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本实用新型公开一种微碳微钛高纯硅铁生产系统，包括原料输送单元、冶炼浇铸单元和成品处理单元，原料输送单元采用PC微机控制，将原材料从下位料仓输送至上位料仓，并通过电子秤斗精准称量，保证混合料仓中各原料的准确配比，冶炼浇铸单元采用半封闭式矿热炉与炉外吹氧精炼，并设置矿热炉监测系统实时监测混合料仓内的原料存量和半封闭矿热炉炉底温度，保证冶炼的安全进行。本实用新型中原材料配送和成品破碎筛分均采用机械自动化完成，有效降低企业人工成本，提升微碳微钛高纯硅铁的生产效率。
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本实用新型公开了一种重晶石矿粉加工中的提升送料系统，包括第一送料机构、第二送料机构；第一送料机构的输入端延伸至工艺上游、并接收工艺上游设备输送的破碎后的原料，第一送料机构的输出端延伸至研磨机的中部位置；第二送料机构的输入端与第一送料机构的输出端连通以接收第一送料机构输送的原料；研磨机的中部位置搭建有中部作业机构；本实用新型的系统将送料机构分为两部分，分别为第一送料机构和第二送料机构，两个送料机构通过中间作业平台连通，在中间作业平台处作业人员可以分流和梳理输送来的原料，该系统能够避免因传输带过长导致的物料集中、堆积等问题造成的堵塞或者原料掉落的问题。
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本实用新型公开了一种设有翻料机构的矿用烘干机，包括箱体，所述箱体内腔顶部固定连接有进料槽，所述进料槽底部延伸至箱体内腔，所述箱体内腔顶部固定连接有两个第一斜板，所述箱体内腔左右两侧壁固定连接有第一滑槽，两个所述第一滑槽内腔滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有第一横板，所述第一横板顶端固定连接有第一竖板。本实用新型可以通过搅拌装置、U形箱、搅拌杆、第二出料口、搅拌叶片、槽轮、电机、粉碎杆和粉碎齿之间相互配合使用，通过压力来启动电机对物料的粉碎和搅拌，可有效的避免物料太少，造成不必要的损耗，当粉碎和搅拌完成时，能够及时关闭电机，不需要操作员持续观察。
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本实用新型公开了一种采矿用高效除尘装置，属于采矿设备技术领域，一种采矿用高效除尘装置，包括轨道，机体，储水箱，叶片，轨道的上表面滑动连接有机体，机体的上表面左右两侧均固定连接有储水箱，两个储水箱的左右侧面均活动连接有浮动球阀，浮动球阀的左右侧面均转动连接有叶片，机体的左右侧面均固定连接有蓄水池，蓄水池的内部下表面固定安装有若干个陶瓷雾化片，风扇的右侧活动连接有皮带二，风扇的左侧固定连接有电机二，通过在蓄水池内的陶瓷雾化片，矿石破碎的过程中产生的大量粉尘严重污染工作环境，造成对人身健康的伤害，陶瓷雾化片将水分子打散，节约水资源和污水排放形成云雾与空气中的粉尘吸引碰撞并凝聚成团聚物自然沉降。
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本实用新型公开了一种无尘矿料传输装置，包括破碎机、研磨机、输送仓和收集仓，所述破碎机的底部设有排料口，研磨机的顶部设有进料口，输送仓固定连接在排料口和进料口之间，输送仓的内部设有输送机构。本实用新型的有益效果是：破碎机破碎后的物料通过输送仓内部的输送机构来进行输送，通过进料口输送至研磨机的内部进行研磨，通过设置的输送仓将输送机构来进行包裹，防止在输送过程中扬起的粉尘扩散，通过启动吸尘风机来进行粉尘吸收并排入到集尘箱的内部进行收集，输送机构输送终端处，输送机构上一些粘结的物料掉落，通过通槽和连通管道滑向收集仓的内部进行收集，防止物料在输送仓的内部堆积影响输送的运行。
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本实用新型公开了一种清洁型矿石磨机，包括箱体和一组破碎辊，所述箱体的顶部固定连接有入料口。本实用新型的有益效果是：通过入料口来向箱体的内部投入石料，通过设置缓冲机构，使石料投入到挡板顶部时通过扭曲扭力弹簧来对投入的石料起到缓冲的效果，减小了石料对破碎辊的冲击力，石料落入到两个破碎辊之间，通过破碎辊来对石料进行初步破碎，破碎后的石料流向旋转辊和研磨腔之间的破碎头来进行研磨，石料落入到两个破碎辊后通过扭力弹簧的回弹使两个挡板来关闭入料口的底部，来对箱体内部的形成密闭空间，防止破碎过程中产生的粉尘扩散，通过启动风机来抽取粉尘收集，避免粉尘对周围的环境造成污染和对工作人员健康造成伤害。
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本发明公开了一种利用矿渣废料生产水泥的方法，涉及水泥生产加工技术领域。该方法包括的步骤有：⑴准备原料；⑵粉碎处理；⑶成品加工。本发明通过球磨改善了粒化高炉矿渣的比表面积及提高了活性指数；通过加入凹凸棒石、莫来石调整配料，改善粒化高炉矿渣水泥的性能和质量，提高胶结性及安定性；工艺简单，大量使用矿渣废料，变废为宝，降低成本，有益于节能降耗和环境保护，并降低建筑物的造价。
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本实用新型涉及一种从尾矿中分离重晶石的加工系统，该系统包括连接在一起的PE复摆颚式破碎机Ⅰ和Ⅱ、对辊机、振动筛。振动筛上分设粒径≥3mm和粒径<3mm的原矿颗粒出料口；粒径≥3mm的原矿颗粒出料口与对辊机相连；粒径<3mm的原矿颗粒出料口连有料仓；料仓底部设给料机，该给料机末端连跳汰机；跳汰机上方设喷水器，一侧连沉淀池、净化池，底部设两个带分水器Ⅰ的分水筛；分水器Ⅰ连带分水器Ⅱ的烘干机；烘干机顶部设旋风除尘器，底端设干燥精矿排放口；分水筛一侧分设带水流调节板的主水槽和带溢流调节板的分水槽；分水槽底部设粉末精矿沉淀池，该粉末精矿沉淀池连吸沙泵；沉淀池与净化池相连。本实用新型污染小、所得精矿纯度高。
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本发明涉及一种从尾矿中分离重晶石的加工系统，该系统包括连接在一起的PE复摆颚式破碎机Ⅰ和Ⅱ、对辊机、振动筛。振动筛上分设粒径≥3mm和粒径<3mm的原矿颗粒出料口；粒径≥3mm的原矿颗粒出料口与对辊机相连；粒径<3mm的原矿颗粒出料口连有料仓；料仓底部设给料机，该给料机末端连跳汰机；跳汰机上方设喷水器，一侧连沉淀池、净化池，底部设两个带分水器Ⅰ的分水筛；分水器Ⅰ连带分水器Ⅱ的烘干机；烘干机顶部设旋风除尘器，底端设干燥精矿排放口；分水筛一侧分设带水流调节板的主水槽和带溢流调节板的分水槽；分水槽底部设粉末精矿沉淀池，该粉末精矿沉淀池连吸沙泵；沉淀池与净化池相连。本发明还公开了该系统的加工方法。本发明污染小、所得精矿纯度高。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，具体涉及是一种浅层采空区尾矿回填装置包括尾矿混料机、回填料输送总管和回填料布料管，尾矿混料机的进料端分别与砂仓仓体和粘合料仓连通，尾矿混料机将尾矿与粘合料混合均匀，尾矿混料机的出料端与回填料输送总管一端连通，回填料输送总管插入浅层采矿主通道中，回填料布料管与回填料输送总管另一端连通，回填料布料管铺设于浅层采矿支通道中，且浅层采矿支通道与浅层采矿主通道连通，通过将收集破碎后的尾矿与粘合料进行混合，然后通过输送总管和布料管输送至浅层采空区中，能够有效填满采空区域。解决了矿石完成采集后，采空区出现的岩层裂隙或者地表深陷等问题，同时使得采出的尾矿得到综合利用。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，具体涉及是一种尾矿无害化处理系统通过设置由尾矿混料机、回填料输送总管和回填料布料管组成的浅层采空区尾矿回填装置，通过将收集破碎后的尾矿与粘合料进行混合，然后通过输送总管和布料管输送至浅层采空区中，能够有效填满采空区域。通过在砂仓仓体内设置清刮机构，其能够对堆积在存储腔底部的尾砂进行刮出，便于其顺利的从排砂管进行排出。解决了矿石完成采集后，采空区出现的岩层裂隙或者地表深陷的问题和现有的尾矿存储砂仓在使用中由于尾矿堆积，使得位于底部排砂口处的尾矿被压紧不便于进行排出的问题，同时使得采出的尾矿得到综合利用。
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本实用新型公开了一种尾矿库全尾砂上游式筑坝，包括初期透水堆石坝以及尾矿砂区，初期透水堆石坝靠近尾矿砂区的一侧形成初期坝内坡，且初期坝内坡上段一侧与尾矿砂区的一侧之间设置有挤淤碎石区，挤淤碎石区整体呈斜底梯形结构，且初期坝内坡与挤淤碎石区的相对一侧设置有固结尾砂区，所述固结尾砂区的顶端设置有碎石找平层，挤淤碎石区的顶部设置有碎石过渡层，且碎石过渡层、碎石找平层以及尾矿砂区的顶端设置有堆积坝。本实用新型通过抛石形成的挤淤碎石区，能够提高基础的承载力，减少基础沉降，加速基础的排水固结；通过设置的土工布以及土工格栅，加速尾砂的排水固结，提高底流粗砂的力学强度。
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本实用新型公开了一种用于矿石的破碎出料装置，包括破碎箱、出料板和挡料装置，破碎箱的敞口向上，破碎箱的外侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端与破碎装置连接，破碎装置水平安装在破碎箱内部，破碎箱的底部设置有出料管，出料管的出料口位于出料板的上方，出料板倾斜设置，且出料板的出料口处可转动安装有挡料装置。本实用新型的有益效果是：通过在破碎箱的下方倾斜设置有出料板，又在出料板的出料口处安装有挡料装置，通过出料板和挡料装置配合对矿石的出料情况进行控制，取代了阀门控制，避免了矿石漏料。
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本发明公开了一种阻燃型复合保温板材及其制备方法，属于板材生产技术领域。该制备方法包括以下步骤：(1)高温焙烧；(2)预混蒸压；(3)熔炼捏合；(4)混合挤出。本发明的保温板材综合了发泡水泥(玻璃)保温板、珍珠岩压型保温板及聚苯颗粒保温砂浆等保温材料的优点，具有附着能力强、可塑性高、抗渗、抗冻、环保及使用周期长的特点，且其抗变形能力强，饰面稳定、安全，其导热系数为0.02‑0.06W/(M.K)、吸音能力为0.07‑0.17％、抗压强度为12.6‑28.3MPa。
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本发明公开一种耐火隔热保温节能琉璃瓦，属于建筑材料技术领域。该琉璃瓦在现有琉璃瓦生产工艺的基础上，对坯料、底釉、面釉料的组成进行调整及优选，其中坯料中引入部分工业废弃物，可节省能源，降低生产成本，提高经济效益；底釉中含有氧化铈、氧化铁、氯化亚锡等物料，可吸收紫外线、防辐射；面釉中含有氟硅酸钠、聚丙烯酸钠等物料，可增强琉璃瓦成品的耐酸性、抗腐性、稳定性。该琉璃瓦坯釉适应性好，具有耐火保温、隔热隔音、耐候抗冻、重量轻、不易碎、强度高、寿命长，釉面光滑细腻、色泽鲜亮、吸水率低等特点。
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本发明公开了一种采用矿渣废料生产水泥熟料的方法，涉及水泥熟料生产加工领域。该方法包括：⑴生料处理；⑵烧结熟料。本发明利用矿渣替代铁矿石，同时加入球粘土、沸石、莫来石等成分改善水泥生料烧结性能，节能减排，通过煅烧形成活性高、保水性好、强度高、保温抗冻性好的水泥熟料；工艺简单，环保节约。
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本发明公开了一种利用矿渣废料生产水泥的方法，涉及水泥生产加工技术领域。该方法包括的步骤有：⑴准备原料；⑵粉碎处理；⑶成品加工。本发明通过球磨改善了粒化高炉矿渣的比表面积及提高了活性指数；通过加入凹凸棒石、莫来石调整配料，改善粒化高炉矿渣水泥的性能和质量，提高胶结性及安定性；工艺简单，大量使用矿渣废料，变废为宝，降低成本，有益于节能降耗和环境保护，并降低建筑物的造价。
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一种工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土及其生产工艺,将脱硫铅锌尾矿、生石灰、石膏、水泥、铝膏、可溶油等原料球磨后分别加入注水搅拌池中混合,再抽入加气车浆料搅拌罐中进行二道搅拌,加入铝膏和可溶油混合均匀,浇注入模具发气、静停开模、切割、进釜蒸养、出釜自然养护即得成品。该加气混凝土的强度、抗冻性、稳定性等指标都达到国家标准,不具天然放射性核素,既解决了铅锌尾矿堆放污染问题,同时又降低了加气混凝土的生产成本。
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本实用新型公开一种微碳微钛高纯硅铁生产系统，包括原料输送单元、冶炼浇铸单元和成品处理单元，原料输送单元采用PC微机控制，将原材料从下位料仓输送至上位料仓，并通过电子秤斗精准称量，保证混合料仓中各原料的准确配比，冶炼浇铸单元采用半封闭式矿热炉与炉外吹氧精炼，并设置矿热炉监测系统实时监测混合料仓内的原料存量和半封闭矿热炉炉底温度，保证冶炼的安全进行。本实用新型中原材料配送和成品破碎筛分均采用机械自动化完成，有效降低企业人工成本，提升微碳微钛高纯硅铁的生产效率。
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本实用新型公开了一种球形矿用球磨机，包括箱体，所述箱体为圆柱形设置，所述箱体内设置有第一球体，且第一球体为空心设置，并且第一球体的底部安装有第一过滤网，所述第一球体的底部与第一过滤网相对应的位置固定连接有导料管，所述第一球体内设置有若干个第一钢球，所述第一球体的外壁上套接有环形板，且环形板的左右两侧外壁分别固定连接有第一滑块，并且箱体上开设有与第一滑块相匹配的第一滑块，所述箱体的左壁安装有电机，所述环形板的顶部固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板的顶部安装有第一齿条，且第一齿条与第一齿轮相啮合。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有筛选效率高和使用效率高等特点。
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本实用新型公开了一种用于重晶石矿粉加工的称重包装设备，包括出料机构、称量机构、支撑架、连接件、装包组件、缝包组件和推送组件，储料箱底部的下料通道内设置有第一自动控制阀，称量箱位于下料通道的正下方，称量箱内设置有称重件，称量箱底部的出料口上设置有第二自动控制阀，连接筒侧壁上端和下端的上滑动部和下滑动部分别滑动连接在下料通道和称量箱内，连接筒的侧壁上连接有振动机构，装包组件设置在称量机构的下方，装包组件包括传动机构和位于传动机构上的装料箱，装料箱上套设有包装袋，缝包组件和推动组件分别位于所述传动机构的两侧。本实用新型提供的称重包装设备，可对重晶石粉进行筛选，且能够连续的对重晶石粉进行称量和包装。
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本实用新型公开了一种绿色矿山用环保型破碎装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱体、破碎辊、驱动组件、加料斗、筛网、排料口、第一排料斗、第二排料斗、进料口，所述破碎箱体顶部一侧通过螺栓连接有具有自密封功能的加料斗，所述加料斗包括加料斗本体、筛孔、导流箱。本实用新型实现了加料斗无动力输出的筛分功能，降低了能耗；由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周侧设置有除尘机构，因此防止破碎时产生的粉尘从加料斗处排出，在排料时经过除尘机构的处理，减少了粉尘，进而实现了除尘的功能，有益于保护周围的环境。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及节能型炭浆工艺隔碳排矿浆装置。包含隔炭筛，该隔炭筛的一侧外壁上包含一圈的从动齿圈；所述的从动齿圈啮合着主动齿轮，主动齿轮位于电机的动力输出轴上，电机固定在机架上，所述的隔炭筛两侧的壳体各自连通着一个管道，该管道位于两侧的轴承上，轴承分别为固定轴承一和固定轴承二；固定轴承一和固定轴承二二者安装在轴承座上或者是机架上，所述的管道为空心管且为钢管。实用性好，运作平稳，不需要人员翻转筛筒，相比较而言不需要人员经常性更换破损筛网。具体是因为电机能带动主动齿轮，进一步带动齿圈，进一步带动隔炭筛转动，不用人力转动；物料顺着钢管，进入隔炭筛，随后逐渐后推，从另一侧排出。
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本实用新型公开了一种重晶石矿粉加工中的电磁自动给料系统，振动选料机构包括筛选箱，筛选箱顶部的进料口位于第一加工装置上的第一出料口的正下方，筛选箱的内部倾斜设置有振动板，振动板上连接有第一电磁振动器，振动板上设置有筛选孔，筛选箱上设置有第二出料口和出料通道，旋转架包括底座和架体，架体通过驱动机构转动连接在底座上，旋转架上的安装座上设置有至少两个给料箱，安装座和给料箱之间设置有第二电磁振动器，给料箱的顶部和底部分别设置有进料部和出料部，箱体内设置有称量件，驱动机构可驱动架体进行旋转以使得各箱体具有进料状态和出料状态。本实用新型提供的电磁自动给料系统，能够进行连续定量的给料。
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本发明涉及一种从尾矿中分离重晶石的加工系统，该系统包括连接在一起的PE复摆颚式破碎机Ⅰ和Ⅱ、对辊机、振动筛。振动筛上分设粒径≥3mm和粒径<3mm的原矿颗粒出料口；粒径≥3mm的原矿颗粒出料口与对辊机相连；粒径<3mm的原矿颗粒出料口连有料仓；料仓底部设给料机，该给料机末端连跳汰机；跳汰机上方设喷水器，一侧连沉淀池、净化池，底部设两个带分水器Ⅰ的分水筛；分水器Ⅰ连带分水器Ⅱ的烘干机；烘干机顶部设旋风除尘器，底端设干燥精矿排放口；分水筛一侧分设带水流调节板的主水槽和带溢流调节板的分水槽；分水槽底部设粉末精矿沉淀池，该粉末精矿沉淀池连吸沙泵；沉淀池与净化池相连。本发明还公开了该系统的加工方法。本发明污染小、所得精矿纯度高。
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本实用新型公开了一种SABC碎磨系统用球矿分离装置，包括磁力弧组件、导料槽和球矿分离器；磁力弧组件包括提升分离筒，提升分离筒外侧设有磁力弧，提升分离筒内沿水平方向穿设有第一冲洗水管；导料槽槽倾斜设置，导料槽的上端连接有漏斗状的接料斗，接料斗的上端朝向提升分离筒的顶部；球矿分离器包括棒条筛、挡矿帘、第二冲洗水管及接球箱，导料槽的出料端连接棒条筛，挡矿帘由若干橡胶条竖直拼合构成，相邻橡胶条之间留有缝隙；挡矿帘设于棒条筛的前部，接球箱设于棒条筛的尾部，第二冲洗水管设于挡矿帘后的棒条筛上方。通过该系统可有效去除半自磨机尾端磁性物料和钢球，避免钢球进入顽石破碎机，影响顽石破碎机的正常工作。
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本实用新型涉及一种从尾矿中分离重晶石的加工系统，该系统包括连接在一起的PE复摆颚式破碎机Ⅰ和Ⅱ、对辊机、振动筛。振动筛上分设粒径≥3mm和粒径<3mm的原矿颗粒出料口；粒径≥3mm的原矿颗粒出料口与对辊机相连；粒径<3mm的原矿颗粒出料口连有料仓；料仓底部设给料机，该给料机末端连跳汰机；跳汰机上方设喷水器，一侧连沉淀池、净化池，底部设两个带分水器Ⅰ的分水筛；分水器Ⅰ连带分水器Ⅱ的烘干机；烘干机顶部设旋风除尘器，底端设干燥精矿排放口；分水筛一侧分设带水流调节板的主水槽和带溢流调节板的分水槽；分水槽底部设粉末精矿沉淀池，该粉末精矿沉淀池连吸沙泵；沉淀池与净化池相连。本实用新型污染小、所得精矿纯度高。
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本实用公开了一种洗矿震动筛用一体化震动变送器，包括保护壳，保护壳的一端设置有端盖，保护壳的内壁上端设置有减震机构，减震机构包括第一固定片、弹簧和第二固定片，保护壳的内壁上端设置有第一固定片，第一固定片的下端设置有弹簧，弹簧的下端设置有第二固定片，第二固定片的下端设置有变送器，端盖的一端设置有线路收纳机构。本实用新型可以防止外力振动冲击对变送器内部本身造成损坏，可以防止连接端子受电线的外界拉扯与变送器脱落，可以对多余的电线进行便捷式收纳，更好的满足使用需要。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体为一种操作简单，处理能力大，富集比高的离心式矿石筛选机。本实用新型包括机罩(1)，其与机架(2)连接，机罩(1)内部上方设离心鼓体(3)，下部通过空心转轴连接转盘(4)；机罩(1)一侧上部设尾矿排出口(5)；离心鼓体(3)内部上方设穿出机罩(1)外的旋流器(7)，内部一侧设上脉反冲洗水管(13)；给矿进口(8)设在机罩(1)外旋流器(7)一侧；溢流口(9)设在机罩(1)外旋流器(7)上方；安装在机架(2)上的电机(17)通过锥齿轮组与设有下脉反冲洗水管(14)的空心转轴连接；精矿排出口(12)设在空心转轴底端；其有益效果在于，工作效率高，精矿品质高，实用性强。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的选矿筛选机，包括底板，所述底板的顶部靠近中间处固定连接有处理盒,所述处理盒内靠近底部处设置有存放盒，且存放盒的顶部为开口设置，所述存放盒的底部与底板的顶部之间固定连接有支撑杆，所述存放盒的上方设置有两个筛网，且两个筛网之间相互接触，两个所述筛网相远离的一侧分别设置有L形板，所述L形板与筛网相对的侧壁靠近顶部处沿前后方向上依次固定连接有两个连接板，本技术方案可实现带动筛网进行震动，从而可实现对矿石进行筛分，同时可实现带动清理刷和喷头进行左右循环运动，从而可实现对筛网进行有效的清洗，使得其具备清洗功能，可有效的提高其使用效率。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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