安徽马鞍山有色金属选矿技术理论与应用

含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法 865     

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本发明公开了一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法，用于原矿TFe品位在56％～60％之间、TS含量在3.5％～4.2％之间的高硫磁铁矿石的选矿，采用以下工艺、步骤：(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业；(2)一步浮选脱除黄铁矿作业，采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂；(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业，采用一次粗选、一次扫选，采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂，丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点，降低了安全风险；采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂，生产上操作简单易行，更安全可靠。

降低磁铁矿精矿中SiO2含量的选矿方法 869     

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本发明公开了一种降低磁铁精矿中SiO2含量的选矿方法，采用以下工艺：1）高硅磁铁精矿阴离子反浮选，获得TFe≥68.75%、SiO2含量< 3.0%的高品质低硅铁精矿C1，并排出阴离子反浮选尾矿；2）阴离子反浮选尾矿预先分级?再磨?弱磁选，获得弱磁选精矿；3）弱磁选精矿磁重选，进一步获得TFe≥62.5%的%磁重选铁精矿C2。本发明具有铁精矿品位高、SiO2含量低、铁回收率高、细粒铁矿物损失小、选矿能耗低、指标稳定、现场易于操作管理等优点。

利用中高品位赤铁矿石生产高炉块矿的选矿方法 674     

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本发明公开了一种利用中高品位赤铁矿石生产高炉块矿的选矿方法，铁品位≥39%的赤铁矿石经过破碎作业给入分级作业，分级成40~10mm、-10mm两个粒级的物料；40~10mm粒级的物料分别进行干式强磁粗选、一次干式强磁扫选、二次干式强磁扫选，分别获得干式强磁粗选精矿、一次干式强磁扫选精矿、二次干式强磁扫选精矿及块矿尾矿，干式强磁粗选精矿、一次干式强磁扫选精矿、二次干式强磁扫选精矿合并后给入跳汰重选作业，获得高炉块矿；跳汰重选尾矿与-10mm粒级的物料合并为中矿给入后续磨、选作业进行选别。该工艺既可以提前获得部分合格高炉块矿又可以抛出块状尾矿，入球磨矿量（中矿）可大幅减少，可以大幅度降低磨选能耗。

立式离心选矿机的给料装置 812     

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本实用新型公开了一种立式离心选矿机的给料装置，由分层旋流部分、导流部分上下相对组合构成。分层旋流部分含有给矿管(15)，在给矿管(15)上自下而上平行安装2‑6层直径逐渐加大的内复选圆环板(14)，每层的内复选圆环板(14)的外缘与立式离心选矿机的旋转分选卸料锥筒的内壁间留有供矿浆通过的间隙；导流部分含有平托板(20)，在平托板(20)上环绕中心按放射状等间距安装抛物线凸块(17)，相邻抛物线凸块(17)之间的间隙构成矿浆导流通道。本实用新型能够使不同密度物料给入旋转分选卸料锥筒的初速度不同，有效均匀分散物料，有利于后续分选效率提高；内复选圆环板14，具有激活中心矿浆、凸显往复分层分选效果，有利于提高处理量、节约用水量。

高硫磁铁矿石提铁降硫的选矿方法 991     

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本发明公开了一种高硫磁铁矿石提铁降硫的选矿方法，用于原矿TFe品位在55％～59％之间、TS含量在3％～4％之间的高硫磁铁矿石的选矿，采用以下工艺、步骤：(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业；(2)一步浮选脱除黄铁矿作业，采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂；(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业，采用一次粗选、一次扫选，采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂，丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点，降低了安全风险；采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂，生产上操作简单易行，更安全可靠。

适于难选微细粒磁铁矿石分选的选矿新方法 926     

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本发明公开了一种适于难选微细粒磁铁矿石分选的选矿新方法，采用“原矿两段阶段磨矿—弱磁选—反浮一次粗选得精—中矿再磨—弱磁选—反浮选流程”，该流程采用阶段磨矿—阶段弱磁选抛尾的方法得出二段弱磁选精矿，在放粗粒度的情况下对二段弱磁选精矿采用阳离子捕收剂反浮选工艺，提前获得合格铁精矿；并对反浮选中矿进行再磨—弱磁选工艺，对三段弱磁选精矿采用阳离子捕收剂反浮选工艺，提高铁精矿品位。本发明在不添加抑制剂DF的情况下，单独采用阳离子捕收剂进行反浮选提前得精，减少药剂添加点，降低了工人操作难度，并降低的选矿药剂成本；由于反浮选提前得精，降低了三段球磨入料量，大大降低了磨矿成本，达到提铁降能的效果。

高含杂长石矿的低成本除铁提质选矿方法 1024     

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本发明公开了一种高含杂长石矿的低成本除铁提质选矿方法，将弱磁选作业的弱磁精矿通过3次分级作业分成4个粒级，一次分级作业的粗粒级直接作为尾矿（3）抛出；二次分级作业的粗粒级部分采用浮选粗选、浮选精选、强磁工艺；二次分级作业的细粒级部分经过三次分级，三次分级的粗粒级部分也浮选粗选、浮选精选、强磁工艺；三次分级的细粒级部分直接通过强磁作业获得精矿（3）。本发明采用分级处理工艺，可以针对不同用途得到不同质量和用途的产品；分级后各粒级产品粒度集中，浮选药剂用量较少，浮选成本较低；分级浮选的产率和氧化铁回收率均较高，各浮选指标良好。本发明提供的长石除铁选矿工艺适用性良好，可以用来选别各种类型长石矿。

连续式立式离心选矿机的卸料装置 848     

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本实用新型公开了一种连续式立式离心选矿机的卸料装置，包括分选卸料锥筒(2)、焊接在给矿管(10)末端的倒梯形叶片(11)、2‑5个锲形刮刀(12)、平托盘(15)、精矿排矿管(14)、停机排矿管(17)；2‑5个锲形刮刀(12)分层设置在分选卸料锥筒(2)内的槽沟附近；平托盘(15)位于分选卸料锥筒(2)内，并与给矿管(10)下口的锥型收口相对；精矿排矿管(14)的下端与精矿槽(7)相接，精矿排矿管(14)上部分别穿过水套与分选卸料锥筒(2)内壁处的槽沟(18)相通；停机排矿管(17)与分选卸料锥筒(2)的下部相联通；在精矿排矿管(14)上设有夹管阀(16)。本实用新型具有自动卸料功能、能够连续作业，且生产能力大、动力消耗小的优点，可实现立式离心选矿机的连续排矿。

从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法 640     

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本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法，采用的工艺、步骤：1）铜尾矿中磁?浮选预富集硫铁矿；2）预富集粗精矿预先分级?再磨?弱磁选；3）弱磁尾矿再浮选：对弱磁选尾矿进行进一步浮选，获得浮选高硫铁精矿，抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点，最终的高硫铁精矿SS品位> 25%，TFe含量> 55%，制酸后硫酸渣TFe> 62%，从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。

低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置 983     

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本实用新型公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置，属于选矿技术领域。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。使用本实用新型装置时，首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分，筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选，得到预选精矿和预选尾矿；将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选，得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。本实用新型具有节能绿色环保的特点，且流程适应性强，稳定性好，能够显著提高铁精矿品位，实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。

能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统 815     

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本实用新型公开了一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接；在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本实用新型可以闪速磁选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率，设备布置简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛。

磁重选矿机 941     

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磁重选矿机,是一种同时具有磁选和重选性能的选矿机械,它适于选取低品位的河滩铁砂矿和海滩铁砂矿,能同时回收磁性矿物和弱磁性铁矿物,也能从磁选厂尾矿中再次选取铁精矿。它是由槽形磁形运输带,与固定磁箱构成复合磁力系统,以及具有搅拌和水量可控制的原矿斗等装置组成。设备结构紧凑,便于移动,可直接在地面使用,也可固定在船上或竹木排上使用。

高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺 761     

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本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。

提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法 826     

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本发明公开了一种提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法，将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位>58.5％、SiO2含量<4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少，减少了对环境的污染，节能降耗效果明显。

富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法 693     

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本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。

降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺 669     

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本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石，进行破碎至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段阶段段磨矿‑分级‑弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛孔尺寸为0.075～0.1mm，筛上返回二段磨矿系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选得淘洗精矿；步骤五、磁力脱泥：淘洗精矿再经过磁力脱泥槽精选,得到最终精矿，SiO₂含量降低到3.5％以下。本发明通过二段磨矿弱磁选后，再利用淘洗机、磁力脱泥槽二段连续精选，既解决了精矿提质降杂问题，又解决了精矿中SiO₂含量高问题。

用于选矿生产的矿浆品位测量与分析装置 681     

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本实用新型公开了一种用于选矿生产的矿浆品位测量与分析装置，包括主控单元、测量单元、标定单元、准直单元和温控单元，矿浆取样设备就近安装在搅拌桶内，数据分析处理上位软件安装在PC端工控机中；主控单元采用STM32F407ZET6系列作为微处理器；测量单元由X光管、高压电源以及探测器构成；标定单元由检测执行机构及步进电机控制模块构成；准直单元包括准直器和滤光片构成；温控单元由半导体制冷片和微电脑温控器构成；本实用新型能够实时测量选矿各工艺流程中的矿浆品位，并且无放射性元素的危害，具有测量精准、分析方法先进、安全性高的优点。

多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备 772     

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本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵，所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块，所述连接盘的内部贯穿连接有横轴，所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆，所述固定座设置在研磨块的外侧，所述浮选箱位于粉碎箱的右侧，所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱，所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，使用寿命较长，且过滤效果较好，不会造成过滤网的堵塞，并且便于控制加入的组合式浮选剂的量，而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。

磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法 982     

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本发明属于铁矿石选矿技术领域，涉及一种选矿方法，具体涉及一种磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法。该方法包括原矿预处理、窄级别分选和中矿单独磨矿三个过程，经过一段磨矿分级、一次磁选、二次磁选—浓缩磁选、二段磨矿分级、三次磁选获得铁精矿。本发明能实现在较粗磨矿细度下，采用窄级别磁选优先选出合格的精矿，不合格的连生体等难磨矿物与主流程分开，单独磨矿与选别，避免精矿与中矿混杂，影响磨矿和选别效率；在保证铁精矿质量和回收率的前提下，大幅减少二段磨矿细磨矿量，为磁铁矿的开发提供了一条经济合理的途径。

长石除铁选矿工艺 766     

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本发明提供了一种长石除铁选矿工艺，它是以石 油磺酸钠与燃料油之比为1∶0.1～1∶3的混合乳液为捕收 剂进行反浮选—粗选，再对粗选精矿以单一的石油磺酸钠为捕 收剂进行扫选。粗选捕收剂用量为2～5kg/t，扫选捕收剂用量 为粗选捕收剂用量的1/5～2/3。本发明提供的长石除铁选矿 工艺具有工艺简单、长石精矿产率高、Fe2O3含量低的优点， 对于铁含量高、风化严重的长石矿除铁尤为适用，可生产出 Fe2O3含量低于0.15％以下的优质长石精矿产品。

高品位铬铁矿石的选矿新工艺 768     

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本发明公开了一种高品位铬铁矿石的选矿新工艺,采用以下工艺步骤：铬铁矿石经破碎后，筛分分级为+20mm粒级、-20mm粒级，其中+20mm粒级采用人工反手选或跳汰选抛出大块废石后获得块精矿。将-20mm粒级窄级别筛分分级出四个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm；对20~15mm、15~6mm、6~2mm三个粒级采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选；对2~0mm粒级进一步筛分分级为2~0.8mm、0.8~0mm两个粒级，对2~0.8mm粒级采用摇床重选获得摇床重选精矿，对0.8~0mm粒级采用螺旋溜槽、摇床重选联合流程获得细粒重选精矿。本发明能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。

降噪效果好的选矿摇床 958     

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本实用新型提供一种降噪效果好的选矿摇床，涉及选矿摇床技术领域，包括摇床本体，所述摇床本体包括机架、机座和床面，所述机座位于机架内顶部，且机架内底部一侧对称铰链连接有两个液压杆，所述液压杆伸缩端与机座底部铰链连接，所述机座顶部一侧中心处开有凹槽，且凹槽相对侧壁对称固定连接有两个支撑杆，所述机座顶部靠近凹槽四个拐角位置均内嵌转动连接有硅胶滚轮，通过设置硅胶滚轮、滚珠和隔音罩，便于通过隔音罩实现电机工作时的噪音的隔音，同时通过设置硅胶滚轮和转动轴便于保证机座在进行冲程运动的时候之间的摩擦力降低，进而实现噪音的降低。

难选低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿工艺 618     

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本发明公开了一种难选低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对难选低品位15～20％，磁性铁的占有率75～90％的磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行三段磨矿弱磁选工艺，其磁选精矿品位59～62％；步骤三、精选：再进入淘洗机精选作业；步骤四、浓缩过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统，得高质量铁精矿。本发明通过对三段磨矿弱磁选后的低品位铁精矿，通过淘洗机精选，淘洗机中矿进行塔磨再磨磁选工艺，提高铁精矿品位3个百分点以上，既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。

便于维修的选矿用滚筒筛 856     

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本实用新型提供一种便于维修的选矿用滚筒筛，涉及选矿技术领域，包括支杆，所述支杆的数量设置有四个，四个所述支杆每两个分为一组。本实用新型中，在使用中，当滚筒主体需要进行维修时，取出螺栓和螺纹套，由于转杆可以转动，导致转杆并不会限制滚筒主体取出，从而可以取出滚筒主体进行维修，解决现有的滚筒筛不便维修的问题，而转杆可以对固定盘进行固定和限位，增加设备的结构稳定，而限位块可以对转杆进行限位，使固定盘更加方便固定，增加设备的结构稳定，而固定板可以对固定盘进行固定，防止固定盘不稳定导致装置无法正常工作，而转轮可以通过传送带进行传动，使装置可以进行转动进行筛选，增加设备的工作效率。

贫磁铁矿的选矿生产系统 803     

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本发明公开了一种贫磁铁矿的选矿生产系统，属于选矿技术领域。本发明的选矿工艺，步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本发明的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。

高效细微粒选矿摇床 987     

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本实用新型提供一种高效细微粒选矿摇床，涉及选矿技术领域，包括两个支撑架，两个所述支撑架的顶部之间焊接有连接板，所述连接板的顶部安装有传动机构，所述传动机构的传动端焊接有传动杆。本实用新型通过在第一矩形块、传动杆、第一连接块、第二连接块和U型块的配合下，可以将传动机构与摇床本体进行快速连接，在T型杆、L型块和弹簧的配合下，可以将U型块紧紧地固定在第一矩形块上开设的矩形槽的内部，实现了第一连接块和第二连接块的精密连接，继而实现传动机构长时间作用于摇床本体进行工作，在拉杆的作用下，可以带动T型块进行移动，方便U型块从矩形槽的内部移出，有效地提高了选矿摇床的工作效率。

高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺 799     

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本发明公开了一种高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺，属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺，将复合矿石破碎后，产品经一段磨矿；然后对矿浆进行弱磁选，得弱磁精矿和尾矿；对弱磁精矿进行二段磨矿；对矿浆进行阶段弱磁选后进行淘洗磁选机淘洗，得铁精矿和尾矿；再将尾矿浓缩后进行浮选，获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见，在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺，回收多种有用矿物，实现了提精降硫、节约能耗的目的，提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。

贫磁铁矿的选矿工艺用生产系统 910     

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本实用新型公开了一种贫磁铁矿的选矿工艺用生产系统，属于选矿技术领域。本实用新型的步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本实用新型的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。

连续式立式离心选矿机 1117     

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本实用新型公开了一种连续式立式离心选矿机，由给料装置、分选卸料锥筒(2)、水套(20)、主轴(3)、电机(4)、机座(21)、自动控制系统(5)、供水装置(6)、精矿槽(7)、尾矿槽(8)、机架(9)、皮带轮(22)、外筒体(19)、卸料装置组合构成；在主轴(3)的下端装有旋转接头(23)；所述的分选卸料锥筒(2)是由圆筒片和圆环片交错叠加构成上大、下小的圆台状结构，每个圆台状结构的内壁处为槽沟；所述的卸料装置包括焊接在给矿管(10)末端的倒梯形叶片、2‑5个锲形刮刀、平托盘、精矿排矿管、停机排矿管。本实用新型具有自动卸料功能、能够连续作业，且生产能力大、动力消耗小的优点，可实现立式离心选矿机的连续排矿。

选矿耐磨漏斗 776     

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一种选矿耐磨漏斗，属于矿业机械装备领域。包括上皮带装置、下皮带装置和导料槽，选矿耐磨漏斗上端承接上皮带，下端与导料槽连接并罩在下皮带上，其特点是由上漏斗和下漏斗连接组成；上漏斗由四块梯形板连接成上大下小的棱台形壳体；梯形板由普通钢板和内衬耐磨钢板组成，上漏斗下料冲击面设耐磨挡板；下漏斗由四块大小相等的平行四边形板连接成的棱柱形壳体，平行四边形板由普通钢板和内衬耐磨钢板组成，下漏斗下料冲击面设耐磨挡板。优点是构思新颖，结构简单，合理稳定牢固，耐磨挡板和漏斗壁连接，大大减少了矿石对漏斗内壁的损坏，停产检修周期延长，减少备件费用；耐磨挡板损坏后实现快速更换，节约检修时间，操作安全，制造成本低。