产品原理及应用
真空气压烧结多功能一体炉是在真空或气压条件下将材料烧结成型的成套设备,主要采用电阻加热,由真空或气体加压。在高温下,生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界逐渐减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气压的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。
金属及陶瓷粉末的热压烧结
扩散焊接工艺的研究与开发
氧 / 氮 / 硼 / 碳化合物及其混合物的致密化热压烧结
产品特点
双层 SUS304 炉体结构,中间通冷却水,有效降低炉体表面温度,减少高温伤害,降低对环境的影响。
可真空或气压烧结成型,采用PLC互锁,二级安全防护,保证设备的可靠性和安全性。
采用先进保温材料及隔热结构,导热系数低,保温效果好,即使在很高的温度下也能有效隔绝热量,节约能耗。
温度范围广,加热元件多种可选,例如石墨等,在合适的保护气氛中,最高温度可达 2300 ℃,可适应不同材料的真空或气压烧结;
多样化真空系统配置,根据工艺选择不同等级的真空度;
设有充放气系统,既可以选择在真空下烧结,也可以选择在惰性气氛中进行气压烧结;
人性化配置,既可以手动操作,也可以实现智能操作;
一炉多用,可作为单纯的真空或气氛烧结炉使用;
型式多样化,卧式侧开门,侧出料、符合人体结构,操作更方便。