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本实用新型公开了一种防水导热锂电池组箱体，包括壳体，所述壳体上部设有上盖，所述上盖后端面周边粘连有密封圈，所述壳体内底部连接有安装板，所述安装板上端开设有安装腔，所述安装腔内安装有第一散热风扇，所述安装板上端设有格栅，所述格栅上表面两端连接有固定板，且两个所述固定板两侧均开设有固定孔，所述固定板一侧连接有固定螺栓，本实用新型安装腔内安装有第一散热风扇，壳体一侧壁设有第二散热风扇，壳体另一侧壁开设有第一散热孔，通过第一散热风扇、第二散热风扇和第一散热孔的设置能够对锂电池模组进行有效散热，使得壳体内部保持热量平衡。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用电解液取样装置，包括取样管，所述取样管设置有至少三个，所述取样管的长度依次增加，所述取样管内活动卡接有活塞，所述活塞上端固定连接有活塞杆，所述取样管底端设置有导液口，所述导液口内活动卡接有密封塞，所述底板上端通过第二连接杆固定连接在滑动环底端，所述滑动环通过滑动限位装置活动卡接在取样管侧面，所述滑动环上端通过第一连接杆卡接在按压板底端。该种锂电池生产用电解液取样装置通过多个长度不一的取样管，可同时完成对不同液面深度的电解液进行取样的目的，提高对电解液检测的准确率，取样完毕后，密封塞重新对取样管进行密封，避免样品被污染。
用于实现批量同步焊接的光纤熔接机锂电池插座的定位装置，它包括水平布置、矩形的板体，板体的上侧设有若干规格相同且长方形的第一凹槽，每个第一凹槽的长度为10‑12mm、宽度为2‑3mm、深度为6‑8mm，每个第一凹槽的深度与板体的高度的比例为0.5‑0.7：1，所述若干第一凹槽在板体上呈行列式排布，每一行内任意相邻的两个第一凹槽的长度方向中心距为26mm，每一列内任意相邻的两个第一凹槽的宽度方向中心距为10mm。其可以实现多个转接PCB板和对应锂电池插座的同步焊接。
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本发明公开了基于具备环保效果好的锂电池箱加工工艺设备，包括底座，固定连接在底座顶部右侧的切割装置，所述底座顶部的右侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有吸烟管，所述吸烟管远离风机的一侧连通有扩口罩。本发明达到环保效果好的效果，该基于具备环保效果好的锂电池箱加工工艺设备，解决了现有的切割装置在切割时会产生大量的烟气和铁屑，这些烟气和铁屑不仅污染了周围的空气质量，尤其是烟气还会对使用者的肺部造成一定的损伤，这就导致了操作员无法长时间的进行加工，很大程度的延缓了整体加工进度的问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池防盗系统，包括电池箱和防盗初检系统，所述防盗初检系统包括盖板机构和初锁机构；盖板机构，包括插槽、电动推杆以及盖板；初锁机构，包括安装槽、磁铁开关、电磁铁以及安全板，所述安装槽开设于电池箱内侧壁上，所述托块远离盖板一侧固定有电磁铁，所述电磁铁电性连接于磁铁开关上，且磁铁开关电性连接有报警器。本实用新型具有防盗模式和常规模式，防盗模式下具有良好的报警功能，常规模式下工作人员对锂电池操作时更加简便，容易操作，节约大量时间；而且通过防盗初检系统，可以在报警器发出警报时对内部电池进行进一步的锁定，为工作人员接收到报警信号后延长处理时间，非常值得推广。
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本实用新型公开了一种电动车用方便拆卸更换的锂电池，包括锂电池本体和安装架，所述锂电池本体位于安装架内侧，所述安装架下方安装有载板，所述载板上表面中部对称一体成型有锥形块，所述载板下表面对称焊接有金属框，所述金属框一端设有紧固件，所述金属框另一端插接有螺纹杆，所述螺纹杆与金属框外壁结合处固定连接有锁紧螺母，所述金属框内侧对称焊接有导向杆，所述导向杆表面活动连接有滑块，所述安装架下表面边缘处对称焊接有圆柱杆，所述圆柱杆外壁开设有凹槽，本实用新型通过使两个对称设置的滑块之间相向移动，进而使紧固件的内侧曲面端与圆柱杆上开设的凹槽相抵接，从而对锂电池本体安装固定，方便对锂电池进行拆装更换。
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本实用新型公开了一种基于磷多铁锂电池组组装用夹持工装，属于锂电池领域，包括底箱，所述底箱的两侧均开设有活动孔，所述底箱的顶部开设有滑孔，所述底箱内腔底部的两侧均通过安装座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮；所述活动孔的内腔活动连接有齿板，所述齿板的一端延伸至底箱的内腔，所述齿板的底部与齿轮啮合。本实用新型通过设置伺服电机和齿轮，起到了伺服电机的输出轴带动齿轮旋转，齿轮旋转的同时带动齿板运动，齿板带动套管和支撑杆运动，套管带动侧压板运动，从而对锂电池进行左右固定，解决了锂电池组在组装过程中由于缺少固定装置，锂电池容易产生位移，给组装工作带来不便的问题。
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本发明公开了一种锂电池盖板的表面处理方法，包括如下步骤：（1）盖板表面预处理、（2）磷化液配制、（3）盖板表面磷化处理、（4）干燥处理。本发明对锂电池盖板表面进行了特殊的磷化工艺处理，有效提升了磷化膜的厚度和致密性，提高了磷化膜与盖板基体间的结合强度，最终处理后的盖板具有良好的抗腐防锈性能，延长了锂电池整体的使用寿命，推广使用价值较好。
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本发明公开了一种核工业用的锂铅合金Li17Pb83的制备方法。在高纯氩气环境中分别将原料Pb和Li加工成粒度为150～250目的粉末，再按设计成分配料混合均匀；将混合好的Pb粉和Li粉分批加入熔炼炉中加热融化，同时进行连续的电磁搅拌，控制温度不超过470℃，维持搅拌15～25分钟，随后在400～450℃下将熔体静置1～3小时，然后过滤，滤除高熔点的Li和Pb化合物；过滤后的锂铅合金Li17Pb83在270～320℃下使用独特的铸模真空熔铸，获得合金铸锭。该方法解决了合金制备过程中成分偏析、温度难以控制、Li的含量难以控制等关键问题。
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本发明属于锂电池技术领域，特别涉及一种全固态锂电池及其制备方法，所述的方法包括：(1)负极电极片的制备；(2)复合电解质的制备；(3)向步骤(2)中制备得到的聚氨酯预聚体中加入前驱体溶液，搅拌混合均匀后均匀涂抹在步骤(1)中制备的得到的负极电极片的表面，在70‑75℃的温度下烘干并保温6‑8小时，将烘干后的覆盖有复合电解质的负极电极片在5‑20MPa的压力下压覆整平，再将正极电极片覆盖在复合电解质上，组装得到全固态电池；本发明提供的全固态电池可以保证在充放电过程中具有较小的界面电阻以及优异的锂枝晶抑制能力，进而提高全固态电池的容量密度和安全性能。
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本实用新型公开了一种防震动锂电池组箱体，包括外壳体和内壳体，所述外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，所述外壳体内壁和内壳体外壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述内壳体内壁等间隔粘连有橡胶气囊，所述内壳体内底部粘连有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫上端连接有锂电池组安装构件，所述外壳体上部设有相对应的密封盖，所述密封盖外侧四个拐角处均连接有第一固定块，该实用新型设计合理，结构新颖，外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，外壳体外壁的四个边上均粘连有橡胶防护垫，因而，通过第一橡胶软垫和橡胶防护垫的设置能够起到缓冲减震的作用，减少外壳体外部的冲击力，进而从外部对锂电池组的稳定性进行缓冲防护。
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一种高性能锂电池阴极材料及制备工艺，所述阴极材料由以下重量份的原料组成：石墨20‑25份，钛白粉0.5‑0.8份，铂金粉1.2‑1.8份，碳化硅0.2‑0.4份，碳化硅0.6‑0.9份，锌粉0.7‑1.0份，磷酸铁锂0.3‑0.8份，二氧化钙0.5‑0.8份，石英粉0.2‑0.7份。本发明所述阴极材料通过在石墨中掺杂微量金属元素，不仅保证了材料的高容量，还能缓解充放电过程中，体积膨胀收缩效应。将金属元素分散在石墨体系中，金属起到提高导电性的作用，发挥高容量的特性，稳定材料的结构。本发明的制得的阴极材料压实密度高、加工性能良好、导电性高、首次效率高、循环稳定性优异。本发明提供的阴极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染，适合工业化生产。
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本实用新型提供了一种超高温锂电池装配壳体，包括壳体、壳盖和设置在壳体之内的散热系统和冷却系统。所述壳体包括从外往内依次设置的耐高温层、减振层、保温层和内壳体，所述散热系统包括散热板和散热风扇，所述散热风扇安装在散热环内，所述散热板由若干个扇叶组成，所述扇叶中部穿设有一竖轴，所述竖轴的一端固定有一蜗轮，所述蜗轮旁设有与之配合的蜗杆，所述冷却系统包括冷却泵、循环管和安装架；本实用新型的耐高温层、保温层和内壳体的设置可降低外界的高温热量对锂电池装配壳体内部的温度的影响，散热系统和冷却系统配合使用，更有利于散热。
本发明公开了一种Ba3Nb6Si4O26锂离子电池负极材料的制备方法，采用溶胶凝胶法制备材料，具体包括以下步骤：将铌源和硅源溶于无水乙醇中，再加入螯合剂，形成溶液A；将钡盐溶于去离子水溶液中形成溶液B；在不断搅拌的过程中将溶液A缓慢加入溶液B中得到白色溶胶，将所得溶胶进行水浴加热并搅拌，得到白色凝胶；将上述白色凝胶置于干燥箱中烘干，得到前驱体；将前驱体研磨后，置于马弗炉中预烧，再焙烧。制备得到的锂离子电池负极材料，既可以有效避免锂枝晶的生长解决安全问题，又具有大可逆比容量和高倍率特性。
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本发明公开了一种动力锂电池火灾监控系统，包括箱体和测温监控机构，所述箱体内腔对称固定有竖板，所述竖板与箱体侧壁之间设置有隔板，所述隔板与箱体侧壁形成外检测腔，隔板与竖板形成内检测腔，所述外检测腔和内检测腔均设置有测温监控机构；测温监控机构，包括安装块、连接杆、棕榈酸棒、开关以及报警装置，位于外检测腔中的棕榈酸棒活动插设于箱体侧壁的外孔中，位于内检测腔中的棕榈酸棒活动插设于竖板的内孔中。本发明通过内检测腔和外检测腔中的棕榈酸棒的设置，对锂电池本身以及锂电池外部的环境进行火灾监控，不再需要使用高精密的电子仪器，大大节约了成本，非常值得推广。
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本发明公开了一种锂渣空心砖，由下列重量份的原材料制成：粉煤灰20-30、锂渣20-25、煤渣10-15、石灰15-17、石膏2-4、轻钙粉10-15、自制混凝土10-15、凹凸棒土4-6、水泥熟料2-3、浓度为4％～5％的磷酸铝溶液8-10、氧化铝1-2、纳米碳粉1-2、石英纤维5-8、丙三醇0.2-0.5，水18-20。本发明制得的空心砖具有轻质、强度高，可以节约粘土，节省燃料、并改善砖的隔热隔声性能，并能够实现锂渣的资源化，降低对环境的污染，变废为宝。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池外层保护机构，包括用于保护锂电池的主体、盖体、用于安装盖体的密封卡装结构、用于对盖体进行固定处理的固定结构、限位减震结构以及锂电池的电池组，所述主体的内部开设有安装空腔，所述主体的顶部为开口式设计，所述主体的顶部开口处开设有卡槽，所述盖体通过密封卡装结构安装于主体的顶部处，所述固定结构安装于主体和盖体的两侧处，所述限位减震结构安装于主体的内部底端处以及盖体的内部下方处，所述电池组卡装固定于限位减震结构处。本实用新型其盖体和箱体之间的连接密封性较高，不易进水，且便于对电池组进行有效的缓冲减震处理，整体上有效的避免了损坏到电池组，对电池组的保护效果较好。
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一种电动车专用锂电池电极材料，所述电极材料由以下重量份的原料组成：石墨18?20份，铂金粉0.5?0.8份，碳化硅0.3?0.7份，钛白粉0.3?0.6份，氧化锆0.7?1.0份，碳化钨粉0.9?1.2份，二氧化硅0.4?0.6份，乙炔黑1.2?1.5份。本发明所提供的电动车专用锂电池电极材料及其制备方法，具有工艺简单、成本低廉、产量高、性能好等优点，具有广阔的应用前景。通过该方法获得的碳材质电极材料不仅具有高的导电率和比容量，并且循环性能获得大幅提高，其特殊的复合结构更赋予其更多更新更好的性能。
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本发明公开了一种用于浮法生产的锂铝硅酸盐玻璃，由以下原料制成：二氧化硅58～66℅、三氧化二铝16～24℅、氧化钠6～12℅、氧化钾0.5～6℅、氧化锂2～6℅、氧化镁0.5～6℅、二氧化锆0.1～3℅、氧化锡0.01～0.8℅、芒硝0.01～0.8℅、二氧化铈0.01～0.5℅。本发明制成的锂铝硅酸盐玻璃可达0.2～8mm，通过二次化学强化后，表面压应力CS＞700Mpa，应力层深度Dol＞120um，抗弯折强度＞600Mpa；还具有极强的抗冲击、抗划伤能力，抗冲击性＞0.45焦耳，铅笔硬度＞9H。更重要的是本发明可以用于浮法工艺生产，产能是溢流下拉法的3～5倍，可大大降低生产成本，产品更具有性价比优势。
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本发明属于锂电池不锈钢外壳加工技术领域，具体涉及一种锂电池不锈钢外壳的处理方法，所述锂电池不锈钢外壳有厚度为0.35‑0.55mm厚的SUS304不锈钢板材冲压拉伸而成，其退火过程包括以下步骤，保护气体中退火、离子氮化炉处理以及矫正和冷却。本发明相比现有技术具有以下优点：采用本发明中方法，能够在消除应力的同时表面不会氧化，其表面形成了一层致密的保护薄膜，能够提高材料壳体硬度和耐腐蚀能力，表面抗污能力强，生产工艺中不会产生有毒有害物质，同时所得材料应力均匀，省去了酸洗过程，避免了环境污染，其加工过程条件可控，有利于规模化生产。
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本发明公开了一种锂电池制造用电芯除尘装置，包括装置主体、风选吸附机和静电机，装置主体的右端设有电源孔，电源孔嵌入设置在装置主体中，电源孔的左端安装有控制按钮，控制按钮与电源孔通过电源线电性连接，装置主体的内部安装有呈“长条”状的隔离带和绝缘传送台，隔离带和绝缘传送台均与装置主体通过螺栓活动连接，并与控制按钮电性连接，装置主体的中部偏右安装有风选吸附机，风选吸附机与装置主体通过螺母固定连接。该种锂电池制造用电芯除尘装置采用了多重除尘装置，使得在制造锂电池时，更加的安全，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池盖板的处理方法，包括如下步骤：（1）盖板表面清洗处理、（2）磷化处理液配制、（3）磷化处理、（4）冲洗处理、（5）干燥处理。本发明对锂电池盖板的处理方法进行了改进处理，有效提升了磷化处理的效果，增强了盖板的防腐防锈特性，提高了其表面硬度等力学性能，延长了锂电池的寿命，极具推广使用价值。
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本实用新型公开了一种具有换热防爆功能的锂电池，包括底座，所述底座上方设有盒体，所述盒体上端一侧插接有进液管，所述进液管一端与第一横管相连通，所述第一横管一侧设有三个矩阵排布的纵管，所述纵管下方设有多个等距排布的分液管，所述分液管下方与换热盘相连通，两个所述换热盘中部设有锂电池本体。该种具有换热防爆功能的锂电池，冷却液始终保持流动的状态，有效的提高了对锂电池本体的换热效率，防爆层位于盒体内部，防止锂电池本体爆炸时能量扩散，提高了锂电池的安全性，该种锂电池结构简单，换热效果好，散热速度快，大大提高了锂电池的使用安全性。
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本发明公开了一种动力锂电池散热机构，包括箱体，所述箱体上方铰接有箱盖，所述箱体内部底端安装有第一减震机构，所述箱盖内部安装有第二减震机构，所述第一减震机构顶部与第二减震机构底部均固定连接有支撑板，所述箱体两侧均开有第一开口槽，所述第一开口槽内部分别设有第二过滤网和第二过滤棉板。制冷片产生的冷气也灌入到箱体内部，使得箱体内部的温度快速下降，同时内部的热空气顺着箱体两侧的第二过滤网和第二过滤棉板排出到外界，达到降低箱体内部温度的目的，而且该机构还能够有效防止灰尘进入到箱体内部，减少灰尘对锂电池以及电路接头连接处的影响，第一减震机构与第二减震机构能够使得锂电池有效得到减震保护。
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一种安全方便的锂电池外壳，包括壳体、壳盖，其特征在于：所述壳体为圆筒状，所述壳盖卡套在壳体上，所述壳盖上设置有充电插口，所述壳体内表面上设置有滑轨，所述滑轨内设置有滚轮，所述滑轨顶端设置有固定栓，所述壳体上还设置有安装孔。本实用新型设计合理，结构简单，避免锂电池长期风吹日晒雨淋，造成电池损坏，影响寿命，同时设计方便锂电池的安装取出，并且对锂电池具有缓冲作用。
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本发明提供一种锂铝硅玻璃抗划伤性能增强方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）待强化锂铝硅玻璃选取；2）第一步预热；3）第一步盐浴强化；4）第二步预热；5）第二步盐浴强化；6）淬火降温冷却。本发明操作简便、压缩每步钢化时间，节约生产成本，提高生产效率，能够将玻璃表面维氏硬度提升到670 Kgf/mm²以上，传统加工方法玻璃表面维氏硬度一般在640 Kgf/mm²以下，有效提高玻璃的抗划伤性能,且铅笔硬度测试结果均大于9H。
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本实用新型公开了一种动力锂电池灭火药剂喷洒装置，包括灭火药剂喷洒装置本体，通过固定孔设置为四孔位固定孔，便于使用者将灭火药剂喷洒装置本体很方便且稳固的安装在动力锂电池箱内，通过第一安装孔和第三安装孔对应设置，便于固定座很好的通过螺栓与安装座的固定，通过第二安装孔和第四安装孔对应设置，便于第一热敏线和第二热敏线通过第二安装孔和第四安装孔伸出至灭火药剂喷洒装置本体，通过第一热敏线和第二热敏线上分别设有第一橡胶保护套和第二橡胶保护套的设置，既对第一热敏线和第二热敏线起到保护的效果，也防止使用者直接接触线体，大大提升了该一种动力锂电池灭火药剂喷洒装置的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。
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本发明公开了一种防震动锂电池组箱体，包括外壳体和内壳体，所述外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，所述外壳体内壁和内壳体外壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述内壳体内壁等间隔粘连有橡胶气囊，所述内壳体内底部粘连有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫上端连接有锂电池组安装构件，所述外壳体上部设有相对应的密封盖，所述密封盖外侧四个拐角处均连接有第一固定块，该发明设计合理，结构新颖，外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，外壳体外壁的四个边上均粘连有橡胶防护垫，因而，通过第一橡胶软垫和橡胶防护垫的设置能够起到缓冲减震的作用，减少外壳体外部的冲击力，进而从外部对锂电池组的稳定性进行缓冲防护。 1
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本申请提供了一种锂铝硅酸盐玻璃及其制备方法，所述锂铝硅酸盐玻璃各组分的质量百分比为：SiO2：54～66％、Al2O3：17～25％、Na2O：7～10％、Li2O：2～4％、MgO：1～7％、K2O：0～1％、CaO：0～2％、ZrO2：0.5～2％，所述锂铝硅酸盐玻璃经过化学钢化后表面压应力为720～750MPa。采用本申请锂铝硅酸盐玻璃的制备方法得到的锂铝硅酸盐玻璃，表面压应力为720～750MPa，表面应力层深度为65～75μm，达到符合航空航天要求的表面压应力、表面应力层深度，提高了玻璃的承载能力，增强了玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性。
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