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本实用新型提供一种圆柱型锂离子电池垫片,所述垫片本体四周设有圆孔,垫片本体中心设有极耳孔,且垫片本体中心的极耳孔为方形。本实用新型能有效避免正极耳折进中心孔而导致短路的问题,降低电池安全隐患;且通过方孔尺寸优化,减小上垫片与正极耳之间的摩擦,使上垫片能够快速套入,提高了生产效率。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池破碎后碎料中有机物的热解设备，包括燃烧室和具有炉膛的炉体，炉膛设有进料口、出料口和烟气出口，燃烧室连接有用于在燃烧室内产生热气氛的燃烧组件，炉膛与燃烧室连通。本发明具有环保性高，热解效率、热解均匀性和热解充分性好等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池材料生产设备，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧固定安装有固定安装有搅拌电机，所述清洗箱的顶部固定设置有预碎箱，所述清洗箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有循环箱。本实用新型通过在清洗箱的顶部固定设置有预碎箱，能够利用料斗将石墨材料导入，然后利用外接传动电机带动主动齿轮进行旋转，接着利用主动齿轮啮合带动从动齿轮进行旋转，从而对石墨材料进行初步粉碎，然后利用下料管将初步粉碎后的石墨材料导入研磨箱的内部，接着利用外接传送电机带动研磨辊进行旋转，从而对初步粉碎后的石墨材料进行研磨工作，采用多级处理的方式，提高电池材料粉碎的效果。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子动力电池电芯破碎机，所述破碎机包括电芯入口、螺旋式刀片破碎机、碱液喷淋口、碎料出口、环保式烘干炉和出料小车，所述电芯入口与所述螺旋式刀片破碎机相连；碱液喷淋口位于所述螺旋式刀片破碎机的上方；碎料出口与所述螺旋式刀片破碎机连接，并与所述环保式烘干炉的入口形成无缝连接；所述环保式烘干炉的出料口与所述出料小车相连。利用上述破碎机能够解决电芯破碎效率低、破碎不完全以及破碎不均匀等问题，提高了破碎效率，有利于后期碎料的分选。
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本实用新型公开了一种硬壳锂离子电池的底胶胶纸，包括胶纸本体（1），在胶纸本体（1）上设有若干小孔（2）。小孔（2）的形状是圆形、方形，菱形、三角形、多边形或不规则形状。小孔（2）的孔径为50μm～2mm。本实用新型的作用：A包好底胶的卷芯底部紧凑，入壳比较容易；B胶带将底部两端全部包住，防止了在卷芯入壳的时候底部隔膜、极片被金属硬壳刮伤；C具有电子绝缘性，防止卷芯极片与金属壳体发生短路；D胶纸上有排布的小孔，保证电解液能够从裸电芯底部渗入卷芯中，从而改善电芯的电解液浸润性能，防止电解液损失，对电池电化学性能的提升有很大帮助。本实用新型设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备，负极材料包括基材和混合沉积在基材表面的纳米硅和纳米碳，所述基材为碳材料，所述纳米硅和纳米碳通过等离子增强化学气相沉积工艺混合沉积在基材表面，所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中，基材在沉积区为流态化运动状态，所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行，所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板、负极板和搅拌上料机构，所述基材在负极板振动作用和搅拌上料机构作用下在沉积区作流态化循环运动。本发明通过在基材表面混合沉积纳米碳和纳米硅，在纳米硅表面形成碳包覆层，提升了硅碳负极材料的性能。
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一种锂电池工业生产废水的处理方法及系统，属于废水处理技术范围，通过自然沉降回收废水中沉淀出的有用成分，对上清液进行混凝沉淀初级处理去除废水中悬浮的污染物；混凝沉淀初级处理后的出水通过调节水质水量后进行高效深度处理进一步去除废水中的污染物，高效深度处理步骤包括芬顿反应处理后进行第二次混凝沉淀、最后进行SBR处理后达标排放。本发明工艺简单、处理效果好、运行成本低，同时通过回收节约了能源。
本发明提供了一种铝锂合金的喷射成形保护系统、喷射成形系统及制备方法，本发明喷射成形系统的中间合金熔炼炉、基体合金熔炼炉和雾化喷枪通过管道连通，熔炼炉与真空泵连接，在活泼金属元素置入前均进行抽真空处理，并通入保护气体惰性气体；三者相互连通后，系统中没有空气留存，活泼金属元素从一个装置流入另外一个装置，均处于惰性气体的保护中；且熔体是通过惰性气体的压力从一个装置流入另一个装置，不必使用人工的方法，避免了活泼金属元素被氧化。即本发明采用全密闭的熔炼系统、惰性气体保护下熔体的输送系统，合金熔体从熔炼到雾化最后实现沉积均不与空气或水气接触，最终在沉积室中形成大尺寸锭坯。
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本实用新型公开了一种锂电池激光测厚设备，包括激光测厚单元和测量放置平台，还包括机械手和控制单元，所述激光测厚单元、测量放置平台和所述机械手均与控制单元电连接；所述机械手包括横向搬运单元和纵向搬运单元，所述横向搬运单元包括横向搬运驱动件，所述横向搬运驱动件驱动连接有横向搬运驱动模组；通过机械手上料，搬运被测物到测量放置平台上；之后激光测厚仪对被测物体的被测区域进行测量，完成测量后，再由机械手完成下料；整个流程有机械结构完成，有效的提高被测数据的准确性和工作效率。
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本实用新型公开了一种锰酸锂原料生产用除铁装置，包括底座，所述底座底部四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座顶部外壁焊接有对称分布的固定架，所述固定架上连接外壁套有轴承的转动轴，且转动轴连接有连接管，所述连接管两端外壁均连接有搅拌滚筒，且搅拌滚筒均卡接有筒盖，所述筒盖中心处设有电磁铁棒，且电磁铁棒固定连接有把手。本实用新型通过将原料装在对称分布的搅拌滚筒中，通过电磁铁棒的不断搅拌，使得原料中的铁质不断吸附，而铁质含量较低的原来会因为不断的搅拌滑落至下方的搅拌滚筒中，而电磁铁棒上的铁质由于滚筒内部没有原料，因此在取出的过程中不会出现铁质被摩擦掉的情况发生，减少了搅拌次数。
本实用新型提供一种输送组件，与进料装置和出料装置连通，包括直管和侧通管，所述直管的一端用于与所述进料装置连通，另一端用于与所述出料装置连通，所述侧通管的两端均接到所述直管上与所述直管连通，所述侧通管上设置有第一阀门，所述直管位于所述侧通管两端之间的区域设有过滤机构。本实用新型还提供一种管道堵塞报警处理装置和废旧锂电池回收系统。该实用新型结构简单，可针对管道堵塞情况及时处理，能有效保护机器设备不被损坏，无需停止整个生产线，减少经济损失。
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锂离子电池电芯盖帽组件,通过采用焊接方式来降低盖帽各零部件的接触电阻,并可保持其内阻的稳定性,并采用中间绝缘垫来避免因铆钉、极耳与外壳接触而造成的短路问题并可使工效提高。本实用新型是通过下述技术方案实现的,将盖帽组件的连接铆钉与极耳通过焊接连为一紧固连接体,其焊接位置可以是铆钉与极耳接触的任一位置,焊接方式可以是单点或多点或整固焊接。同时,在极耳下增设用于防止极耳铆钉与盖帽短路的绝缘层,绝缘层由可弯曲绝缘材料制作成的垫片构成,绝缘垫片由铆钉与其他组件一起铆钉坚固在极耳下,绝缘垫片的宽度大于极耳与铆钉的宽度。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种电池极片结构，包括极片，所述极片包括正极极片和负极极片，所述极片上设置有电极引线和电热引线。在低温环境下对含有该电池极片的电池进行充电前，可将所述电极引线和所述电热引线分别与外接电源连通，以使所述极片形成通电回路，外接电源对极片通入脉冲大电流，使极片得到快速预热，当极片预热到15到35摄氏度时，即可对电池进行正常充电，以使电池具有快速充电的温度环境。另外，这种预热方式也可用在电池的放电情况下，利用外接电源向极片通入脉冲大电流，以使电池预热到-10摄氏度以上，从而使电池能够在正常的温度环境下放电。本发明还涉及一种锂离子电池。
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本实用新型提供了一种大容量锂离子电池组温度管理系统，包含压缩机、双向节流阀、电辅助加热模块、通风部件、温度传感器以及与各个组件数据连接的控制模块，温度传感器安装在电池箱内部的各个电池单元中部，位于电池箱外部的第一热交换组件通过压缩机、双向节流阀连接到电池箱侧壁上的第二热交换组件，电辅助加热模块和通风部件均设置在电池箱内侧壁上，通风部件的空气对流两端分别与第一热交换组件、第二热交换组件位于同一平面。当检测到的电池单元的温度高于设定温度值时，系统制冷，给电池箱降温；当电池单元的温度低于电池的最佳工作温度范围时，系统制热，给电池箱升温。
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本实用新型公开一种用于锂电池电极片的压片机构，包括从动轮、皮带、主动轮、下压机构、安装板、转轴二、电机、缓冲机构，所述下压机构的底部设置有缓冲挤压机构，所述下压机构的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴二，所述转轴二延伸至下压机构的一侧，所述转轴二上固定连接有主动轮，所述下压机构靠近顶部的一侧转动连接有转轴一，所述转轴一上固定安装有从动轮，所述从动轮和主动轮上套接有皮带，通过电机带动转盘转动，带动压块上下移动挤压电极片，缓冲挤压机构对压块的冲击力进行一定的缓冲，延长该机构的使用寿命。
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本发明涉及废旧电池回收技术领域，特别涉及一种废锂离子电池内有价金属回收装置及回收方法。包括粉碎单元和第一传送带；所述第一传送带一端位于粉碎单元正下方；所述第一传送带沿传送方向的中轴线上设有中突出部，所述中突出部至两侧边缘处均设置为弧面；两组所述弧面正上方均设有一组磁选单元；所述磁选单元包括磁选机外壳和四组导向杆；所述磁选机外壳位于弧面正上方，且底部设置为斜面，所述斜面靠近中突出部的一侧高度高于另一侧，所述磁选机外壳的截面为直角梯形结构；所述斜面上开设有底通口；四组所述导向杆分别位于直角梯形结构的四组拐角处。本发明加大了磁吸力度，提高了有价金属物质的提取效果。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池烫边夹具，由硬质材料板材(1)和U形弹簧钢片（2）两部分组成，硬质材料板材（1）厚度方向上开有U形槽(8)，将U形弹簧钢片放置在U形槽(8)内；U形弹簧钢片（2）两侧上端有一段水平部分（4）以便很好的用铁氟龙胶带（3）固定在U形槽(8)的槽顶，下端有一段垂直部分（5）以便在使用过程中弹簧下端能顺利向下移动而不至于被卡住。本实用新型是一种在手动对软包装电池烫边过程中，能够很好的将电池夹住，方便操作时对电池施力，避免将侧边烫斜，同时避免烫伤操作者。本实用新型设计合理，结构简单，使用灵活方便，能够有效提高产品优率和生产效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池电解液混合反应器，包括反应釜，反应釜侧面安装有气体加入器，气体加入器包括进气管、出气管和回流管，进气管通过三通分别与出气管和回流管连接，反应釜的底部开设有下通孔，出气管的出气端贯穿下通孔并延伸至反应釜的内部，反应釜的顶部设有上通孔，回流管远离进气管的一端与上通孔固定连接，出气管内设有单向阀；本实用新型便于清洗和更换，通过将出气管的出气端设置在反应釜底部，并将其设置为花洒状，便于气态原料从底部向上逆向流动，可以增大气态原料与反应釜内电解液的接触面积和接触机会，以提高生产效率，便于回流，实现气态原料可以在电解液反应釜中的循环，降低原料的浪费。
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本实用新型提供了一种避免卷芯与壳壁摩擦、操作效率高、防止卷芯底部被损坏、提高产品安全性能的圆柱型锂离子电池下垫片，包括垫片本体和位于所述垫片本体上的极耳孔，所述垫片本体为圆形，并在负极耳弯曲方向的边缘部位剪切掉偏移部分。所述极耳孔为矩形。本实用新型的圆柱型锂离子电池下垫片套入后，下垫片未超出卷芯范围并且没有对极耳和胶纸挤压，避免卷芯与壳壁摩擦，使操作效率提高，防止卷芯底部被损坏，提高产品安全性能。
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本发明提供了一种锂离子电池电极材料电性能测试装置和电池制作方法，包括待测扣式电池，待测扣式电池包括电池负极壳、电池正极壳、导电缓冲层负极片、待测正极片、负极限位片、电解液和隔膜，导电缓冲层和负极限位片位于电池负极壳和电池正极壳之间，导电缓冲层贴合于电池负极壳；负极片与待测正极片位于负极限位片和电池正极壳之间，负极限位片设置有第一定位槽，负极片位于第一定位槽内，电池正极壳设置有第二定位槽，待测正极片位于第二定位槽内，隔膜位于负极片和待测正极片之间，负极限位片与隔膜之间以及正极限位片与隔膜之间均具有电解液。该测试装置简化了待测电池的结构，制作方法简化了全电池检测前待测电池的制作工艺，节省了成本。
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本发明公开了一种多功能烧结钴酸锂的全自动化装置，包括有辊道窑与控制系统，所述的辊道窑包括有窑炉主体、全自动进、出窑机，全自动转弯机、机械手自动装载、卸载装置，废气处理装置，与现有技术相比，实现了全自动化，环保节能。
本发明涉及一种硅碳复合材料、其制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。所述硅碳复合材料为双手合抱型三维网络状结构，其具体制备方法为利用利用气相沉积先在基底上生成一层过渡层的碳，然后在过渡碳层上再次进行沉积得到，本发明的有益效果在于：本发明硅碳复合材料由多个纳米级颗粒组合而成，有好的机械强度和韧性，可以有效的减轻由于硅的体积膨胀导致的活性材料的脱落。同时本发明中提供的方法制备的电极材料不使用粘结剂，避免了粘结剂变性和粘结剂本身带来的电极性能降低。以有机硅作为硅源，可以避免使用SiH4而造成的安全隐患；也不需要使用氢氟酸处理，整个过程没有有毒有害废弃物产生，实现绿色生产。
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本发明公开了一种适用于工业化应用的废锂离子电池放电系统，包括一个以上用于储放盐水的放电池，各放电池具有可开闭的密封盖，且各放电池连接有用于收集处理放电过程中所产生的废气的废气处理装置。本发明具有结构简单、易于制作、可改善工作环境、环保性好等优点。
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本发明提供了一种锂离子动力电池顶盖板正负极的定位装置，包括：模具支撑结构，包括一设置在顶部的安装板，所述安装板上设置有多个定位工件；定位夹具结构，所述定位夹具结构设置有多个，均设置在所述安装板上，用于对所述定位工件进行夹紧定位和松开复位；升降气缸结构，设置在所述安装板的底部，用于控制各个所述定位夹具结构的夹紧及松开。本发明采用自动化方式对锂离子动力电池的顶盖板进行精定位，结构精巧，操作方便，定位精度高。同时，一套定位模具，可以精定位多组顶盖板及极柱，并且可以兼容多个型号的顶盖板。
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本发明提供了一种方壳锂电池壳体气密性检测装置，包括：支架结构组件、升降结构组件、下腔体结构组件和上腔体结构组件；所述支架结构组件包括底板、顶板和多个立柱；所述下腔体结构组件，设置于所述底板之间，用于固定电池壳体；所述升降结构组件活动地吊装于所述顶板上，用于驱动所述上腔体结构组件进行上下往复运动；所述上腔体结构组件固定于所述升降结构组件的底部，用于通过所述升降结构组件带动运动，与所述下腔体结构组件闭合或分离。本发明通过将上下腔体结构组件扣合时，使锂电池壳体完全密封，并经过抽真空、充氦气、检测、破真空、排氦气的过程，对氦气含量进行检测，能够快速检测漏率且精准度高。
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本实用新型提供了一种电阻值更小、更稳定而且更加安全可靠的圆柱型锂离子二次电池盖帽，包括密封圈、位于密封圈内的顶盖、正温度系统环片、电流切断装置和铝底板，所述正温度系统环片位于所述顶盖的下方，所述电流切断装置位于所述正温度系数环片的下方，所述铝底板位于所述电流切断装置的下方和正极耳的上方。所述电流切断装置为一具有环状凹槽的片状结构。本实用新型结构简单，设计合理，能有效提高圆柱型锂离子二次电池整体的质量，便于批量生产，且适用范围广泛。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池封装结构，包括裸电芯、第一壳体和第二壳体，第一壳体的厚度大于第二壳体的厚度，第一壳体的一面涂覆有第一胶体层，第二壳体包括构架层、第二胶体层和保护层，第二胶体层涂覆于构架层的一面，保护层涂覆于构架层的另一面，裸电芯通过第一胶体层与第二胶体层热压封装的方式封装于第一壳体与第二壳体之间。第二壳体相对于第一壳体薄弱，当发生热失控时，热量会向第二壳体的方向冲击释放，即电池燃烧或者爆炸的方向朝向第二壳体，因此，使用者可以根据安全提示，避免燃烧或者爆炸的方向朝向使用者本人或他人，减少安全事故的发生。另外，本发明还提供一种锂离子电池的封装方法。
本发明涉及一种用于扣式锂离子电池外壳的高耐蚀超硬表面处理不锈钢带；属于电池制造技术领域。本发明选用430不锈钢带作为基底，在所述基底一面电镀了三种不同类型的镍镀层，优化了镀层结构，提升了不锈钢带的导电性，耐蚀性及抗划伤性能，充分满足了扣式锂离子电池外壳材料的各方面性能要求。本发明还提供了该材料的制备工艺：430不锈钢带经除油，活化后，在钢带一面由内至外依次电镀微米晶镍镀层，脉冲电镀纳米晶镍镀层，再用脉冲喷射电镀的方法电镀了一层纳米晶镍磷合金镀层，然后用蒸馏水冲洗，烘干，并进行高温热处理得到高耐蚀，超硬的表面处理不锈钢带。本发明生产工艺简单可控，便于材料实现规模化生产。
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本实用新型公开了一种硬壳锂离子电池二次注液装置，支架(1)上设有二次注液腔体(2)，二次注液腔体(2)上设有顶盖(3)，二次注液腔体(2)的形状为倒三角形，二次注液腔体(2)内部衬有多条凸起的防止电池短路的第一绝缘辐条(4)，二次注液腔体(2)内靠近倒三角形顶角一端设置有由多条第二绝缘辐条(5)将电池隔开形成的槽位(15)；二次注液腔体(2)上设置有电解液注入孔(6)、真空抽气孔(7)、干燥气体阀(13)和废液排放孔(8)。适用于需要二次注液的硬壳锂离子电池，本实用新型有益效果：可有效减少电解液的消耗量，同时可有效减少电池外表面出现的电解液污渍。本实用新型设计合理，结构简单，使用灵活方便，工作性能稳定、可靠，保证了电池性能，提高了产品优率和生产效率。
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