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本发明涉及盐含量高、含有有机物的废水的处理，具体涉及一种多级催化氧化加微电解和多效蒸发处理废水的方法。本发明通过合理利用蒸发器产生的蒸汽及其热量，达到了更好的盐分去除效果，这可以令后续生化处理更加高效。
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本实用新型公开了一种2‑氯烟酸废水回收装置，包括回收罐、混合机构、加药机构，回收罐上端面中心位置安装有伺服电机，回收罐内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上端穿过回收罐内壁与伺服电机输出端固定连接，混合机构套设在搅拌轴上，搅拌轴底端转动安装有滤网，滤网上端的搅拌轴周侧安装有多个安装板；通过设置的混合机构，即可对废水进行多角度搅拌，又可对回收罐内壁粘连的的污渍进行清理，效率较高；通过设置的第一清理板，可以回收罐底部侧壁上的沉淀物进行清理搅动工作；另外通过设置的活性炭过滤层，活性炭可用于吸附废水中的微粒杂物；该实用新型大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
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一种含金属离子废水处理装置，由废水收集池、微滤设备、第一中间水桶、纳滤膜处理设备、第二中间水桶、第三中间水桶、精密过滤设备、反渗透过滤设备、回收水桶、立式高压水泵、卧式高压水泵、蒸发设备、连接管、排水管、控制电源开关构成，废水收集池、第一台立式水泵、微滤设备、第一中间水桶、第二台立式水泵、纳滤膜处理设备、第二中间水桶、第三台立式水泵、反渗透过滤设备、回收水桶之间通过法兰盘及焊接连接，纳滤膜处理设备和第三中间水桶、第四台立式高压水泵、卧式高压水泵、精密过滤设备、第二台立式高压水泵、排水管之间通过法兰盘及焊接连接。本新型成本低、占地面积少、工艺简单，达到循环利用节能的目的，有好的应用前景。
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本实用新型涉及一种三嗪生产用废水处理装置，包括中和处理箱、UV光解箱，所述中和处理箱位于UV光解箱左侧，所述中和处理箱顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿中和处理箱顶部固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴外侧均匀设置有搅拌杆，所述中和处理箱左侧顶部固定连接有废水管，所述搅拌电机左侧开设有试剂进料斗，所述搅拌电机右侧设置有抽风机，所述中和处理箱内腔底部设置有第一过滤板，所述中和处理箱右侧底部设置有导水管，所述导水管与UV光解箱连通，对废水进行酸碱调节，同时也对废水与产生的气体进行UV光解处理，有效净化三嗪生产过程中产生的废水，方便清理处理过程中产生的废物，处理效果好。
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本实用新型涉及一种处理效果好的格蓬脂废水处理装置，包括处理罐、第一壳体、浮板、浮球以及靠近头，处理罐的顶端开设有进水口以及加料口，处理罐的底端固定连接有电机，且电机的输出轴与转杆固定连接；转杆转动连接于处理罐内，转杆的环形侧面均匀固定连接有四个翻板；处理罐的内部通过排水管与第一壳体内相同，且排水管上设置有排水阀门；第一壳体内固定连接有活性炭吸附板；通过处理罐对废水进行处理，保证了净化后水的质量，通过活性炭吸附板使得能够对废水进行除味；通过翻板的转动让废水与药液混合反应更加彻底，提高了废水的处理效果；且通过接近传感器能够实现自动排水。
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本实用新型涉及一种氯代醚酮生产用废水处理装置，包括过滤箱、净化箱，所述过滤箱位于净化箱左侧，所述过滤箱顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿过滤箱顶部固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴上固定设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌转轴外侧通过连接杆固定连接有刷板，所述螺旋搅拌叶外侧固定设置有第一过滤筒，所述第一过滤筒外侧固定设置有第二过滤筒，所述过滤箱左侧顶部连接有废水管，所述驱动电机右侧设置有试剂进料口，所述过滤箱右侧设置有导水管，所述净化箱内腔顶部设置有布水管，所述导水管与布水管连通，能够快速中和废水酸碱度，并对废水中的杂质进行充分过滤，同时吸附污水中有害物质，增加废水的处理效果。
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一种大豆乳清废水提取大豆分离蛋白的方法，包括如下步骤：步骤一：调节大豆乳清废水的pH值至6‑8.5，获得调节pH值后的大豆乳清废水；步骤二：将步骤一所得调节pH值后的大豆乳清废水加热至65‑85℃；步骤三：将步骤二所得加热后的大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离系统进行分离浓缩，得截留浓缩液；步骤四：将步骤三所得截留浓缩液加入纯净水进行透析，得透析浓缩液；步骤五：将步骤四所得透析浓缩液经杀菌、干燥，获得大豆分离蛋白蛋白粉。本发明采取孔径0.1μm的陶瓷膜，在流速不低于200L/(m2*h)的高通量下，能将大豆乳清废水浓缩至20‑50倍之间，并且100％截留住大豆乳清废水中大豆分离蛋白，提取物大豆分离蛋白含量≥48％。
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本实用新型公开了一种含镍废水中的镍回收及水回用系统，包括含镍废水管、废水收集池、化学反应池、固液分离装置、反渗透膜净水机，所述含镍废水管与废水收集池连通，所述废水收集池经连接管与化学反应池连通，所述化学反应池经连接管与固液分离装置连通，所述固液分离装置另一端连接管连接有含镍固体池，所述固液分离装置经连接管与反渗透膜净水机连通，所述反渗透膜净水机经连接管连接有净水池；通过该系统处理后含镍废水一部分生成净水，可以作为生产清洗水回用，另一部分生成固体，收集后可以作为硫酸镍、氯化镍、以及三元材料、球镍等的生产原料，达到了避免镍资源的浪费和节约水资源的目的。
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一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法，包括如下步骤：步骤一：调节大豆乳清废水的pH值；步骤二：将步骤一所得大豆乳清废水加热；步骤三：将步骤二所得大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离浓缩，得截留浓缩液；步骤四：将步骤三所得截留浓缩液进行透析，得透析浓缩液；步骤五：将步骤四所得透析浓缩液利用蛋白酶酶解，得酶解液；步骤六：将步骤五所得酶解液经膜分离系统进行分离，得大豆多肽滤过液；步骤七：将步骤六所得大豆多肽滤过液进行干燥，获得大豆多肽粉。本发明提供了一种从大豆乳清废水中高效、低成本地提取大豆多肽的方法，该方法提取的大豆多肽中蛋白含量≥97％，钠含量低于120mg/100g，为资源化、高值化利用大豆乳清废水提供了一种新方案。
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本发明涉及制药废水处理技术领域，尤其为一种医药制药废水处理设备，包括废水处理罐，废水处理罐一侧通过进液管道连接有纳米铁生成装置，废水处理罐的另一侧通过雾化装置连接储存罐，废水处理罐的顶部设置有双排滑道，双排滑道的顶部滑动连接有滑动板，滑动板上安装有电机，双排滑道的一侧设置有内侧安装推动气缸的折型支架，推动气缸的驱动端与电机固定连接，电机的驱动端连接有转轴，转轴延伸至废水处理罐内的一端套接有多组搅拌扇叶，废水处理罐的内底面安装有酸碱性检测传感器，废水处理罐的侧面底部设有排放口。本发明提高了废水处理效率，提升了反应速率，处理效果好。
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本实用新型公开了一种环保工业净化装置，包括进水管道，进水管道上设有初步过滤网，进水管道上连接设有砂石过滤装置，砂石过滤装置包括沉沙盒，砂石过滤装置端部连接设有抽水泵，抽水泵的另一端设有金属处理池，金属处理池上设有金属过滤墙，金属过滤墙上连接设有永磁铁，金属处理池后连接设有化学成分反应池，化学成分反应池后连接设有活性炭吸附池，活性炭吸附池内设有活性炭，活性炭平铺在活性炭吸附池底部，活性炭吸附池后连接设有水质监测装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，分步骤对废水进行处理，处理结果简单明了，可针对性的进行加强处理，可保证排出时的水是安全的，各组成部分均为常见的设备，价格合理。
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本发明涉及二苯胍生产技术领域，特别公开了一种减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法。该减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法，其特征在于：以二苯胍产品的水洗水作为配氨吸收水，配置成氨水；将氨水、CA和催化剂投入到氧化釜中，搅拌加热，至氧化釜内温度为64±2℃时开始通氧，反应至终点时停止通氧。本发明操作简单，易于工业化，对产品质量没有影响，减少DPG废水排放量60%以上，大大降低了废水产生量，减轻了水处理压力，利于环保。
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一种大豆乳清废水提取高起泡性、吸油性大豆蛋白的方法，包括如下步骤：步骤一：调节大豆乳清废水的pH值至7‑8.5；步骤二：将步骤一所得调节pH值后的大豆乳清废水加热至70‑85℃；步骤三：将步骤二所得加热后的中性大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离系统进行分离过滤；步骤四：将步骤三所得陶瓷膜滤过液经5000Da分子量耐高温超滤有机膜进行分离浓缩，得截留浓缩液；步骤五：将步骤四所得截留浓缩液加入70‑85℃纯净水进行透析浓缩；步骤六：将步骤五所得透析浓缩液经杀菌、干燥，获得高起泡性、吸油性大豆蛋白粉。本发明的生产流程快速，能够有效的避免大豆乳清废水腐蚀的问题，且本发明所得大豆蛋白起泡性、吸油性高于工业生产的大豆分离蛋白，便于广泛推广和应用。
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本发明公开了一种清洁无废水连续化生产油酸钴的工艺，属于精细化工领域。本发明设置一组反应釜、一组碱液高位槽、一组氯化钴高位槽、一组油酸高位槽，碱液高位槽、氯化钴高位槽、油酸高位槽分别与反应釜一一对应；各反应釜与一个连续中转物料罐并联，实现连续化生产；反应完毕，中转物料罐中的粗品油酸钴经过脱水塔脱水得到成品；脱水塔脱除的水以及反应釜中的母液均进入母液罐，母液分别经过脱醇塔脱醇、多效蒸发塔进行脱水，脱除的醇直接加至反应釜重复利用；多效蒸发塔脱除的水直接加至氯化钴高位槽重复利用。本发明方法反应效率高，转化率高，产品纯度高，母液循环利用，零废水排放，适合工业化大规模生产。
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本发明公开了一种不产生废盐废水的促进剂CBS的新型环保生产方法，属于精细化工领域。本发明包括步骤：1）采用有机溶剂40~65℃下将干品M溶解；2）边搅拌边滴加环己胺，环己胺与干品M的摩尔比为1:1.0~1.3；3）滴加采用有机溶剂稀释的双氧水至反应终点；4）终点后搅拌20~60min，降温，过滤、洗涤、干燥得成品CBS。本发明采用有机溶剂稀释双氧水，使用有机溶剂稀释后的双氧水进行氧化反应，产品收率、质量均达到理想效果；而且有机溶剂可循环套用，没有废盐、废水产生，成本低，工艺简单，易操作，完全可以实现工业化生产，是一种新型清洁环保工艺，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置及方法，一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置，包括洗涤塔、废水处理塔；洗涤塔通过废水出水管与废水处理塔相连接；进入洗涤塔的废气与清水逆流接触后得到的废水进入废水处理塔通过微纳米气泡进行处理。一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置的方法，处理方法包括以下步骤：先将废气变为废水，然后对废水进行净化处理。本设计在运行中，不使用中和剂、覆盖剂等化学物品，使用基材为水，更加节能环保；净化效率高：废气去除率高，可达标排放；低能耗:设备只是消耗较少的电力与水，可广泛适用于各工业废气的处理过程。
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本实用新型公开了一种防止管道堵塞的工业废水池，包括筛分室和过滤池，筛分室的一侧固定安装有连接管，筛分室通过连接管固定连接有过滤池，过滤池的一侧固定安装有水泵，水泵的下方活动连接有过滤网，过滤网的一侧固定安装有挡板。本实用新型通过进水管将污水流入筛分室里，然后通过第一过滤网和第二过滤网将污水中含有的较大和较小污染物从左侧和右侧分别过滤出来，然后再通过两侧粉碎室内的齿轮对污染物进行粉碎，在对污染物进行分类的同时防止较大和较小的污染物混合到一起粉碎不到位，使污染物的粉碎效果跟好，解决了污染物过大容易导致管道堵塞的技术问题。
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本实用新型涉及一种焦化废水工业处理装置，属于废水处理领域，包括焦水池，所述焦水池一侧连接格栅，所述格栅一侧连接除油池，所述除油池顶部设有油渣排放阀，所述除油池一侧从左到右依次连接气浮装置、调节池、缺氧池、厌氧池、好氧池、混凝沉淀池、排水池，所述气浮装置顶部设有浮渣排放阀，所述混凝沉淀池底部连接污泥混合池，污泥混合池一侧连接微生物氧化分解池，本实用新型将污泥混合池与微生物分解池连接，可以将污泥中的未完全净化的有害化学分子进行分解，同时也可以将排出的油渣，浮渣进行分解，通过烘烤的方式可以高温杀菌，实现零排放，有效解决当前焦化污水处理不彻底等难题，结构简单，实用性强。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种工业处理用废水转运分流装置，包括处理箱，所述处理箱顶端连通有进料管，所述处理箱顶端固定连接有调节箱，所述调节箱左端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧啮合有拨杆；物料经由进料管进入处理箱内的活性炭吸附网上方，电机启动带动往复丝杆在调节箱内旋转，往复丝杆与拨杆啮合带动滑块做左右往复运动，滑块做左右往复运动带动连接杆做左右往复运动，连接杆做左右往复运动带动清洁刷左右往复移动清理活性炭吸附网上方的大颗粒杂质，从而将大颗粒杂质清扫至排料斗内，打开第一电磁阀，方便将废水中的大型颗粒杂质的分离处理。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种废水循环回用工业超纯水的处理装置，包括沉淀箱、化学沉淀箱、杀菌箱、煮沸箱，所述沉淀箱的一侧连接安装有化学沉淀箱，所述化学沉淀箱的一侧连接安装有杀菌箱，本装置通过设计四种过滤、提纯方式，使废水得到高效的净化处理，沉淀箱将废水中的油渍进行回收，化学沉淀箱对废水进行化学处理，杀菌箱对废水进行杀菌以及漂白处理，通过净化管对废水再次进行提纯净化，最终有煮沸箱对净化过的水进行高温消菌杀毒，从而达到高效处理的目的，本装置整体结构简单，通过各个功效的处理箱通过连接管进行连接，且化学药品罐和杀菌药罐具有定量投入药品的能力，使用十分简单。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种氯碱工业废水催化反应炉。其技术方案包括：储药箱、炉体和检测箱，储药箱的底部固定安装有第一阀门，处理箱的内部皆活动安装有搅轮，处理箱底部的两侧皆固定安装有加热板，检测箱内部的一侧固定安装有检测仪，检测箱顶部的一侧固定安装有碱性管，检测箱顶部的另一侧固定安装有酸性管。本实用新型通过检测仪对检测箱内废水的酸碱度进行检测，若废水含酸较多，通过碱性管向检测箱内输送碱性物质，若废水含碱较多，通过酸性管向检测箱内输送酸性物质，进行中和反应，使之生成中性盐和水，达到合格排放标准后，通过排水管排出，从而完成处理工作。
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