甘肃白银有色金属通用技术理论与应用

选铜尾矿分级再磨回收铜的工艺方法 681     

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本发明公开了一种选铜尾矿分级再磨回收铜的工艺方法，包括以下步骤：（1）对铜品位为0.60%‑0.75%的大块矿石进行破碎分级；（2）将筛下产品给入到球磨机进行一段磨矿‑二段磨矿‑旋流器分级；（3）将粒度为68%‑73%‑200目的溢流产品经矿浆分配器分别给入两个系列的粗选浮选柱进行粗选Ⅰ作业，粗选Ⅰ尾矿给入到粗选Ⅱ，两段作业得到的精矿合并为粗选精矿；（4）将粗选精矿给入浮选柱进行精选作业；（5）扫选尾矿给入旋流器进行分级Ⅰ作业；（6）使用200目高频振动筛对沉砂进行分级Ⅱ作业；（7）得到的筛上产品给入磨矿机再磨，磨矿产品进入尾矿粗选作业，粗选尾矿进入尾矿扫选，扫选尾矿排入尾矿库。

矿浆粒度分布连续检测装置及检测方法 860     

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本发明涉及一种矿浆粒度分布连续检测装置及检测方法，属于选矿行业中对矿浆的粒度分布进行在线检测的技术领域，以解决对矿浆的粒度分布进行实时在线检测的问题。装置包括PLC、装有选择性透过材料层的套筒和传感装置。本发明利用传感装置多点检测选择性透过材料层所受压力产生的形变，避免了矿浆沉降不均匀造成的影响和检测误差，顶端设有淋洗装置，可及时冲洗装置内粘附的矿浆沉积，清洁方便。检测方法及时准确地反映各级矿浆粒度分布值，可随时根据检测结果调整破碎机排矿口宽度和磨矿给矿量、给水量、返砂量等生产指标。安装方便，调试简单，受环境影响小。

露天采矿系统 733     

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本实用新型涉及一种露天采矿系统，其特征在于：露天矿山采场（1）前面的空地上设有高压电线杆（4），高压电线杆（4）架设的高压电缆线（3）为电动挖掘机（2）的电能动力，电动挖掘机（2）设于露天矿山采场（1）前方，电动挖掘机（2）两侧分别设有采矿堆场(9)和料仓A（5），料仓A（5）出料斗下方设有皮带输送机A（6），皮带输送机A（6）出料端下方设有料仓B（7），料仓B（7）下料口通过皮带运输机B（8）与选矿破碎系统连接。该工艺方案采用的采矿设备采用高压电作为动力源，并将固定和移动式料仓组合设置，将固定和移动式输送机组合设置，使采矿工艺流程优化，降低成本，对环境无污染。

矿用自定位扩孔钻 887     

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一种矿用自定位扩孔钻，属于凿岩钎具技术领域。包括钻体和设置在钻体前端的合金基座，所述合金基座端部边缘斜面上设有合金柱，所述合金基座中心位置设有定位芯。本实用新型采用的是在钻体前端合金基座中心有呈30°—40°锥台形定位芯的结构，实现了自行定位，避免了实际生产中扩孔不易定位，孔眼跑偏，孔眼不规范，孔径不一致等问题。钻体前端的合金基座呈六翼形或三翼形，加大了破碎面积。在合金基座上分布有合金柱和合金片，将冲击破碎和剪切破碎两种凿岩破碎机理有效结合，有效提高了凿岩扩孔进尺速度，保证了炮孔装药精度。本实用新型是一种结构简单、操作方便、凿岩扩孔进尺速度快、孔眼规范、孔径大小一致的矿用自定位扩孔钻。

深度碳化法处理碳酸盐型锂精矿生产电池级碳酸锂工艺 734     

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本发明属于锂电池材料提取技术领域，特别是一种深度碳化法处理碳酸盐型锂精矿生产电池级碳酸锂工艺。包括磨矿、两次洗矿、调浆、深度碳化、过滤及除钙、加热分解、离心分离、洗涤、烘干与粉碎、碳化渣回用。其工艺原理是在一定的二氧化碳压力、反应温度和终点pH值下，精矿中的碳酸锂与二氧化碳反应生成可溶于水的碳酸氢锂：经过除杂、过滤后，除去了一部分难溶杂质，另一部分可溶性杂质溶解于溶液；利用碳酸氢锂不稳定的特性，加热溶液，使碳酸氢锂分解变回碳酸锂沉淀，再经过分离洗涤与可溶性杂质分离，得到所需纯度的碳酸锂产品。本发明已经应用于工业化批量生产，所得电池级碳酸锂的纯度达99.50～99.70%；本发明环保、能耗低、成本低、产品质量高。

高硫铜锌矿石浮选分离方法 877     

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本发明涉及一种高硫铜锌矿石浮选分离方法，该方法包括以下步骤：⑴将破碎后的高硫铜锌原矿矿石经磨矿，得到矿浆；⑵在矿浆pH值为7~8的条件下，添加抑制剂亚硫酸钠和硫酸锌、捕收剂丁基黄药、捕收起泡剂酯‑23进行铜粗选，分别得到铜粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶铜粗精矿矿浆经三次精选作业，得到铜精矿；⑷粗选尾矿矿浆经两次铜扫选作业，得到铜扫选尾矿；⑸在铜扫选尾矿中依次添加石灰、硫酸铜，捕收剂丁基黄药、2#油进行锌粗选，分别得到锌粗精矿矿浆和锌粗选尾矿矿浆；⑹锌粗精矿矿浆经三次精选作业，得到锌精矿；⑺锌粗选尾矿矿浆进行两次锌扫选作业，得到锌扫选尾矿。本发明实现了铜、锌的高效浮选分离，并循环利用铜浮选、锌浮选回水。

一体化选矿机 792     

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本实用新型涉及矿山机械领域,具体为一种一体化选矿机,破碎机的入料口上方设有输送带,出料口下方设有固定在破碎机机架上的振动筛;振动筛的上筛板末端衔接在自磨机的加料口,下筛板衔接磁选机的上输料板;自磨机固定在磁选机机架的上端,其圆筒筛的出料端通过送料板与磁选机衔接。本实用新型一种一体化选矿机,通过采用组合衔接将破碎机(2)和振动筛(4)固定连接,并很好的衔接了和磁选机(10)固定连接的自磨机(7),将选矿中的破碎、磨碎、筛分分级和选别一次完成;采用双动颚式破碎机保证整体物料的加工速度,再由振动筛(4)进行筛分,提高了自磨机(7)的工作效率,并先后将粉末物料进行选别,不仅提高了效率,而且充分利用了磁选机(10)。

用于破碎顶板加固的注浆材料 668     

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本发明涉及一种用于破碎顶板加固的注浆材料，该注浆材料由下述重量百分比的原料机械搅拌混合20分钟后制得：425硅酸盐水泥60%~80%，S95矿粉5%~25%，水泥熟料5%~10%，脱硫石膏3%~5%，元明粉1%~3%，减水剂0.1%~0.5%。本发明安全无污染、成本低、性能稳定，可起到改善破碎顶板岩体条件和有效加固的目的。

用于矿石有色金属成分含量检测设备 614     

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本发明公开了一种用于矿石有色金属成分含量检测设备，属于矿石检测设备领域，包括外壳，所述外壳的上端螺纹连接有破碎壳，所述破碎壳的内部安装有破碎装置，通过破碎装置可对矿石进行破碎便于后续的检验，所述破碎装置的下端安装有接料筒。本发明，通过破碎装置可对多个矿石颗粒进行破碎，经过破碎的矿石颗粒都会进入到接料筒内，然后再通过摆动结构对接料筒内的矿石进行混合，然后再利用X射线发生器对接料筒内的矿石进行检测，通过此种方式可对多个矿石颗粒进行破碎混合检测进而增加检测速度。

破碎岩层巷道壁厚注浆材料及其制备方法 715     

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本发明涉及一种破碎岩层巷道壁厚注浆材料，该材料由下述质量百分比的原料制得：S95矿粉50%~80%，元明粉1%~10%，硫铝酸盐水泥熟料微粉5%~25%，硅酸盐水泥熟料微粉5%~20%，硅粉2%~10%，减水剂0.1%~0.5%。本发明还公开了该注浆材料的制备方法。本发明具有高流动性、早期强度高、凝结时间短等优点，能够很好地加固破碎岩层巷道围岩，有效控制因岩层破碎导致的巷道围岩大变形，并显著降低破碎岩层巷道的返修率。

破碎机调高装置 779     

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本实用新型涉及一种破碎机调高装置，包括破碎轴组（8）和破碎箱（9），其特征在于：破碎箱（9）中心设有破碎轴组（8），破碎轴组（8）下方设有螺杆结构，破碎轴组（8）上方设有孔板（3），销轴（2）将破碎轴组（8）通过孔板（3）固定在破碎机顶盖（7）上的导向块（1）上。螺杆结构代替了手压泵与千斤顶，可以在破碎轴组调整到位后不用拆卸，而与销轴、导向块共同承受冲击力，从而提高了破碎轴组的使用寿命，为企业开拓市场提供了有利条件；也为矿方减少了经济负担，降低了采煤成本。

中细碎除尘造浆回收系统装置 1068     

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本实用新型公开了一种中细碎除尘造浆回收系统装置，是属于环保技术领域，包括中细碎厂房，所述中细碎厂房的一侧设置有粉尘收集装置，粉尘收集装置的一端连接有非标件钢制溜槽，非标件钢制溜槽通过管线连接中细碎厂房的水管，非标件钢制溜槽的另一端连接造浆池，造浆池的内部设置有搅拌机械，造浆池的一侧连接溢流管路，溢流管路的另一端连接生产线路，除尘排尘可以实现自动控制和回收，不再需要购置拉运设备和人工清理，节省两个人力的长期工作，回收的矿石粉尘进入流程选别，回收有价格金属，极大的改善了车间的职业卫生环境，对矿石粉尘回收创造经济效益，同时解决了风尘飘散的安全隐患，还做到了环保。

简单摆动式颚式破碎机动颚体偏心轴组件 945     

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本实用新型涉及一种颚式破碎机,特别是一种简单摆动式颚式破碎机动颚体偏心轴组件,包括偏心轴本体和轴承,偏心轴本体设有键槽;其特征在于:键槽的深度是16至18毫米,轴承是双列向心短圆柱滚子轴承。键槽的深度是17毫米,轴承是3003752型双列向心短圆柱滚子轴承。本实用新型一次性彻底解决了滚键及蹿轴的问题,实现用简单摆动式破碎机对高硬度矿石进行破碎,保证生产正常进行,用途广泛,适用于有硫铁矿石、石灰石、玄武岩、磷矿石、重晶石、天青石、电石及焦炭等物料,尤其适用于高硬度物料的破碎。

处理菱、磁混合矿石的选矿工艺 880     

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本发明提供了一种处理菱、磁混合矿石的选矿工艺，主要包括如下工艺步骤：a）将破碎后的菱、磁混合矿石原矿给入一段磨矿闭路系统进行循环磨矿和分级，得到的溢流物料进行强磁选别，得到铁品位大于40%强磁精矿；b）将强磁精矿给入二段磨矿闭路系统进行循环分级和磨矿，得到的溢流物料进行反浮选脱硫，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；c）将脱硫尾矿进行两段弱磁选别，形成铁品位达到62%以上的最终铁精矿一和二段弱磁尾矿；d）将一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入摇床进行选矿，获得摇床中矿和铁品位大于45%的摇床精矿，摇床中矿给入二段磨机再进行处理；摇床精矿经过直接焙烧，获得品位58%以上的焙烧矿并作为最终铁精矿二。

嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法 689     

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本发明涉及一种嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法，该方法包括如下步骤：⑴将高泥化萤石原矿破碎后湿磨至细度‑0.074mm占60%~75%的磨矿产品；⑵磨矿产品经沉降分级，分别得到粒径小于0.01mmd细粒级产品和粒径大于0.01mm的粗粒级产品；⑶粗粒级产品调浆后进行粗选、扫选，分别得到萤石粗精矿、扫选中矿和尾矿；扫选中矿返回粗选作业；⑷萤石粗精矿调浆后进行再磨矿，得到细度0.038mm占80%~90%的再磨粗精矿；⑸再磨粗精矿调浆后进行一次精选，分别得到一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿返回沉降分级作业；⑹一次精选精矿调浆后进行4次精选，分别得到萤石精矿和各次精选中矿，各次精选中矿顺序返回前一次精选作业。本发明工艺流程稳定性强、选矿指标优异、适应范围广。

复杂多金属硫化矿中硫精矿再选工艺 933     

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本发明公开了一种复杂多金属硫化矿中硫精矿再选工艺，涉及矿石浮选技术领域，包括以下步骤：将原矿石进行碎矿、磨矿、分级，溢流得原矿矿浆，原矿矿浆中加入第一药剂并对其进行充分搅拌，采用一粗两精两扫工艺流程进行铅、锌、硫混合浮选，得到复杂多金属硫精矿和尾矿矿浆，复杂多金属硫精矿进行脱硫粗选得到一次精矿泡沫和一次矿浆，一次精矿泡沫进行铅锌混合精选得到铅锌精矿和精选矿浆，一次矿浆加入第二药剂进行脱硫扫选得到扫选精矿泡沫和扫选矿浆，精选矿浆和扫选精矿泡沫返回重复脱硫粗选；扫选矿浆进行浓缩和过滤得到硫精矿；通过增加浮选流程，降低硫精矿中Cu、Pb、Zn的品位，提高金属回收率。

应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法 771     

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本发明公开了一种应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法，涉及选矿技术领域。包括以下步骤，将原矿破碎、磨矿,使硫化铜矿物、锌矿物、黄铁矿充分单体解离，磨矿时加入矿浆pH调整剂石灰和黄铁矿抑制剂腐殖酸钠；通过一次粗选获得粗选精矿和粗选尾矿，对粗选尾矿进行一次扫选，对粗选精矿进行一次精选、二次精选、三次精选，扫选中矿和精选中矿顺序返回形成闭路流程。本发明解决了目前生产中常规选矿方法存在的添加大量石灰在髙碱条件下抑制其他硫化矿，效果不理想，导致铜精矿铜品位较低、铜回收率较低；采用丁基黄药作高硫含少量锌铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加大了铜锌硫分离的难度，使抑制剂白灰的消耗增加的问题。

混合型难选钨矿石的选矿方法 983     

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本发明涉及一种混合型难选钨矿石的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴将破碎后的黑白钨共生矿原矿石经磨矿，得到矿浆；⑵矿浆pH值为7.0~9.0，添加抑制剂、活化剂硝酸铅、捕收剂进行混合钨粗选，分别得到钨粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶粗选尾矿矿浆经两次混合钨扫选作业，得到钨扫选尾矿Ⅰ；⑷对钨粗精矿矿浆进行弱磁除铁作业，分别得到磁性铁产品和磁选尾矿矿浆；⑸对磁选尾矿矿浆进行强磁粗选、扫选，分别得到黑钨精矿产品和扫选作业尾矿；⑹扫选作业尾矿经浓密脱水，得到浓度为60%~70%的矿浆；⑺对60%~70%的矿浆精选白钨矿浮选作业，分别得到白钨精矿和钨扫选尾矿Ⅱ。本发明有效实现了黑钨矿和白钨矿的有效分离与富集。

低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺 1036     

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本发明涉及一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺，该工艺包括以下步骤：⑴粗碎：将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎，破碎粒度为25~50mm；⑵一次抛废：将粒度为25~50mm的铁矿石进行预先抛废，得到矿石Ⅰ，并使废石抛除率为15~25%；⑶矿石Ⅰ中碎；⑷二次抛废：将破碎粒度为15~25mm的矿石Ⅰ进行二次抛废，得到矿石Ⅱ，并使废石抛除率为2~8%；⑸将矿石Ⅱ破碎至‑2mm以下，得到细矿；⑹磨矿：将细矿进行磨矿，得到矿浆Ⅰ；⑺中场强磁选机粗选：将矿浆Ⅰ进行粗选，获得铁粗精矿Ⅰ；⑻铁粗精矿再磨，得到矿浆Ⅱ；⑼脱泥：将矿浆Ⅱ进行磁力脱泥，得到铁粗精矿Ⅱ；⑽铁粗精矿弱磁精选：将铁粗精矿Ⅱ进行两次弱磁精选，得到铁精矿。本发明流程简单、适应性强、磨矿成本低。

单辊破碎机的破碎装置 744     

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本实用新型的单辊破碎机的破碎装置，包括辊齿、篦板座及设置在其上的篦板，篦板为上下对称设置，所述篦板中部设有凹圆弧面刮料台，篦板的一端设有凸台，且均为上下对称设计，本实用新型的刮料台能及时清理辊齿间的积矿，减少了单辊破碎机运行阻力，延长了蓖板使用寿命，提高了材料利用率，降低了备件费用，减少了清理强度，提高了破碎效果；本实用新型的上下对称设置的篦板，上下两面都堆焊耐磨材料，均可作为工作面，当一面磨损后，将蓖板从蓖板座中抽出，上下互换安装即可。

采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法 775     

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一种采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法,将原矿经磨矿后,进行铜粗选;对铜粗选的粗精矿用浮选进行铜精选,对铜粗选的尾矿进行铜扫选;其特征是,在铜精选的铜铅分离过程当中,将第一道铜精选工序精选的中矿返回至第一道铜扫选工序,将第二道铜精选工序精选的中矿和第三道铜精选工序精选的中矿集中返回至铜粗选工序,避免杂质对品位的影响,达到提高铜精矿品位的目的;铜扫选工序中,对经过一次精选的精矿进行再磨,再磨后矿料送至铜粗选工序,形成选择性磨矿,既增加了铜铅矿物的解离度又避免过粉碎,使铜精矿获得较高的回收率。

矿山破碎区域巷道支护方法 1041     

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本发明公开了一种矿山破碎区域巷道支护方法，包括以下步骤：在上部分层巷道向垮塌冒落区内充填废石至下部分层巷道顶板高度，将充填废石修复平整，在充填废石上敷设钢筋；在上部分层巷道底板布置若干圆钢锚杆，将圆钢锚杆与钢筋用钢丝绳连接并通过钢丝绳卡固定；以上部分层巷道为通道，浇筑混凝土假顶，混凝土假顶凝固达到强度后，在上部分层巷道拉紧各根钢丝绳，混凝土假顶悬吊完成；将下部分层巷道内的充填废石全部清理，形成安全的支护空间，作业人员在此空间内对破碎巷道进行支护；支护工作完成后，用废石对垮塌冒落区进行充填。本发明解决了施工人员安全威胁大的问题，确保了作业人员的安全，并有效的提高了支护工程的质量。

矿物质肥生产用粗料破碎装置 607     

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本实用新型提供了一种矿物质肥生产用粗料破碎装置，包括电机、壳体和支架，所述壳体固定于支架上，壳体上方设有进料口和进料挡板，壳体下方设有出料口和出料挡板，壳体内穿设有驱动轴，所述驱动轴设有若干固定叶片，所述固定叶片一端设有若干相连的铁环，所述驱动轴的上端连接有驱动带轮和电机；所述驱动带轮通过皮带连接有传动带轮，所述传动带轮上穿设有传动轴，所述传动轴下端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮上穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的上部设有螺旋形叶片；所述驱动轴与搅拌轴之间留有间隙。本实用新型使用铁环代替固定叶片，提高破碎质量和效率；螺旋形叶片减少物料在壳体底部堆积，使得物料破碎更彻底。

矿石取样用破碎、研磨装置 875     

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本实用新型公开一种矿石取样用破碎、研磨装置，包括动力源、可变速传动机构、整机支架、滚筒、旋转支架，所述滚筒工作时横置，滚筒一端设有滚筒盖，滚筒盖通过封盖机构紧固，在径向的滚筒外壁上和旋转支架上对应的设有轴套、转轴，滚筒尾部设有滚筒定位轴套，与滚筒定位轴套对应的连接有滚筒定位轴，滚筒定位轴设在整机支架上并作为旋转支架的一端的转轴，旋转支架另一端连接有旋转支架旋转轴，旋转支架旋转轴与整机支架上的旋转支架旋转轴轴套配合，旋转支架旋转轴通过可变速传动机构连接动力源。本实用新型结构简洁、操作方便、高效环保、价廉无污染、破碎效果好、实用性比较强。

上盘破碎倾斜薄-中厚矿体的开采方法 905     

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本发明公开了一种上盘破碎倾斜薄‑中厚矿体的开采方法，属于地下矿山开采技术领域。该开采方法是将上盘破碎倾斜薄‑中厚矿体实施分块、分段、分层开采，在矿块内预留底柱、间柱和顶柱，在分段内预留分段间柱，在分层内预留不规则矿柱，开采过程以分层为单位，开采前实施锚杆护顶作业，将每次崩下矿石部分通过人工溜井放出，剩余的大部分矿石整平后作为下一分层回采平台，采场落矿工作完成后通过在底柱内开掘的放矿漏斗进行大量放矿作业。本发明是在传统留矿法采矿工艺的基础上，通过上述设置，保证上盘岩体足够稳固，降低了大量放矿时矿石的贫化率。

适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法 717     

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本发明涉及矿体开采方法领域，公开了一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法，包括以下步骤：（1）矿体的下盘布置脉外人行设备天井，人行设备天井距离矿体3‑8m；（2）人行设备天井内从上至下布置凿岩联络巷；（3）在分段矿体厚度的中间部位，沿矿体走向布置凿岩巷道；（4）在盘区中部布置切割通风天井；切割通风天井从矿房底柱一直布置到顶柱；（5）在底柱上方设置收矿结构，并将短溜井布置在矿房底柱内；（6）从盘区中部向两端退采；在凿岩巷道内，用浅孔钻机刷大两帮和顶板，将凿岩巷道刷高至3m；（7）采用中深孔钻机布置上向扇形孔；（8）收矿结构重新布置。本发明安全性高，成功解决了破碎矿体巷道容易垮塌的问题。

矿业用高效率型破碎装置 1042     

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本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种矿业用高效率型破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够将铁矿石破碎充分，也便于工人收集破碎后的矿石，提高经济效益的矿业用高效率型破碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种矿业用高效率型破碎装置，包括有破碎箱、破碎机构、进料斗、阀门、安装箱、推料机构和出料机构；安装箱固接于破碎箱一侧部，且安装箱底部与破碎箱底部均固接有支柱；进料斗固接于破碎箱另一侧部。本实用新型达到了能够将铁矿石破碎充分，也便于工人收集破碎后的矿石，提高经济效益的效果。

中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法 630     

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本发明公开了一种中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法，包括以下步骤：（a）将矿块划分为若干个开采盘区，在矿体的上盘布置斜坡道；（b）将每个采场划分五个分段，分别为一分段、二分段、三分段、四分段和五分段；（c）在每个分段的采场内部布置挂矿体顶板分层平巷（10）；（d）在矿体的上盘布置出矿溜井（5）；（e）整个盘区的回采分为两步骤回采；（f）回采一分段；（g）一分段回采、充填完毕后，转至二分层回采；（h）铲运机从从斜坡道（7）、出矿横穿巷道（6）进入采场；（i）三分段、四分段、五分段的回采工艺与二分段相。

碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺 821     

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本发明一种碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺，直接浮选回收氧化铜，尼尔森重选回收细粒氧化锡，摇床回收粗粒氧化锡。本发明采用直接浮选氧化铜，采用氧化铜捕收剂二仲基次磷酸，不需添加活化剂的条件下进行回收氧化铜，可获得较为理想的选矿指标。尼尔森对细粒级锡石有较好的回收效果，加之在尼尔森重选过程中，吸附在矿粒上的药剂在强烈的离心旋转和相互摩擦作用下被解析脱离，有利于后续作业的进行。摇床选粗粒氧化锡，获得锡精矿富集比较高。该工艺采用浮选‑重选联合工艺，根据矿石特点分段回收，具有回收富集比高，回收效果好，适用性强，便于工业化推广应用。

适合缓倾斜中厚破碎矿体的嗣后充填采矿法 1049     

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本发明公开了一种适合缓倾斜中厚破碎矿体的嗣后充填采矿法，具体包括矿体划分、在盘区间柱中布置盘区无轨平巷，在矿体的下盘布置盘区斜坡道，在采区间柱内掘井联络道，在采区内设置条带式一步骤采场和二步骤采场；在切顶联络道内，在每个条带式一步骤采场和二步骤采场的中部沿着矿体的走向掘进切顶平巷；整个采区的回采分为两步骤回采，条带式一步骤采场和二步骤采场隔一采一，一步骤采场回采结束后进行充填，待充填完成后进行二步骤采场的回采；本发明可实现破碎顶板条件下中厚缓倾斜矿体的机械化安全高效开采，大幅提高了采场的生产能力，采场生产能力可达200‑370t/d，工人在顶板锚杆支护条件下进行凿岩，提高了作业安全性。