本发明公开了一种高分子负氧离子复合材料,原料包括:负氧粉,玻璃粉,氧化镁,硫酸镁,石粉,植物纤维,玻璃微珠,防水增韧剂和功能剂。本发明添加有负氧粉,可以改变板材结构,释放负氧离子,改善人体循环。本发明添加了玻璃粉和防水增韧剂,具有良好的保温、隔热、防水、抗老化、增加使用寿命的效果;添加石粉、功能剂可以增强其力学性能;添加植物纤维和玻璃微珠可以减轻板材重量,增加板材内部拉力。本发明具有良好的力学强度和保温防水功能,且具有良好的抗老化效果。
一种制备电容器电极二氧化锰/乙炔黑/聚四氟乙烯复合材料,将聚四氟乙烯分散在水中,充分搅拌,再加入乙炔黑与十二烷基苯磺酸钠,充分搅拌,得到混合液A;加入硫酸锰与过硫酸铵,充分搅拌后得到混合液B;将B置于高压反应釜中,于140℃反应36h,过滤反应产物,分别用去离子水和乙醇溶剂洗涤产物,直至滤液为无色。将洗涤后的产物于110℃下干燥4h,得到二氧化锰/乙炔黑/聚四氟乙烯粉末,用于制备电容器电极材料。本发明得到二氧化锰/乙炔黑/聚四氟乙烯粉末中的二氧化锰为a-MnO2,具有很高的比电容,并且有良好的电化学稳定性,是一种优良的新型超级电容器电极材料。
本发明公开了一种聚丙烯/玻璃纤维复合材料及其制备方法,其原料重量份如下:聚丙烯100份、玻璃纤维15~50份、马来酸酐接枝聚丙烯5~15份、过氧化物引发剂0.2~0.5份和环氧树脂0.5~2份;其制备方法:按上述配比称量聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、过氧化物引发剂混合均匀,在160~230℃温度下,加入螺杆挤出机上游加料口混炼;对玻璃纤维同步进行环氧树脂表面涂覆处理,称量涂覆前后玻璃纤维,两者之差可计算出环氧树脂的加入量,并引入螺杆挤出机下游玻璃纤维加入口,螺杆挤出机的剪切作用,使玻璃纤维剪断成约0.2-0.5毫米,并均匀分散于基体材料中;经挤出牵条、造粒即得。本材料具有很好的强度、刚度和冲击韧性,且工艺简单、成本低、生产效率高。
本发明公开了一种纳米复合材料制成的非金属电热膜及其制作方法,其特征是原料组成配比是用纳米级石墨碳粉,以绝缘材料为载体,添加适量的固化剂和阻燃剂,按比例均匀混合,其比例(以体积百分比计算)为固化剂1-2%、阻燃剂0.5-2%、绝缘材料20-60%、纳米级的石墨粉材料36-75%,用热塑成型和传统工艺成型的非金属电热膜。最显著的特点是可以多次重复任意折叠和用水清洗,电热转换效率高,便于携带,安全可靠,对人体有益无害,使用寿命长,适应电压范围宽,1.2-380V交直流均可,功率可大可小,从1W-3KW,发热温度可达到20-85℃和100-250℃,应用范围广,可作保暖服装、电热毯、地毯、烘干机及其他发热元件。
主起落架支柱选用增强型单向玻璃纤维布作为中间部分增强材料,即主起落架支柱主要受力方向主承载体,选用无碱玻璃布作为主起落架支柱外部包裹增强材料,即主起落架支柱横向方向主承载体,通过对纤维的偶联处理和烘烤除湿,提高纤维的浸润性能,使纤维体积百分比达到60%至75%,基体材料采用乙烯基树脂,体积百分比为25%至40%,应用“树脂传递模塑成型”法,即将纤维预成形件放置于模具中,闭合模具,向模具内注入树脂或树脂模熔浸预成形件,经固化成结构件,制造成全复合材料主起落架支柱,安装在重量为500-700KG的小型飞机上,具有重量轻、强度高、结构简单等特点,相比钢件主起落架支柱还有个特点是通过其本身的弹性形变起到缓冲器的作用。
本发明公开了一种中空结构的复合材料部件成型方法,包括以下工艺步骤:S1、将碳纤维层(2)放入到模具(3)内;S2、将吹气袋(1)放入到碳纤维层(2)内;S3、关闭模具(3),使用压机对模具(3)的上表面和下表面进行加温加压;S4、将导热油(4)注入吹气袋(1)内;S5、将产品从模具(3)中取出;S6、去掉产品内部的吹气袋(1);S7、对产品进行打磨、喷漆、抛光。本发明具有设备成本低、产品外观好、产品力学强度和刚度高的特点,能够运用于航空、军工等行业。
本发明属于生态砖制备技术领域,公开了一种菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法,准备好原料菌渣、磷石膏和辅助试剂,并对原料菌渣、磷石膏进行处理;将磷石膏加入胶粘剂,利用挤压机将磷石膏压制成四方形框架和带有多孔的石膏盖板;利用石灰调节剩余部分磷石膏的基质酸度,向四方形框架加入相应的菌渣,并将多孔的石膏盖板盖在四方形框架上,形成生态砖;将生态砖转入到蒸汽养护室进行养护一段时间后,转入到成品库存储,即得生态砖成品。本发明中利用挤压机将磷石膏压制成四方形框架和带有多孔的石膏盖板,将制备的菌渣直接放入到四方形框架中,盖上多孔的石膏盖板,简化了操作过程,提高了生态砖的生产效率。
本发明公开了一种自动切割纳米气凝胶复合材料装置及方法,包括主机、切割工作台,压缩空气储罐和超纯水机四个部分,各个部分由控制柜进行控制;压缩空气储罐包括固定于地面的支架和设置在该支架上的壳体,在该压缩空气储罐顶部设有压力表,在壳体上侧面设有空气输送管,空气输送管上设有空气输送进口阀;在壳体下侧面设有进口部,在进口部对侧壳体上设有带空气输送出口阀的管道;在壳体底部设有出口部。本发明水刀切割所制备出的气凝胶产品偏差较小,对于异形件可以轻易制备,设备投资成本低,工艺相对简单,粉尘污染小。所制备的气凝胶产品稳定性提高,易实现大规模工业化生产。
本发明公开了一种自发热膨胀压力袋成型树脂纤维复合材料的方法。本发明本方法针对传统气袋成型工艺在制作复杂所存在的缺陷而设计的一种新方法,它采用膨胀微球发泡剂代替气源,采用生石灰与水反应产生热源,生石灰与水反应同时也会吸收水分避免了水分对树脂固化的影响。相同产品采用热膨胀法不但能减少产品成型时间同时提高产品致密性。所选用的膨胀微球发泡剂发泡倍率高,在内部腔体发泡时可产生足够的压力并可长时间保压,同时膨胀微球发泡剂发泡后仍为粉体,方便从内腔中掏出。本发明简单易行、材料来源广泛、成本低廉,使用效果好。
本实用新型公开了一种建筑模板支护加固的增强纤维复合材料,包括支撑架,所述支撑架包括上支撑板、下支撑板、支撑肋和腔体,所述上支撑板和下支撑板与支撑肋形成所述腔体,所述腔体内部浇灌有泡沫水泥,所述上支撑板上侧设置有热塑塑料层,所述热塑塑料层上侧设置有连接网布,所述连接网布包括包覆纱,所述包覆纱包括碳纤维,所述碳纤维外部螺旋缠绕有亚麻纤维,所述连接网布上侧设置有玻璃钢层,所述玻璃钢层包括玻璃纤维纱线和聚四氟乙烯,所述下支撑板的下侧喷涂有环氧树脂底漆层,所述环氧树脂底漆层下侧喷涂有环氧树脂面漆层;本实用新型具有结构简单、安全实用、耐磨耐刮、使用寿命长且不粘混凝土的优点。
本实用新型公开了一种SiC颗粒增强铝基复合材料组织细化装置,包括竖通道及横通道,所述竖通道及横通道成直角连通,所述竖通道从上至下依次设有引导段、过渡段及整形段,所述引导段呈圆柱形,所述引导段的内径大于所述竖通道的内径;所述过渡段的横截面为椭圆形,所述过渡段的长轴长度大于所述引导段的内径,所述过渡段的短轴长度小于所述引导段的内径;所述整形段横截面为圆形,所述整形段的内径小于所述竖通道的内径。本实用新型结合了往复挤压方法和等通道转角挤压方法的优势,操作简单,效果可靠。
本实用新型涉及原料加工技术领域,具体提供了一种复合材料的原料旋切装置,包括旋切容器、进料装置、旋切装置、出料装置。所述旋切容器的内部设置有旋切腔,所述进料装置包括进料口,所述进料口与所述旋切腔连通。所述旋切装置包括固定刀片、旋切刀以及用于驱动所述旋切刀转动的驱动电机,所述固定刀片设置于所述进料口与所述旋切腔连通处,所述旋切刀设置于所述旋切腔的内部,所述旋切刀可与所述固定刀片配合切断原料。所述出料装置包括出料口,所述出料口与所述旋切腔连通。改善了现有的对秸秆及农作物等原材料进行截断的方式存在的操作不方便,费时费力,效率低下的问题。
本实用新型公开了一种复合材料组合式温室大棚架,属于农业种植设施;旨在提供一种稳定性好、搭建方便快捷、使用寿命长、成本低的大棚架。它由多个拱形架、将相邻拱形架固定串连为一体的多根纵向拉板条构成;拱形架由两个呈手枪状结构的连接件(1)、插装在两连接件枪栓端(8)接插孔(12)中的顶架板条(3)、插装在两连接件枪柄端(11)接插孔(12)中的上横拉板条(2)、插装在该两连接件枪口端(10)接插孔(12)中的两根斜撑板条(7)、固定连接在两根斜撑板条之间的下横拉板条(6)构成。本实用新型装拆方便,力学性能好、稳定牢固,具有内空高、耐腐蚀和抗老化能力强等优点,是一种理想的温室大棚架。
本发明公开了一种生物可降解材料、其应用及全降解酒糟复合材料和生物可降解地膜,生物可降解材料按质量份数计包括,可降解生物基聚合物30~80份、酒糟粉10~50份、扩链剂0.1~5份,辣椒素0.5~1份、润滑剂0.1~5份、抗氧剂0.1~3份、抗水解剂0.1~5份、塑料除味剂0.1~5份以及相容剂0~5份。本发明提供了酿酒副产物酒糟的大规模且高值化利用,并最大程度的保留了酒糟的营养成分,酒糟填充的全降解地膜在作物生长以后随耕种自然降解,酒糟中的营养成分释放在土壤中,补充了土壤营养成分,比常规的无机粒子添加的生物降解地膜更为优异。
本发明公开了一种玻璃纤维增强脱硫建筑石膏复合材料及制备方法。按重量份计,是以下述原料制得:半水脱硫石膏:80~120份、减水剂:0.1~1.5份、缓凝剂:0.1~1.5份、玻璃纤维:0.1~2份;水固比为:0.53~0.55。本发明具有提高脱硫石膏的强度并改善其耐水性能的特点,扩大了脱硫石膏材料在建筑领域的应用范围。
本发明公开了一种高强度复合材料PVC防火板,包括防火板本体、第一防火层、蜂窝铝板、基板、泡沫塑料、凸条、加强杆、吸音板、减振层、碳纤维层和第二防火层,防火板本体底面设置有第一防火层,第一防火层上方设置有蜂窝铝板,蜂窝铝板上方设置有基板,基板顶面设置有凸条,第三通孔内部贯穿有加强杆,吸音板顶面设置有减振层,减振层顶面设置有碳纤维层,碳纤维层顶面设置有第二防火层,本发明基板上设置有凸条与加强杆,蜂窝铝板和基板的设置使PVC防火板的强度大大提高,吸音板与减振层的设置使PVC防火板具有减振隔音功能,空腔内的泡沫塑料强化了吸音效果,且减轻了PVC防火板整体重量。
本发明公开了一种纤维素聚质子型离子液体凝胶/纳米金属复合材料及其制备方法及应用。本发明所制备的纤维素聚质子型离子液体凝胶形状可控,分子结构上具有羧基和羟基以及含氮的质子型离子液体基团,能够稳定负载大量纳米金属颗粒;金属颗粒在凝胶内部均匀分散,粒径在0.1‑100nm范围内可调;本发明适用于钯、银、金、铂、镍、钴、铜等金属及两种或两种以上金属的合金,可有效避免纳米金属制备过程中的团聚问题;本发明具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点,可应用在催化、环境保护、抗菌和制药等领域。
本发明公开了一种高光催化性能二氧化铈‑氮化碳复合材料的制备方法,是以铈盐和三聚氰胺为原料,将其预处理后再通过KCl‑LiCl熔盐法制备。本发明获得的二氧化铈氮化碳具有吸附性能强,光催化性能好的优点,且制备工艺绿色环保,成本较低。
本发明提供了一种稀土双掺杂功能纳米复合材料及其制备方法。方法过程为:向含有三氯化钆、三氯化铕和三氯化铽的稀土离子溶液中加入氢氧化钠溶液,搅拌反应,得到胶状透明溶液;稀土离子溶液和氢氧化钠溶液的溶剂为多元醇;使胶状透明溶液与包覆液在加热条件下反应,得到具有核壳结构的透明悬浮液;包覆液含有3‑氨丙基三乙氧基硅烷、硅酸四乙酯、水、三乙胺和多元醇;除去具有核壳结构的透明悬浮液中的杂质,真空干燥,再煅烧,得到产品。本发明向Gd2O3基体中掺入Tb3+、Eu3+两种镧系元素离子,并对晶核进行有机聚硅氧烷层包裹,既解决了Gd2O3单掺杂荧光强度低的问题,又提高了材料的生物相容性,延长了荧光寿命。
本发明公开了一种聚合物基复合材料中空容器的制备装置及制备方法,其制备装置包括预成型模和成型模两部分;预成型模包括预成型上模座(1)、预成型上模腔(2)、预成型模压板(3)、金属瓶口(4)、预成型模密封法兰(6)、预成型下模腔(9)和预成型下模座(10);成型模包括成型模侧模腔(11)、成型模上模座(12)、成型模上模腔(13)、成型模压板(14)、成型模密封法兰(16)、成型模下模腔(18)和成型模下模座(19)。本发明能够制作结构复杂的中空产品或内腔型面有正负曲率变化的产品,而且产品的内部型面与外表面都有很高的光洁度和外观水平,结构致密,几乎不会有气泡,生产过程更安全可靠,质量保证性更好。
本发明公开一种核壳Ni/Co合金@氮掺杂碳基吸波复合材料及其制备方法,首先,通过简单水热反应制备Ni/Co‑MOF前驱体,随后经过氩气惰性环境下高温处理获得核壳Ni/Co@C复合吸波材料。该复合吸波材料在3.5mm厚度下,频率为8.9GHz,最优有效吸波带宽(RL)值可达到‑71.9dB,RL<‑10的有效吸波带宽高达16GHz,覆盖了S,C,X和Ku频带,且由于形成了碳包裹镍钴的核壳结构,材料具有很好的稳定性。本发明方法制备的吸波材料环境友好,稳定性好,吸波带宽较宽,反射损耗高,工艺简单,适合规模生产。
本发明公开了一种高填充低成本生物降解可调控的生物降解聚酯类聚合物/赤泥复合材料及其制备方法,其组分重量份如下:生物降解聚酯类聚合物100份,硅烷0‑2份,润滑剂0‑2份和赤泥10‑800份;材料的成本被大大的降低,力学性能有所提高,生物降解速率可调控,为高填充提供了结构与性能的基础,既解决了生物降解聚酯类聚合物的成本高的问题,又解决了赤泥资源化利用问题。为生物降解聚酯类聚合物降低成本提供结构基础,使得产品能够进行广泛的应用。
软质复合材料的连接紧固件涉及机械加工领域,包括螺栓、螺母,螺母包括嵌入杆部和抗拉头部;在嵌入杆部的外圆加工出与主轴成一定角度的斜滚花;嵌入杆部内部沿轴向加工有内螺纹;将螺母旋入软质材料基体内,另一侧旋入带有外螺纹的螺栓,螺栓旋进螺母嵌入杆部的内螺纹,实现固定连接。本实用新型构思新颖独特,利用杆体内侧的螺纹与螺栓连接,实现了软质基体间的连接,连接效果好、成本低,安装拆卸方便,安全可靠性高,维护方便。综上所述,本实用新型中的连接紧固件具有较高的市场推广和应用价值。
本发明涉及一种DOPO衍生物/碳纳米管协效阻燃玻纤增强半芳香高温尼龙材料及其制备方法。其中,所述协效阻燃复合材料原料包括,以质量份数计:龙树脂86‑96份、桥链DOPO衍生物3.5‑13份以及改性碳纳米管0.5‑2份。所述材料的制备方法包括:(1)干燥原料;(2)将步骤(1)干燥后的原料混合均匀;(3)将步骤(2)中混合均匀的原料熔融挤出。本发明将DOPO基衍生化合物与碳纳米管进行复配,填充基体时添加量较低;且所制备产品的阻燃效果好,力学性能好;同时加工性良好,解决了DOPO衍生物添加量大且单独添加对基体力学性能降低明显的问题,可广泛用于电子电器和表面贴装技术等领域。本发明提出的制备方法简单,易操作,添加量少,使用效果好。
本发明公开了一种硅‑锡‑碳复合材料的制备方法。包括如下步骤:按重量计份,取3‑5份的硅源,依次用氢氟酸、硫酸、乙醇和超纯水离心清洗,干燥,得A品;按重量计份,将A品、0.3‑1份锡粉和0.02‑0.07份碳源混合均匀,压片,得B品;将B品放入气氛炉中煅烧,取出冷却,再研磨成粉末,得C品;取5‑8份碳源溶于纯水,得D品;将C品倒入D品中,搅拌均匀,得E品;将E品放入水热反应釜中反应,得F品;将F品混合均匀,压片,得G品;将G品放入气氛炉中煅烧,取出冷却,再研磨成粉末,即为成品。本发明具有工艺简单;锡粉与硅粉接触好,硅‑锡合金外表面均匀包碳均匀,锡层均匀分布在硅‑碳之间,产品性能优质;生产成本低的优点。
本实用新型涉及单晶生产设备技术领域,具体涉及一种碳/碳复合材料导流筒的校正工装。用于校正导流筒,包括均采用石墨材料制成的阳模和阴模,导流筒置于阳模和阴模之间,阳模的外侧面底部与导流筒的内侧面底部贴合,阴模位于最下方,阴模的内侧面底部与导流筒的外侧面底部贴合。本实用新型的阳模、导流筒与阴模之间的底面紧密贴合,通过在阳模底部施加压力,由此产生阳模和阴模之间的夹紧力来校正导流筒底部圆弧面;阳模外侧面与导流筒内侧面、阴模内侧面与导流筒外侧面均未接触,避免校正后导流筒与校正工装完全贴合,利于更换导流筒;阳模顶部吊装槽口与阴模底部定位槽口利于产品吊装与定位。
本发明公开了一种轻量化聚丙烯植物纤维复合材料及其制备方法。本发明以高熔体强度的聚丙烯为基体,保证了基材的熔体强度;利用植物纤维的特性,植物纤维其耐热温度在160℃以下,高于这个温度,会因为脱水而逐渐焦化,在一定压力及温度下部分分解产生气体,本发明在加工过程中就是利用植物纤维的这一特性,使其在高温时部分分解产生气体生成微孔,从而实现轻量化的目的,无需加入发泡剂,而高熔体强度PP能够阻止气泡合并和破裂,能够有效包覆气体,防止气体逃逸出PP基体。由这两种原料在特定加工条件下获得的材料具有轻质、吸音隔热性能好,此外,植物纤维具有独特的麦香气味,可获得独特的表面感知效果和表观质量良好。
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