本发明涉及露天采场边坡支护技术领域,具体的说是一种露天边坡钻孔钢筋注浆支护方法。
本发明属于矿山开采技术领域,具体涉及一种坚硬岩石的炮孔凿制以及利用炮孔进行爆破的方法,通过设置变径炮孔、设置凿制区域,改变了坚硬岩石炮孔结构、优化了施工工艺、提高炮孔施工效率、降低了施工成本;合理设置爆破装置,将炸药、起爆药包安设在变径炮孔有限空间内部,优化了装药结构,炸药能量充分利用,充分破碎炮孔周围的岩石,改善了爆破效果。
本发明提供了一种蒸压风积沙加气混凝土砌块、墙板,采用以下方法制得:球磨风积沙或风化砂,得到质量百分比浓度为50~70%的料浆;破碎生石灰,磨成生石灰粉;搅拌铝粉;按质量百分比,分别取水泥、料浆以及生石灰粉,混合成基料,按比例加入铝粉和石膏,搅拌均匀,得到成品浆料;按现有生产蒸压加气混凝土砌块的方法进行浇筑、静养、切割,形成坯体或毛坯,去除坯体或毛坯上的废料后,编组入釜;进行蒸养等工序,包装合格品,得蒸压风积沙加气混凝土砌块或墙板;收集产生的废料,制成废浆;将废浆加入成品浆料中再次利用。该混凝土砌块、墙板综合利用风积沙和风化砂,制造性能良好的建筑环保材料,减少河沙、矿砂的采集和资源浪费。
本发明涉及一种酸解预混槽结垢的高效回收利用方法,其特征在于:包括如下步骤:a.酸解:将酸矿混合物放入酸解锅内,通入压空800‑1200m³/h,再将干燥破碎后的酸解预混槽结垢投入酸解锅中,然后加入引发液进行酸解发应,控制温升速度5‑15℃/min,温度升至140‑150℃,开始主反应;b.陈化:将酸解发应生成的钛盐和铁盐固相物在130~160℃温度条件下陈化1~2h;c.浸取:在陈化后的物料中,按一定速度分多次加水浸取2~4h,温度降至55~70℃。通过本发明工艺方法,将硫酸法钛白粉酸解预混槽产生的结垢按酸解工艺进行酸解,得到酸解率较高的钛液,变废为宝,降低生产成本。
本发明公开一种香菇栽培料及其制作方法,涉及一种食用菌的栽培方法,属于食用菌栽培技术领域。其特征在于:香菇栽培料包括粉碎的玉米芯轴棒、珍珠岩、麦麸、石膏粉、红糖、磷酸二氢钾和水,以及其组成重量比为:玉米芯屑60%~80%、珍珠岩4%~18%、麦麸16%~18%、石膏粉0.5%~1.0%、红糖0.6%~1.2%、磷酸二氢钾0.2%~0.4%和水120%~135%。其有益效果在于:原料方便易得,添加矿物质无机珍珠岩使菌棒保持高保水性能和通透性能,有利香菇生长发育。
本发明提供了一种电池级单水氢氧化锂提纯工艺,主要包括如下工艺步骤:A、球磨:将碳酸锂原矿进行粉碎和球磨;B、苛化:将碳酸锂浆料加入熟石灰进行苛化反应;C、过滤;D、离子交换;E、蒸发结晶;F、固液分离洗涤;G、干燥:将步骤F得到的单水氢氧化锂含湿晶体烘干和筛分,即得电池级单水氢氧化锂。本发明电池级单水氢氧化锂提纯工艺采用将澄清的氢氧化锂溶液经过离子交换纯化后得到纯化液,具有杂质含量低、溶液纯度高的特点,而后经过一次蒸发浓缩结晶即可得到纯度高的产品;与传统多次重结晶工艺比,具有流程短、产品质量稳定的特点。
本实用新型公开了一种螺纹钢高压注浆锚杆,锚杆本体和注浆管,锚杆本体的一端设有弯折部,注浆管通过固定杆与锚杆本体固定连接,锚杆本体和注浆管的外壁上通过绑扎绳活动连接有排气管,排气管延伸设置在锚杆本体的末端,注浆管内设有加压塞。本实用新型的优点在于,注浆液体在加压注浆泵和加压塞的作用下,使浆液可以快速的在岩层钻孔中完成扩散,充分填充岩层之间的节理、裂隙,使破碎岩层的支护更加稳定,有效的提高了锚杆本体的抗拉能力和应对能力,有效的将钻孔内的气体排出钻孔,避免了浆液固化后形成起气泡现象的发生,结构设置更加合理,改良了注浆方式,有效的提高了破碎岩层的支护工作,避免了矿山巷道使用过程中的安全隐患。
本发明公开了一种粒状二氧化碳气肥及其制备方法,其特征在于它是以矿石石灰石为主要原料经粉碎,加入粉碎的磷酸铵和硫磺,混合均匀,强压造粒,制成粒状二氧化碳气肥,其原料及重量比为:石灰石40%-50%磷酸铵30%-35%硫磺15%-30%。本发明有利于解决覆盖栽培植物能够茁壮成长,抗病增产,特别在冬季能够给植物提供充足的二氧化碳,制作工艺简单,成本低,使用方便、效果好。
本发明涉及一种氧化铁皮冶炼硅铁合金的方法, 包括如下步骤:1.筛选原料硅石、兰碳或焦碳、氧化铁皮;将 硅石破碎、清洗备用;将兰碳筛粉备用或焦碳破碎、筛粉备用; 2.根据原料的成分含量与所要生产的硅铁合金品种,按照硅石 200kg、兰碳或焦碳120~130kg、氧化皮38~65kg的比例配料、 混料;3.按照步骤2所述的比例连续配料、混料搅拌均匀后入 矿热炉、按常规冶炼条件和操作进行冶炼;加料操作时,使氧 化铁皮位于电炉的三角部位或者炉料的上部;4.出炉浇注制得 硅铁合金。本发明可冶炼65#FeSi、68#FeSi、72#FeSi、75#FeSi。 本发明生产的硅铁合金产品质量稳定,品质好,本发明能减轻 工人的劳动强度,可降低生产成本4-5%;降低能耗、提高熔 炉的使用寿命。
本发明属于凿岩爆破技术领域,公开了一种深孔挤压爆破形成切割井的控制爆破方法,以解决现有技术中深孔采场切割井施工过程中存在的安全及工作效率低等问题,该方法包括采切工程布置、切割井深孔孔网布置、合理微差间隔时间的确定、装药、爆破网络连接、引爆爆破等技术步骤,本发明通过中深孔凿岩‑挤压爆破方法使切割井成井由浅孔凿岩爆破作业循环次数由多次变为一次,有效减少了作业循环次数,大大提高了切割井掘进效率,降低了作业人员劳动强度,有效控制了作业生产成本,有效改善了人员在裸岩井筒条件下的作业环境和安全作业条件,有效保障了作业人员的安全,该切割井施工方法尤其对软弱破碎矿岩条件极差矿山具有较好的广泛使用前景。
本发明公开了一种利用铝灰制备水泥、混凝土膨胀剂的方法,属于膨胀剂生产技术领域。包括以下步骤:(1)称取下述重量份的原料:铝灰30份、矿渣粉20份、粉煤灰复合超细粉30份、脱硫石膏粉2.5份、铝粉50份;(2)铝灰破碎、粉磨处理;(3)脱硫石膏粉处理;(4)将处理后的铝灰和脱硫石膏粉混匀后放入粉磨机粉磨、均化;(5)再加入矿渣粉进行粉磨;(6)再加入粉煤灰复合超细粉和铝粉进行粉磨至比表面积达到400m2/kg,即得水泥、混凝土膨胀剂。本发明对铝灰进行综合处理,通过经济有效、环保无害化处理,回收利用铝灰中的有用成分,将会对提高企业的经济效益,保护生态环境具有很重要的现实意义和实用价值,同时对我国电解铝工业产生深远的意义。
一种皮带运输机自清扫装置,包括与清扫器横轴的两端活动连接的悬挂钢板,悬挂钢板与V型固定架两端活动连接,V型固定架的尖端设置悬挂绳,悬挂绳活动设置在皮带运输机的上托辊支架上,V型固定架下部设置清扫材料。在碎矿作业区的所有皮带运输机上都安装了本实用新型后,当皮带跑偏或是皮带破损时,物料洒落至回程下层皮带上,随着皮带的运行物料就不会进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内,避免了矿石等进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内,确保皮带运输机的顺利、正常运转,满足了选矿物料的连续输送的生产实际需要。同时当清扫刷磨损后,只需调整悬挂绳的长度,使清扫器与回程的下层皮带始终保持适宜的间隙就可以了,使用方便经济实惠。
本实用新型提供了一种皮带运输机的清扫器包括手轮固定安装在丝杠顶端,丝杠通过螺纹与固定支架活动连接,两个丝杠底端分别固定连接水平支架的两端,水平支架上还设有清扫部件,清扫部件的清扫端垂直于皮带运输机的皮带。两个固定支架固定连接皮带运输机的横梁支架上,清扫部件的清扫端与皮带运输机的皮带下工作面接触。通过操作手轮即可将清扫部件的清扫贴在输送带的下部工作面上,达到清除黏附在输送带上的物料的目的。在碎矿、磨浮等作业区的多数皮带运输机上安装了此种清扫器。使黏附在输送带上的物料及时清理到下矿漏斗中,皮带走廊保持了卫生清洁。也极大地减轻了岗位工人的劳动强度,满足选矿物料的连续输送的生产实际需要。
本发明公开了一种副产工业盐无害化处理的方法,属于副产工业盐无害化处理技术领域,包括如下步骤:S1:向副产工业盐中加入水,加热搅拌1~2h,静置后过滤,收集滤液,抽滤蒸发,得到固体工业盐;S2:将固体工业盐研磨至粉末状,并在工业盐中粉末中按比例加入石灰石、黏土、矿渣、煤和矿化剂粉末,混合搅拌,得到混合料;S3:将混合料进行高温煅烧,得到灰色固体水泥;S4:将灰色固体进行粉碎,得到水泥成品。本发明通过将副产工业盐与石灰石、黏土、矿渣、煤和矿化剂粉末混合后进行高温煅烧反应,能够将副产工业盐中的金属离子固化在水泥产品中,从而实现副产工业盐固废的无害化处理,节能环保,减少了环境污染。
本发明公开了一种橡胶增强填充复合料及其制备方法,是将矿化石墨同防老化剂、二氧化硅、促进剂这些微量元素按照比例充分混合均匀,经过粗破、研磨、分级三个程序,制得橡胶增强填充复合料,上述橡胶增强填充复合料制备方法,工艺简单,原料矿化石墨经超细粉碎分级,粒度达微米级或准纳米级;以矿化石墨为主要原料,通过共混复合制备橡胶增强填充复合料炭含量可高达95%以上;根据矿化石墨的结构特性,通过表面改性,使复合料同橡胶材料的相容性得到提高,橡胶增强填充复合料是无机矿物与有机元素超细化新型橡胶增强填充复合料,在高分子材料中分散性能优过其他无机填料和炭黑。
改性膨润土的制备方法,其步骤为:首先将膨润土矿物进行粉碎,然后通氮气保护,在250~300℃进行加热活化,时间持续2~4小时,再将活化后的膨润土与甲苯异氰酸酯进行混合,按重量百分比,甲苯异氰酸酯的用量为膨润土用量的20~35%,向上述混合物中加入无水甲苯,无水甲苯的用量的体积与膨润土用量的质量之比为5~8∶1,在氮气保护下、在室温下进行搅拌分散,再加热至60~85℃,然后进行过滤、干燥,得到改性膨润土。
本发明涉及一种盐碱地土壤调理剂制备方法及使用方法:将含腐殖酸的泥煤或褐煤原料与磨好的凹凸棒石矿粉按照(0-1):1的比例混合,然后在搅拌或混捏条件下喷入占混合料总重量80-110%的浓硫酸,再送入熟化仓内堆存熟化或陈化24小时,最后将熟料粉碎成80目左右细粉即得一种盐碱地土壤调理剂。可经造粒、烘干制成粒状产品使用,也可与其他酸性的有机无机肥料预混合后使用,用量为每公顷盐碱地使用0.6~0.8吨。本发明产品集化学成盐,络合,中和,离子交换,吸脱附,钝化和固定以及防返碱和破乳等物理化学功能为一体,能够显著提高土壤的阳离子交换量,土壤胶体中的盐基、碱基被脱附淋洗,显著降低pH值,可当年施工当年种地收获。
本发明涉及一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法,该方法包括以下步骤:⑴将含稀贵金属渣料经机械破碎后,加入造渣剂和低值金属,混合均匀后得到原料;⑵将所述原料加入火法冶炼炉中进行熔炼,分离得到贵金属合金和熔炼渣;⑶所述贵金属合金采用自然冷却和强制水冷的混合冷却方式后,经机械破碎、选矿分离,分别得到贵金属精矿和尾渣;尾渣返回低值金属库进行回用;⑷所述贵金属精矿直接出售,或进入贵金属提取工序进行贵金属的分离提纯。本发明通过选择矿冶企业容易找到的低值金属,利用其物理化学性质和配比的调整,实现火法冶炼富集;同时副产物可以重复利用或作为一般固废堆存,不会对环境产生二次污染。
本实用新型涉及一种干选高压辊磨系统,其特征在于:储矿仓的底部出口通过一号皮带运输机连接多层直线筛,多层直线筛筛下细粒矿出口通过五号皮带运输机输送至干选选别系统;多层直线筛筛上粗粒出口通过二号皮带运输机连接高压辊磨机上端进料口,高压辊磨机底部出料口通过三号皮带运输机连接打散机的上端给料口,打散机的下端出料口连接四号皮带运输机,四号皮带运输机卸料端连接储矿仓的顶部。系统设计合理,进入干选系统的矿石经过多层直线筛筛分,粗粒进入干选选别系统,粗粒进入高压辊磨机细碎,细碎后的矿石经过打散机打散后返回到多层筛直线筛二次筛分,有效的保证了干选选别粒度的要求,提高回收率。
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体公开了一种新型斜板高效浓密机,主要包括给矿箱、中心筒、耙子装置、驱动电机、高压冲洗水、倾斜板、调节螺杆、调节手轮、泡沫挡板、溢流堰、尾矿排放口。矿浆通过给矿箱进入中心筒,再通过中心筒底部导流板进入沉泥层,悬浮在上清液中的微细粒则在倾斜板上进一步沉降,沉降完全的固体颗粒层滑落到沉泥层中;浮选泡沫则在高压冲洗水的作用下破碎,未破碎的浮选泡沫利用高于溢流堰的泡沫挡板进行阻挡,以防止其进入到澄清水中,从而到达改善沉降效果、减少澄清水含固量的目的。
本实用新型提供一种露天采矿用炮孔堵塞器,包括第一堵塞体、第二堵塞体,所述第一堵塞体为圆柱形体,圆柱形体的外径小于炮孔直径,在圆柱形体内设有楔形腔;所述第二堵塞体为与楔形腔配合使用的楔形体,楔形体的最小外径大于楔形腔的最小外径,楔形体的最大外径大于楔形腔开口端的最大直径,所述第二堵塞体的长度大于第一堵塞体的长度,所述第一堵塞体与第二堵塞体的中心对称均设有孔,所述孔内通过螺栓连接第一堵塞体与第二堵塞体;本实用新型堵塞器受压自身膨胀,使其与管壁之间的摩擦力迅速增大,延缓爆生气体从孔内冲出,继续维持孔内压力,扩大岩体爆破破碎范围,从而改善爆破效果,提高炸药能量利用率。
本实用新型提供了一种矿用千斤顶生产用抛光床粉尘环保收集系统,包括床体,所述床体上设有导轨,所述床体长度方向的一端设有主轴箱,所述主轴箱上设有三爪卡盘,所述导轨上设有滑板,所述滑板上设有横向进给板,所述横向进给板上设有抛光轮,所述抛光轮的一侧设有吸尘罩,所述吸尘罩固定于横向进给板上,所述吸尘罩连接有吸尘管,所述吸尘管的另一端连接有集尘水池,吸尘管上还设有风机。本实用新型在抛光轮的一侧设置吸尘罩,并且吸尘罩可随抛光轮移动,抛光时产生的粉尘和碎屑可及时被吸尘罩吸走,粉尘收集效果好,有效防止了对室内环境的污染;通过吸尘管将粉尘输送至室外的集尘水池内收集,不占用室内空间;结构简单,使用方式简单。
本发明公开了一种矿山充填用高炉水淬渣胶凝材料及其制备方法,该胶凝材料按重量百分比,由普通硅酸盐水泥熟料粉末35~40%、水淬渣粉末35~40%、硬石膏粉末10~15%和生石灰粉末8~12%组成,各组分总量为100%。将水淬渣烘干,然后,将各组分破碎成粉末,按重量百分比将各粉末混合并粉磨,控制粉磨产物中粒度大于0.08mm的粉末的重量不超过粉磨产物总重量的5%,即得。本胶凝材料水化后形成的充填体强度比普通硅酸盐水泥在同样配比情况下形成的充填体的强度高出20%以上,能满足矿山井下充填的要求。
本实用新型公开了一种塑料包装袋残留矿粉回收净化系统,属于工业废弃物回收技术领域。该系统由一级沉降池、二级沉降池、清水池、渣浆泵、清水泵、压滤机和水循环管道等组成,其特征在于对破碎冲洗下的残留矿粉经过沉淀、净化、最终达到矿粉提炼,清水循环再利用的效果。全程无污染、不添加化学试剂、矿粉回收率达到98%以上,过滤出的清水达到生产工业用水标准。
本发明公开了一种金属矿山中深孔爆破参数优化,属于井下深孔爆破参数优化技术领域,包括最小抵抗线优化和爆破方式优化,所述最小抵抗线优化通过利用三种抵抗线计算方式计算出最优的最小抵抗线,更为贴合矿山实际爆破作业的需要,所述爆破方式优化通过将现有同排同时起爆方式优化为孔间微差爆破方式,并利用确定的微差爆破间隔时间和起爆顺序,能够实现矿岩的均匀破碎,其有益效果在于:本发明通过对现有最小抵抗线和爆破方式进行优化,利用孔间微差爆破的作用机理,有效减少了中深孔工程量,降低了中深孔施工成本,降低了炸药成本,为矿山后续生产节约大量资金。
本发明公开一种同矿源不同批次凹凸棒石粘土含量的快速检验方法,将试样破碎、磨细制备得到原矿试样,另将同样磨细的原矿样用稀六偏磷酸钠溶液充分分散提纯得到提纯试样,然后以滤纸作外指示剂,分别用次甲基蓝标准溶液滴定,测得原凹凸棒石试样和提纯后凹凸棒石试样的吸蓝体积,根据公式和合格矿样数据换算,计算得到原试样中凹凸棒石含量。本发明方便检验是否掺假、以次充好等情况,无需购置专门昂贵的检验仪器,节省大量的费用。
本发明属于矿山开采技术领域,具体涉及一种用于井下采矿的中深孔爆破方法。本发明的炮孔采用扇形排布,雷管采用炮孔中部、底部同时埋设的方式,爆破方法采用中间向两侧对等延时爆破,两排为一组依次爆破的方法,使得爆破效果明显改善,大块率大幅度降低,出矿效率显著提高;与传统的爆破方法相比,大块率由27.6%下降到6%,出矿设备铲运机的出矿效率由58吨∕台班提高到122吨∕台班,出矿成本由13.63元/吨下降到11.53元/吨,二次破碎次数大幅度减少,并且保证了作业安全。
本发明提供一种露天剥离硫化铜矿的生物堆浸工艺,将铜品位低,氧化度高的硫化铜矿粉碎、筛分后堆筑,水和稀硫酸先后滴淋,调节pH值,然后用常温嗜酸菌和中温嗜酸菌根据温度变化先后滴淋,置换浸出液中的铜。该工艺具有工艺简单、流程短、污染小以及能够处理低品位硫化铜矿等诸多优点;采用的浸矿菌分布广泛,易于获得。
针对目前富矿越来越少而贫矿越来越多,造成入选品位越来越低,尾矿量越来越高的问题,本发明提出了一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法,包括步骤:(1)取硫化铜尾矿,烘干、碾碎、筛分,取不同粒级颗粒按比例混合;(2)将上步处理过的硫化铜尾矿加入超声波浮选槽内,加入水、粉状CaO,搅拌调浆,搅拌时间为6‑7min,所成矿浆浓度为30‑40%,矿浆pH为9.5‑10.5,调浆阶段超声波频率在20‑36kHz之间;(3)加入捕收剂及起泡剂,刮泡5‑7min,浮选阶段超声波频率在20‑36kHz之间;(4)将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干,得铜粗精矿。本发明取得的有益效果是:采用超声波处理硫化铜尾矿,改善了浮选效果,能够进一步回收尾矿中的铜资源。
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