一种水力分级预选/精选设备,解决现有技术存在的溢流产品还需进一步处理,增加设备投入和维护费用,选矿成本高,筛下铁精矿品位有待提高的问题。包括旋流器筒体,其特征在于:旋流器筒体上端设置有非磁性细颗粒溢流管,旋流器筒体上部一侧设置给矿管,旋流器筒体下端设置粗颗粒沉砂口;旋流器筒体内部设置有下端布置锥形导磁体的电磁磁系;电磁磁系通过磁系固定架布置于旋流器筒体中部;电磁磁系与粗颗粒沉砂口之间设置有上端布置漏斗形导流口的磁性细颗粒排矿管;磁性细颗粒排矿管通过排矿管固定架布置于旋流器筒体下部。其设计合理,结构紧凑,能够使分级和选别同时进行,减少下道工序的作业处理量,设备占用空间小,用水量少、节能环保。
本实用新型涉及金属和非金属选矿的浮选技术领域,特别是一种浮选药剂用量在线检测与显示装置,由浮选药剂储罐,超声波液位计,输入输出I/O模块,数据处理装置,人机控制界面,药剂泵,药剂泵的出口管道上的压力传感器,药剂恒压箱,回流管及显示装置所组成。浮选药剂储罐的顶部处设有液位上限标记,在靠近所述的浮选药剂储罐的底部处设有液位下限标记。说明了本实用新型的使用方法步骤。本实用新型的优点是:在手动加药过程中,使药剂用量得到在线实时检测与显示,便于操作参考和生产管理。
本实用新型属于选矿厂漏矿设备技术领域,特别是涉及一种带皮带密封装置的三通漏矿车。包括卸料滚筒和回转滚筒,车架,行走车轮和行走驱动装置,人字形三通漏斗,人字形三通漏斗由单口进料的漏斗主体和两个漏斗分体组成,两个漏斗分体的出口分别位于矿仓的两个进矿口的上方,两个漏斗分体上分别设有皮带密封装置,此皮带密封装置由双辊组件,两个单辊组件,密封皮带组成,两个单辊组件分别与漏斗分体的下端部两外侧面固定连接,密封皮带在漏斗分体上部被提拉起来、而底部与进矿口边缘相靠接,进矿口上设有箅条支撑板。本实用新型配置合理、结构紧凑、节约成本、密封效果好、有广泛的应用前景。
一种极贫赤铁矿阶段磨矿、脱泥—重选—磁选—浮选工艺,其特征是将原矿给入一段闭路磨矿,一段分级产品给入脱泥,脱泥的底流给入粗螺,粗螺精矿给入精螺,粗螺中矿给入扫中磁,精螺的中矿自循环,扫中磁精矿与精螺尾矿给入二段磨矿,二段磨矿产品经过脱泥后,底流给入再选粗螺,再选粗螺精矿给入再选精螺,再选精螺的中矿自循环,再选精螺的尾矿、再选粗螺的尾矿、粗螺尾矿和脱泥的溢流给入一次浓缩,一次浓缩后的矿浆给入强磁,强磁的精矿经二次浓缩后给入浮选作业,浮选精矿、再选精螺精矿和精螺精矿合为最终精矿,浮选、强磁和扫中磁的尾矿抛弃。本发明操作稳定、降低选矿成本、提高资源利用率。
本发明涉及在线检测流动矿浆的磁性铁品位的装置及其检测方法。该装置包括输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道、互感线圈、脉冲电流发生器、磁感应强度检测仪表、浓度检测计,其特征是所述的互感线圈为两组,两组互感线圈分别缠绕在输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道外侧,所述的脉冲电流发生器输出端与互感线圈Ⅰ相连接,所述的磁感应强度检测仪表与互感线圈Ⅱ相连接,所述的浓度检测计安装在输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道,其脉冲电流发生器输入端、磁感应强度检测仪表的输出端及浓度检测计分别通过接口模块与计算机相连接。其优点是:该在线检测装置结构简单,稳定性、可靠性好,工作效率高,适合在磁铁矿石选矿工艺中应用。
本发明涉及贫赤铁矿选矿技术领域,特别是一种浮选中矿再磨再选新方法,包括一段粗选、一段精选、三段扫选作业,一段粗选作业的精矿给入一段精选作业,一段粗选作业的尾矿给入一段扫选作业,一段精选的中矿精尾返回一段粗选作业,一段精选作业的精矿为浮选精矿,尾矿给入二段扫选作业,二段扫选精矿返到一段扫选作业,尾矿给入三段扫选作业,三段扫选的精矿返到二段扫选作业,将一段扫选作业的精矿进行再磨,使一段扫选作业的精矿的单体解离度大幅度提高,再磨后的产品返回原浮选流程继续选别。矿物得到更充分地分选,降低了浮选各作业的中矿循环量,使浮选回路形成良性循环。提高了浮选精矿品位,降低了浮选尾矿品位,提高金属回收率。
本发明涉及一种选矿作业的闭路磨矿分级系统是由旋流器与格子型球磨机组成的旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统,该系统选用与格子型球磨机处理量相匹配的单台旋流器,所述的旋流器的入口连接有由变频器调速的渣浆泵,渣浆泵入口连接矿浆槽,矿浆槽入口连接格子型球磨机的排矿口;旋流器的底流口通过流槽与格子型球磨机的给矿口连接;旋流器的溢流口与下道工序衔接。该系统比螺旋分级机-格子型球磨机闭路磨矿分级系统的单位时间磨矿处理量提高5%以上,系统作业率提高2.8%。具有占地面积小、作业率高、分级效率高的优点。
本发明属于选矿磨矿粒度测量技术领域,尤其是涉及一种基于深度学习的磨矿粒度预测系统及方法,基于深度学习的磨矿粒度预测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:一次磨矿分级给矿,加水,旋流压力,泵池液位、矿浆浓度和磨矿粒度的的历史数据进行自动采分析集;步骤2:根据磨矿工艺要求,进行深度学习的感知技术,建立双时间递归神经粒度预测模型。本发明既可以模拟出软件粒度仪用于未来生产预估粒度,也可以利用其作为强化学习环境模块;根据实时生产情况预测磨矿粒度,用于根据实时生产情况给出磨矿控制优化建议,实现生产过程的控制指导及磨矿粒度监控。
一种基于行为画像的浮选生产过程控制方法及系统,该方法包括浮选过程行为指标数据存储以及预处理;构建浮选过程行为画像标签体系;挖掘矿浆种类与操作模式的对应关系;为不同矿浆种类找出对应的最佳操作方式;构建多层支持向量机分类器对实时的行为画像确定矿浆种类;给每一矿浆种类构建多级支持向量机分类器,进行操作模式调整。该系统包括行为指标选取及预处理单元、画像标签体系构建单元、画像标签挖掘单元、最佳选取单元、矿浆种类分类单元、操作模式调整单元、阈值判定单元。本发明对选矿石性质、加药量、精矿闸门开度、刮板刮尾厚度建立行为画像和关联关系,达到稳质降尾、降低成本、提高、生产效益的目的。
本发明提供了一种低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺,该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺包括:获取一段破碎磁铁矿;分选出一段精矿石及一段废石;一段精矿石经由中破机进破碎,获取二段破碎矿石;分选出二段精矿石及二段废石;二段精矿石经筛分机,筛分获取筛上矿石及筛下矿石;筛上矿石经细破碎机进行破碎,获取三段破碎矿石;三段破碎矿石经由三段干式磁滑轮,获取三段废石及三段精矿石,三段精矿石返回至筛分机进行再次筛分;筛下矿石经由一段干选皮带机、二段干选皮带机及四段干式磁滑轮,选别获取精矿石产品及四段废石。该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺能够降低选矿成本。
本发明属于选矿取样设备的技术领域,特别是涉及一种矿浆自动取样装置。它由矿浆取样装置,矿样承载装置,矿浆称重装置,矿浆回收装置,冲洗系统和电控装置组成,矿浆取样装置由取样箱体,软管,分料斗,漏斗排放管,倾斜溜槽,推杆支架,电动推杆两个管道电动阀组成,矿样承载装置由矿浆罐体,环形溜槽,溢流漏斗,溢流管,一组溢流口,矿浆液位监测开关,罐体固定支架,矿浆排放管和矿浆控制阀组成,冲洗系统由供水主管,主管控制阀,清洗供水管,供水控制阀,一组清洗分支管和一组清洗喷水嘴组成,本发明将矿浆取样、矿浆收集、矿浆称重及矿浆容器清洗于一体,且实行自动化控制,使复杂的工作简单化,省时省力、方便快捷。
本发明涉及一种用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿的加热装置及加热方法,包括浓缩过滤机和过滤机机槽,其特征在于:在所述的浓缩过滤机机槽底部设有余热回收管道,在所述的余热回收管道上设有蒸汽喷嘴,所述的余热回收管道通过调节阀、压力表和逆止阀与余热蒸汽回收系统控制装置相连,在所述的浓缩过滤机机槽上设有温度传感器,所述的温度传感器与调节阀电连接。本发明的优点:由于本发明在浓缩过滤机槽内增设了余热回收管道,喷嘴喷射的蒸汽产生的气体动力对槽内矿浆进行气体搅拌,通过对矿浆的加热处理,采用物理方式对浮选矿浆的粘稠度进行调节,随着矿浆温度的升高,矿浆的粘度下降,有效地提高了矿粒的分散作用,从而提高过滤生产率。
本发明涉及选矿试验技术领域,特别是一种便携式矿浆流量器及测量矿浆流量方法,由一个耐腐蚀抗高温的塑料流量壶体、设置在此耐腐蚀抗高温的塑料流量壶体上的壶把、设置在此壶体上面的壶颈、壶口和设置在所述壶把上的矿浆电子流量计所组成,在所述的壶颈与壶体交接位置设有排气管,在排气管上设有排气口,在所述的排气管内设有矿浆液位控制器,在所述壶颈中下部设有刻度线,所述的排气口与壶颈中下部的刻度线高度一致。本发明的有益效果是,采用本发明便携式矿浆流量器对测量生产工序多点的液体流量,可实现单人快捷、准确测量液体流速的目的,提高了测量精确度,节省了计算时间,简化了测量方式。
本发明涉及一种多层水筛筛分机,其特征在于:包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有筛上矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机。本发明的优点是:1.实现矿浆的筛分过程在水中进行,提高了细筛设备筛分效率,减少中矿循环量,防止过磨;2.多层水筛装置在空间上立体布置,减少筛子的占地面积,降低成本,增加选矿厂的经济效益。
本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂及制备方法,其主要技术特征在于它是由淀粉、氯乙酸、甲醇、NaOH、纯碱和水组成,其制备过程为:首先把氯乙酸和纯碱搅拌混匀后,加入淀粉中搅拌均匀,然后再把甲醇、NaOH、和水溶解混合溶液加入其中搅拌混匀,即得到本发明的铁矿物反浮选抑制剂。本发明具有用量低、配制简单,无需加温、提高精矿品位从而降低了选矿成本。
本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁‑重分选工艺,其特征在于:包括下列步骤:将粒度为300~0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后,产品粒度为35~0mm,经高压辊磨和风力分级系统后,风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨,风力分级的‑200目含量90%~95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别,弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿,品位66.5%~67.5%、产率27%~29%,强磁尾矿品位8.3%~8.8%,二段扫选离心尾矿品位16%~18%,强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿,品位10.50%~11%、产率63%~61%。本发明的优点是:取消了原细破作业和两段磨矿作业,采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%‑95%的产品,简化了流程结构,大幅度降低了选矿成本。
本发明涉及一种赤铁矿强磁尾矿的超细磨分散浮选工艺,其特征在于包括下述步骤:1)对品位为10%~20%的赤铁矿强磁尾矿进行强磁粗选,抛出粗选强磁尾矿;2)对粗选强磁精矿进行闭路磨矿;3)对闭路磨矿的溢流产品进行强磁精选,抛出精选强磁尾矿;4)对精选强磁精矿进行浓缩;5)对浓缩机底流加入分散剂后进行采用浮选柱设备的一粗一精一扫阴离子反浮选,获得品位为65%~67%、产率为7%~12%的浮选精矿,合并的最终尾矿品位为6%~12%。本发明的优点是:1)流程简单,节能降耗,选矿成本低,经济效益显著;2)选别效果突出,解决了赤铁矿强磁尾矿再选的技术难题,提高了资源利用率。
本发明属于选矿作业中选别、筛分设备技术领域,尤其是涉及一种分矿箱均匀分矿远程量化控制系统及控制方法,其中控制系统其特征在于在每个分矿箱的上部均设有远程控制装置,此远程控制装置分别与每个分矿箱内控制分矿装置的连接丝杆相连接,在每个分矿箱的排矿口和选别分选设备之间均设有矿量检测分矿箱,此矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅰ与每个分矿箱的排矿口相连接,矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅱ与每个分矿箱的选别分选设备相连接。本发明能够实现分矿箱分矿量的远程量化控制,减少工人劳动强度,提高各并联选别分选设备的单机选分效率,实现对单体选别分选设备给矿量的精准控制,另外还可预判各选别、分级设备的工作性能,发现问题及时检修处理。
本发明涉及细粒贫磁铁矿选矿技术领域,特别是一种采用离心机的细粒贫磁铁矿选别新工艺。其特征在于包括如下步骤:将原矿送入一段磨矿和一次分级组成的闭路磨矿系统,一次分级溢流进入一段磁选,一段磁选精矿进入二次分级,一段磁选的尾矿抛尾,二次分级的溢流进入脱水槽,二次分级的底流经二次磨矿后返回二次分级,脱水槽的出料进入二段磁选,二段磁选的精矿进入粗选离心机,二段磁选的尾矿抛尾,粗选离心机的精矿进入精选离心机,粗选离心机的尾矿抛尾,精选离心机的精矿为最终精矿,精选离心机的尾矿返回二段磁选。本发明采用离心机代替细筛,处理磁选精矿,有效地克服了磁性夹杂问题,使精矿品位提高到65%-70%。
本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选‑‑阶段磨矿‑‑塔磨磁选工艺,包括粗破碎作业,包括粗破碎作业,其特征在于粗破碎作业产品顺序给入下述作业:预选磁选作业,一段闭路磨矿分级作业,一段磁选作业,二段闭路磨矿分级作业和连续三段磁选作业,所述的连续三段磁选作业为二段磁选作业、二段磁选作业和四段磁选作业,精选磁选作业精矿为最终精矿,预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿和三段磁选作业尾矿合并为综合尾矿。本发明的优点是:1)采用闭路半自磨预选作业,取消了两段一闭路破碎筛分作业;2)采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业,取消了细筛再磨作业和5段磁选作业;3)简化工艺流程,降低选矿成本。
本发明涉及一种阶段磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺,包括下列步骤:将品位为29.00%‑30.00%,粒度为2mm以下的原矿给入一次闭路磨矿,‑200目含量60%‑65%的一次分级溢流给入一次永磁机,一磁精给入二次闭路磨矿,‑200目含量90%‑95%的二次分级溢流给入二次永磁机,二磁精给入三次永磁机,三磁精为品位63.7%‑65.50%的最终精矿,一磁尾、二磁尾和三磁尾合并为品位10.10%‑10.60%的最终尾矿,铁回收率为75.7%‑77.70%。本发明的优点是:采用了性能高效、结构简单的永磁机,简化和优化现有的处理混合型铁矿石的选矿工艺流程,降低成本,经济效益明显。
本发明提供了一种在软化水介质中选别细粒级贫赤铁矿的正浮选捕收剂,其特征在于,它是由下列重量份配比的原料组成:烷基羟肟酸25~35份、重柴油65~75份、塔尔油0~1份、环烷酸0~1份,烷基羟肟酸是本发明的捕收剂中的产生化学吸附的重要药剂原料;重柴油提供疏水药剂原料,可使本发明的捕收剂更耐矿泥;加入塔尔油或环烷酸,能够增强前两种药剂原料的捕收能力,还可以改善烷基羟肟酸在重柴油中的分散状态。由于烷基羟肟酸与矿物表面的Fe+离子形成比较稳定的五元环螯合物,对被选矿物吸附更加牢固,因此,捕收能力强于其他脂肪酸类捕收剂。为棕红色油状液体的复配药剂,具有选择性好、捕收能力强、耐矿泥、用药量少、对浮选温度不敏感的特点。
本发明属于选矿中矿浆检测器具技术领域,尤其涉及一种多功能矿浆壶。包括壶体和与此壶体上端连接的矿浆接收斗,所述壶体的上端部设有一个溢流口,所述壶体的壶底是一个与壶体的下端相旋接的壶体端盖,壶体内的下端设有筛网,矿浆接收斗上设有称重秤。壶体端盖上设有密封垫。所述的筛网规格为60目~325目。本发明的优点是:采用本发明能做到一次取样,同时可测量矿浆的浓度和粒度,且快捷、方便、准确。
本发明涉及选矿行业铁矿石的磁性铁含量的检测装置,尤其是用于铁矿石的磁性铁含量动态检测装置及方法,包括感应线圈、电感或磁感应电流检测仪表,设置在运输胶带周围的电磁线圈,导磁材料框架,与感应线圈相连接的检测仪表,运输胶带中的电子称,接口模件,数字积算器,计算机。检测仪表为电感检测仪表或磁感应电流检测仪表。接口模件为模数转换模件。计算机为工业控制计算机。检测方法:动态测量感应线圈的电感或磁感应电流,并同步测量含铁磁性矿物的重量,建立铁矿石的磁性铁含量与检测的电感或磁感应电流值的对应关系曲线组,预定检测周期,计算机利用数学模型确定铁矿石的磁性铁含量。该动态检测装置利用电磁感应原理,结构简单,便于工业现场应用。
本发明公开了一种铁尾矿免烧透水砖及其制备方法,由以下重量份数的原料制得:水泥100份~250份、铁尾矿400份~600份、碎石200份~300份、脱硫灰40份~100份和水100份~120份。本发明制行的免烧透水砖,工艺简单,对尾矿固体废弃物利用率高,既解决了选矿厂大量的尾矿堆积问题,又能为城市建设提供地表用透水砖,制备的免烧透水砖重量轻,强度好,耐久性和耐磨性强,抗裂性和韧性较好,成本低廉,对能源消耗小且对环境无污染。
本发明涉及一种微细粒赤铁矿强磁尾矿再选工艺,其特征在于包括下述步骤:1)对品位为10%~20%的赤铁矿强磁尾矿进行强磁粗选,抛出粗选强磁尾矿;2)对粗选强磁精矿进行闭路磨矿;3)对闭路磨矿的溢流产品进行强磁精选,抛出精选强磁尾矿;4)对精选强磁精矿进行浓缩;5)对浓缩机底流进行一段粗选一段精选三段扫选的阴离子反浮选,获得品位为64.5%~66.5%、产率为8%~15%的浮选精矿,合并的最终尾矿品位为7%~14%。本发明的优点是:1)工艺流程简单,节能降耗,选矿成本低,经济效益显著;2)选别效果突出,解决了赤铁矿强磁尾矿再选的技术难题,提高了赤铁矿资源的利用率。
本发明涉及选矿企业的盘式过滤机的搅拌装置技术领域,具体涉及一种用于盘式过滤机的风压搅拌装置,包括过滤机鼓风管路,此过滤机鼓风管路与搅拌风管路相连接,此搅拌风管路与设在过滤机搅拌槽体内的一组均布管路相连接,此一组均布管路与一组弧形搅拌风板一一对应连接。一组弧形搅拌风板由6-12个均布在过滤机搅拌槽体内底部的弧形搅拌风板所组成,相对应的一组均布管路也为6-12个均布的管路。通过管路连接到过滤机搅拌槽体处,通过安装在过滤机槽体上的特制搅拌风管路与设在过滤机搅拌槽体内的一组弧形搅拌风板相连接。对过滤机槽体内矿浆实行风压搅拌,达到提高搅拌系统稳定运行周期,提高过滤机效率,不漏矿,减轻生产维护负担的效果。
本发明涉及一种处理含碳酸铁的赤铁矿矿石的工艺,包括下述步骤:将矿石经磨矿达到单体分离后,经弱磁选机-中磁选机-强磁选机磁选得到的精矿汇合;利用对碳酸铁有选择性捕收能力强的浮选药剂将汇合的精矿,先粗选后精选,得到碳酸铁精矿;对所得到的碳酸铁精矿进入热分解工艺,分解后的矿石进入加水搅拌槽配制成适宜浓度的矿浆,其矿浆与碳酸铁浮选后的尾矿合在一起进行赤铁矿反浮选,反浮选后得最终精矿和最终尾矿。热分解工艺为利用回转窑对碳酸铁精矿进行热分解。矿浆适宜浓度的重量百分比为42-48%。该工艺能有效回收损失在尾矿中的碳酸铁并能使最终精矿品位提高,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。
本发明涉及一种贫赤铁矿重精细筛再选工艺,其特征在于:它是一种重、磁、反浮选工艺流程中重选提质工艺,主要包括:重选精矿细筛再选工艺,将重选精矿中粗粒级富连生体进行细筛分离,对粗粒富连生体返回原二次球磨机进行再磨实现的。重精再选设备采用振网筛为细筛分选设备,选择筛孔0.15×0.3MM的筛片进行选别。本发明本发明是一种针对贫赤铁矿石选矿技术,针对重选精矿提质工艺流程,将重选精矿通过细筛再选,重精质量可提高1.07%,筛上产率为13.21%的粗连生体可返回二次球磨的再磨。该工艺优化整个生产流程,生产操作灵活的优点。
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